Hielscher Ultrasonics
Мы будем рады обсудить ваш процесс.
Звоните нам: +49 3328 437-420
Напишите нам: [email protected]

Ультразвуковое мокрое измельчение: мелкие частицы, созданные с высокой точностью

Ультразвуковые устройства компании Hielscher представляют собой эффективное оборудование для измельчения, обеспечивающее высокоэффективное уменьшение размера частиц, нанодиспергирование и эмульгирование за счет контролируемой ультразвуковой кавитации высокой интенсивности. Разработанные как для научно-исследовательских, так и для промышленных целей, эти системы надёжно разрушают агломераты, измельчают порошки и создают однородные суспензии в таких отраслях, как фармацевтика, косметика, наноматериалы и специальные химические вещества.

От крупного порошка до однородных микро- и наночастиц

Ультразвуковые устройства компании Hielscher зондового типа обеспечивают мощное и точно регулируемое мокрое измельчение и тонкое дробление – без использования шариков, кульок или других измельчающих элементов. Позволяет получать однородные суспензии с высоким содержанием твердого вещества и узким распределением частиц по размерам, сокращая при этом время обработки и снижая энергопотребление.
Благодаря точному регулированию амплитуды и передовым технологиям распространения акустических волн ультразвуковые измельчители обеспечивают равномерные результаты с минимальным тепловым воздействием, сохраняя чувствительные соединения и одновременно максимально повышая производительность и воспроизводимость. Узнайте, как ультразвуковое измельчение может оптимизировать процесс разработки рецептур и повысить эффективность вашей продукции.

Кому рекомендуется использовать ультразвуковое мокрое измельчение?

  • Производители, которым требуется контролируемое уменьшение размера частиц до микро- или нанометрового уровня
  • Производители пигментов, чернил, красок и высокоэффективных покрытий
  • Устройства для обработки керамики, минералов, цемента и оксидов металлов
  • Разработчики рецептур фармацевтических и косметических средств, создающие мелкодисперсные суспензии
  • Производители аккумуляторов, катализаторов и передовых материалов
  • Предприятия, занимающиеся переработкой высококонцентрированных или вязких суспензий
  • Лаборатории, занимающиеся разработкой масштабируемых процессов измельчения частиц
  • Производители, которым требуется узкий и однородный диапазон размеров частиц
  • Производственные процессы, в которых необходимо избежать загрязнения фрезерными шайбами или шариками
  • Производители, стремящиеся сократить время помола, снизить энергопотребление и уменьшить объем необходимых очистных работ
Превратите крупные частицы в высокоэффективные дисперсии!
Расскажите нам о вашем материале, загрузке твердых веществ и желаемом размере частиц. Наша команда экспертов по ультразвуковой обработке порекомендует вам конфигурацию оборудования для ультразвуковой обработки, которая обеспечит более эффективное измельчение частиц.

Запрос информации



UIP16000hdT — ультразвуковой излучатель с непрерывной выходной мощностью 16 000 ватт для ультразвукового измельчения частиц в больших объемах

Промышленный ультразвуковой аппарат мощностью 16 000 ватт UIP16000hdT для мокрого измельчения пигментов и наночастиц

Контролируемое измельчение частиц с помощью мощного ультразвука

Уменьшение размера частиц до микронного или нанометрового диапазона может кардинально изменить состав препарата. Более мелкие частицы способны улучшить реакционную способность, стабильность, площадь поверхности, оптические свойства и эксплуатационные характеристики конечного продукта. Однако традиционные шаровые, бисерные и абразивные мельницы могут приводить к появлению частиц износа, требуют трудоемкого отделения абразивного материала и с трудом обеспечивают стабильную обработку при высоких концентрациях твердых веществ. Ультразвуковое мокрое измельчение представляет собой чистую и контролируемую альтернативу.
Зондовые ультразвуковые устройства компании Hielscher передают высокоинтенсивный ультразвук непосредственно в жидкость или суспензию. Переменные волны давления вызывают акустическую кавитацию: микроскопические пузырьки образуются и разрушаются с чрезвычайной интенсивностью, генерируя высокоскоростные струи жидкости, ударные волны и мощные сдвиговые силы. Эти силы ускоряют столкновения взвешенных частиц друг с другом. В результате межчастичных столкновений, фрагментации и эрозии поверхности происходит разрушение агломератов – и, при достаточно экстремальных условиях, первичные частицы – до микро- и наноразмеров.
 

Микроскопические снимки, демонстрирующие ход ультразвукового измельчения гидратированного оксида алюминия

Тригидрат оксида алюминия, измельчённый ультразвуком
AL(OH)₃ был поставлен компанией Alcoa World Alumina LLC, Питтсбург, Пенсильвания, США. AL(OH)₃ также известен как тригидроксид алюминия серии ATH, гидратированный оксид алюминия «Байер», C-30, KB-30, KC-30, KH-30, гидрагиллит или гиббсит. Он имеет твердость по шкале Мооса’ твердость от 2,5 до 3,5.

Ультразвуковое измельчение и диспергирование является эффективным методом получения однородных суспензий с наночастицами.

Ультразвуковые проточные реакторы для промышленного поточного производства суспензий наночастиц.

Точное, воспроизводимое и однородное распределение частиц по размерам

Ультразвуковое измельчение отличается высокой степенью регулируемости. Операторы могут контролировать амплитуду, подаваемую энергию, давление, температуру, время пребывания и расход, чтобы адаптировать процесс к особенностям материала и требуемому размеру частиц. Благодаря этому процесс подходит для любых задач — от щадящего деагломерации до интенсивного тонкого измельчения. Конфигурации с рециркуляцией и проточными ячейками обеспечивают равномерное воздействие кавитационной зоны на суспензию, что способствует получению воспроизводимых результатов и узкого, однородного распределения частиц по размерам.
Такой уровень контроля имеет большое значение для пигментов, красок, покрытий, керамики, оксидов металлов, минералов, катализаторов, фармацевтических препаратов и других высокотехнологичных материалов, в которых наличие частиц чрезмерного размера или широкий диапазон гранулометрического состава может негативно повлиять на качество. Параметры технологического процесса, определенные в лабораторных условиях, могут быть перенесены на пилотное и промышленное производство, что обеспечивает систематическую разработку и масштабирование.

Обработка с высоким содержанием твердых частиц без использования измельчающих элементов

Поскольку измельчение частиц происходит за счет кавитации и столкновений между самими частицами, использование гранул, жемчужин или измельчающих шариков не требуется. Отказ от измельчающих тел позволяет исключить потенциальный источник загрязнения и избавляет от необходимости их закупки, очистки, замены и отделения от готовой суспензии. Простая конструкция смачиваемых поверхностей также облегчает очистку и смену продукта.
Ультразвуковые устройства компании Hielscher способны обрабатывать высококонцентрированные и вязкие суспензии. Высокая доля твердых частиц означает меньший объем жидкости, с которой приходится работать, и, во многих случаях, меньшую степень последующей концентрации или сушки. Это также может усилить эффект измельчения между частицами за счет увеличения частоты их столкновений. Такое сочетание делает ультразвуковое измельчение особенно привлекательным для концентрированных маточных смесей и суспензий, производимых в промышленных масштабах.
 

Изображения, полученные с помощью микроскопа, демонстрирующие ход ультразвукового измельчения масляного пигмента маджента

Микроскопические снимки, демонстрирующие ход ультразвукового измельчения магентовых пигментов на масляной основе

Примеры: Мокрое измельчение наночастиц с помощью мощного ультразвука

Ультразвуковое измельчение особенно хорошо подходит для обработки материалов с размерами частиц в микро- и нанодиапазоне, таких как керамика, тригидрат оксида алюминия, сульфат бария, карбонат кальция и оксиды металлов. В приведенных ниже таблицах представлены микроскопические изображения, полученные в процессе измельчения тригидрата оксида алюминия (с 150 микрон до 10 микрон), керамики (с 30 микрон до 2 микрон) и карбоната натрия (с 70 микрон до 3 микрон). Микроскопические изображения на этой странице демонстрируют ход ультразвукового измельчения на примерах стоматологической керамики, маджентовых пигментов, карбоната натрия и гидратированного оксида алюминия.
 

Микроскопические снимки, демонстрирующие ход ультразвукового измельчения карбоната натрия (Na₂CO₃) в изопропаноле. Карбонат натрия (Na₂CO₃) также известен как стиральная сода или кальцинированная сода.

Изображения, полученные с помощью микроскопа, демонстрирующие ход ультразвукового измельчения карбоната натрия (Na₂CO₃) в изопропаноле.

Ультразвуковая дисперсия меловой краски на гриндометре показывает полную деагломерацию и однородное распределение частиц

Ультразвуковая меловая краска на гриндометре демонстрирует идеально равномерную деагломерацию и гранулометрическое распределение пигментов по размерам

Ультразвуковые измельченные и диспергированные пигменты технического углерода в УФ-чернилах демонстрируют значительное уменьшение размера частиц и очень равномерное распределение.

Ультразвуковая дисперсия обеспечивает эффективное уменьшение размера частиц и равномерное распределение пигментов технического углерода в УФ-чернилах.

Больший объем продукции на каждом этапе переработки

Ультразвуковая энергия подается непосредственно в суспензию, где происходит измельчение частиц. Быстродействующие кавитационные силы позволяют сократить циклы измельчения, а эффективное преобразование электрической энергии в механическое движение — снизить энергопотребление по сравнению с традиционным измельчающим оборудованием. Непрерывная поточная обработка дополнительно способствует обеспечению высокой производительности, стабильного качества и интеграции в существующие производственные линии.
Для производителей, которым требуются более мелкие частицы, более узкие гранулометрические распределения, более чистый технологический процесс и эффективное масштабирование, ультразвуковые устройства Hielscher зондового типа превращают мокрое измельчение в точно спроектированный технологический процесс – от лабораторных испытаний до серийного промышленного производства.

Непрерывная работа для обеспечения высокой пропускной способности

Ультразвуковой реактор с проточной ячейкой изготовлен из нержавеющей стали для ультразвуковой обработки жидкостей.Ультразвуковые гомогенизаторы очень просты в установке и эксплуатации. С перерабатываемым материалом соприкасаются лишь две детали: титановый сонотрод и проточная камера из нержавеющей стали. Благодаря простой конструкции ультразвуковой проточной камеры оборудование можно быстро очистить. Поскольку ультразвуковые устройства Hielscher обладают очень высоким КПД при преобразовании электрической энергии в механическую, для ультразвукового измельчения, как правило, требуется меньшая мощность, чем для традиционного измельчающего оборудования.

Ультразвуковые поточные гомогенизаторы, такие как Hielscher UIP6000hdT (мощность ультразвука 6000 Вт), используются в производстве красок и покрытий для одновременного диспергирования/размола пигментов и микробной стерилизации рецептуры Промышленный ультразвуковой аппарат UIP6000hdT (6 кВт) для одновременной дисперсии пигментов и стерилизации микроорганизмов в составах водорастворимых красок и покрытий [/caption]Эффект измельчения частиц основан на интенсивной ультразвуковой кавитации. При обработке жидкостей ультразвуком с высокой интенсивностью звуковые волны, распространяющиеся в жидкой среде, приводят к чередованию циклов высокого давления (сжатия) и низкого давления (разрежения), частота которых зависит от частоты ультразвука. Во время цикла низкого давления высокоинтенсивные ультразвуковые волны создают в жидкости мелкие вакуумные пузырьки или пустоты. Когда пузырьки достигают объема, при котором они больше не могут поглощать энергию, они бурно разрушаются во время цикла высокого давления. Это явление называется кавитацией.
Имплозия кавитационных пузырьков приводит к микротурбулентностям и микроструям со скоростью до 1000 км/ч. Крупные частицы подвержены поверхностной эрозии (через кавитационный коллапс в окружающей жидкости) или уменьшению размера частиц (из-за деления в результате столкновения между частицами или схлопывания образовавшихся на поверхности кавитационных пузырьков). Это приводит к резкому ускорению процессов диффузии, массопереноса и твердофазных реакций из-за изменения размера и структуры кристаллитов.

Ультразвуковые процессоры и проточные камеры для диспергирования и мокрого измельчения порошков доступны как для лабораторного, так и для промышленного уровня. Промышленные системы можно легко дооснастить для работы в потоке. Для научных исследований и испытаний данного процесса, а также для многих других сонохимических процессов мы рекомендуем наши лабораторные приборы или модель UIP1000hd.

Запросить дополнительную информацию

Пусть каждая частица сыграет свою роль!
Обеспечьте контролируемое измельчение, узкий диапазон размеров частиц и масштабируемую производительность в рамках одного оптимизированного процесса. Мы будем рады обсудить с вами ваш процесс измельчения и предложить вам оптимальную конфигурацию ультразвукового устройства, отвечающую вашим требованиям!





Ультразвуковое диспергирование наноалмазов в водной коллоидной суспензии с использованием ультразвуковых зондовых гомогенизаторов Hielscher.

Наноалмазы могут быть эффективно и надежно диспергированы с помощью ультразвуковых аппаратов Хильшера.


Часто задаваемые вопросы об ультразвуковом мокром измельчении

Что такое ультразвуковое мокрое измельчение?

Ультразвуковое мокрое измельчение — это процесс измельчения частиц, при котором на жидкую суспензию воздействуют ультразвуком высокой мощности. Акустическая кавитация вызывает интенсивные сдвиговые силы, ударные волны и столкновения между частицами, что приводит к разрушению агломератов и измельчению твердых частиц до размеров в микроны или нанометры.

Как ультразвуковой аппарат зондового типа уменьшает размер частиц?

Ультразвуковой датчик, или сонотрод, передает ультразвук высокой интенсивности непосредственно в суспензию. Образуются и разрушаются кавитационные пузырьки, создавая высокоскоростные струи жидкости, которые ускоряют столкновения частиц друг с другом. Эти столкновения приводят к фрагментации частиц, эрозии поверхности и эффективной деагломерации.

Можно ли получить наночастицы с помощью ультразвукового мокрого измельчения?

Да. Ультразвуковые устройства Hielscher зондового типа можно использовать для контролируемой микронизации и получения частиц наноразмера. Достижимый размер частиц зависит от материала, исходного размера частиц, состава суспензии, концентрации твердых веществ, интенсивности обработки, температуры, давления и времени ультразвуковой обработки.

Какие материалы можно обрабатывать с помощью ультразвукового измельчения?

Ультразвуковое мокрое измельчение подходит для пигментов, красок, керамики, оксидов металлов, минералов, цемента, катализаторов, материалов для аккумуляторов, фармацевтических препаратов, косметических средств и современных наноматериалов. Оно позволяет обрабатывать частицы, находящиеся во взвешенном состоянии в воде, растворителях, маслах, смолах и других совместимых жидких средах.

Требуется ли для ультразвукового измельчения использование измельчающих шариков или кульок?

Нет. При ультразвуковом измельчении частиц не требуются традиционные измельчающие тела. Измельчающий эффект достигается за счет столкновений частиц, вызванных кавитацией. Отказ от использования шариков и кульок снижает риск загрязнения, связанного с измельчающими телами, а также устраняет необходимость в их отделении, очистке, замене и утилизации.

Могут ли ультразвуковые аппараты Hielscher обрабатывать суспензии с высоким содержанием твердых частиц?

Да. Ультразвуковые процессоры Hielscher способны обрабатывать высококонцентрированные и вязкие суспензии. Высокая концентрация твердых частиц уменьшает объем жидкости, подлежащей обработке, и может усиливать столкновения между частицами, что делает ультразвуковое измельчение привлекательным методом для обработки концентрированных суспензий и производства мастербатчей.

Обеспечивает ли ультразвуковое измельчение узкий диапазон размеров частиц?

Равномерное воздействие зоны ультразвуковой кавитации способствует формированию узкого и однородного гранулометрического состава. Рециркуляция и непрерывная поточная обработка помогают обеспечить равномерную обработку всей суспензии, одновременно сокращая количество частиц, превышающих установленный размер, или недостаточно обработанных.

Какие параметры ультразвукового измельчения можно регулировать?

К важным параметрам относятся амплитуда ультразвука, подаваемая энергия, давление, температура, расход, время пребывания и концентрация твердых частиц. Точное регулирование позволяет настроить процесс для щадящей деагломерации, интенсивного тонкого измельчения или получения нанодисперсии с воспроизводимыми характеристиками.

Является ли ультразвуковое мокрое измельчение энергоэффективным?

Ультразвуковая энергия передается непосредственно в суспензию, где происходит измельчение частиц. Быстродействующие кавитационные силы позволяют сократить циклы обработки и снизить энергопотребление по сравнению с некоторыми традиционными методами измельчения. Фактическое энергопотребление зависит от материала, заданного размера частиц, производительности и конфигурации технологического процесса.

Можно ли осуществлять ультразвуковое измельчение в непрерывном режиме?

Да. Ультразвуковые устройства компании Hielscher можно интегрировать с реакторами с проточной ячейкой для непрерывного поточного мокрого измельчения. Поточная обработка обеспечивает контролируемое время пребывания, стабильное качество продукции, высокую производительность и простую интеграцию в существующие промышленные производственные линии.

Можно ли увеличить масштаб процесса ультразвукового измельчения?

Ультразвуковое измельчение можно разработать с помощью лабораторного ультразвукового аппарата и перенести на пилотное или промышленное оборудование с использованием заданных технологических параметров и определенной удельной затраты энергии. Компания Hielscher предлагает ультразвуковые аппараты зондового типа для проведения испытаний в малых масштабах, разработки технологических процессов и непрерывного промышленного производства.

Как выбрать подходящий ультразвуковой аппарат Hielscher?

Выбор соникатора зависит от материала, объема суспензии, содержания твердых частиц, вязкости, исходного размера частиц, требуемого конечного размера и желаемой производительности. Проведение пробного измельчения поможет определить оптимальную амплитуду, необходимую мощность, геометрию зонда, а также выбрать конфигурацию — периодическую или поточную.
Узнайте больше о технологической лаборатории Hielscher для проведения технико-экономических испытаний и оптимизации технологических процессов.

 

Литература / Литература

Изображения, полученные с помощью микроскопа, демонстрирующие ход ультразвукового измельчения стоматологической керамики

Изображения, полученные с помощью микроскопа, демонстрирующие ход ультразвукового измельчения стоматологической керамики

Мы будем рады обсудить ваш процесс.