Ультразвуковое улучшение жарки пищи

Жареные продукты, такие как картофель фри, картофельные чипсы и другие жареные во фритюре продукты, могут выиграть от воздействия ультразвука до или во время жарки. Узнайте, как ультразвук делает жареную пищу более здоровой, поскольку она содержит меньше масла и акриламида. Одновременно сокращается время жарки и улучшается хрустящая корочка и цвет.

Жарка с помощью ультразвука для получения более здорового и качественного картофеля фри и картофельных чипсов

Ультразвуковая жарка позволяет получить более здоровый и вкусный картофель фри и картофельные чипсы. Жарка с помощью ультразвука приводит к меньшему впитыванию масла, уменьшению образования акриламида, а также к улучшению хрустящей корочки и более светлого цвета. Обжаривание картофеля фри и картофельных чипсов с помощью ультразвука имеет ряд преимуществ, в первую очередь связанных с улучшенным качеством, оптимизированной питательной ценностью и эффективностью обработки. Одним из существенных преимуществ является сокращение расхода масла и времени жарки при сохранении или даже улучшении качества продукта. Таким образом, ультразвуковая жарка позволяет получить более хрустящую коррочку снаружи и более мягкую внутреннюю часть картофеля фри, что приводит к более желаемой текстуре.

Преимущества ультразвуковой жарки
 

  • Меньшее поглощение масла
  • Снижение образования акриламида
  • Сокращение времени жарки
  • Улучшенная четкость
  • Более светлый цвет

Запрос информации




Обратите внимание на наши политика конфиденциальности,


Мощный ультразвуковой зонд для промышленного применения: Hielscher Cascatrode™️

Ультразвуковой зонд типа Cascatrode подходит для интеграции в промышленные фритюрницы.

Ультразвуковая кавитация улучшает жарку

Ультразвуковая обработка влияет на теплопередачу, образование пузырьков и уменьшение влажности (удаление воды) во время жарки.
Механизм, лежащий в основе ультразвуковой оптимизации результатов жарки картофеля фри и чипсов, заключается в явлении акустической кавитации, генерируемой ультразвуковыми волнами. Когда ультразвуковые волны проходят через масло для жарки, они создают крошечные вакуумные пузырьки, известные как кавитация. Эти пузырьки сильно схлопываются у поверхности пищи, вызывая локализованное интенсивное тепло и давление. Это действие способствует быстрой передаче тепла к пище, способствуя равномерному приготовлению и сокращая время жарки.

Кроме того, ультразвуковые волны могут усиливать процессы массообмена, такие как проникновение масла и удаление влаги, что приводит к улучшению качества продукта. При производстве картофеля фри и картофельных чипсов быстрое движение кавитационных пузырьков создает микроконвекционные потоки внутри среды для жарки. Это помогает в быстром удалении влаги и способствует равномерному распределению тепла и масла для жарки вокруг пищи.

Ультразвуковая кавитация также вызывает нарушение структуры поверхности картофеля, создавая микроканалы и поры. Поскольку это означает увеличение площади поверхности, что приводит к лучшим результатам жарки и, следовательно, к повышению хрустящей корочки конечного продукта. Разрушение клеточных матриц способствует лучшему проникновению масла, что приводит к снижению поглощения масла пищей, что полезно для потребителей, заботящихся о своем здоровье.

Благодаря более высокой скорости диффузии и удаления воды, вызванной ультразвуком, можно быстрее достичь окончательного содержания влаги.
Ультразвуковая обработка способствует образованию пузырьков, что означает, что ультразвук во время жарки приводит к увеличению объема пузырьков до конца жарки. Количество пузырьков, размер пузырьков и связанное с ними удаление воды во время жарки положительно влияют на процесс жарки с ультразвуковой помощью. Удаление воды из картофеля усиливается за счет усиленной диффузии, а также повышенного тепло- и массообмена.

Промышленный ультразвуковой гомогенизатор с проточным реактором для ультразвуковой предварительной обработки картофельных полосок перед жаркой. Ультразвуковая обработка удаляет крахмалы, тем самым получая более хрустящий картофель фри и картофельные чипсы.

MultiSonoReactor используется для ультразвуковой предварительной обработки полосок картофеля перед жаркой.

Ультразвуковая жарка приводит к уменьшению количества масла

Меньшая адсорбция масла во время жарки приводит к более полезному картофелю фри и картофельным чипсам.
 
Как ультразвук снижает впитываемость масла во время жарки картофеля?
Процесс жарки картофельных чипсов и картофеля фри можно значительно улучшить с помощью ультразвуковой обработки. Ультразвуковые волны удаляют крахмалы, уменьшают поглощение масла и минимизируют образование акриламида и 5-гидроксиметилфурфурола. Кроме того, время бланширования и жарки может быть сокращено. Когда ломтики картофеля погружаются в горячее масло, вокруг них образуются крошечные пузырьки из-за быстрого расширения воды внутри картофельных клеток. Эти пузырьки со временем лопаются, образуя небольшие поры в структуре картофеля. Когда ультразвуковые волны вводятся в масло для жарки, они создают микроскопические кавитационные пузырьки. Эти пузырьки схлопываются с огромной силой у поверхности картофеля, вызывая так называемую микроструйную струю.
Эти микроструи, генерируемые ультразвуком, удаляют излишки крахмала, чтобы впитывалось меньше масла. Кроме того, интенсивное перемешивание, вызванное ультразвуковыми волнами, также способствует лучшему контакту между поверхностью картофеля и горячим маслом, усиливая теплопередачу. Это означает, что картофель жарится быстрее, проводя меньше времени в масле и, таким образом, уменьшая общее поглощение масла.

Ультразвуковая жарка приводит к восстановлению акриламида

Ультразвуковой аппарат UIP2000hdT - это мобильный верхний гомогенизатор для улучшенной жарки картофеля фри и картофельных чипсов. Продукты, обжаренные ультразвуком, содержат меньше масла и акриламида, а также обеспечивают лучшую хрустящую корочку и более светлый цвет.Акриламид — это соединение, которое классифицируется как потенциальный канцероген. Поэтому уровни акриламида в пищевых продуктах регулируются и должны быть снижены. Акриламид образуется при обработке пищевых продуктов при температуре выше 120°C, а молекулы акриламида образуются в результате так называемой реакции Майяра, где аминокислота аспарагин и редуцирующие сахара трансформируются. Жареный картофель, такой как картофель фри и чипсы, является одним из основных источников акриламида. Для получения более здоровой пищи низкочастотный ультразвук высокой интенсивности (в диапазоне около 20-26 кГц) является полезной предварительной обработкой жарки в воде в течение нескольких минут, чтобы снизить содержание акриламида в жареном картофеле.
Ультразвуковая обработка приводит к экстракции и, таким образом, удалению редуцирующих сахаров и аспарагина из клеток картофеля. Редуцирующие сахара и аспарагин, экстрагированные ультразвуком, вымываются из картофеля в окружающую воду. Поскольку редуцирующие сахара и аспарагин являются предшественниками реакции Майяра и образования акриламида, ультразвуковая предварительная обработка перед жаркой эффективно снижает образование акриламида и 5-гидроксиметилфурфурола.
Следовательно, ультразвуковая предварительная обработка снижает содержание редуцирующих сахаров, что приводит к уменьшению образования акриламида и 5-гидроксиметилфурфурола.

Мощная ультразвуковая кавитация в Хильшер Каскатроде

Мощная ультразвуковая кавитация в Хильшер Каскатроде

Bruno et al. (2024) добились снижения образования акриламида до 67,1% с помощью короткой ультразвуковой обработки в течение 2 минут с помощью ультразвукового аппарата Hielscher UIP2000hdT с последующей промывкой горячей водой.

Antunes-Rohling et al. (2018) показали увеличение экстракции сахара и, следовательно, снижение уровня акриламида на 44% при ультразвуковой обработке картофельных палочек в течение 30 мин на водяной бане перед жаркой (171◦C, 10 мин).

Ультразвуковая промывка и бланширование крахмала

Картофель, богатый крахмалом, превращается в мягкий и рассыпчатый картофель фри во время жарки или запекания. Именно поэтому крахмалы удаляют с поверхности картофеля путем его промывки. Ультразвук улучшает удаление крахмала не только с поверхности, но и с более глубоких слоев картофеля. Ультразвуковая обработка создает поры, так что поверхностная эрозия гранул крахмала сочетается с экстракцией крахмала из недр картофеля.
Таким образом, вымывание крахмала с помощью ультразвука приводит к улучшенному контролю над процессом подрумянивания, в результате чего картофель фри равномерно обжаривается. Это ультразвуковое улучшенное удаление крахмала приводит к более хрустящему и золотистому картофелю фри.

Ультразвуковое воздействие на реакцию Майяра

Реакция Майяра, протекающая между редуцирующими сахарами и источниками белка, а также поглощение масла во время жарки влияют на конечный цвет жареных продуктов.
Улучшенный цвет в обожженных продуктах: Для жареного картофеля, обработанного ультразвуковой осмотической дегидратацией (UAOD), значения a* были значительно ниже (p ≤ 0,05), чем в необработанных жареных образцах. Соблюдая значения ΔE* и a*, UAOD обеспечивает лучший цвет при нанесении перед жаркой. Ультразвуковая предварительная обработка продуктов перед жаркой снижает активность ферментов и позволяет добиться положительных изменений цвета во время жарки.

Ультразвуковое осмотическое обезвоживание

Преимущество осмотического обезвоживания с помощью ультразвука (UAOD) заключается в улучшении цвета картофеля фри. Кроме того, это сократило время предварительной обработки осмотического обезвоживания примерно на 67 %. Ультразвуковая обработка повышает эффективность и скорость осмотического обезвоживания. Кроме того, ультразвуковое осмотическое обезвоживание улучшило качество жареного картофеля за счет снижения содержания масла и влаги по сравнению с необработанными образцами.

Ультразвуковая сушка картофеля фри на воздухе

Сушка на воздухе является альтернативным методом удаления влаги из картофеля с целью снижения первоначального содержания воды и минимизации тем самым поглощения масла и улучшения свойств жареной пищи. Конвективная сушка воздуха с ультразвуковой помощью в качестве предварительной обработки перед жаркой картофельных чипсов улучшает свойства и поглощение масла готовых картофельных чипсов, поскольку ультразвук усиливает удаление воды.

Ультразвуковые аппараты для улучшения жарки

Применение ультразвука в пищевой промышленности приводит к повышению выхода продукции, сокращению времени обработки, снижению затрат на техническое обслуживание и улучшению, более здоровым качественным характеристикам. Ультразвуковая обработка может быть реализована как в виде предварительной обработки перед жаркой, так и непосредственно в процессе жарки.
Hielscher Ultrasonics предлагает высокопроизводительные ультразвуковые аппараты для интеграции во фритюрницы и кастрюли для мытья картофеля всех размеров. Сонотроды и ультразвуковые датчики могут быть установлены как партиями, так и на конвейерных лентах.
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить процесс жарки и узнать, как интеграция ультразвукового аппарата помогает вам производить более вкусный и полезный картофель фри и картофельные чипсы!

Почему Хильшер Ультразвук?

  • высокая эффективность
  • Современные технологии
  • надежность & прочность
  • Регулируемое, точное управление процессом
  • партия & в очереди
  • для любого объема
  • интеллектуальное программное обеспечение
  • интеллектуальные функции (например, программируемые, протоколирование данных, дистанционное управление)
  • Легко и безопасно работать
  • Низкие расходы
  • CIP (чистый на месте)

Проектирование, производство и консалтинг – Качество Сделано в Германии

Ультразвуковые аппараты Hielscher хорошо известны своим высочайшим качеством и стандартами дизайна. Надежность и простота в эксплуатации обеспечивают плавную интеграцию наших ультразвуковых аппаратов в промышленные объекты. Жесткие условия и требовательные условия легко обрабатываются ультразвуковыми аппаратами Hielscher.

Hielscher Ultrasonics является компанией, сертифицированной ISO, и уделяет особое внимание высокопроизводительным ультразвуковым аппаратам, оснащенным самыми современными технологиями и удобством для пользователя. Конечно, ультразвуковые аппараты Hielscher соответствуют требованиям CE и соответствуют требованиям UL, CSA и RoHs.

Свяжитесь с нами! / Спросите нас!

Запросить дополнительную информацию

Пожалуйста, используйте форму ниже, чтобы запросить дополнительную информацию об ультразвуковых процессорах, приложениях и цене. Мы будем рады обсудить с вами ваш процесс и предложить вам ультразвуковую систему, отвечающую вашим требованиям!









Пожалуйста, обратите внимание на наши политика конфиденциальности,




Литература / Ссылки

Полезные сведения

Как производится замороженный картофель фри?

  • Отбор и мойка картофеля: Высококачественный картофель, часто сорта Красновато-коричневый, отбирают по его специфическому содержанию крахмала и влаги. Их тщательно моют, чтобы удалить грязь и загрязнения.
  • Очистка и нарезка: Картофель очищают от кожуры, так как она может повлиять на текстуру картофеля фри. Затем они нарезаются на однородные формы, как правило, с помощью специализированных режущих машин. Размер и форма картофеля фри могут повлиять на его окончательную текстуру и время приготовления.
  • Бланширование: Бланширование включает в себя кратковременное погружение нарезанного картофеля в горячую воду или пар. Этот этап служит нескольким целям: он удаляет излишки сахара и крахмала с поверхности картофеля, помогает сохранить естественный цвет картофеля фри и частично готовит его для подготовки к замораживанию.
  • Сушка: После бланширования картофель просушивают, чтобы удалить лишнюю влагу. Этот шаг имеет решающее значение для того, чтобы картофель фри равномерно замерз и сохранил свою текстуру во время хранения.
  • Предварительная обжарка: Предварительная обжарка предполагает частичное обжаривание картофеля в масле при высокой температуре. Этот шаг создает хрустящий внешний слой на картофеле фри и помогает удерживать влагу, предотвращая его размокание во время замораживания и последующего приготовления.
  • Замораживание: Частично приготовленный картофель фри быстро замораживается до очень низких температур, как правило, с помощью шоковой морозильной камеры. Быстрое замораживание помогает свести к минимуму образование кристаллов льда внутри клеток картофеля, сохраняя их текстуру и вкус.
  • Упаковка: После замораживания картофель фри упаковывается в герметичные пакеты или контейнеры, часто с добавлением газообразного азота, чтобы предотвратить ожог и окисление в морозильной камере.

Высокоэффективный ультразвук! Ассортимент продукции Hielscher охватывает весь спектр от компактного лабораторного ультразвукового аппарата до полностью промышленных ультразвуковых систем.

Hielscher Ultrasonics производит высокую производительность ультразвуковых гомогенизаторов из лаборатория в промышленного размера.


Мы будем рады обсудить ваш процесс.

Давайте свяжемся.