Reciclagem de plástico enzimática promovida por ultrassom
O tereftalato de polietileno (PET) é uma enorme fonte de resíduos proveniente principalmente de garrafas de água e bebidas usadas. Até recentemente, a reciclagem de PET resultava em plásticos de baixa qualidade. Uma nova enzima mutante promete a degradação do PET em matéria-prima pura, que pode ser usada para novos plásticos de alta qualidade. As enzimas promovidas por ultrassom apresentam maior eficiência, acelerando a reciclagem enzimática de plásticos e aumentando as capacidades do processo.
Ultrassom para reciclagem enzimática de plástico
A ultrassonografia de alta intensidade e baixa frequência é bem conhecida por seus efeitos nas reações enzimáticas. A sonicação pode ser usada tanto para a ativação quanto para a inativação de enzimas. A sonicação controlada em amplitudes baixas a médias ativa as enzimas e promove a transferência de massa entre as enzimas e o substrato, o que resulta em aumento da atividade catalítica das enzimas.
A sonicação altera as características da enzima, promovendo assim a atividade enzimática. O pré-tratamento ultrassônico do substrato acelera as reações enzimáticas.
A mistura ultrassônica promoveu a transferência de massa entre enzimas e substrato plástico, de modo que a enzima pode penetrar e degradar o fundido do PET altamente cristalino. Como uma tecnologia energeticamente eficiente e fácil de operar, a sonicação ajuda a reciclar o PET de forma econômica e ecológica.
Dispersão ultrassônica de enzima e substrato
O cisalhamento gerado por ultrassom e as microturbulências são bem conhecidos por sua alta eficiência quando se trata de aplicações de dispersão. A dispersão induzida por ultrassom de agregados enzimáticos, bem como de aglomerados de substrato, melhora a atividade catalítica enzimática, uma vez que a quebra de agregados moleculares e aglomerados aumenta a área de superfície ativa entre as enzimas e o substrato para reação.
Enzima Cutinase Promovida Ultrassonicamente
A sonicação tem mostrado bons resultados na ativação da enzima utinase Thc_Cut1 em relação à sua atividade de hidrólise do PET. A degradação enzimática ultrassônica do PET resultou em um aumento de 6,6 vezes dos produtos de degradação liberados em comparação com o PET não tratado. Um aumento da porcentagem cristalina (28%) em pó e filmes de PET resultou em menores rendimentos de hidrólise, o que pode estar relacionado à menor disponibilidade superficial. (cf. Nikolaivits et al. 2018)
- Aumenta a atividade enzimática
- acelera as reações enzimáticas
- resulta em reações mais completas
Sobre a reciclagem enzimática de plástico
A enzima hidrólise composto de ramo de folha cutinase (LLC) ocorre na natureza e corta as ligações entre os dois blocos de construção de tereftalato de polietileno (PET), tereftalato e etilenoglicol. No entanto, a eficácia geral da enzima e sua sensibilidade ao calor são fatores limitantes da reação, que reduzem significativamente a eficiência do processo. A enzima cutinase do composto do ramo foliar começa a se degradar a 65 ° C, enquanto os processos de degradação do PET requerem temperaturas de 72 ° C ou mais, a temperatura na qual o PET começa a derreter. O PET fundido é um fator de processo importante, pois o fundido oferece uma área de superfície maior onde a enzima pode atuar.
Os pesquisadores reprojetaram a enzima cutinase do composto de ramo de folha que ocorre naturalmente e alteraram os aminoácidos em seus locais de ligação. Isso resultou em uma enzima mutante que mostra uma atividade aumentada em 10.000 vezes na quebra de ligações PET (em comparação com a enzima LLC nativa) e uma estabilidade térmica significativamente melhorada. Isso significa que a nova enzima mutante não se decompõe a 72 ° C, a temperatura na qual o PET começa a derreter.
A dispersão ultrassônica e a ativação da superfície promovem a reação catalítica acionada enzimaticamente. Parâmetros específicos de sonicação, como amplitude ultrassônica, tempo, temperatura e pressão, podem ser ajustados exatamente ao tipo de enzima para aumentar sua atividade catalítica. Os parâmetros de processamento ultrassônico e seus efeitos nas enzimas dependem do tipo específico de enzima, sua composição de aminoácidos e a estrutura conformacional. Assim, cada tipo de enzima tem condições ideais de processo sob as quais a ativação enzimática ideal é alcançada.
- Maior transferência de massa
- Aumento da constante de taxa
- Maior eficiência catalítica
- Controlável com precisão para atender ao ponto ideal das enzimas
- Testes sem riscos
- Linearmente escalável
- Custo-beneficio
- Seguro e simples de operar
- Baixa manutenção
- ROI rápido
- Ambientalmente amigável
Processadores ultrassônicos de alto desempenho para reações enzimáticas
A Hielscher Ultrasonics tem uma longa experiência em projetar, fabricar e distribuir ultrassônicos de alto desempenho para aplicações de energia em laboratórios e indústrias. Nosso conhecimento e experiência em processamento ultrassônico sofisticado fazem parte da oferta que oferecemos aos nossos clientes.
Orientamos nossos clientes desde a primeira consulta, passando pelos testes de viabilidade e otimização do processo, até a instalação e operação final do seu sistema ultrassônico.
Nossos dispositivos ultrassônicos controláveis com precisão permitem influenciar a atividade enzimática, cinética, propriedades termodinâmicas, bem como a temperatura de processamento.
Nosso portfólio de processadores ultrassônicos poderosos e confiáveis abrange toda a gama, desde o dispositivo de laboratório portátil compacto até processadores de bancada e totalmente industriais. A partir de 200 watts, todos os dispositivos ultrassônicos são equipados com um display digital sensível ao toque, software inteligente, controle remoto do navegador e protocolo automático de dados em um cartão SD integrado. O modo de ciclo de sonicação ajustável individualmente (modo pulso) permite definir e controlar a exposição enzimática (tempo e períodos de descanso) ao tratamento ultrassônico. A robustez do equipamento ultrassônico da Hielscher permite operação 24 horas por dia, 7 dias por semana, em ambientes pesados e exigentes.
A tabela abaixo fornece uma indicação da capacidade aproximada de processamento de nossos ultrassônicos:
Volume do lote | Vazão | Dispositivos recomendados |
---|---|---|
1 a 500mL | 10 a 200mL/min | UP100H |
10 a 2000mL | 20 a 400mL/min | UP200Ht, UP400St |
0.1 a 20L | 0.2 a 4L/min | UIP2000hdT |
10 a 100L | 2 a 10L/min | UIP4000hdT |
n.a. | 10 a 100L/min | UIP16000 |
n.a. | maior | cluster de UIP16000 |
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Literatura / Referências
- V. Tournier, C. M. Topham, A. Gilles, B. David, C. Folgoas, E. Moya-Leclair, E. Kamionka, M.-L. Desrousseaux, H. Texier, S. Gavalda, M. Cot, E. Guémard, M. Dalibey, J. Nomme, G. Cioci, S. Barbe, M. Chateau, I. André, S. Duquesne, A. Marty (2020): An engineered PET depolymerase to break down and recycle plastic bottles. Nature 580(7802): 216-219.
- Efstratios Nikolaivits, Maria Kanelli, Maria Dimarogona, Evangelos Topakas (2018): A Middle-Aged Enzyme Still in Its Prime: Recent Advances in the Field of Cutinases. Catalysts 2018, 8, 612.
- Pellis, A.; Gamerith, C.; Ghazaryan, G.; Ortner, A.; Herrero Acero, E.; Guebitz, G.M. (2016): Ultrasound-enhanced enzymatic hydrolysis of poly(ethylene terephthalate). Bioresour. Technol. 218, 2016. 1298–1302.
- Meliza Lindsay Rojas; Júlia Hellmeister Trevilin; Pedro Esteves Duarte Augusto (2016): The ultrasound technology for modifying enzyme activity. Scientia Agropecuaria 7 /2, 2016. 145–150.
- Shamraja S. Nadar; Virendra K. Rathod (2017): Ultrasound assisted intensification of enzyme activity and its properties: a mini-review. World J Microbiol Biotechnol 2017, 33:170.
Fatos, vale a pena conhecer
Forças de cavitação acústica
Ultrassom de baixa frequência e alta intensidade (aprox. 20 – 50kHz) provoca cavitação acústica/ultrassónica que produz efeitos físicos, mecânicos e químicos. Os efeitos da cavitação acústica podem ser observados como a formação, crescimento e subsequente colapso violento de minúsculas bolhas de vácuo, que ocorrem devido a flutuações de pressão das ondas de ultrassom acopladas a um líquido. Durante a implosão das bolhas de cavitação, ocorrem os chamados pontos quentes, que ficam confinados a um espaço pequeno e de curta duração. Esses pontos quentes que ocorrem localmente são caracterizados por aquecimento intenso de pelo menos 5000 K, pressões de até 1200 bar e diferenciais de alta temperatura e pressão que ocorrem em milissegundos. Gotículas e partículas do líquido são aceleradas em jatos líquidos com velocidades de até 208m/s.