Hielscher Ultrasonics
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Fresagem por ultra-sons para o fabrico de batons

O fabrico de batons envolve a trituração e a mistura de ceras e pigmentos de cor a um nível precisamente controlável para garantir um determinado perfil de cor e textura do batom. A trituração e mistura por ultra-sons é uma técnica fiável, eficiente e controlável com precisão para produzir pastas de cera/pigmento altamente homogéneas para a produção de batons de alta qualidade.

Mistura e trituração por ultra-sons para o fabrico de batons

Os pigmentos para batom são moídos uniformemente e misturados por ultra-sons.Em geral, o fabrico de batons é feito em lotes pequenos ou médios, uma vez que a composição de cada variação de batom varia em termos de cor / tonalidade, brilho, ingredientes (compostos nutritivos), etc.
O fabrico de batom envolve várias matérias-primas, tais como ceras (cera de abelha, cera de candelila, camaúba), pigmentos (por exemplo, pigmentos orgânicos e inorgânicos, carmim; pigmentos derivados de plantas, pigmentos minerais, tais como micas, óxidos, ultramarinos), álcool (solvente), óleos (minerais, rícino, lanolina ou óleos vegetais) e aditivos (conservantes, antioxidantes, ingredientes de cuidado, fragrância). Em geral, a proporção de óleo:cera:pigmento é de aproximadamente 50-70% : 20-30% : 5-15%, respetivamente.
Estes ingredientes são fundidos e agitados em lotes separados: um lote contém os solventes, o segundo lote contém os lípidos/óleos e o terceiro lote contém as gorduras e os materiais cerosos.
Para incorporar os pigmentos de cor, a solução de solvente e os óleos líquidos aquecidos (aprox. 180°F ou 85°C) são misturados com os pigmentos de cor por agitação, de modo a formar uma pré-mistura em bruto. A pré-mistura é introduzida num reator de fluxo ultrassónico, onde a pasta de pigmentos é tratada com cavitação ultrassónica (acústica) intensa. A cavitação ultra-sónica é um tratamento puramente mecânico, que se baseia em forças de cisalhamento extremas e na colisão interparticular. A moagem e trituração por ultra-sons permite um controlo preciso do processo e, consequentemente, uma produção contínua de alta qualidade.

A Hielscher Ultrasonics fornece um poderoso dispersor ultrassónico para preparar uma suspensão homogénea de nanopartículas, por exemplo, para a produção de baterias de lítio

A dispersão ultra-sônica produz suspensões uniformes de tamanho nano: curva verde – antes da sonicação / curva vermelha após a sonicação

A ultrassonografia é altamente eficaz para moer pigmentos em formulações de batom.

UIP2000hdT ultrasonicador para produtos cosméticos num reator de aço inoxidável

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A moagem e trituração por ultra-sons reduzem o tamanho das partículas dos pigmentos uniformemente, de modo a obter uma textura suave. Este é um passo importante, uma vez que a textura de um batom é uma marca de qualidade essencial e uma sensação granulosa é indesejável. Além disso, a distribuição uniforme do tamanho das partículas é crucial para obter o poder de coloração e a coloração profunda do batom.
Enquanto os misturadores convencionais de alto cisalhamento, moinhos de rolos e moinhos de esferas introduzem ar na pasta de óleo / pigmento, a sonicação em linha evita o aprisionamento de bolhas de gás. Ultrasonication tem mesmo de-aerating / efeitos de desgaseificação, o que torna o passo subsequente de desaeração por vácuo superficial. Ao evitar o passo de desaeração, os custos de processamento e tempo são reduzidos.
Numa segunda fase de mistura, a pasta de pigmento/óleo é combinada com a cera quente. A mistura do pigmento/óleo e da cera quente também pode ser feita pelo misturador ultrassónico. Finalmente, a mistura de batom é vertida em tubos de moldagem, onde o batom arrefece e endurece, obtendo a sua forma típica de stick. Assim que a mistura de cera/pigmento fica sólida, pode ser inserida numa embalagem de plástico ou metálica e está pronta para ser vendida.
Processador ultrassónico UIP4000hdT, um potente reator ultrassónico de 4kW

UIP4000hdt, um potente processador ultrassónico de 4000 watts

Vantagens da trituração e dispersão por ultra-sons

  • resultados de mistura uniformes
  • lida com partículas abrasivas
  • Efeito desarejador
  • processamento rápido e eficiente
  • fácil de limpar / mudança rápida de cores
  • Simples e seguro de operar
  • expansão linear a escala larga
  • Misturadores de ultra-sons de elevado desempenho para o fabrico de batons

    Hielscher Ultrasonics fornece ultrasonicators de alto desempenho para fabricantes de cosméticos em todo o mundo. A moagem, trituração e dispersão por ultra-sons é uma tecnologia fiável e eficaz para produzir misturas homogéneas constituídas por ceras, lípidos, emulsões O/W ou W/O, pigmentos e aditivos nutritivos. Os misturadores ultra-sónicos lidam facilmente com pastas altamente viscosas, tais como ceras fundidas, cargas elevadas de partículas e pastas. Mesmo o manuseamento de partículas muito abrasivas não constitui problema para os sistemas de mistura e moagem por ultra-sons.
    Os processos de ultra-sons podem ser executados em lote e em operação contínua em linha. Especialmente para lotes maiores, o processamento ultrassónico em linha utilizando um reator de fluxo ultrassónico oferece várias vantagens, incluindo uma maior uniformidade do produto, uma vez que o tempo de retenção na área de sonicação e a temperatura de processamento pode ser controlada com precisão. A utilização de um sistema de ultra-sons em linha com célula de fluxo impede o aprisionamento de bolhas de ar e proporciona até mesmo efeitos de desaeração / desgaseificação.
    A Hielscher Ultrasonics tem uma longa experiência na conceção, fabrico e distribuição de ultrasonicadores de alto desempenho para a produção de produtos cosméticos. Ajudamos os nossos clientes desde o primeiro teste de viabilidade e otimização do processo até à instalação e operação da unidade de dispersão ultra-sónica de tamanho industrial.
    Hielscher Ultrasonics’ Os processadores ultra-sónicos industriais podem fornecer amplitudes muito elevadas. Amplitudes de até 200µm podem ser facilmente executadas de forma contínua em operação 24/7. Para amplitudes ainda mais elevadas, estão disponíveis sonotrodos ultra-sónicos personalizados. A robustez do equipamento ultrassónico da Hielscher permite o funcionamento 24/7 em serviço pesado e em ambientes exigentes.
    O quadro seguinte dá-lhe uma indicação da capacidade de processamento aproximada dos nossos ultra-sons:

    Volume do lote caudal Dispositivos recomendados
    1 a 500mL 10 a 200mL/min UP100H
    10 a 2000mL 20 a 400mL/min UP200Ht, UP400ST
    0.1 a 20L 0.2 a 4L/min UIP2000hdT
    10 a 100L 2 a 10L/min UIP4000hdt
    n.d. 10 a 100L/min UIP16000
    n.d. maior grupo de UIP16000

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    A Hielscher Ultrasonics fabrica homogeneizadores ultra-sónicos de alto desempenho para dispersão, emulsificação e extração de células.

    Homogeneizadores ultra-sónicos de alta potência de laboratório para piloto e Industrial escala.



    Fatos, vale a pena conhecer

    Batons, brilhos labiais, bálsamos labiais

    Os batons são um dos produtos cosméticos mais populares e mais utilizados. Outros produtos cosméticos para os lábios são os glosses labiais, os bálsamos labiais e os chapsticks.
    Em geral, os batons têm um poder de fixação mais duradouro e uma maior cobertura do que os glosses ou os bálsamos labiais.
    A gama de cores e acabamentos dos batons é quase ilimitada: Os batons estão disponíveis em todas as cores, nuances e acabamentos – do alto brilho ao cintilante/cintilante/cintilante, ao acetinado e ao mate. Isto torna os batons num produto de maquilhagem muito versátil e dá ao utilizador múltiplas opções para criar um look individual.
    Embora a aparência e o aspeto sejam os principais e mais óbvios efeitos obtidos pelos batons, estes são frequentemente acompanhados de caraterísticas adicionais, tais como aditivos nutritivos, ingredientes para aumentar os lábios, protetor solar e outros complementos. Para obter determinadas qualidades e propriedades, as fórmulas dos batons são variadas e podem ser bastante complexas. As matérias-primas básicas do batom são pigmentos, óleos, ceras e emolientes, que contribuem para a cor, hidratação e proteção.

    A base de ceras, polímeros, partículas (sub)micrónicas e fibras é utilizada para dar ao batom a sua forma e estrutura. Por conseguinte, as ceras cristalinas e amorfas que proporcionam um pequeno tamanho de cristal quando arrefecidas e endurecidas, devem ser combinadas de modo a que o batom final ofereça uma boa estabilidade, ligação óleo/pigmento e resistência. As combinações habitualmente utilizadas são, por exemplo, ozocerite + microcristalina; polietileno + microcristalina; polietileno + ozocerite; ou cera de abelha + candelila + carnaúba.

    O tipo e a quantidade de emolientes na formulação de um batom são factores importantes que influenciam fortemente as caraterísticas de aplicação do batom, a intensidade da cor, a difusão, a durabilidade e o acabamento. Os emolientes habitualmente utilizados são o óleo de rícino, a lanolina, a manteiga de karité, a manteiga de cacau, a lanolina sintética (bis-digliceril poliaciladipato-2), o polibuteno, o poliisobuteno hidrogenado e o citrato de triisostearilo.

    Uma fórmula típica de batom tem o seguinte aspeto:

    • Emolientes: 41-79 %
    • Cera / polímeros: 15-28 % (como uma mistura de 2-5 matérias-primas)
    • Pigmentos: 3-10%
    • Pigmentos de brilho de pérola: 0-10%
    • Agentes de fosqueamento: 0-5%
    • Ingredientes de desgaste: 0-5%
    • Fragrância: 0-0.3%
    • Conservantes / Antioxidantes: 0.2-0.5%

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