Ultrasone bereiding van katalysatoren voor de omzetting van dimethylether (DME)
Bifunctionele katalysatoren voor directe DME-conversie
De productie van dimethylether (DME) is een gevestigd industrieel proces dat in twee stappen verloopt: eerst de katalytische hydrogenering van syngas tot methanol (CO / CO2 + 3H2 → CH3OH + H2HO) en ten tweede een daaropvolgende katalytische dehydratatie van de methanol over zure katalysatoren om (2CH3OH → CH3OCH3 + H2O). De belangrijkste beperking van deze tweestaps DME-synthese houdt verband met de lage thermodynamica tijdens de fase van methanolsynthese, die resulteert in een lage gasconversie per pas (15-25%). Daardoor ontstaan hoge recirculatieverhoudingen en hoge kapitaal- en bedrijfskosten.
Om deze thermodynamische beperking te overwinnen, is directe DME-synthese aanzienlijk gunstiger: Bij de directe DME-conversie wordt de methanolsynthese gekoppeld aan de dehydratatiestap in één enkele reactor
(2CO / CO2 + 6H2 → CH3OCH3 + 3H2O).

De ultrasoonmachine UIP2000hdT (2kW) met doorstroomreactor is een veelgebruikte opstelling voor de sonochemische synthese van mesoporeuze nanokatalysatoren (bv. versierde zeolieten).

Directe synthese van dimethylether (DME) uit syngas met een bifunctionele katalysator.
(© Millán et al. 2020)
Synthese van hoog reactieve katalysatoren voor de omzetting van DME met behulp van Power-Ultrasound
De reactiviteit en selectiviteit van katalysatoren voor de omzetting van dimethylether kan aanzienlijk worden verbeterd door ultrasone behandeling. Zeolieten zoals zure zeolieten (bv. aluminosilicaatzeoliet HZSM-5) en gedecoreerde zeolieten (bv. met CuO/ZnO/Al2de3) zijn de belangrijkste katalysatoren die met succes worden gebruikt voor de productie van DME.

Hybride co-precipitatie-ultrasone synthese van CuO-ZnO-Al2O3/HZSM-5 gebruikt in de directe omzetting van syngas naar dimethylether als groene brandstof.
Studie en foto: Khoshbin en Haghighi, 2013].
Chlorering en fluorisering van zeolieten zijn doeltreffende methoden om de katalytische zuurtegraad te regelen. De gechloreerde en gefluoreerde zeolietkatalysatoren werden bereid door impregnatie van zeolieten (H-ZSM-5, H-MOR of H-Y) met twee halogeen precursoren (ammoniumchloride en ammoniumfluoride) in de studie van het onderzoeksteam van Aboul-Fotouh. De invloed van ultrasone bestraling werd geëvalueerd voor het optimaliseren van beide halogeen precursoren voor de productie van dimethylether (DME) via methanol dehydratie in een vast bed reactor. Vergelijkend onderzoek naar DME katalyse toonde aan dat de gehalogeneerde zeolietkatalysatoren, bereid onder ultrasone bestraling, beter presteren voor DME-vorming. (Aboul-Fotouh et al., 2016)
In een andere studie onderzocht het onderzoeksteam alle belangrijke ultrasone variabelen die zich voordeden bij de uitvoering van de dehydratie van methanol op H-MOR zeolietkatalysatoren om dimethylether te produceren. Voor hun ultrasone experimenten gebruikte het onderzoeksteam de Hielscher UP50H sonde-type ultrasoonapparaat. Scanning elektronen microscoop (SEM) beeldvorming van de gesoniceerde H-MOR zeoliet (Mordenite zeoliet) hebben verduidelijkt dat methanol zelf gebruikt als een ultrasoon medium de beste resultaten met betrekking tot de homogeniteit van de deeltjesgrootte geeft in vergelijking met de onbehandelde katalysator, waar grote agglomeraten en niet-homogene clusters verschenen. Deze bevindingen bevestigen dat ultrasoonbehandeling een diepgaand effect heeft op de eenheidscelresolutie en daarmee op het katalytisch gedrag van de dehydratie van methanol tot dimethylether (DME). NH3-TPD toont aan dat ultrasone bestraling de zuurgraad van de H-MOR katalysator heeft verbeterd en daarmee de katalytische prestaties voor DME-vorming. (Aboul-Gheit et al., 2014)

SEM van met ultrasoon behandeld H-MOR met verschillende media
Studie en foto's: ©Aboul-Gheit et al., 2014
Bijna alle commerciële DME wordt geproduceerd door dehydratie van methanol met behulp van verschillende vast-zure katalysatoren zoals zeolieten, sillica-aluminiumoxide, alumina, Al2de3-B2de3enz. door de volgende reactie:
2CH3OH <—> CH3OCH3 +H2O(-22.6k jmol-1)
Koshbin en Haghighi (2013) bereidden CuO-ZnO-Al2de3/HZSM-5 nanokatalysatoren via een gecombineerde co-precipitatie-ultrasone methode. Het onderzoeksteam ontdekte "dat het gebruik van ultrasone energie een grote invloed heeft op de dispersie van de CO hydrogeneringsfunctie en bijgevolg op de DME syntheseprestatie. De duurzaamheid van de met ultrageluid geassisteerde gesynthetiseerde nanokatalysator werd onderzocht tijdens de reactie van syngas naar DME. De nanokatalysator verliest verwaarloosbare activiteit in de loop van de reactie door cokesvorming op kopersoorten." [Khoshbin and Haghighi, 2013.].
Een alternatieve niet-zeoliet nanokatalysator, die ook zeer efficiënt is in het bevorderen van de DME-conversie, is een nano-grootte poreuze γ-aluminiumoxide katalysator. Poreus γ-aluminiumoxide van nanogrootte werd met succes gesynthetiseerd door precipitatie onder ultrasoon mengen. De sonochemische behandeling bevordert de synthese van nanodeeltjes. (cf. Rahmanpour et al., 2012)
Waarom zijn ultrasoon bereide nanokatalysatoren superieur?
Voor de productie van heterogene katalysatoren zijn vaak materialen met een hoge toegevoegde waarde nodig, zoals edele metalen. Dit maakt katalysatoren duur en daarom zijn zowel efficiëntieverbetering als verlenging van de levensduur van de katalysatoren belangrijke economische factoren. Onder de bereidingsmethoden van nanokatalysatoren wordt de sonochemische techniek beschouwd als een zeer efficiënte methode. Het vermogen van ultrageluid om zeer reactieve oppervlakken te creëren, het mengen te verbeteren en het massatransport te verhogen maakt het een bijzonder veelbelovende techniek om te onderzoeken voor katalysatorbereiding en -activering. Zij kan homogene en gedispergeerde nanodeeltjes produceren zonder dat daarvoor dure instrumenten en extreme omstandigheden nodig zijn.
In verschillende onderzoekstudies komen de wetenschappers tot de conclusie dat ultrasone katalysatorbereiding de meest voordelige methode is voor de productie van homogene nanokatalysatoren. Onder de bereidingsmethoden van nanokatalysatoren wordt de sonochemische techniek beschouwd als een zeer efficiënte methode. Het vermogen van intense sonicatie om zeer reactieve oppervlakken te creëren, de menging te verbeteren en het massatransport te verhogen maakt het een bijzonder veelbelovende techniek om te onderzoeken voor katalysatorbereiding en -activering. Zij kan homogene en gedispergeerde nanodeeltjes produceren zonder dat daarvoor dure instrumenten en extreme omstandigheden nodig zijn. (cf. Koshbin en Haghighi, 2014)

De sonochemische synthese resulteert in een zeer actieve nanogestructureerde CuO-ZnO-Al2O3/HZSM-5 katalysator.
Studie en foto: Khoshbin en Haghighi, 2013.

Schematische voorstelling van de effecten van akoestische cavitatie op de modificatie van metaaldeeltjes. Metalen met een laag smeltpunt (MP) zoals zink (Zn) worden volledig geoxideerd; metalen met een hoog smeltpunt zoals nikkel (Ni) en titanium (Ti) vertonen oppervlaktemodificatie onder sonicatie. Aluminium (Al) en magnesium (Mg) vormen mesoporeuze structuren. Nobel metalen zijn bestand tegen ultrasone bestraling door hun stabiliteit tegen oxidatie. De smeltpunten van de metalen zijn aangegeven in graden Kelvin (K).
Ultrasoonmachines met hoge prestaties voor de synthese van mesoporeuze katalysatoren
Sonochemische apparatuur voor de synthese van hoogwaardige nanokatalysatoren is gemakkelijk verkrijgbaar in alle maten – van compacte ultrasoonapparatuur voor laboratoria tot volledig industriële ultrasoonreactoren. Hielscher Ultrasonics ontwerpt, vervaardigt en distribueert krachtige ultrasoonapparatuur. Alle ultrasoon systemen worden gemaakt in het hoofdkantoor in Teltow, Duitsland en van daaruit over de hele wereld gedistribueerd.
De geavanceerde hardware en slimme software van Hielscher ultrasoonapparaten zijn ontworpen om een betrouwbare werking, reproduceerbare resultaten en gebruiksvriendelijkheid te garanderen. De Hielscher ultrasooninstallaties zijn robuust en betrouwbaar, waardoor ze onder zware omstandigheden kunnen worden geïnstalleerd en gebruikt. Operationele instellingen kunnen eenvoudig worden opgevraagd en gekozen via een intuïtief menu, dat toegankelijk is via een digitaal kleuren touch-display en browser-afstandsbediening. Alle verwerkingscondities, zoals netto-energie, totale energie, amplitude, tijd, druk en temperatuur, worden automatisch geregistreerd op een ingebouwde SD-kaart. Dit stelt u in staat eerdere sonicatieruns te herzien en te vergelijken en de synthese en functionalisering van nanokatalysatoren te optimaliseren tot het hoogste rendement.
Hielscher ultrasoon systemen worden wereldwijd gebruikt voor sonochemische synthese processen en hebben bewezen betrouwbaar te zijn voor de synthese van hoge kwaliteit zeoliet nano-katalysatoren en zeoliet derivaten. Hielscher industriële ultrasooninstallaties kunnen gemakkelijk hoge amplitudes in continubedrijf (24/7/365) draaien. Amplitudes tot 200µm kunnen gemakkelijk continu worden gegenereerd met standaard sonotrodes (ultrasone sondes / hoorns). Voor nog hogere amplitudes zijn aangepaste ultrasone sonotroden beschikbaar. Vanwege hun robuustheid en geringe onderhoud worden onze ultrasoonapparaten vaak geïnstalleerd voor zware toepassingen en in veeleisende omgevingen.
Hielscher ultrasoonprocessoren voor sonochemische syntheses, functionalisering, nano-structurering en deagglomeratie zijn wereldwijd al op commerciële schaal geïnstalleerd. Neem nu contact met ons op om uw nano-katalysator productieproces te bespreken! Onze ervaren medewerkers geven u graag meer informatie over het sonochemische synthesetraject, de ultrasone systemen en de prijzen!
Met het voordeel van de ultrasone synthese methode, zal uw mesoporeuze nano-katalysator productie uitblinken in efficiëntie, eenvoud en lage kosten in vergelijking met andere katalysator synthese processen!
Onderstaande tabel geeft een indicatie van de geschatte verwerkingscapaciteit van onze ultrasonicators:
batch Volume | Stroomsnelheid | Aanbevolen apparaten |
---|---|---|
1 tot 500 ml | 10 tot 200 ml / min | UP100H |
10 tot 2000 ml | 20 tot 400 ml / min | Uf200 ः t, UP400St |
0.1 tot 20L | 0.2 tot 4L / min | UIP2000hdT |
10 tot 100L | 2 tot 10 l / min | UIP4000hdT |
na | 10 tot 100 l / min | UIP16000 |
na | grotere | cluster van UIP16000 |
Neem contact met ons op! / Vraag ons!

Dr. Andreeva-Bäumler, Universiteit van Bayreuth, werkt samen met de ultrasoonapparaat UIP1000hdT over nano-structurering van metalen om superieure katalysatoren te verkrijgen.
Literatuur / Referenties
- Ahmed, K.; Sameh, M.; Laila, I.; Naghmash, Mona (2014): Ultrasonication of H-MOR zeolite catalysts for dimethylether (DME) production as a clean fuel. Journal of Petroleum Technology and Alternative Fuels 5, 2014. 13-25.
- Reza Khoshbin, Mohammad Haghighi (2013): Direct syngas to DME as a clean fuel: The beneficial use of ultrasound for the preparation of CuO–ZnO–Al2O3/HZSM-5 nanocatalyst. Chemical Engineering Research and Design, Volume 91, Issue 6, 2013. 1111-1122.
- Kolesnikova, E.E., Obukhova, T.K., Kolesnichenko, N.V. et al. (2018): Ultrasound-Assisted Modification of Zeolite Catalyst for Dimethyl Ether Conversion to Olefins with Magnesium Compounds. Pet. Chem. 58, 2018. 863–868.
- Reza Khoshbin, Mohammad Haghighi (2014): Direct Conversion of Syngas to Dimethyl Ether as a Green Fuel over Ultrasound- Assisted Synthesized CuO-ZnO-Al2O3/HZSM-5 Nanocatalyst: Effect of Active Phase Ratio on Physicochemical and Catalytic Properties at Different Process Conditions. Catalysis Science & Technology, Volume 6, 2014.
https://pubs.rsc.org/en/content/articlelanding/2014/cy/c3cy01089a - Sameh M.K. Aboul-Fotouh, Laila I. Ali, Mona A. Naghmash, Noha A.K. Aboul-Gheit (2017): Effect of the Si/Al ratio of HZSM-5 zeolite on the production of dimethyl ether before and after ultrasonication. Journal of Fuel Chemistry and Technology, Volume 45, Issue 5, 2017. 581-588.
- Rahmanpour, Omid; Shariati, Ahmad; Khosravi-Nikou, Mohammad Reza (2012): New Method for Synthesis Nano Size γ-Al2O3 Catalyst for Dehydration of Methanol to Dimethyl Ether. International Journal of Chemical Engineering and Applications 2012. 125-128.
- Millán, Elena; Mota, Noelia; Guil-Lopez, R.; Pawelec, Barbara; Fierro, José; Navarro, Rufino (2020): Direct Synthesis of Dimethyl Ether from Syngas on Bifunctional Hybrid Catalysts Based on Supported H3PW12O40 and Cu-ZnO(Al): Effect of Heteropolyacid Loading on Hybrid Structure and Catalytic Activity. Catalysts 10, 2020.
- Suslick, Kenneth S.; Hyeon, Taeghwan; Fang, Mingming; Cichowlas, Andrzej A. (1995): Sonochemical synthesis of nanostructured catalysts. Materials Science and Engineering: A. Proceedings of the Symposium on Engineering of Nanostructured Materials. ScienceDirect 204 (1–2): 186–192.
- Pavel V. Cherepanov, Daria V. Andreeva (2017): Phase structuring in metal alloys: Ultrasound-assisted top-down approach to engineering of nanostructured catalytic materials. Ultrasonics Sonochemistry 2017.
- Sameh M.K. Aboul-Fotouh, Noha A.K. Aboul-Gheit, Mona A. Naghmash (2016): Dimethylether production on zeolite catalysts activated by Cl−, F− and/or ultrasonication. Journal of Fuel Chemistry and Technology, Volume 44, Issue 4, 2016. 428-436.
Feiten die de moeite waard zijn om te weten
Dimethy Ether (DME) als brandstof
Een van de belangrijkste beoogde toepassingen van dimethylether is de toepassing ervan als vervanger van propaan in LPG (vloeibaar propaangas), dat wordt gebruikt als brandstof voor voertuigen, in huishoudens en in de industrie. In autogas op basis van propaan kan dimethylether ook worden gebruikt als blendstock.
Voorts is DME ook een veelbelovende brandstof voor dieselmotoren en gasturbines. Voor dieselmotoren is het hoge cetaangetal van 55, vergeleken met dat van dieselbrandstof uit aardolie met cetaangetallen van 40-53, zeer voordelig. Er zijn slechts geringe aanpassingen nodig om een dieselmotor in staat te stellen dimethylether te verbranden. De eenvoud van deze verbinding met korte koolstofketens leidt tijdens de verbranding tot een zeer lage uitstoot van deeltjes. Om deze redenen en omdat ze zwavelvrij is, voldoet dimethylether zelfs aan de strengste emissievoorschriften in Europa (EURO5), de VS (VS 2010), en Japan (Japan 2009).

Hielscher Ultrasonics vervaardigt hoogwaardige ultrasone homogenisatoren van Laboratorium naar industrieel formaat.