Hielscher Echografietechniek

Ultrasone High Speed ​​chargemengers

  • Bevochtiging, hydratatie, homogeniseren, malen, dispergeren, emulgeren en oplossende zijn gebruikelijke toepassingen voor ultrasone Hielscher's ADSL chargemengers.
  • Ultrasone batch mengen wordt uitgevoerd bij hoge snelheid uitgevoerd met betrouwbare, reproduceerbare resultaten voor uitstekende procesresultaten in lab, bench-top en volledige commerciële productieschaal.
  • Hielscher's multifunctionele batch homogenisatoren bieden u de hoge snelheid mengen van uniforme vaste stof / vloeistof en vloeistof / vloeistof mengsels beantwoorden van de hoogste kwaliteit van het product.

High Speed ​​Batch mengen met Ultrasound hoge afschuifkrachten

Ultrasone homogenisatoren zijn de geavanceerde oplossing voor uw partij en inline mengen toepassingen, zoals voor de incorporatie van vaste stoffenDe bereiding van homogene dispersiesDe deagglomeratie en Grootte verkleinen deeltjes, hydratatie, oplosbaarheid en snelle blending. ultrasone machines Hielscher's behandelt sub-micron & nano materialen en vezels – daarom betrouwbaar verwerking en afvoer van de hoogste kwaliteit. De grote voordelen ultrasone mengen is het gebruiksgemak met schurende materialen, zijn eenvoudige montage in veeleisende omgevingen, b.v. onder bijtend omstandigheden, evenals de snelle en vernietiging-minder schoonmaak (CIP / SIP) en een significant lager energieverbruik dan concurrerende technologieën (bijvoorbeeld rotor-stator mixers, straalmengers, high shear mixers, Ultraturrax).

ultrasone cavitatie

Wanneer hoog energetische ultrasone golven worden gekoppeld in vloeistoffen en slurries, genereren wisselende hoge druk / lage drukcycli (bijv. 20.000 cycli per seconde bij 20 kHz) vacuümbellen of holtes in de vloeistof. Deze bubbels groeien in verschillende cycli tot ze hevig instorten omdat ze niet meer energie kunnen opnemen. Tijdens de bubbelimplosie worden lokaal extreme omstandigheden gegenereerd: temperaturen tot 5.000K, drukken tot 2.000 atm en vloeistofstralen met een snelheid tot 280 m / s. Dit fenomeen wordt cavitatie genoemd. ultrasonore cavitatie wordt met succes toegepast op verdeelstuk mengen, malen en slijptoepassingen, b.v. voldoen colloïden, poeders, vloeistoffen, oliën, vetten, harsen, epoxyharsen, pigmentpasta's, inkten, lakken, siliconen, crèmes, gels, polymeren, urethanen en veel meer verwerken.

Ultrasone batchprocessen verschaft snelmengen

Ultrasone batchverwerking

voordelen:

  • zeer uniforme dispersie
  • nano-deeltjes
  • verwerking van schurende materialen
  • hoge viscositeiten (pasta, hoge deeltjes belasting)
  • tijdsbesparing tot 90%
  • Complete control
  • volledig lineair opschalen
  • volledige reproduceerbaarheid
  • en waterige oplosmiddelen (ATEX beschikbaar)

Waarom Ultrasonics? – Voor volledige procescontrole

Ultrasone mengen kunt u alle belangrijke procesparameters nauwkeurig te regelen. Dit is cruciaal om optimale proces resultaten te bereiken, terwijl het meest efficiënt werken.

  1. Ultrasone Amplitude:
  2. De verplaatsing van de horizontale gebieden aan de sonotrode (ultrasone hoorn / probe) kan worden aangepast aan de procesvereisten de vermogensinstelling van de ultrasone inrichting, de keuze van de sonotrode en door het gebruik van een booster hoorn.

  3. Druk:
  4. Uitoefenen van druk op de sonicatie-werkwijze treedt proces intensiveren en heet manosonication (MS). De ultrasone cavitatie onder verhoogde druk wordt intenser en gewelddadige toenemende. Daarom Hielscher biedt onder druk te gesloten batchreactoren.

  5. Ultrasoonbehandeling Duur:
  6. Als algemene regel, hoe langer de duur sonicatie, hoe voortgang van het proces, b.v. of verkleinen, zal dispersie etc. verschijnen – mits voldoende intensiteit wordt toegevoerd aan het procesmedium beïnvloeden.

  7. Temperatuur:
  8. Ultrasoon is een niet-thermische, mechanische bewerkingstechniek. Als gevolg van de wet van de thermodynamica, hoewel, energie gekoppeld in zaak zal altijd eindigen in warmte. Echter, de uitstaande energie-efficiëntie van ultrasonicators Hielscher's ervoor te zorgen dat ong. 95% van alle energie van de plug omgezet in ultrageluidsgolven en worden gekoppeld in het procesmedium.

  9. viscositeit:
  10. De viscositeit van het procesmedium is een belangrijke factor voor ultrasone bewerking. Voor toepassingen zoals deeltjesgroottevermindering, malen en dispergeren, de inter-deeltjes botsingen veroorzaakt door cavitatie schokgolven is een van de belangrijkste proces effecten deeltjes breuk veroorzaakt een hoge deeltjesbelading gunstig.

De optimale procescondities (= beste resultaat met minimale energietoevoer vereist) te bepalen, dient de bovengenoemde parameters worden volgens de werkwijze beoogde doel.
Haalbaarheid testen en procesoptimalisatie kan gemakkelijk in het lab en bench-top schaal worden uitgevoerd. Alle behaalde resultaten kunnen precies gereproduceerd en opgeschaald lineair om de productie omvang. Hielscher Ultrasonics biedt u professionele raadgeving en een volledig uitgeruste proces lab waar kunnen we het proces te optimaliseren met u of voor u!
Hielscher is uw specialist voor ultrasoon proces oplossingen. Contacteer ons vandaag, we zijn blij aan te bevelen u de geschikte eenheid om uw aanvraag behoeften op te lossen!

Informatieaanvraag




Let op onze Privacybeleid.


Literatuur / Referenties

Neem contact met ons op / vraag om meer informatie

Praat met ons over uw verwerking eisen. We zullen de meest geschikte configuratie en bewerkingsparameters aanbevelen voor uw project.





Let op onze Privacybeleid.