Ultrasone batchmengers met hoge snelheid
- Bevochtigen, hydrateren, homogeniseren, malen, dispergeren, emulgeren en oplossen zijn veelvoorkomende toepassingen voor Hielscher's ultrasone hogesnelheidsbatchmengers.
- Ultrasoon batchmengen wordt op hoge snelheid uitgevoerd met betrouwbare, reproduceerbare resultaten voor uitstekende procesresultaten in het laboratorium, op de werkbank en op volledig commerciële productieschaal.
- Hielscher's multifunctionele batch-homogenisatoren bieden u de mogelijkheid om op hoge snelheid uniforme mengsels van vaste stoffen/vloeistoffen en vloeistoffen/vloeistoffen te mengen en zo de hoogste productkwaliteit te garanderen.
Batchmengen met hoge snelheid met ultrasone hoge afschuifkrachten
Ultrasone homogenisatoren zijn de geavanceerde oplossing voor uw batch- en inline mengtoepassingen, zoals voor de bijmenging van vaste stoffende bereiding van homogene dispersiesde deagglomeratie en Grootte Vermindering van deeltjes, hydratatie, oplosbaarheid en snel mengen. Hielscher's ultrasone machines verwerken submicron & nano materialen en vezels – Dit resulteert in een betrouwbare verwerking en uitvoer van de hoogste kwaliteit. De grote voordelen van ultrasoon mengen is het eenvoudige gebruik met schuurmiddel materialen, de eenvoudige installatie in veeleisende omgevingen, bijv. onder corrosief omstandigheden, evenals de snelle en destructieloze reiniging (CIP/SIP) en een aanzienlijk lager energieverbruik dan concurrerende technologieën (bijv. rotor-stator mixers, jetmixers, high shear mixers, Ultraturrax).
ultrasone cavitatie
Wanneer ultrasone geluidsgolven met hoge energie worden gekoppeld aan vloeistoffen en slurries, genereren afwisselend hoge druk/lage druk cycli (bijv. 20.000 cycli per seconde bij 20 kHz) vacuümbellen of holtes in de vloeistof. Deze bellen groeien gedurende verschillende cycli totdat ze heftig instorten omdat ze geen energie meer kunnen absorberen. Tijdens de implosie van de bellen worden plaatselijk extreme omstandigheden gecreëerd: temperaturen tot 5000 K, drukken tot 2000 atm en vloeistofstralen met een snelheid tot 280 m/s. Dit fenomeen wordt cavitatie genoemd. Dit fenomeen wordt cavitatie genoemd. Ultrasoon cavitatie wordt met succes toegepast voor diverse meng-, maal- en maaltoepassingen, bijvoorbeeld voor het verwerken van colloïden, poeders, vloeistoffen, oliën, vetten, harsen, epoxies, pigmentpasta's, inkten, verven, siliconen, crèmes, gels, polymeren, urethanen en nog veel meer.
- zeer uniforme dispersie
- nanodeeltjes
- verwerking van schurende materialen
- hoge viscositeiten (pasta's, hoge deeltjesbelasting)
- tijdsbesparing tot 90%
- volledige procesbeheersing
- Volledig lineaire schaalvergroting
- volledige reproduceerbaarheid
- waterige en oplosmiddelen (ATEX beschikbaar)
Waarom ultrasoon? – Voor volledige procesbesturing
Met ultrasoon mengen kunt u alle belangrijke procesparameters nauwkeurig regelen. Dit is cruciaal om optimale procesresultaten te behalen en tegelijkertijd zo efficiënt mogelijk te werken.
- Ultrasone amplitude:
- Druk:
- Sonicatie Duur:
- Temperatuur:
- Viscositeit:
De verplaatsing van de horizontale vlakken bij de sonotrode (ultrasone hoorn/sonde) kan worden aangepast aan de procesvereisten door de vermogensinstelling van het ultrasone apparaat, de selectie van de sonotrode en door het gebruik van een boosterhoorn.
Druk uitoefenen op het sonificatieproces werkt procesintensiverend en staat bekend als manosonicatie (MS). De ultrasone cavitatie onder verhoogde druk wordt intenser en heftiger. Daarom biedt Hielscher drukbare gesloten batchreactoren.
Als algemene regel geldt: hoe langer de sonicatieduur, hoe meer vooruitgang er in het proces optreedt, bijvoorbeeld wat betreft verkleining, dispersie enz. – op voorwaarde dat er voldoende intensiteit wordt toegepast om het procesmedium te beïnvloeden.
Ultrasoon is een niet-thermische, mechanische verwerkingstechniek. Door de wet van de thermodynamica zal energie die aan materie wordt gekoppeld echter altijd eindigen in warmte. De uitstekende energie-efficiëntie van Hielschers ultrasoontoestellen zorgen ervoor dat ca. 95% van alle energie van de plug wordt omgezet in ultrasone geluidsgolven en wordt gekoppeld aan het procesmedium.
De viscositeit van het procesmedium is een belangrijke factor voor ultrasone verwerking. Voor toepassingen zoals de verkleining van de deeltjesgrootte, malen en dispergeren is de botsing tussen de deeltjes door cavitatiegolven een van de belangrijkste proceseffecten die breuk van de deeltjes veroorzaakt.
Om de optimale procesomstandigheden te bepalen (= beste resultaat met minimale energie-input), moeten de hierboven genoemde parameters worden vastgesteld in overeenstemming met het beoogde procesdoel.
Haalbaarheidstests en procesoptimalisatie kunnen eenvoudig worden uitgevoerd in laboratoria en op laboratoriumschaal. Alle behaalde resultaten kunnen exact gereproduceerd en lineair opgeschaald naar productiegrootte. Hielscher Ultrasonics biedt u professionele consultancy en een volledig uitgeruste proceslab waar we samen met jou of voor jou het proces kunnen optimaliseren!
Hielscher is uw expert voor ultrasone procesoplossingen. Neem vandaag nog contact met ons op, wij adviseren u graag over het juiste apparaat voor uw toepassing!