Ultrasone Spreiding van Xanthan en guargom

• Pseudoplastische materialen, zoals xanthaangom en guargom worden op grote schaal gebruikt als rheologische modifiers.
• Om ten volle te profiteren van de eigenschappen van xanthaangom en guargom, moeten de poeders uniform worden gedispergeerd in de formulering.
• De intense hoge afschuifkrachten van ultrasoon is een betrouwbare methode om xanthaan en guargom mengsel in homogene productformuleringen.

Ultrasone Formuleren van Xanthan en guargom

Materiaal:

Xanthaan en guargom worden vaak gebruikt als rheologische modificatoren, verdikkingsmiddelen en stabilisatoren. Beide, guargom en xanthaangom zijn zeer zuinig rheologietoevoegsels vanwege hun hoge water-verdikking capaciteit. De viscositeit van xanthaangom en guargom oplossingen afneemt bij hogere afschuifsnelheden; dit heet afschuifverdunnen of pseudo-plasticiteit. Dit betekent dat een product aan afschuifkracht onderworpen, hetzij door het mengen of schudden, zal uitdunnen, maar zodra de afschuifkrachten worden verwijderd, zal het product terug te verdikken. Het gecombineerde gebruik van xanthaangom en guargom toont synergetische effecten als resultaat een nog eenvoudiger en sneller viscositeit opgebouwd.

Probleem:

Xanthaangom en guargom efficiënt en snel te integreren in formuleringen, b.v. boorvloeistoffen, voedsel of cosmetica, moeten de poeders homogeen gedispergeerd en gemengd. Conventionele roerwerken en verspreiders bereiken vaak hun grenzen als het gaat om viskeuze slurries met een hoge deeltjes belasting. Klontering van poeders, ook wel “vissenogen”Leiden tot lage productkwaliteiten als deeltjes hun eigenschappen slechts in één gedispergeerde toestand kan omsluiten.

Oplossing:

Ultrasone afschuifkrachten een betrouwbare methode voor pseudoplastische materialen dispergeren in slurries. High deeltje ladingen, hoge viscositeit en hoog volume stromen kunnen eenvoudig worden verwerkt door ultrasone trillingen. Voor commerciële productie, worden ultrasone homogenisatoren doorstroom geplaatst voor continue slurry verwerken. Aangezien de deeltjes direct worden toegevoerd aan de cavitationeel zone, een betrouwbare en efficiënte spreiding is bereikt.

Ultrasone mengen bespaart u tijd en geld!

voordelen:

• Minder grondstof
• Zeer gelijkmatige dispersie
• Kwalitatief hoogwaardige producten
• Fast dispersie
• High load particle
• hoge viscositeit

ultrasone Mengen & Dispergeren

Bij intensieve ultrasone golven geïnduceerd in vloeistoffen en slurries, het afwisselend hoge druk en lage druk cycli genereren cavitatie bubbels. De implosie van deze belletjes lokaal maakt extreme omstandigheden – zogenaamd hotspots – die worden gekenmerkt door hoge drukverschillen, hoge temperaturen tot 6000K, hoge koelsnelheden en vloeibare stralen tot 280m / s. Deze buitengewone ultrasone krachten kan effectief worden gebruikt voor verscheidene toepassingen zoals frezen & slijpen, dispersies, emulsies en ontbinding.
Hielscher's reeks ultrasone high-shear mixers biedt geschikte inrichting van Laboratorium en R&D naar full-industriële productie. Ultrasone dispergeerinrichting kan worden geïnstalleerd in-line systemen voor grote volumes met hoge dispersie tarieven verwerken. Industrial ultrasonicators zoals de UIP4000, UIP10000 of UIP16000 zijn ontworpen voor zware toepassingen in veeleisende omgevingen – overtuigen door hun robuustheid en efficiëntie.

Vanwege hun uitstekende eigenschappen zoals reologische modificeermiddelen, xanthaangom en guargom worden veel gebruikt in allerlei industriële sectoren. Om optimaal te profiteren van de kenmerken van hun materiaal te maken, moet xanthan en guargom gelijkmatig worden gemengd in de formulering. Ultrageluid is een snelle en betrouwbare techniek om een ​​homogene samenstelling te bereiden op Laboratorium, Bench-Top en industrieel schaal. Evenals xanthan en guargom op grote schaal worden gebruikt in vele industrieën, worden eveneens ultrasonicators gebruikt in allerlei industrieën en zijn zeer aan te bevelen als gevolg van hun uitstekende high shear mengen.

Gebruik van Xanthaangom

Oliewinning:

Bereiden boorvloeistoffen, de olie-industrie gebruikt xantaangom in grote hoeveelheden, gewoonlijk boorsuspensie verdikken. Deze vloeistoffen dienen om de vaste stoffen door de boorbeitel bezuinigen op het oppervlak dragen. Xanthaangom biedt veel “laag einde” reologie. De viscositeit van het boorfluïdum toe wanneer beweging afneemt, waardoor de vloeistof een vloeibare consistentie bij het boren plaatsvindt en vervolgens tot een vaste stof bij het boren is gestopt.

Voedselindustrie:

Xanthaangom is een frequent gebruikte additief in verwerkte voedingsmiddelen zoals salade dressings, sauzen, soepen, en gebakken producten. Gluten uitstekend gesubstitueerd met xanthaangom. Daarom xanthaangom is een belangrijk ingrediënt in glutenvrije producten.

Cosmetische industrie:

In cosmetica wordt xanthaangom gebruikt om water gels te bereiden, meestal in combinatie met bentoniet kleien. Bijvoorbeeld is een typische verdikkingsmiddel in shampoos. Het wordt ook gebruikt in de olie-in-wateremulsies de oliedruppeltjes tegen coalescentie stabiliseren. Het is ook bekend om zijn huid hydraterende eigenschappen.

Gebruik van guargom

Voedselindustrie:

De voedingsindustrie verbruikt het grootste deel van guargom (bekend als additief voor levensmiddelen E412) en zijn vaak voor glutenvrije producten.

Oliewinning:

Naast xanthaangom, guargom een ​​veelgebruikte rheologiemodificator als ist viscositeit opbouwt en heeft een zeer goede water verdikkend vermogen. Gebruikt als stabilisator, guargom voorkomt bezinken.

Andere industrieën:

Andere takken van de bedrijfstak die guargom gebruiken, zijn onder andere de textielindustrie voor dimensionering, afwerking en drukwerk, de papierindustrie voor verbeterde vellenvorming, vouwen en een dichter oppervlak voor het drukken, de explosievenindustrie als waterdichtingsmiddel vermengd met ammoniumnitraat en nitroglycerine, de brandvertragende industrie als verdikkingsmiddel en de nano-materiaal gerelateerde industrieën, bijvoorbeeld om zilveren of gouden nanodeeltjes te produceren, of om innovatieve medicijnafgiftemechanismen voor geneesmiddelen in de farmaceutische industrie te ontwikkelen.