Hielscher Ultrasonics
We bespreken graag uw proces.
Bel ons: +49 3328 437-420
Mail ons: [email protected]

Ultrasone dispersie van Xanthaan- en Guargom

Afschuifverdunnende biopolymeren zoals xanthaangom en guargom zijn onmisbare reologiemodificatoren, maar hun prestaties hangen af van een gelijkmatige verspreiding. Bij conventionele mengmethoden lukt het vaak niet om deze polysacchariden met een hoog molecuulgewicht volledig te hydrateren, wat leidt tot klontering en een ongelijkmatige viscositeit. Ultrasone behandeling met hoge intensiteit overwint deze beperkingen door onmiddellijke, gelijkmatige afschuifkrachten uit te oefenen die de gompartikels snel bevochtigen, ontklonteren en dispergeren tot homogene formuleringen.

Voor wie is de ultrasone dispersie van xanthaangom en guargom interessant?

Ultrasone dispersie is niet alleen een mengtechniek; het is een hulpmiddel voor procesoptimalisatie dat fabrikanten onmiddellijk rendement oplevert. De volgende sectoren en professionals profiteren het meest van de integratie van Hielscher-ultrasone processors in hun productielijnen:

  • Voedsel & Drankproducenten:
    Voordeel: Een superieure textuur en houdbaarheid. Door ultrasone dispersie worden “Visogen” in saladedressings, sauzen en soepen, waardoor een zachte textuur wordt gegarandeerd. Het versnelt bovendien de hydratatie bij glutenvrij bakken en de productie van ijs, waardoor de bereidingstijd wordt verkort en synerese (waterafscheiding) wordt voorkomen.
  • Olie & Ingenieurs op het gebied van boorvloeistoffen voor gasboringen:
    Voordeel: Optimalisatie van de reologie en de suspensie van boorgruis. Voor boorspoelingen en vloeistoffen voor hydraulische fracturering is een constante viscositeit van cruciaal belang. Ultrasone dispersie zorgt voor een snelle, gelijkmatige hydratatie van xanthaangom en guargom, waardoor de hoge “laagste segment” reologie die nodig is om boorgruis in suspensie te houden en bezinking tijdens stilstand te voorkomen.
  • cosmetisch & Ontwikkelaars van persoonlijke verzorgingsproducten:
    Voordeel: Verbetering van de esthetiek en stabiliteit van het product. Bij shampoos, lotions en gezichtsmaskers zorgt ultrasone bewerking voor uiterst heldere, homogene gels. Dit verbetert de suspensie van pigmenten en actieve ingrediënten en vermindert tegelijkertijd de energie die nodig is voor het mengen, wat leidt tot kostenbesparingen ten opzichte van mechanische roerprocessen met hoge schuifkrachten.
  • farmaceutisch & Producenten van nutraceuticals:
    Voordeel: Zorgt voor een nauwkeurige dosering en biologische beschikbaarheid. Voor orale suspensies en capsules is een gelijkmatige deeltjesgrootteverdeling van cruciaal belang. Door middel van ultrasone dispersie worden agglomeraten afgebroken, waardoor een consistente afgifte van het geneesmiddel en een verbeterde stabiliteit van gevoelige bioactieve stoffen in de gommatrix worden gewaarborgd.
  • Industriële chemicaliën & Fabrikanten van coatings:
    Voordeel: Verbetering van de prestaties van verf en lijm. In coatings en lijmen voorkomt een gelijkmatige verspreiding defecten en zorgt deze voor consistente vloei-eigenschappen (afschuifverdunning). Hierdoor kunnen lagere doseringen van additieven worden gebruikt, waardoor de grondstofkosten dalen zonder dat dit ten koste gaat van de viscositeit of de verwerkbaarheid van het eindproduct.
Verwijderen “Visogen” Kluiten & Optimaliseer de viscositeit in uw formuleringen!
Bereik 100% hydratatie en een uitstekende beheersing van de reologische eigenschappen met behulp van ultrasone dispersie. Onze applicatie-ingenieurs helpen u bij het bepalen van de optimale procesparameters voor uw specifieke toepassing met xanthaangom of guargom.

Informatieaanvraag



Ultrasone dispersie van xanthaangom en guargom: proces & Toepassingen

Reologische eigenschappen van xanthaan & Guargom

Xanthaangom – een biopolymeerXanthaangom en guargom zijn zeer efficiënte, kosteneffectieve biopolymeren die op grote schaal worden gebruikt als verdikkingsmiddelen, stabilisatoren en reologiemodificatoren. Beide vertonen een sterk pseudoplastisch (afschuifverdunnend) gedrag: de viscositeit neemt af onder afschuifspanning, maar herstelt zich snel zodra de spanning wordt weggenomen, wat zorgt voor een uitstekende suspensiestabiliteit en gecontroleerde vloeidynamiek in eindproducten. In combinatie vertonen xanthaangom en guargom krachtige synergetische effecten, waardoor de viscositeit sneller toeneemt en de gelsterkte wordt versterkt zonder dat de dosering van het additief hoeft te worden verhoogd. Dankzij hun uitzonderlijke waterbindend vermogen kunnen ze de vloeistofdynamica in diverse industriële formuleringen beïnvloeden.

Uitdagingen op het gebied van dispersie: deze overwinnen “Visogen” & hoge viscositeit

Het integreren van hydrofiele gompoeders in waterige systemen brengt aanzienlijke technische uitdagingen met zich mee. Traditionele mengers met hoge schuifkracht veroorzaken vaak plaatselijke turbulentie die niet doordringt tot in de agglomeraten van droog poeder, wat leidt tot “Visogen” – droge, niet-gehydrateerde kernen die de productkwaliteit, de houdbaarheid en de naleving van de regelgeving in gevaar brengen. Naarmate de viscositeit tijdens de hydratatie toeneemt, wordt de inbreng van mechanische energie steeds inefficiënter, wat leidt tot ongelijkmatige dispersie, overmatige warmteontwikkeling en hoge operationele kosten. Voor slurries met een hoge deeltjesbelasting en sterk thixotrope formuleringen kunnen conventionele roerwerken simpelweg geen consistente reologische controle handhaven.

Ultrasone cavitatie: de oplossing voor homogene dispersie

Ultrasone dispergeerapparaten bieden een oplossing voor deze uitdagingen door akoestische energie om te zetten in intense, gelijkmatige cavitatiescheerkrachten. Wanneer ultrasone golven zich door het vloeibare medium voortplanten, genereren afwisselende cycli van hoge en lage druk microscopische cavitatiebellen die met grote kracht instorten in de buurt van gompartikels. Deze implosie creëert plaatselijke microstralen met snelheden van meer dan 280 m/s, die onmiddellijk droge agglomeraten doordringen, gehydrateerde schillen verwijderen en individuele polymeerketens dispergeren. Inline ultrasone reactoren maken continue verwerking mogelijk, waarbij droge poeders rechtstreeks in het akoestische veld worden gevoerd voor snelle, reproduceerbare hydratatie, zelfs bij hoge viscositeiten en grote doorvoervolumes.

Ultrasone homogenisator UIP1000hdT, een krachtige sonicator van 1000 watt

Ultrasone homogenisator UIP1000hdT, een krachtige sonicator van 1000 watt voor een efficiënte verspreiding van biopolymeren

Ultrasoon mengen bespaart je tijd en geld!

Voordelen:

  • Minder grondstoffen: Bereik de gewenste viscositeit met lagere concentraties additieven dankzij de volledige blootstelling van de polymeerketens en optimale hydratatie.
  • Zeer gelijkmatige verspreiding: Voorkom ‘fish-eye’-verschijnselen en zorg voor een consistente moleculaire hydratatie in elke batch.
  • Snelle verspreiding: Verkort de hydratatietijd van uren tot minuten, waardoor productiecycli worden versneld en de stilstandtijd tussen de productiebatches wordt verkort.
  • Betrouwbare verspreiding van hoge deeltjesconcentraties: Verwerk geconcentreerde slurries zonder mechanische overbelasting of energieverspilling.
  • Efficiënte verwerking van vloeistoffen met een hoge viscositeit: Zorg voor een constante geluidsintensiteit, zelfs wanneer de formuleringen dikker worden, waardoor een stabiele reologie wordt gewaarborgd.

Hoe ultrasone schuifkrachten de verspreiding van gom bevorderen

De voortplanting van ultrasone golven wekt gecontroleerde cavitatie op, waardoor micro-omgevingen ontstaan met extreme drukverschillen en plaatselijke temperaturen tot 6000 K. Deze kortstondige omstandigheden genereren krachtige afschuifgradiënten die polymeerketens mechanisch van elkaar scheiden zonder hun moleculaire structuur aan te tasten. Het proces is zeer energiezuinig, aangezien de akoestische energie rechtstreeks aan het grensvlak tussen de deeltjes en de vloeistof wordt toegevoerd, in plaats van verspild te worden aan beweging van de vloeistofmassa. Moderne industriële ultrasone apparaten beschikken over geïntegreerde temperatuurbewaking en amplituderegeling om thermische afbraak van warmtegevoelige biopolymeren te voorkomen en tegelijkertijd de dispersie-efficiëntie te maximaliseren.

Meer informatie aanvragen

Verbeter uw mengproces met industriële ultrasone dispergeerapparaten!
Klaar om de verwerkingstijd te verkorten en de productkwaliteit te verbeteren? Neem contact met ons op voor een offerte op maat voor een ultrasone homogenisator!





Profiteer van vermogensechografie en ultrasoon mengen met de sonde-type sonicator UIP1000hdT!Deze industriële 1000-watt sonicator met sonde levert een uitstekende efficiëntie in mengen en homogeniseren. De UIP1000hdT is ideaal voor uitdagende toepassingen zoals malen, nano-emulsies en nano-dispersies en zorgt voor uniforme deeltjesgroottevermindering, verbeterde menging van emulsies en grondige dispersie van poeders en vloeistoffen. Ervaar snellere verwerkingstijden, schaalbare resultaten en betrouwbare prestaties in verschillende industrieën zoals farmaceutica, cosmetica en chemicaliën. Optimaliseer uw processen met de kracht van ultrasone technologie!


Industriële toepassingen: xanthaangom

Guargom – een biopolymeerVanwege hun uitstekende eigenschappen als reologische modificeermiddelen worden xanthaangom en guargom op grote schaal gebruikt in tal van industriële sectoren. Om optimaal te kunnen profiteren van de materiaaleigenschappen ervan, moeten xanthaangom en guargom gelijkmatig door de formulering worden gemengd. Ultrasoon is een snelle en betrouwbare techniek om een homogene formulering te bereiden op laboratorium-, werkbank- en industriële schaal. Net zoals xanthaangom en guargom op grote schaal worden gebruikt in vele industrieën, worden ultrasone mengers eveneens in talrijke industrieën ingezet en worden ze ten zeerste aanbevolen vanwege hun uitstekende mengprestaties bij hoge schuifkrachten.

Olie & Boorvloeistoffen voor gaswinning

Xanthaangom wordt op grote schaal gebruikt in boorspoelingen op waterbasis om de reologie te regelen en boorgruis in suspensie te houden. Dankzij de hoge vloeigrens en de uitstekende viscositeit bij lage afschuifkrachten behouden de boorvloeistoffen tijdens de circulatie een verpompbare consistentie, terwijl ze snel geleren zodra het pompen stopt. Dit voorkomt dat de deeltjes bezinken en dat de boorput instabiel wordt. Ultrasone dispersie zorgt voor een gelijkmatige verdikking, zelfs in boorgatomgevingen met een hoog zoutgehalte en hoge temperaturen.

Voedsel & Drankverwerking

Xanthaangom is een onmisbaar ingrediënt in saladedressings, sauzen, soepen en glutenvrije bakproducten. Dankzij het vermogen om vaste stoffen in suspensie te houden, emulsies te stabiliseren en een zuiver mondgevoel te geven, is het van onschatbare waarde voor het regelen van de textuur. In glutenvrije recepturen bootst xanthaangom het visco-elastische netwerk van gluten na, waardoor de elasticiteit van het deeg en de kruimstructuur worden verbeterd. Hydratatie met behulp van ultrasone trillingen voorkomt klontering en zorgt voor een consistente kwaliteit van batch tot batch.

Cosmetica & persoonlijke verzorging

In cosmetica zorgt xanthaangom ervoor dat watergels stabiel blijven, houdt het pigmenten in suspensie en verlengt het de houdbaarheid van emulsies. Het wordt vaak gecombineerd met bentonietklei om schuifverdunnende gels te vormen die ideaal zijn voor shampoos, lotions en gezichtsmaskers. Dankzij de filmvormende eigenschappen verbetert het ook de hydratatie van de huid en de smeerbaarheid van het product.

Industriële toepassingen: guargom

voedingsmiddelenindustrie

Guargom (E412) is toonaangevend op de markt voor levensmiddelenadditieven dankzij de snelle hydratatiesnelheid en het uitzonderlijke waterbindend vermogen. Het wordt op grote schaal gebruikt in ijs, zuivelvervangers, bakkerijproducten en vleesproducten om de textuur te verbeteren, synerese te verminderen en de houdbaarheid te verlengen. Ultrasone verwerking versnelt de hydratatiekinetiek, waardoor langdurige mengtijden of voorhydratatiestappen overbodig worden.

olieboring & Hydraulische fracturering

Naast xanthaangom fungeert guargom als een van de belangrijkste viscositeitsverhogers in fractureringsvloeistoffen. Het zorgt ervoor dat water tijdelijk wordt verdikt om proppant in de breuken van de formatie te transporteren, waarna het na de behandeling snel wordt afgebroken zodat de vloeistof kan worden teruggewonnen. Ultrasone dispersie zorgt voor volledige hydratatie en consistente viscositeitsprofielen, die van cruciaal belang zijn voor de integriteit van de put en de productie-efficiëntie.

Textiel, papier & Gespecialiseerde sectoren

Guargom wordt gebruikt als appreteermiddel bij het weven, als oppervlaktebehandelingsmiddel bij de papierproductie en als verdikkingsmiddel in brandvertragende coatings. In de farmaceutische industrie draagt het bij aan systemen voor gecontroleerde afgifte van geneesmiddelen en aan de stabilisatie van nanodeeltjes. Dankzij de compatibiliteit met verknopingsmiddelen is het ook waardevol bij de synthese van geavanceerde materialen.

De industriële ultrasoon UIP2000hdT op een speciale stand

ultrasone processor UIP2000hdT

Veelgestelde vragen: Ultrasone dispersie van xanthaan & Guargom

Waarom is ultrasone dispersie beter dan mechanisch mengen voor xanthaangom en guargom?

Traditionele mixers met hoge afschuifkrachten hebben vaak moeite om door agglomeraten van droog poeder heen te dringen, wat leidt tot “Visogen” (niet-gehydrateerde kernen) en een ongelijkmatige viscositeit. Bij ultrasone dispersie wordt gebruikgemaakt van akoestische cavitatie met hoge intensiteit om afzonderlijke polymeerketens onmiddellijk te bevochtigen en van elkaar te scheiden. Dit zorgt voor 100% hydratatie, voorkomt klontering en verkort de verwerkingstijd van uren tot minuten, terwijl tegelijkertijd lagere concentraties aan additieven mogelijk zijn.

Zal ultrasone behandeling het molecuulgewicht van de gom-polymeren verminderen?

Bij een juiste afstemming zorgt ultrasone behandeling ervoor dat deeltjes worden gedispergeerd zonder dat de polymeerketens worden aangetast. Hoewel een te hoge energietoevoer kan leiden tot ketenbreuk (waardoor de viscositeit afneemt), bieden de Hielscher-apparaten een nauwkeurige regeling van de amplitude en de energiedichtheid. Dit zorgt ervoor dat de reologische eigenschappen (viscositeit en afschuifverdunnend gedrag) behouden blijven, terwijl agglomeraten effectief worden afgebroken.

Zijn ultrasone verwerkers geschikt voor slurries met een hoge viscositeit?

Ja. Industriële ultrasone verwerkers (zoals de Hielscher UIP-serie) zijn speciaal ontworpen voor het verwerken van media met een hoge viscositeit en een hoge deeltjesbelasting. In tegenstelling tot mechanische roerwerken, die aan efficiëntie inboeten naarmate de viscositeit toeneemt, behouden ultrasone doorstroomcellen een constante cavitatie-intensiteit, waardoor ze ideaal zijn voor geconcentreerde gomoplossingen en boorspoelingen.

Hoe helpt echografie bij het voorkomen van “Visogen” in formuleringen?

“Visogen” Dit gebeurt wanneer de buitenste laag van een poederklompje water opneemt en een gelbarrière vormt, waardoor het droge poeder binnenin wordt ingesloten. De microstralen die ontstaan door het instorten van cavitatiebellen dringen door deze barrière heen, waardoor vloeistof in de kern wordt gedrukt en het klompje mechanisch wordt afgebroken. Dit leidt tot een gladde, homogene dispersie zonder dat er lange mengtijden nodig zijn.

Heeft ultrasone bewerking invloed op de textuur of het mondgevoel van voedingsmiddelen?

Integendeel, ultrasone dispersie verbetert vaak juist de textuur. Door te zorgen voor volledige hydratatie en het verwijderen van microagglomeraten krijgt het eindproduct een zachter mondgevoel en een betere stabiliteit in suspensie. Bovendien verwijdert het ontgassende effect van ultrasone trillingen ingesloten luchtbellen, die anders een negatieve invloed kunnen hebben op het uiterlijk en de consistentie van sauzen, dressings en cosmetica.

Wat is de meest efficiënte manier om gompoeder toe te voegen met behulp van ultrasone trillingen?

De meest efficiënte methode is om het droge poeder rechtstreeks in de lagedrukzone van de ultrasone doorstroomcel of venturi te voeren. Zodra het poeder de zone met intense cavitatie binnenkomt, wordt het onmiddellijk in de vloeistofstroom verspreid. Deze inline-methode voorkomt klontervorming bij de bron en zorgt voor een gelijkmatige verdeling door de hele batch heen.

Is ultrasone dispersie geschikt voor grootschalige industriële productie?

Absoluut. Hielscher biedt robuuste industriële ultrasone apparaten (tot 16 kW) die zijn ontworpen voor 24/7-gebruik. Deze systemen kunnen worden geïntegreerd in continue productielijnen met inline-doorstroomcellen, waardoor schaalbare, reproduceerbare resultaten worden geboden, van laboratoriumontwikkeling tot volledige productiecapaciteit.

Literatuur / Referenties

We bespreken graag uw proces.