Hielscher Echografietechniek

Ultrasone dispersie van polijstmiddelen (CMP)

  • Niet-uniforme deeltjesgrootte en inhomogene deeltjesgrootteverdeling veroorzaakt ernstige schade aan het gepolijste oppervlak tijdens een CMP-proces.
  • Ultrasone dispersie is een superieure techniek te verspreiden en deagglomereren nano-sized polijsten deeltjes.
  • De gelijkmatige dispersie verkregen door sonificatie resulteert in superieure CMP bewerking van oppervlakken vermijden van krassen en gebreken als gevolg van te grote korrels.

Ultrasone Spreiding van Polijsten Deeltjes

Algemeen gebruikte nanodeeltjes met abrasiveness omvatten Silicum dioxide (silica, SiO2), Ceriumoxide (ceria, CeO2), Aluminiumoxide (alumina, Al2de3), Α- en y-Fe203, Nanodiamonds onder andere. Om schade aan het gepolijste oppervlak te vermijden, moet de schurende deeltjes een uniforme vorm en smalle korrelgrootteverdeling hebben. De gemiddelde deeltjesgrootte ligt tussen 10 en 100 nanometer, afhankelijk van de CMP formulering en het gebruik ervan.
Ultrasoon dispergeren is bekend om een ​​uniforme, langdurige stabiele dispersies. ultrasonore cavitatie en afschuifkrachten koppelen van de benodigde energie in de suspensie zodat agglomeraten worden gebroken, van de Waals krachten overwonnen en de schurende nanodeeltjes gelijkmatig verdeeld. Met sonicatie is het mogelijk om de deeltjesgrootte precies terug te brengen tot de beoogde korrelgrootte. Door uniforme ultrasone behandeling van de suspensie, kan overmaat korrels en ongelijke grootteverdeling worden opgeheven – waardoor een gewenste CMP verwijderingssnelheid terwijl het minimaliseren van het optreden van krassen.

Ultrasone dispersie van silica

Informatieaanvraag




Let op onze Privacybeleid.


Ultrasoon dispergeren resulteert in een zeer nauwe deeltjesgrootteverdeling.

Voor en na sonicatie: De groene curve de deeltjesgrootte vóór sonicatie toont rood curve is de deeltjesgrootteverdeling van ultrasoon gedispergeerd silica.

voordelenUltrasoon verspreide nano-silica (klik om te vergroten!)

  • gerichte deeltjesgrootte
  • hoge uniformiteit
  • laag naar hoog vaste stofgehalte
  • hoge betrouwbaarheid
  • nauwkeurige controle
  • exacte reproduceerbaarheid
  • lineaire, naadloze opschaling

Ultrasone Formuleren van CMP

Ultrasone mengen en mengen wordt gebruikt in vele industrieën om stabiele suspensies met lage tot zeer hoge viscositeiten. Teneinde uniforme en stabiele CMP slurries, de schuurmiddelen (bijvoorbeeld silica, ceria nanodeeltjes, α- en y-Fe produceren203 etc.), additieven en chemicaliën (bijvoorbeeld alkalische materialen, roestwerende middelen, stabilisatoren) gedispergeerd in de basisvloeistof (bijvoorbeeld gezuiverd water).
In termen van kwaliteit, hoge prestaties polijstslurries is het essentieel dat de suspensie laat langdurige stabiliteit en een zeer gelijkmatige deeltjesverdeling.
Ultrasoon dispergeren en het formuleren levert de benodigde energie om deagglomereren en distribueren van de schurende polijstmiddelen. Nauwkeurige beheersbaarheid van de ultrasone verwerkingsparameters geven de beste resultaten met een hoog rendement en betrouwbaarheid.

Intense ultrasoonapparaat verspreidt schurende nanodeeltjes gelijkmatig in CMP slurries.

Industriële ultrasone dispergeerinrichting UIP1500hdT

Ultrasoon Dispergeren Systems

Hielscher Ultrasonics levert krachtige ultrasone systemen voor de dispersie van nanomaterialen zoals silica, ceria, alumina en nanodiamanten. Betrouwbare ultrasoonprocessoren leveren de benodigde energie, geavanceerde ultrasoonreactoren zorgen voor optimale procescondities en de operator heeft nauwkeurige controle over alle parameters, zodat de ultrasone procesresultaten exact kunnen worden afgestemd op de gewenste procesdoelen (zoals korrelgrootte, deeltjesdistributie etc.).
Een van de belangrijkste procesparameters is de ultrasone amplitude. Hielscher's industriële ultrasone systemen betrouwbaar kunnen leveren zeer hoge amplitudes. Amplitudes van maximaal 200 urn kan gemakkelijk continu worden uitgevoerd in 24/7 operatie. De mogelijkheid om te draaien zulke hoge amplitudes zorgen ervoor dat zelfs zeer veeleisend proces doelen kunnen worden bereikt. Al onze ultrasone processors kan exact worden aangepast aan de vereiste procescondities en gemakkelijk gevolgd via de ingebouwde software. Dit garandeert de hoogste betrouwbaarheid, consistente kwaliteit en reproduceerbare resultaten. De robuustheid van ultrasone apparatuur Hielscher's zorgt voor 24/7 gebruik in zware en in veeleisende omgevingen.

Neem contact met ons op! / Vraag ons!

Gebruik het onderstaande formulier als u aanvullende informatie wilt over ultrasone homogenisatie. We zullen u graag een ultrasoon systeem aanbieden dat aan uw eisen voldoet.









Let op onze Privacybeleid.




Feiten die de moeite waard zijn om te weten

Chemische mechanische afvlakking (CMP)

Chemisch-mechanisch polijsten / afvlakking (CMP) slurries gebruikt om gladde oppervlakken. De CMP slurry omvat chemische en mechanische schurende componenten. Daardoor kan het CMP worden beschreven als een gecombineerde methode van chemisch etsen en schurende polijsten.
CMP suspensies worden op grote schaal gebruikt voor polijsten en glad de siliciumoxide, polysilicium en metalen oppervlakken. Tijdens het CMP-proces, wordt de topografie verwijderd van het wafeloppervlak (bijvoorbeeld halfgeleiders, zonnepanelen, onderdelen van elektronische apparatuur).

Oppervlakteactieve stoffen

Om een ​​langdurige stabiele CMP formulering te verkrijgen, worden surfactanten toegevoegd aan de nanodeeltjes in homogene suspensie te houden. Algemeen gebruikte dispergeermiddelen kunnen kationisch, anionisch of niet-ionisch zijn en omvatten natriumdodecylsulfaat (SDS), cetylpyridiniumchloride (CPC), natriumzout van caprinezuur, natriumzout van laurinezuur, decyl natriumsulfaat, hexadecyl natriumsulfaat, hexadecyltrimethylammoniumbromide (C16TAB), dodecyltrimethylammoniumbromide (C12TAB), Triton X-100, Tween 20, Tween 40, Tween 60, Tween 80, Symperonic A4, A7, A11 en A20.