Ultrasone Coal Behandelingen voor Energieproductie

De behandeling met ultrageluid van steenkool suspensies draagt ​​bij aan verschillende processen tijdens de productie van energie uit steenkool. Ultrasound bevordert de katalytische hydrogenering tijdens het vloeibaar maken van steenkool. Bovendien kan sonicatie oppervlakte en extraheerbaarheid van steenkool verbeteren. Ongewenste chemische nevenreacties tijdens de de-verassen en ontzwaveling kan worden vermeden – het vervullen van het proces in veel minder tijd. Zelfs tijdens het scheidingsproces via schuimflotatie, kunnen de fijne grootte dispersie van deeltjes aanzienlijk worden verbeterd door sonicatie.

Kolenliquefactie / Coal-to-Liquid proces

Ultrasonication promotes the coal wash, desulfurization, dishing and coal conditioning. (Click to enlarge!)Vloeibare brandstoffen kan industrieel worden geproduceerd uit steenkool met de werkwijze volgens “kolenliquefactie”. Kolenliquefactie kan worden bereikt via twee routes – de directe (DCL) en indirecte vloeibaar maken (ICL).
Terwijl de indirecte vloeibaarmaking in het algemeen betrekking op de vergassing van steenkool, de directe vloeibaarmaking proces zet kool rechtstreeks in vloeistof. Daarom, oplosmiddelen (b.v. tetraline) en katalysatoren (b.v. MoS2) Worden gebruikt in combinatie met verhoogde drukken en temperaturen te breken de organische structuur van de kolen. Als vloeibare koolwaterstoffen algemeen een hogere waterstof-koolstof molverhouding steenkool- wordt een hydrogenering of koolstof-afstotingsproces noodzakelijk bijzondere ICL en DCL technologieën.

Direct kolenliquefactie

Studies hebben aangetoond dat de directe kolenliquefactie ultrasoon voorbehandelde kolen aanmerkelijk kan worden verbeterd. Drie verschillende types van lagere rang bitumineuze kolen werden gesoniceerd in oplosmiddel. De ultrasone gaat zwellen en Dispergeren resulteerde in aanzienlijk hogere opbrengsten vloeibaarmaking.

Indirect kolenliquefactie

Kolen kunnen worden omgezet in vloeibare brandstoffen indirecte kolenliquefactie (ICL) verwerkt tot vergassing gevolgd door katalytische omzetting van syngas in koolwaterstoffen en geoxygeneerde schone transportbrandstoffen zoals methanol, dimethylether, Fischer-Tropsch-diesel of benzine-achtige brandstoffen. De Fischer-Tropsch-synthese vereist het gebruik van katalysatoren zoals ijzer gebaseerde katalysatoren. via ultrasone deeltje fragmentatieHet rendement van de katalysator aanzienlijk worden verbeterd.

Krachtige Industrial Ultrasonic Processor UIP16000 voor veeleisende processen (klik om te vergroten!)

UIP16000 - Meest krachtige Ultrasone Heavy-Duty Ultrasonicator UIP16000 (16kW)

Vraag voor meer informatie

Praat met ons over uw verwerking eisen. We zullen de meest geschikte configuratie en bewerkingsparameters aanbevelen voor uw project.





Let op onze Privacybeleid.


Ultrasone Katalysator Activering

Door ultrasoonbehandeling, kunnen deeltjes verspreid, gedeagglomereerde en gedeeltelijk - resulteert in een hogere oppervlaktedeeltjes. Voor katalysatoren, betekent dit hogere werkzame oppervlak dat katalytische reactiviteit van de deeltjes toeneemt.
Bijvoorbeeld: nanoschaal Fe-katalysator
Sonochemically bereid nanofase ijzer een actieve katalysator voor Fischer-Tropsch hydrogenering van CO en de hydrogenolyse en dehydrogenering van alkanen, met name vanwege het grote oppervlak (> 120 mg-1). Snelheden van omzetting van CO en H2 naar alkanen met laag molecuulgewicht was ongeveer 20 keer hoger per gram Fe dan voor fijne deeltjes (5 pm diameter) commercieel ijzerpoeder bij 250 ° C en meer dan 100 maal actiever bij 200 ° C.

Voorbeelden van ultrasoon katalysatoren bereid:
bijv. MoS2Nano-Fe

Catalyst drooglegging

Hoewel katalysatoren die niet tijdens chemische reacties worden geconsumeerd, kunnen hun activiteiten en efficiency te verlagen als gevolg van agglomeratie en vervuiling. Daarom kan worden opgemerkt dat katalysatoren aanvankelijk een hoge katalytische activiteit en selectiviteit vertonen oxygenaat. Echter, tijdens de reactie de afbraak van de katalysator optreden als gevolg van aggregatie. Ultrasone bestraling katalysatoren worden geregenereerd als cavitationeel krachten verspreiden de deeltjes en verwijdert afzettingen vanaf het oppervlak.

Containerized hoog vermogen ultrasone systeem voor veeleisende toepassingen zoals kolenliquefactie, extractie en uitloging. (Klik om te vergroten!)

Ultrasoon systeem met een hoog vermogen van 2x60kW voor toepassingen voor zware toepassingen

Coal Wash: Ultrasone De-Ashing en ontzwaveling

Ultrasone conditionering kunnen de prestaties van steenkool flotatiemethoden, die worden gebruikt voor de ontzwaveling en roosterstang verbeteren. Het grootste voordeel van de ultrasone werkwijze is de gelijktijdige verwijdering van as en zwavel. [1] Ultrasound en zijn akoestische streaming zijn bekend om hun effecten op de deeltjes. Vermogen ultrasound deagglomereert en verspreidt kooldeeltjes en polijst hun oppervlak. Bovendien ultrasound cleanes kolen matrix om zwavel en as.
Door conditionering van de pulp stroom, hoog vermogen ultrageluid wordt toegevoerd aan de ontassing en ontzwaveling van de pulp te verbeteren. De sonicatie beïnvloedt de aard pulp door het verlagen van het zuurstofgehalte en de grensvlakspanning en daarbij tevens de pH-waarde en de temperatuur. Daardoor de ultrasone behandeling van hoge zwavelsteenkool verbetert de ontzwaveling.

Ultrasoon-Assisted Afname van hydrofobiciteit van het pyriet

Ultrasoon gegenereerde zuurstofradicalen over- oxideren pyriet oppervlak maakt zwavel bestaat in de pulp lijken in de vorm van sulfoxide eenheden. Dit verminderde de hydrofobiciteit van het pyriet.

De intense omstandigheden tijdens de ineenstorting van de ultrasoon gegenereerde cavitatie belletjes in vloeistoffen zijn in staat om vrije radicalen te creëren. Dit betekent dat wil zeggen de sonicatie water verbreekt het molecuul bindingen vrije radicalen van • • OH en OH.

H2O → -H + -OH + -OH

De OH • • H en vrije radicalen kunnen nevenreacties ondergaan, als volgt:
• De H +2 → HO2
-OH + -OH → H2de2
• HO2 + • HO2 → H2O2 de +2

De H2O2 geproduceerde instabiel en voert zuurstof vrij snel. Zodat het zuurstofgehalte in het water stijgt na ultrasone conditionering. De zuurstof vrij, die zeer actief kan reageren met minerale deeltjes bestaande in de pulp en het zuurstofgehalte van de pulp te verminderen.
De oxidatie van pyriet (FeS2) Ontstaat door de reactie van O2 met het FES2.
2FeS + 3O2 + 4 ः2O = 2Fe (OH)2 + 2H2ZO3
FeS + 2O2 + 2H2= Fe (OH)2 + H2ZO4
2FeS + 2O2 + 2H + = 2Fe2+ + S2de2- + H2de

steenkoolwinning

Kolen extractiemiddelen gebruikt die vrijkomen onder de gekozen extractieomstandigheden waterstof voor de hydrogenering van steenkool. Tetraline is een bewezen oplosmiddel dat wordt geoxideerd tot naftaleen tijdens de extractie. Naftaleen kan worden afgescheiden en omgezet door hydrogenatie opnieuw tetraline. De werkwijze wordt uitgevoerd onder druk bij een bepaalde temperatuur afhankelijk van het type steenkool en verblijftijden van ongeveer drie uur.

Ultrasone Reactivering van geoxideerd kooldeeltjes

Schuim flotatie is een scheidingsproces dat wordt gebruikt voor het zuiveren en voordele Ciate steenkool door gebruik te maken van verschillen in hydrofobiciteit.
Geoxideerde steenkolen moeilijk te drijven, de hydrofiliciteit van de kool oppervlak toeneemt. De zuurstof waaraan hij gebonden in de bekkens oppervlaktevormen polair fenol (-OH), carbonyl (C = O) en carboxyl (-COOH) groepen, waarbij de hydratatie van de kool oppervlak vergroten en daardoor verhogen de hydrofiliciteit voorkomen flotatiereagentia van geadsorbeerd.
ultrasone deeltjesbehandeling kan worden gebruikt om oxidatie lagen van kooldeeltjes te verwijderen, zodat het oppervlak van de geoxideerde kooldeeltjes wordt gereactiveerd.

Coal-Water-olie en steenkool-Water Fuels

ultrasonore slijpen en Dispergeren tot fijne grootte slurries kooldeeltjes in water of olie genereren. Van ultrasone trillingen, is een fijne deeltjesgrootte dispersie en aldus een stabiele suspensie gevormd. (Voor lange-termijn stabiliteit, de toevoeging van een stabilisator nodig kan zijn.) De aanwezigheid van water in deze kool-water en kool-water-olie brandstof leiden tot een meer volledige verbranding en vermindert de schadelijke uitstoot. Bovendien kolen in water gedispergeerd wordt explosieveilige dat de verwerking vergemakkelijkt.

Reference / Literatuur

  1. Ambedkar, B. (2012): Ultrasone Coal-Wash voor De-Ashing en ontzwaveling: experimenteel onderzoek en Mechanistisch modelleren. Springer 2012.
  2. Kang, W .; Xun, H .; Kong, X .; Li, M. (2009): Effecten van veranderingen in de natuur pulp na ultrasone conditioning op zwavelrijke kolen flotatie. Mining Science and Technology 19, 2009. 498-502.

Neem contact met ons op / vraag om meer informatie

Praat met ons over uw verwerking eisen. We zullen de meest geschikte configuratie en bewerkingsparameters aanbevelen voor uw project.





Let op onze Privacybeleid.




Feiten die de moeite waard zijn om te weten

Ultrasone weefselhomogenisers worden vaak aangeduid als probe ultrasoonapparaat, sonische lyser, ultrasone disruptor, ultrasone slijpmachine, Sono-ruptor, sonicatie, sonisch dismembrator, celvernietiger, ultrasoon dispergeerapparaat of oplosinrichting. De verschillende termen resulteren uit de verschillende toepassingen die kunnen worden vervuld door behandeling met ultrageluid.