Sonificatie van flessen en blikken voor lekdetectie
Hielscher ultrasoon geluid wordt gebruikt in bottel- en vulmachines voor het online testen van de lekkage van flessen en blikjes. Het onmiddellijk vrijkomen van kooldioxide is het doorslaggevende effect van ultrasone lektests van containers gevuld met koolzuurhoudende dranken.
Koolzuurhoudende dranken, zoals frisdrank en bier, hebben een hoge concentratie opgelost kooldioxide. Ultrasoon geluid verhoogt de snelheid van ontgassing en ontluchting aanzienlijk. In het geval van koolzuurhoudende dranken zal de CO2 bijna onmiddellijk bellen vormen en naar de oppervlakte stijgen.
Voordelen van ultrasone lektests voor flessen
- compact
- Energiebesparend
- eenvoudig aan te passen
- Betrouwbaar
- continu operatie
- tot 36.000 flessen per uur met alleen 1kW ultrageluid (bijv. UIP1000hdT)
- droog
- online
- sonificatie terwijl de container in beweging is
Dit effect leidt tot een snelle drukstijging in het gesloten blik of de fles. De drukstijging leidt tot een onmiddellijke ontsnapping van vloeistof als de verpakking niet lekvrij is. Met niveau- of drukcontrolesystemen kunnen de lekkende blikken of flessen achteraf worden verwijderd. Voor een lektest wordt een ultrasone processor met een unieke bar sonotrode in de vulmachine geïntegreerd, zodat de blikken of flessen langs de sonotrode worden bewogen. Een druktoestel dat tegenover de sonotrode is gemonteerd, genereert de druk die nodig is voor de ultrasone excitatie.
Dit druktoestel kan bestaan uit borstels, plastic schuim, bladveren enz. De drank wordt indirect via de wand van het blik of de fles aangeslagen. Door deze eenvoudige en ruimtebesparende constructie van de ultrasone systemen kan elke vulmachine eenvoudig achteraf worden ingebouwd. Met aangepaste ontwerpen van de sonotrode kan het ultrasone systeem worden aangepast aan verschillende ruimtecondities. Omdat dit geen ultrasoon bad is, wordt de container niet ondergedompeld in een waterbad en wordt hij dus niet nat. Het daaropvolgende probleem van het drogen van de drankverpakking wordt dus volledig vermeden. De ultrasone sonotrode kan recht of gebogen zijn, zodat hij in uw machine past. De afbeeldingen links tonen het principe van ultrasone lekdetectie en de beschikbare installatieopties.
Waarom ultrasone detectie van lekkage in containers?
Ultrasone detectie van lekkage in containers biedt verschillende voordelen bij het waarborgen van de kwaliteit en veiligheid van verpakkingen van koolzuurhoudende dranken. De belangrijkste voordelen van Hielscher ultrasone lekdetectie zijn onder andere:
- Hoge gevoeligheid:
Ultrasoon testen is zeer gevoelig voor minuscule lekken, scheurtjes of defecten in containerwanden. Hierdoor kunnen zelfs de kleinste onvolkomenheden die tot lekken kunnen leiden, worden opgespoord. - Niet-destructief onderzoek:
Ultrasone detectie van containerlekkage is een niet-destructieve testmethode, wat betekent dat de integriteit van de te testen containers niet wordt beschadigd of aangetast. Dit is cruciaal voor het behoud van de kwaliteit van het product. - Droge testomgeving:
In tegenstelling tot ultrasoonbaden die worden gebruikt voor lektests van flessen, gaan de verpakkingen bij Hielscher Ultrasonics lekdetectie niet door een waterbad. Waterbaden kunnen worden verontreinigd door gemorste vloeistof en kunnen vervolgens de buitenkant van drankverpakkingen bederven. Droogtesten vermindert het risico op verontreiniging dat geassocieerd wordt met waterbaden. Gemorst of gelekt water in een waterbad kan de testomgeving verontreinigen en de reinheid van de buitenkant van de verpakking in gevaar brengen. Ultrasoon droogtesten vermindert de kans op besmetting van buitenaf, waardoor de hygiëne van het verpakkingsproces behouden blijft. - Inline testen:
Dankzij de inline aard van ultrasone lekdetectie kan elke container in realtime en continu worden gecontroleerd terwijl deze langs de productielijn beweegt. Dit zorgt ervoor dat defecte containers onmiddellijk worden geïdentificeerd en verwijderd, waardoor verdere verwerking of verpakking van defecte producten wordt voorkomen. - Behoud van het uiterlijk van de verpakking:
Containers die aan ultrasoon droogtesten worden onderworpen, blijven tijdens het hele proces droog. Dit is vooral belangrijk voor drankverpakkingen waarbij het behoud van een ongerept uiterlijk cruciaal is voor de marketing en de perceptie van de consument. Droogtesten helpt watermerken of andere visuele onvolkomenheden op het buitenoppervlak van de verpakking te voorkomen. - Aanpassingsvermogen:
Ultrasone systemen kunnen worden geconfigureerd voor verschillende containerspecificaties, lijnsnelheden en bestaande bottelsystemen. Dit aanpassingsvermogen maakt ultrasone lekdetectie geschikt voor een breed scala aan productieopstellingen. - Snelle opsporing:
De ultrasone beweging en trilling veroorzaken snelle drukveranderingen in de container. Dit resulteert in een snelle detectie van lekken en biedt een efficiënte manier om problemen in realtime op te sporen en aan te pakken. - Minder productafval:
Vroegtijdige detectie van lekken zorgt ervoor dat alleen verpakkingen die aan de kwaliteitsnormen voldoen door het productieproces gaan. Dit minimaliseert de kans dat defecte producten op de markt komen, waardoor de totale productverspilling afneemt. - Verbeterde productveiligheid:
Door lekkages te voorkomen, draagt ultrasone detectie van lekkage in containers bij aan de algehele veiligheid van het product. Het helpt mogelijke verontreiniging te voorkomen en zorgt ervoor dat consumenten dranken ontvangen in goed afgesloten en veilige containers. - Kosteneffectief:
De efficiëntie en precisie van ultrasoon testen dragen bij aan kosteneffectiviteit door productiestilstand te minimaliseren en handmatige inspectie overbodig te maken. De installatie en retro-fitting zijn eenvoudig te realiseren en goedkoop. Dit zorgt voor kostenbesparingen op lange termijn voor fabrikanten. - Voldoet aan industrienormen:
Ultrasone detectie van lekkage in containers voldoet aan de industrienormen voor kwaliteitscontrole bij drankverpakkingen. Voldoen aan deze normen of ze overtreffen is essentieel voor naleving van de regelgeving en het behoud van het vertrouwen van de consument. - Real-time bewaking en rapportage:
Geavanceerde ultrasone lekdetectie kan eenvoudig worden geïnstalleerd met realtime bewakings- en rapportagesystemen, die waardevolle gegevens leveren over de prestaties van de productielijn. Dit vergemakkelijkt proactief onderhoud en continue verbetering van het verpakkingsproces.
Ultrasone Sonotrode vs. Ultrasone Tank
Ultrasone tanks worden vaak gebruikt om de integriteit van containers te testen. In een dergelijke opstelling worden de flessen of blikken ondergedompeld in een ultrasone tank gevuld met water. De ultrasone trillingen worden door het omringende water doorgegeven aan de wand van de verpakking. Een groot probleem is het lekken en morsen van drank. De drank vermengt zich met het water en verontreinigt de buitenkant van alle ondergedompelde containers. Dit heeft niet alleen gevolgen voor het uiterlijk van de verpakking, maar ook voor de veiligheid van de consument. Drankresten op de verpakking leiden tot microbiële groei en schimmelvorming tijdens opslag en transport. Hoewel spoelen met helder water dit probleem vermindert, wordt vervuiling op de bodem van de verpakking meestal niet weggespoeld. Het probleem blijft dus bestaan.
Het gebruik van de bar sonotrode elimineert de onderdompeling van de containers in een tank. Daarom wordt besmetting van de containers vermeden. Dit leidt tot een verbeterde productveiligheid.
OEM-integratie van ultrasone sonotroden
Hielscher biedt u de ultrasone apparaten met sonotroden voor de integratie in on-line apparatuur voor het testen van containerlekken. U hebt aanvullende middelen nodig voor lekdetectie, zoals niveaudetectie of vloeistofneveldetectie. Hielscher biedt geen complete lekdetectiesystemen. Als u een machinefabrikant bent, kunt u OEM-eenheden krijgen voor de systeemintegratie.
Neem contact met ons op! / Vraag het ons!
Download de factsheet voor Hielscher ultrasone lekkagedetectie!