Hielscher ultraskaņas tehnoloģija

Ultraskaņas ogļu apstrādes enerģijas ražošanas

Ogļu skaidas ar ultraskaņu veicina dažādus procesus enerģijas ražošanas no oglēm laikā. Ultraskaņa veicina katalītisko hidrogenēšanu ogļu sašķidrināšanas laikā. Turklāt ultraskaņu var uzlabot virsmas laukumu un ekstrahējamības ogļu. Var izvairīties no nevēlamām ķīmiskām blakusparādībām atpelnošanas un desulfurizācijas laikā. – procesa pabeigšanai daudz mazāk laika. Pat atdalīšanas procesā, izmantojot putošanos, smalku daļiņu dispersiju var ievērojami uzlabot ar ultraskaņu.
Ultrasonication veicina ogļu mazgāšanas, Desulfurization, deashing un ogļu kondicionēšana. (Noklikšķiniet, lai palielinātu!)

Power ultraskaņu var piemērot vairākiem kalnrūpniecības procesiem.

Ogļu Sašķidrdarbība/ogļu līdz šķidrais process

Šķidros kurināmos var rūpnieciski ražot no oglēm, veicot “Ogļu Sašķidrdarbība”. Ogļu sašķidrdarbību var panākt, izmantojot divus maršrutus – (DCL) un netiešās sašķidrdarbības (ICL).
Lai gan netiešā sašķidrināšana parasti ietver ogļu gazifikāciju, tiešās sašķidrināšanas procesā ogles tieši pārvērš šķidrumā. Tādēļ šķīdinātāji (piem., tetralin) vai katalizatori (piemēram,2) tiek izmantoti kopā ar paaugstinātu spiedienu un temperatūru, lai izjauktu ogļu organisko struktūru. Tā kā šķidrajiem ogļūdeņražiem parasti ir augstāka ūdeņraža-oglekļa molārā attiecība nekā akmeņoglēm, ir nepieciešama hidrogenēšana vai oglekļa atgrūšanas process gan ICL, gan DCL tehnoloģijās.

Tiešā ogļu Sašķidrdarbība

Pētījumi rāda, ka ultrasoniski iepriekš apstrādātas ogles tiešās ogļu sašķidrinā-var ievērojami uzlabot. Trīs dažādi zemākas ranga bitumena ogļu veidi ir apstrādāt ultraskaņu šķīdinātājā. Ultraskaņas izraisīta tūska un Izkliedēšana radīja ievērojami augstāku sašķidrdarbības ražu.

Netiešā ogļu Sašķidrdarbība

Ogles var pārveidot šķidrā kurināmā veidā ar netiešu ogļu sašķidrināšanas (ICL) procesu starpniecību, kam seko gazifikācijas katalītiska pārveidošana tīrā ogļūdeņraža un ar skābekli darbināmo transporta degvielu, piemēram, metanols, dimetilēteris, Fišera-Tropsch dīzeļdegvielu vai benzīnu līdzīgu kurināmo. Fišera-Tropsch sintēze prasa izmantot katalizatorus, piemēram, dzelzs katalizatorus. Izmantojot ultraskaņas daļiņu sadrumstalotība, var ievērojami uzlabot katalizatoru efektivitāti.

Jaudīgi Industrial ultraskaņas procesors UIP16000 prasīgiem procesiem (noklikšķiniet, lai palielinātu!)

UIP16000-visspēcīgākais ultraskaņas lieljaudas Ultrasonicator UIP16000 (16kW)

Lūgt vairāk informācijas

Runājiet ar mums par savām apstrādes prasībām. Mēs iesakām vispiemērotākās uzstādīšanas un apstrādes parametrus savam projektam.





Lūdzu, ņemiet vērā mūsu Privātuma politika.


Lasīt vairāk par ultraskaņas katalizatora aktivizāciju

Ar ultraskaņas apstrādi daļiņas var Izkliedētas, deaglomerēts un Sadrumstalota – rezultātā veidojas lielāka daļiņu virsma. Katalizatoriem tas nozīmē augstāku aktīvo virsmu, kas palielina daļiņu katalītisko reaktivitāti.
Piemērs: Nano-Scale FE katalizators
Sonoķīmiski sagatavots Nanophase dzelzs ir aktīva Fišera-Tropsch hidrogenēšana CO un hidrogenolīze un dehidrogenēšana alkanes, galvenokārt sakarā ar tā augsto virsmas laukumu (> 120mg-1). CO un H pārveidošanas rādītāji2 uz mazmolekulāriem alkaniem bija apmēram 20 reizes lielāks par vienu gramu FE nekā smalkai daļiņai (5 μm diametrs) komerciālā dzelzs pulvera pie 250 ° c un vairāk nekā 100 reižu vairāk aktīvu 200 ° c temperatūrā.

Ultrasoniski sagatavotu katalizatoru piemēri:
piem., MoS2, nano-FE

Katalizatora reģenerācija

Lai gan katalizatori netiek patērēti ķīmisku reakciju laikā, to aktivitāte un efektivitāte var samazināties aglomerācijas un nosēdumi dēļ. Tādēļ var novērot, ka katalizatori sākotnēji uzrāda augstu katalītisko aktivitāti un skābekļa selektivitāti. Tomēr katalizatoru reakcijas degradācijas laikā var rasties agregācijas dēļ. Ultraskaņas apstarošanas katalizatorus var reģenerēt kā KAVITĀCIJAS Spēki Disperģētu daļiņas un noņemt nogulsnes no virsmas.

Konteinerizētas lieljaudas ultraskaņas sistēmas lieljaudas lietojumiem, piemēram, ogļu sašķidrināšanai, ekstrakcijai un izskalošanai. (Noklikšķiniet, lai palielinātu!)

Lieljaudas ultraskaņas sistēma 2x60kW lielas noslodzes lietojumprogrammām

Ogļu Wash: ultraskaņas Deashing un Desulfurization

Ultraskaņas kondicionēšana var pastiprināt ogļu flotācijas metožu sniegumu, kas tiek izmantotas desulfurizēšanai un atpelnošanai. Lielākās ultraskaņas metodes priekšrocības ir vienlaicīga pelnu un sēra izņemšana. [1] ultraskaņa un tā akustiskā straumēšana ir labi pazīstama to ietekmei uz daļiņām. Power ultraskaņas deaglomerates un izkliedi ogļu daļiņas un pulē to virsmas. Turklāt ultraskaņa attīra ogļu matricu, kas noņem sēru un pelnus.
Ar kondicionēšana celulozes plūsma, lieljaudas ultraskaņa tiek piemērots, lai uzlabotu de-pārpelnošana un Desulfurization no celulozes. Ultraskaņu ietekmē celulozes raksturs, samazinot skābekļa saturu un starpsejas spriedzi, vienlaikus palielinot pH vērtību un temperatūru. Tādējādi augstas sēra oglēm ultraskaņas apstrāde uzlabo desulfurizēšanu.

Lasīt vairāk

Ultrasoniski atbalstītas pirīta hidrofobitātes samazināšanās

Ultrasonically radīts skābekļa radikāļi pārāk oksidēt pirīta virsmas un padara sērs esošo Celulozes šķiet formā sulfoksīda vienībām. Tas samazināja pirīta hidrofobiskumu.

Intensīvās apstākļi, kas rodas, sabrukumu ultraskaņas radīto kavitācija burbuļi šķidrumos spēj radīt brīvos radikāļus. Tas nozīmē, ka, ti, ultraskaņu ūdens pārtraukumiem molekulu obligācijas, kas ražo brīvos radikāļus, • OH un • OH.

H2O → • H + • OH

• OH un • H brīvos radikāļus radīto var veikt sekundārās reakcijas, šādi:
• H + O2 → • HO2
• OH + • OH → H2O2
• HO o2 + • HO2 → H2O2 + O2

Ar H2O2 ražoti ir nestabila un izplūdes topošie skābekļa ātri. Tā skābekļa saturs ūdenī palielinās pēc ultraskaņas kondicionēšanas. Topošie skābeklis, kas ir ļoti aktīvs, var reaģēt ar minerālas daļiņas, kas pastāv celulozes un samazināt skābekļa saturu celulozes.
Pirīta oksidācija (FeS2) rodas O reakcijas dēļ.2 ar FeS2.
2FeS + 3O2 + 4H2O = 2Fe (OH)2 + 2H2So3
FeS + 2O2 + 2H2O = Fe (OH)2 + H2So4
2FeS + 2O2 + 2H + = 2Feno 2 līdz + S + S2O2- + H2O

Ogļu ieguve

Izmanto ogļu ekstrakcijas šķīdinātājus, kas var izdalīšanai izraudzītajiem ekstrakcijas nosacījumiem ūdeņraža hidrogenācijai ogles. Tetralīns ir pierādīts šķīdinātājs, kas ekstrakcijas laikā tiek oksidēts līdz naftalīn. Naftalīns var atdalīt un pārvērst, hidrogenējot vēlreiz tetralīna. Process tiek veikts zem spiediena specifiskās temperatūrās atkarībā no ogļu veida un uzturēšanās laikiem aptuveni trīs stundas.

Ultraskaņas oksidēto ogļu daļiņu reaktivācija

Froth septiķus ir atdalīšanas process, ko izmanto, lai attīrītu un beneficiēt ogles, izmantojot atšķirības to hidrofobiskumu.
Oksidētas ogles ir grūti peldēt, jo hydrophilicity no ogļu virsmas palielinās. Pievienotais skābeklis uz ogļu virsmas veido polāro fenolu (-OH), karbonil (-C = O) un karboksila (-COOH) grupas, kas pastiprina ogļu virsmas mitrināšanu un tādējādi palielina tās hidrofilitāti, novēršot flotācijas reaģentu adsorbējot.
Ultraskaņas daļiņu attīrīšana var izmantot, lai likvidētu oksidēšanās slāņus no ogļu daļiņām, tā lai oksidēto ogļu daļiņu virsma tiktu aktivizēta atkārtoti.

Ogļu ūdens eļļa un ogļu ūdens degviela

Ultraskaņas slīpēšana un Izkliedēšana tiek izmantots, lai ģenerētu smalkās ogļu daļiņas ūdenī vai eļļā. Ar ultrasonication, smalku daļiņu dispersija un tādējādi stabila suspensija tiek radīts. (Ilglaicīga stabilitāte var būt nepieciešams pievienot stabilizatoru.) Ūdens klātbūtne šajos ogļu ūdens un ogļu ūdens-naftas degvielas rezultātā ir pilnīgāka sadedzināšanas un samazina kaitīgo izmešu daudzumu. Turklāt ūdenī izkliedētās ogles kļūst par sprādzienu necaurlaidīgu, kas atvieglo apstrādi.

Atsauce/literatūra

  1. Ambedkar, B. (2012): ultraskaņas ogļu mazgāt Depelnošanas un desulfurēšanas: eksperimentālā izmeklēšana un mehānistiskā modelēšana. Springer, 2012.
  2. Kang, W.; Hun, H.; Honkonga, X.; Li, M. (2009): ietekme, ko rada celulozes masas maiņa pēc ultraskaņas kondicionēšanas uz augsta sēra veida ogļu floatāciju. Kalnrūpniecības zinātne un tehnoloģijas 19, 2009. 498-502.

Sazinieties ar mums / lūdzam papildu informāciju

Runājiet ar mums par savām apstrādes prasībām. Mēs iesakām vispiemērotākās uzstādīšanas un apstrādes parametrus savam projektam.





Lūdzu, ņemiet vērā mūsu Privātuma politika.




Fakti ir vērts zināt

Ultraskaņas audu homogenizatori bieži sauc par zondes sonicator, skaņas lyser, ultraskaņas disruptor, ultraskaņas dzirnaviņas, Sono-ruptor, sonifier, skaņas dismembrator, šūnu disrupter, ultraskaņas izkliedēšanas vai dissolver. Dažādi termini izriet no dažādām lietojumprogrammām, kuras var izpildīt ar ultraskaņu.