Power ultraskaņa par daļiņu ārstēšana: Application piezīmes

Lai pilnībā izteiktu to īpašības, daļiņām jābūt deaglomerētiem un vienmērīgi izkliedētām tā, lai daļiņas’ virsma ir pieejama. Jaudīgi ultraskaņas spēki ir pazīstami kā uzticami izkliešanas un frēzēšanas instrumenti, ka knābis daļiņas uz leju, lai submicron-un nano-Size. Turklāt ultraskaņas apstrāde ļauj modificēt un funkcionalizēt daļiņas, piemēram, pārklāšanas nanodaļiņas ar metāla slāni.

Zemāk redzamajā daļiņu un šķidrumu izvēlē, ar to saistītiem ieteikumiem, kā apstrādāt materiālu, lai izspietu, disperģētu, deaglomerē vai mainītu daļiņas, izmantojot ultraskaņas homogenizatoru.

Kā sagatavot savu pulveri un daļiņas ar spēcīgu Sonication.

Alfabētiskā secībā:

Aerosils

Ultraskaņas pielietojums:
Disperģē kvarca Aerosil OX50 daļiņas Millipore-ūdenī (pH 6) sagatavoja 5,0 g pulvera disperģējot 500 mL ūdens, izmantojot augstas intensitātes ultraskaņas procesoru UP200S (200W; 24 kHz). Silīcija dioksīda dispersiju pagatavoja destilēta ūdens šķīdumā (pH = 6) zem ultraskaņas apstarošanas ar UP200S 15 min., kam seko spēcīga maisīšana laikā 1 h. HCl tika izmantota pH pielāgošanai. Cietais saturs dispersiju bija 0,1% (m/v).
Ierīces ieteikums:
UP200S
Atsauces/pētniecības dokuments:
-Claverie, A.; Schwarz, S.; Steinbach, CH.; Ponce-Vargas, S. M.; Genest, S. (2013): dabisko un Termojutīgo polimēru apvienojums smalko silīcija oksīda dispersiju atklāšanā. Starptautiskais ogļhidrātu ķīmijas Vēstnesis 2013.

Al2O3-ūdens Nanofluids

Ultraskaņas pielietojums:
Al2O3-ūdens Nano šķidrumus var pagatavot, veicot šādas darbības: vispirms nosver Al2O3 nanodaļiņas, izmantojot digitālo elektronisko līdzsvaru. Tad ielieciet Al2O3 un nanodaļiņas nosvērtajā, destilētā ūdenī pakāpeniski un2O3-ūdens maisījums. Nepārtraukti apstrādāt maisījumu 1h ar ultraskaņas zondes ierīci UP400S (400W, 24kHz), lai radītu vienādu nanodaļiņu izkliedi destilētā ūdenī.
Nanofluīdus var pagatavot dažādās frakcijās (0,1%, 0,5% un 1%). Nav nepieciešamas nekādas virsmaktīvās vielas vai pH izmaiņas.
Ierīces ieteikums:
UP400S
Atsauces/pētniecības dokuments:
Isfahani, A. H., , M. (2013): eksperimentālā izpēte Nanofluids plūsmas Micromodel kā porains Medium. Starptautiskais nanozinātņu un nanotehnoloģiju Vēstnesis 9/2, 2013. 77-84.

Zondes tipa ultrasonicator UP400St nanodaļiņu dispersijai stabilā ūdens suspensijā.

ultrasonicator UP400St nanodaļiņu dispersiju sagatavošanai

Informācijas pieprasījums




Ņemiet vērā, ka mūsu Privātuma politika.


Alumīnija oksīds tiek izkliedēts smērvielās, izmantojot jaudas ultrasonikāciju.

Alumīnija oksīda (Al2O3) ultraskaņas dispersija rada ievērojamu daļiņu izmēra samazinājumu un vienmērīgu dispersiju.

Bohemite apvalkotās silīcija daļiņas

Ultraskaņas pielietojums:
Kvarca daļiņas ir pārklāts ar slāni Boehmite: lai iegūtu perfekti tīru virsmu bez Organics, daļiņas silda līdz 450 ° c. Pēc daļiņu sasmalcināšanas, lai izjauktu aglomerātus, gatavo 6 tilpuma% ūdens suspensiju (≈ 70 ml) un stabilizē ar pH 9, pievienojot trīs pilienus amonija šķīduma. Pēc tam suspensiju deaglomerē ar ultrasonikāciju ar UP200S pie amplitūdas 100% (200 W) 5 min. Pēc apkures šķīdumu virs 85 ° c, 12,5 g alumīnija SEC-butoksīds tika pievienotas. Temperatūru glabā 85 – 90 ° c temperatūrā 90 min., un suspensiju maisa ar magnētisko maisītāju visas procedūras laikā. Pēc tam suspensiju nepārtraukti maisa, līdz tā tiek atdzesēta līdz temperatūrai, kas zemāka par 40 ° c. Tad pH vērtība tika koriģēta līdz 3, pievienojot sālsskābi. Tūlīt pēc tam suspensija ir ultrasonicated ledus vannā. Pulveri mazgā ar atšķaidīšanu un sekojošu centrifugēšanu. Pēc centrifugāta izņemšanas daļiņas žāvē žāvēšanas skapī 120 ° c temperatūrā. Visbeidzot, uz 3 stundām daļiņas tiek uzklātas termoapstrādei 300 ° c temperatūrā.
Ierīces ieteikums:
UP200S
Atsauces/pētniecības dokuments:
Vīd, H. M. (2003): koncentrētu daļiņu gēlu Mikrostruktūra un Mehāniskā uzvedība. Disertācijas Šveices Federālais tehnoloģiju institūts 2003. ., 71. lpp.

Kadmija (II)-tioacetamīda nanokompozīta sintēze

Ultraskaņas pielietojums:
Kadmijs (II)-tioacetamīda nanokompozīti tika sintezēts polivinilspirta klātbūtnē un bez tā, izmantojot sonoķīmisko trasi. SONOCHEMICAL sintēze (Sono-sintēze), 0,532 g kadmija (II) acetāta dihidrāta (CD (CH3COO) 2,2 H2O), 0,148 g tioacetamīda (TAA, CH3CSNH2) un 0,664 g kālija jodīda (KI) izšķīdina 20 ml divkāršā destilēta dejonizēta ūdens. Šis risinājums bija ultraskaņas ar lieljaudas zondes tipa ultraskaņotājs UP400S (24 kHz, 400W) istabas temperatūrā 1 h. Reakcijas maisījuma ultraskaņas laikā temperatūra pieauga līdz 70-80degC, mērot ar dzelzi – Constantin termopāri. Pēc vienas stundas veidojas spilgti dzeltenas nogulsnes. To izolēja centrifugējot (4 000 apgr./min., 15 min.), mazgā ar dubultu destilētu ūdeni un pēc tam ar absolūtu etanolu, lai atdalītu atlikušos piemaisījumus un, visbeidzot, žāvētos gaisā (raža: 0,915 g, 68%). Dec. p. 200 ° c. Lai sagatavotu polimēra nanokompozītmateriālu, 1,992 g polivinilspirta izšķīdina 20 mL dubulta destilēta dejonizēta ūdens un pēc tam pievieno iepriekš minētajam šķīdumam. Šis maisījums ir apstarots ar ultraskaņu ar UP400S 1 h, kad veidojas spilgti oranžs izstrādājums.
SEM rezultāti parādīja, ka PVA klātbūtnē daļiņu izmēri samazinājās no aptuveni 38 nm līdz 25 nm. Tad mēs sintezēts sešstūra CD nanodaļiņas ar sfērisko morfoloģiju no termiskās sadalīšanās polimēra nanokompozīta, kadmija (II)-tioacetamīds/PVA kā prekursors. CD izmēra nanodaļiņas izmērīja gan XRD, gan SEM, un rezultāti bija ļoti labi savstarpēji vienojoties.
Ranjbar et al. (2013) arī konstatēts, ka polimēra CD (II) nanokompozītmateriāli ir piemērots prekursors, lai sagatavotu kadmija sulfīda nanodaļiņas ar interesantu morfoloģiju. Visi rezultāti atklāja, ka ultraskaņas sintēzi var veiksmīgi nodarbināt kā vienkāršu, efektīvu, zemu izmaksu, videi draudzīgu un ļoti daudzsološu metodi nanomēroga materiālu sintēzei bez nepieciešamības pēc īpašiem nosacījumiem, piemēram, augsta temperatūru, ilgu reakcijas laiku un augstu spiedienu.
Ierīces ieteikums:
UP400S
Atsauces/pētniecības dokuments:
Ranjbar, M.; Mostafa Yousefi, M.; Nozari, R.; Sheshmani, S. (2013): kadmija-tioacetamīda Nanokompozītu sintēze un raksturojums. Int. J. Nanosci. Nanotehnol. 9/4, 2013. 203-212.

CaCO3

Ultraskaņas pielietojums:
Ultraskaņas pārklājums nanonogulsnētiem CaCO3 (NPCC) ar stearīnskābi tika veikta, lai uzlabotu tā izkliedēšanos polimērā un samazinātu aglomerāciju. 2G nepārklāts Nano-nogulsnēts CaCO3 (NPCC) ir ar ultraskaņu UP400S 30 ml etanola. 9 svara% Stearīnskābes Izšķīdina etanolā. Etanols ar staērskābi pēc tam sajauc ar sonificated apturēšanu.
Ierīces ieteikums:
UP400S ar 22 mm diametru sonotrode (H22D) un plūsmas šūna ar dzesēšanas apvalku
Atsauces/pētniecības dokuments:
Kow, K. v.; Abdullah, E. C.; Aziz, A. R. (2009): ar ultraskaņu pārklātas Nano-nogulsnēta CaCO3 iedarbība ar stearīnskābi. Asia-Pacific Journal ķīmiskās inženierijas 4/5, 2009. 807-813.

Celulozes nanokrystals

Ultraskaņas pielietojums:
Celulozes nanokrystals (CNC), kas gatavoti no eikalipta celulozes CNCs: no Eikaliptu celulozes pagatavoti celulozes Nano-kristāli tika modificēti reakcijā ar metiladipoilhlorīdu, CNCm vai ar etiķskābes un sērskābes maisījumu, CNCa. Tādēļ liofilizēts CNCs, CNCm un CNCa tika pāršķīdīti tīrā šķīdinātājos (EA, THF vai DMF) pie 0,1 WT%, magnētiskā maisot uz nakti pie 24 ± 1 degC, kam seko 20 min. ultraskaņas apstrāde, izmantojot zondes tipa ultrasonikatoru UP100H. Sonication tika veikts ar 130 W/cm2 24 ± 1 degC. Pēc tam, CAB tika pievienots pie CNC dispersiju, lai gala polimēru koncentrācija bija 0,9 WT%.
Ierīces ieteikums:
UP100H
Atsauces/pētniecības dokuments:
Blachechen, L. S.; de Mesquita, J. P.; de Paula, E. L.; Pereira, F. Petri, D. F. S. (2013): mikrokristāliskā celuloze, koloidālā stabilitāte un to dispersiskums celulozes acetāta butirta matricā. Celuloze 20/3, 2013. 1329-1342.

Cerium nitrāts silāna

Ultraskaņas pielietojums:
Auksti velmēti oglekļa tērauda paneļi (6,5 cm 6,5 cm 0,3 cm, ķīmiski iztīrīti un mehāniski pulēti) tika izmantoti kā metāliskie substrāti. Pirms pārklājuma uzklāšanas paneļi tika ultrasoniski iztīrīti ar acetonu un tad iztīrīti ar sārma šķīdumu (0,3 molL 1 NaOH šķīdums) 60 ° c temperatūrā 10 min. Lai izmantotu kā primer pirms substrāta iepriekšējas apstrādes, tipiska zāļu forma, tai skaitā 50 γ-glikcidoksipropiltrimetoksilāna (γ-GPS) daļas, tika atšķaidīta ar aptuveni 950 metanola daļām, pH 4,5 (koriģējot ar etiķskābi) un ļāva hidrolīzei silāna. Dozēja silāna sagatavošanas procedūra ar cerija nitrāta pigmentiem bija tāda pati, izņemot to, ka metanola šķīdumam pirms (γ-GPS) pievienošanas ar 1, 2, 3 WT% no cerijs nitrāta, tad šo šķīdumu sajauc ar propellera maisītāju pie 1600 rpm uz 30 min. istabas Temperatūra. Tad cerija nitrāts, kas satur dispersijas, ir apstrādāt ultraskaņu 30 min 40 ° c temperatūrā ar ārēju dzesēšanas vannu. Ultrasonication process tika veikts ar ultrasonikatoru UIP1000hd (1000W, 20 kHz) ar ieplūdes ultraskaņas jaudu aptuveni 1 W/mL. Substrāts pirmapstrāde tika veikta, skalojot katru paneli 100 SEK. ar atbilstošu silāna šķīdumu. Pēc apstrādes, paneļi bija atļauts žūt istabas temperatūrā 24 h, tad iepriekš apstrādāti paneļi tika pārklāti ar divu Pack amīnu kaltēta epoksīdsveķu. (Epon 828, Shell co.) lai padarītu 90 μm mitru plēves biezumu. Epoksīda pārklājumu paneļi bija atļauts izārstēt 1h pie 115 ° c, pēc konservēšanas epoksīdsveķu pārklājumu; sausās plēves biezums bija aptuveni 60 μm.
Ierīces ieteikums:
UIP1000hd
Atsauces/pētniecības dokuments:
Zaferani, S.H.; Peikari, M.; Saarei, D.; Danaei, I. (2013): silāna pirmapstrādes, kas satur cerijs nitrātu, elektroķīmiskās sekas uz katoda saturoša tērauda ar epoksīdsveķu pārklājumu. Journal saķeres zinātne un tehnoloģijas 27/22, 2013. 2411-2420.


Ultrasonicator UP200St (200W), kas izkliedē oglekli ūdenī, izmantojot 1%wt Tween80 kā virsmaktīvo vielu.

Oglekļa melnā ultraskaņas dispersija, izmantojot ultrasonicator UP200St

Video sīktēls

Informācijas pieprasījums




Ņemiet vērā, ka mūsu Privātuma politika.


Māls: dispersija/frakcionēšana

Ultraskaņas pielietojums:
Daļiņizmēra frakcionēšana: lai izolētu < 1 μm daļiņas no 1-2 μm daļiņām, māla izmēra daļiņām (< 2 μm) ir atdalītas ultraskaņas laukā un ar šādu dažādu sedimentācijas ātrumu pielietojumu.
Māla izmēra daļiņas (< 2 μm) tika atdalītas ar ultrasonikāciju ar enerģijas ievadi 300 J mL-1 (1 min.) izmantojot zondes tipa ultraskaņas disintegratoru UP200S (200W, 24kHz), kas aprīkotas ar 7 mm diametru sonotrode S7. Pēc ultraskaņas apstarošanas paraugu centrifugēja pie 110 x g (1000 rpm) uz 3 min. Nostādināšanas fāze (frakcionēšanas atpūta) tika izmantota tālāk blīvuma frakcionēšanai, lai izolētu gaismas blīvuma frakcijas un iegūtu peldošo fāzi (< 2 μm frakcija) tika pārnests uz citu centrifugēšanas cauruli un centrifugēts pie 440 x g (2000 rpm) 10 min. lai atdalītu < 1 μm frakcija (virsslānis) no 1-2 μm frakcijas (nogulumi). Supernatants, kas satur < 1 μm frakcija tika pārnests uz citu centrifugēšanas cauruli un pēc 1 mL Mgpievienošanas, lai4 centrifugēts pie 1410 x g (4000 rpm) uz 10 min nodedžu pārējo ūdeni.
Lai izvairītos no parauga pārkaršanas, procedūra tika atkārtota 15 reizes.
Ierīces ieteikums:
UP200S ar S7 vai UP200St ar S26d7
Atsauces/pētniecības dokuments:
Jakubowska, J. (2007): apūdeņošanas ūdens tipa ietekme uz augsnes organisko vielu (SOM) frakcijām un to mijiedarbība ar hidrofobo savienojumiem. Disertācija Martin-Luther University Halle-Wittenberg 2007.

Māls: Eksfoliācija no neorganiskiem māla

Ultraskaņas pielietojums:
Neorganisks Māls tika uzpūsts sagatavot pullulan balstītu Nano kompozītu pārklājuma dispersiju. Tādēļ noteikta apjoma pullulanu (4 WT% mitrās bāzes) izšķīdina ūdenī 25degC 1 h viegli maisot (500 apgr./min.). Tajā pašā laikā, māla pulveris, tādā daudzumā, sākot no 0,2 un 3,0 WT%, tika izkliedēta ūdenī enerģiski maisot (1000 rpm) uz 15 minūtēm. Iegūtā dispersija bija ultrasonicated, izmantojot UP400S (jaudaMaksimāli = 400 W; frekvence = 24 kHz) ultraskaņas ierīce aprīkota ar titāna sonotrode H14, tip diametrs 14 mm, amplitūdaMaksimāli = 125 μm; virsmas intensitāte = 105 WCM-2) ar šādiem nosacījumiem: 0,5 cikli un 50% amplitūda. Ultraskaņas apstrādes ilgums variē atbilstoši eksperimentālajai konstrukcijai. Organisko pullulanu šķīdumu un neorganisko dispersiju pēc tam sajauc kopā ar maigu maisot (500 rpm) papildu 90 minūtes. Pēc sajaukšanas abu sastāvdaļu koncentrācijas atbilda neorganiskai/bioloģiskajai (I/O) attiecībai diapazonā no 0,05 līdz 0,75. Izmēru sadalījums ūdens dispersijai+-MMT māli pirms un pēc ultraskaņas apstrāde tika novērtēta, izmantojot IKO-sizer CC-1 nanodaļiņu analizatorā.
Par noteiktu summu māli visefektīvāko ultraskaņas laiks tika konstatēts, ka 15 minūtes, bet ilgāk ultraskaņas ārstēšana palielina p ' O2 vērtība (pārsummēšanas dēļ), kas atkal samazinās ar vislielāko ultraskaņas apstrādes laiku (45 min), domājams, gan trombocītu, gan taktoīdu fragmentācijas dēļ.
Saskaņā ar eksperimentālo setup pieņemts Introzzi ' s disertācija, enerģijas vienības produkciju 725 ws mL-1 tika aprēķināta 15 minūšu ārstēšanas laikā, bet pagarināts ultrasonikācijas laiks 45 minūtes, kas bija enerģijas patēriņš 2060 ws mL.-1. Tas ļautu ietaupīt diezgan lielu enerģijas daudzumu visā procesā, kas galu galā atspoguļosies gala caurlaides izmaksas.
Ierīces ieteikums:
UP400S ar sonotrode H14
Atsauces/pētniecības dokuments:
Introzzi, L. (2012): augstas efektivitātes Biopolymer pārklājumu izstrāde pārtikas iepakojuma lietojumiem. Disertācijas universitāte Milano 2012.

Vadošs tinte

Ultraskaņas pielietojums:
Vadītspējīgā tinte tika pagatavota, disperģējot Cu+C un Cu+CNT daļiņas ar disperģētājiem jauktā šķīdinātājā (IV publikācija). Disperģētāji bija trīs lielmolekulāri disperģējoši aģenti, DISPERBYK-190, DISPERBYK-198 un DISPERBYK-2012, kas paredzēti oglekļa melnā pigmenta dispersijai uz ūdens bāzes, ko izmantoja BYK Chemie GmbH. De-jonizēts ūdens (DIW) tika izmantots kā galvenais šķīdinātājs. Par līdzšķīdinātājām tika izmantota etilēnglikola monometilēteris (EGME) (Sigma-Aldrich), etilēnglikola monobutilēteris (EGBE) (Merck) un n-propanols (Honeywell Riedel-de Haen).
Jauktā suspensija bija apstrādāt ultraskaņu 10 minūtes ledus vannā, izmantojot UP400S Ultraskaņas procesors. Pēc tam suspensija bija atstāta, lai norēķinātos par stundu, kam seko dekantēšana. Pirms spin pārklāšanas vai izdrukāšanas, suspensija tika ultraskaņas vannā 10 min.
Ierīces ieteikums:
UP400S
Atsauces/pētniecības dokuments:
Forsman, J. (2013): Co, ni, un Cu nanodaļiņu ražošana ar ūdeņraža samazināšanu. Disertācija VTT Somija 2013.

Ultraskaņas daļiņu izmēra samazināšana un pigmentu dispersija tintes tintē.

Ultrasonication ir ļoti efektīvs daļiņu izmēra samazināšanai un pigmentu dispersijai tintes tintē.

Vara phathlocyanine

Ultraskaņas pielietojums:
Metalofftalocianīnu sadalīšanās
Vara phathlocyanine (cupc) ir ultraskaņas ar ūdeni un organisko šķīdinātāju apkārtējās vides temperatūrā un atmosfēras spiedienu klātbūtnē oksidants kā katalizators, izmantojot 500W ultraskaņotājs UIP500hd ar caurplūdes kameru. Ultraskaņas apstrādes intensitāte: 37 – 59 W/cm2, parauga maisījums: 5 mL parauga (100 mg/L), 50 D/D ūdens ar choloform un piridīnu 60% no ultraskaņas amplitūdas. Reakcijas temperatūra: 20 ° c atmosfēras spiedienā.
Apstrādes ātrums līdz 95% ar ultraskaņas apstrādes ātrumu 50 min.
Ierīces ieteikums:
UIP500hd

Dibutilrylchitin (DBCH)

Ultraskaņas pielietojums:
Long polimēra makromolekulas var sadalīt ar ultrasonication. Ultrasoniski atbalstītas molārās masas samazināšana ļauj izvairīties no nevēlamas blaknes vai blakusproduktu atdalīšanas. Tiek uzskatīts, ka ultraskaņas degradācija, atšķirībā no ķīmiskā vai Termiskā sadalīšanās, ir ne-nejaušs process, ar šķelšanās notiek rupji centrā molekulā. Šī iemesla dēļ lielākas makromolekulas degradējas ātrāk.
Eksperimenti tika veikti, izmantojot ultraskaņas ģeneratoru UP200S aprīkots ar sonotrode S2. Ultraskaņas iestatījums bija 150 W ieejas jauda. Dibutiriltilhīda šķīdumi dimetilacetamidā, kuru koncentrācija bija 0,3 g/100 cm3 un kuru tilpums ir 25 cm3. Sonotrode (ultraskaņas zonde / rags) tika iegremdēts polimēra šķīdumā 30 mm zem virsmas līmeņa. Šķīdums tika ievietots termostatējamā ūdens vannā, kas tika uzturēta 25°C temperatūrā. Katrs šķīdums tika apstarots iepriekš noteiktam laika intervālam. Pēc tam šķīdumu atšķaidīšanaa 3 reizes un tiem tika veikta lieluma izslēgšanas hromatogrāfijas analīze.
Iesniegtie rezultāti liecina, ka dibutilrylchitin netiek veikta iznīcināšana ar jaudu ultraskaņu, bet ir degradācija polimēra, kas tiek saprasts kā kontrolēta SONOCHEMICAL reakcija. Tādēļ ultraskaņu var izmantot, lai samazinātu dibutilrilchitin molāra masu, un tas pats attiecas uz vidējo svara attiecību pret vidējo molārā masu. Novērotās izmaiņas tiek pastiprinātas, palielinot ultraskaņas jaudu un sonifikācijas ilgumu. Bija arī nozīmīga ietekme uz sākuma molārā masa pēc apjoma DBCH degradācija saskaņā ar pētītas nosacījums sonification: jo lielāks sākotnējais molārā masa lielāka pakāpe degradāciju.
Ierīces ieteikums:
UP200S
Atsauces/pētniecības dokuments:
Šilewicz, J.; Pabin-Szafko, B. (2006): Dibuyrylchitin ultraskaņas degradācija. Polijas Chitin biedrība, monogrāfija XI, 2006. 123-128.

Ferrocine pulveris

Ultraskaņas pielietojums:
SONOCHEMICAL ceļš, lai sagatavotu swncnts: silikātpulveri (diametrs 2-5 mm) pievieno šķīdumam 0,01 mol% Ferrocēna p-ksilols, kam seko ultraskaņu ar UP200S aprīkots ar titāna tip zondi (sonotrode S14). Ultrasonication tika veikta 20 min. istabas temperatūrā un atmosfēras spiedienā. Ultrasoniski atbalstītā sintēzē tika ražotas augstas tīrības SWCNTs uz silīcija pulvera virsmas.
Ierīces ieteikums:
UP200S ar ultraskaņas zondi S14
Atsauces/pētniecības dokuments:
Srinivasan C. (2005): A SOUND metodi vienas sienu oglekļa nanocaurulīšu sintēzei apkārtējās vides apstākļos. Current zinātne 88/1, 2005. 12-13.

Nano-silīcija dioksīda ultraskaņas dispersija: Hielscher ultraskaņas homogenizators UP400St ātri un efektīvi izkliedē silīcija dioksīda nanodaļiņas vienādā nano dispersijā.

Nano-silīcija dioksīda ultraskaņas dispersija, izmantojot ultrasonicator UP400St

Video sīktēls

Vieglie pelni / Metakaolinite

Ultraskaņas pielietojums:
Skalošanas tests: 100mL izskalošanas šķīduma pievieno 50 g cietā parauga. Ultraskaņas apstrādes intensitāte: maks. 85 W/cm2 Ar UP200S 20 ° c ūdens vannā.
Ģeopolīmerizācija: vircu bija sajaukts ar UP200S Ultraskaņas homogenizators geopolīmerizācijai. Ultraskaņas apstrādes intensitāte bija maks. 85 W/cm2. Dzesēšanai ultraskaņu veica ledus ūdens vannā.
Jaudas ultraskaņa, kas paredzēta ģeopolīmerizācijai, rada palielinātu spiediena izturību izveidotajiem ģeopolimeriem un palielina izturību ar pastiprinātu ultraskaņas izmantošanu līdz noteiktam laikam. No metakaolinite sabrukuma un lidot sārmainā risinājumus, tika uzlabota ar ultrasonication vairāk Al un SI tika izlaists želejas fāzē polykondensācija.
Ierīces ieteikums:
UP200S
Atsauces/pētniecības dokuments:
Feng, D.; ... van Deventer, J. S. J. (2004): ultraskaņas pastiprināta ģeopolīmerizācija. Journal materiālu zinātne 39/2, 2004. 571-580.

Graphene

Ultraskaņas pielietojums:
Pure grafēna loksnes var ražot lielos daudzumos, kā liecina darba Stengl et al. (2011) laikā ražošanas nestoichiometriskā TiO2 grafēna Nano kompozīta ar hidrolīzē suspensiju ar grafēna nanoloksnēm un titania peroxo kompleksu. Tīra grafēna nanoloksnes tika ražotas no dabiskā grafīta zem jaudas ultrasonication ar 1000W ultraskaņas procesoru UIP1000hd augstspiediena ultraskaņas reaktora kamerā ar 5 barg. Grafēna loksnes, kas iegūtas raksturojas ar augstu specifisku virsmas laukumu un unikālas elektroniskas īpašības. Pētnieki apgalvo, ka kvalitātes ultraskaņas sagatavota Grafēns ir daudz augstāks par grafēnu, kas iegūts ar Hummer metodi, kur grafīts ir uzpūsts un oksidēts. Tā kā fiziskos apstākļus ultraskaņas reaktorā var precīzi kontrolēt un pieņemot, ka grafēna kā to koncentrācija mainīsies robežās no 1 līdz 0,001%, no grafēna ražošanas, kas ir nepārtrauktā sistēmas komerciālā mērogā, ir iespējams.
Ierīces ieteikums:
UIP1000hd
Atsauces/pētniecības dokuments:
, V.; Popelková, D.; Vlácil, P. (2011): TiO2-Graphene Nanokompozīta kā augstas veiktspējas Photokatalizatori. In: fiziskā ķīmijas žurnāls C 115/2011. 25209-25218. lpp.
Uzklikšķināt šeit, lai uzzinātu vairāk par ultraskaņas ražošanu un sagatavošanu Graphene!

Graphene oksīds

Ultraskaņas pielietojums:
Graphene oksīda (GO) slāņi ir sagatavoti šādā maršrutā: 25 mg grafēna oksīda pulvera pievienoja 200 ml dejonizēta ūdens. Maisot, viņi ieguva neviendabīgu brūnu suspensiju. Rezultātā suspensijas bija apstrādāt ultraskaņu (30 min, 1,3 × 105j), un pēc žāvēšanas (pie 373 K) tika ražots ultrasoniski apstrādāts grafēna oksīds. FTIR spektroskopija parādīja, ka ultraskaņas apstrāde nemainīja grafēna oksīda funkcionālās grupas.
Ierīces ieteikums:
UP400S
Atsauces/pētniecības dokuments:
Oh, W. CH.; Čena, M. L.; Kīts, K.; ... Jang, W. K. (2010): ietekme termiskās un ultraskaņas ārstēšanas par Grafēna oksīda Nanolokšņu veidošanos. Journal no Korejas fiziskā biedrība 4/56, 2010. 1097-1102. lpp.
Uzklikšķināt šeit, lai uzzinātu vairāk par ultraskaņas Graphene pīlings un sagatavošanu!

Matains polimēra nanodaļiņas, noārdīšanos poli (vinil spirts)

Ultraskaņas pielietojums:
Vienkārša vienpakāpju procedūra, kuras pamatā ir ūdenī šķīstošu polimēru ūdens šķīdumā ar sonoķīmisko degradāciju hidrofobiskā monomēra klātbūtnē, noved pie funkcionālas matainas polimēra daļiņām bezatlikumu serumu. Visi polimēra tika veikti 250 mL dubultsienu stikla reaktorā, kas aprīkots ar deflektoros, temperatūras sensoru, magnētisko maisītāju bāru un Hielscher US200S Ultraskaņas procesors (200 W, 24 kHz), aprīkots ar S14 titāna sonotrode (diametrs = 14 mm, garums = 100 mm).
Poli (vinilspirta) (PVOH) šķīdumu sagatavoja, izšķīdinot precīzu PVOH daudzumu ūdenī, uz nakti pie 50 ° c enerģiski maisot. Pirms polimerizācijas PVOH šķīdums tika ievietots reaktorā un temperatūra noregulēta uz vēlamo reakcijas temperatūru. PVOH šķīdums un monomērs tika iztīrīti atsevišķi 1 stundu ar Argon. Nepieciešamā summa monomēru tika pievienots piliens gudrs ar PVOH šķīdumu enerģiski maisot. Pēc tam argona purge tika izņemts no šķidruma un ultrasonication ar UP200S tika uzsākta amplitūda 80%. Jāatzīmē, šeit, ka izmantošana argona kalpo diviem mērķiem: (1) izņemšanas skābekļa un (2) tas ir nepieciešams, lai radītu ultraskaņas Cavitations. Līdz ar to nepārtraukta argona plūsma principā būtu labvēlīga polimerizācijai, bet notika pārmērīga putošana; procedūra, kas mums sekoja, izvairījās no šīs problēmas, un tā bija pietiekama efektīvai polimerizācijai. Paraugi tika periodiski izņemti, lai uzraudzītu pārvēršanu ar gravimetriju, molekulmasas sadalījumu un/vai daļiņu lieluma sadali.
Ierīces ieteikums:
US200S
Atsauces/pētniecības dokuments:
Smeets, N. M. B.; E-Rramdani, M.; Van Hal, R. C.; Gomes Santana, S.; Kverd, s.; Kalp, J. Van Herk, JA. M.; Heuts, J. P. (2010): vienkāršs viena soļa SONOCHEMICAL ceļš uz funkcionālo spalvaino polimēru nanodaļiņām. Soft Matter, 6, 2010. 2392-2395.

HiPco-SWCNTs

Ultraskaņas pielietojums:
HiPco-SWCNTs dispersija ar UP400S: 5 mL flakonā 0,5 mg oksidēta HiPcoTM SWCNTs (0,04 mmol oglekļa) 2 mL dejonizēta ūdens tika suspendētas ultraskaņas procesors UP400S lai iegūtu melnas krāsas suspensiju (0,25 mg/mL SWCNTs). Šajā suspensijā tika pievienoti 1,4 μL PDDA šķīduma (20 WT./%, molekulmasa = 100000-200000), un maisījumu virpulī samaisīja 2 minūtes. Pēc papildu ultraskaņas ar ūdens vannu 5 minūšu laikā, nanotube suspensija tika centrifugēta ar 5000g 10 minūtes. Centrifugātu tika pieņemts AFM mērījumiem un pēc tam funkcionalizēts ar sirna.
Ierīces ieteikums:
UP400S
Atsauces/pētniecības dokuments:
Jung, A. (2007): funkcionāli materiāli, kuru pamatā ir oglekļa nanocaurules. Disertācija Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg 2007.

Hidroksiapatīta Bio-keramikas

Ultraskaņas pielietojums:
Nano-HAP sintēzei 40 ml šķīduma 0,32 M Ca(NO)3)2 ⋅ 4H2O tika ievietots nelielā vārglāzē. Pēc tam šķīdumu pH koriģē līdz 9,0 ar aptuveni 2,5 ml amonija hidroksīda. Tad risinājums tika apstrādāts ar ultraskaņas procesoru UP50H (50 W, 30 kHz), kas aprīkots ar sonotrode MS7 (7mm skaņas signāla diametrs), kas iestatīts pie maksimālā amplitūda 100% 1 stundu. Pirmās stundas beigās 60 ml šķīduma 0,19 M [KH2Po4] pēc tam lēnām pievienoja pilienu gudro pirmajā šķīdumā, veicot otru ultraskaņas apstarošanas stundu. Sajaukšanas procesā pH vērtība tika pārbaudīta un uzturēta 9, bet Ca/P attiecība saglabājās 1,67. Pēc tam šķīdumu filtrē, izmantojot centrifugēšanu (~2000 g), pēc tam iegūtās baltās nogulsnes tika proporcionālidausā sastrādē vairākos termiskās apstrādes paraugos. Tika izgatavoti divi paraugu komplekti, no pirmais sastāv no divpadsmit paraugiem termiskai apstrādei cauruļu krāsnī un otrā sastāv no pieciem paraugiem apstrādei mikroviļņu krāsnī.
Ierīces ieteikums:
UP50H
Atsauces/pētniecības dokuments:
"Poinern", G. Dž. Brundavanam, R.; Thi, X.; Djordjevic, S.; Prokic, M.; Fawcett, D. (2011): termiskā un ultraskaņas ietekme veidošanos nanometru mēroga hidroksiapatīta Bio-keramikas. Starptautiskais Nanomedicine žurnāls 6, 2011. 2083-2095.

Ultrasoniski izkliedēts kalcija-hidroksiapatīts

Ultrasoniski samazināts un izkliedēts kalcija-hidroksiapatīts

Neorganiski fullerene-Like WS2 nanodaļiņas

Ultraskaņas pielietojums:
Ultrasonication laikā elektronogulsnēšanās neorganisko Fullerēns (IF)-Like ws2 nanodaļiņas niķeļa matricā rada viendabīgāku un kompaktāku pārklājumu. Turklāt, piemērojot ultraskaņas ir nozīmīga ietekme uz svara procentos no daļiņām, kas iekļauti metāla depozītu. Tādējādi, WT.% no IF-WS2 daļiņas niķeļa matricā palielinās no 4,5 WT% (filmās, ko audzē tikai mehāniskā uzbudinājuma laikā) līdz apmēram 7 WT.% (filmās, kas sagatavotas ar ultraskaņu 30 W cm-2 Ultraskaņas intensitātes).
Ni/IF-WS2 nanokompozītu pārklājumiem bija elektroliski nogulsnējušās no standarta niķeļa Watts vanna, uz kuru rūpnieciskās kategorijas IF-WS2 (neorganiski fullerenes-WS2) tika pievienotas nanodaļiņas.
Izmēģinājumam IF-WS2 tika pievienota niķelis Watts elektrolīti un suspensijas bija intensīvi maisa, izmantojot magnētisko maisītāju (300 apgr./min.) vismaz 24 stundas istabas temperatūrā līdz codeposition eksperimentiem. Tieši pirms elektronogulsnēšanās procesa suspensijas tika iesniegtas 10 min. ultraskaņas pirmapstrādei, lai izvairītos no aglomerācijas. Ultraskaņas apstarošana, UP200S zondes tipa ultrasonikators ar sonotrode S14 (14 mm galu diametrs) tika pielāgots pie 55% amplitūdas.
Codeposition eksperimentiem izmantoja cilindriskas stikla šūnas ar tilpumu 200 mL. Pārklājumi tika noguldīti uz plakanas komerciālas vieglas tērauda (grade St37) katodu 3cm2. Anoda bija tīra niķeļa folija (3 cm2), kas novietots uz kuģa sāniem, aci pret aci ar katoda. Attālums starp anodu un katoda bija 4cm. Substrāti tika attaukoti, noskalo aukstā destilētā ūdenī, aktivētas 15% HCl šķīdumā (1 min.) un atkal noskalo destilētā ūdenī. Elektrokodepozīcija tika veikta ar nemainīgu strāvas blīvumu 5,0 A DM-2 1 h laikā, izmantojot līdzstrāvas padevi (5 A/30 V, BLAUSONIC FA-350). Lai uzturētu viendabīgu daļiņu koncentrāciju beztaras šķīdumā, elektronogulsnēšanās procesā tika izmantotas divas sajaukšanas metodes: mehāniska kratīšana ar magnētisko maisītāju (ω = 300 rpm), kas atrodas šūnas apakšā, un ultrasonication ar zondes tipa ultraskaņas ierīce UP200S. Ultraskaņas zondes (sonotrode) bija tieši iegremdēts šķīdumā no augšas un precīzi novietota starp darba un counter elektrodiem, kas ir tā, ka nebija pasargājot. Ultraskaņas, kas vērstas uz elektroķīmiskās sistēmas intensitāte bija atšķirīga, kontrolējot ultraskaņas amplitūda. Šajā pētījumā vibrācijas amplitūda tika pielāgota līdz 25, 55 un 75% nepārtrauktā režīmā, kas atbilst ultraskaņas intensitātei 20, 30 un 40 W cm-2 mērot ar procesoru, kas pievienots ultraskaņas jaudas mērītājam (Hielscher Ultrasonics). Elektrolīta temperatūra saglabājās 55 ◦ C, izmantojot termostatu. Temperatūra tika mērīta pirms un pēc katra eksperimenta. Temperatūras paaugstināšanās sakarā ar ultraskaņas enerģiju nepārsniedza 2 – 4 ◦ C. Pēc elektrolīzes paraugi tika ultrasoniski iztīrīti etanolā uz 1 min., lai atdalītu vāji adsorbēta daļiņas no virsmas.
Ierīces ieteikums:
UP200S ar ultraskaņas ragu/sonotrode S14
Atsauces/pētniecības dokuments:
GARCÍA-Lecina, E.; GARCÍA-Urrutia, I.; Díeza, J.A.; , B. Pellicer, E.; Šķirot, J. (2013): Codeposition neorganisko fullerene līdzīgu WS2 nanodaļiņas ar elektrodeponēta niķeļa matricas reibumā ultraskaņas uzbudinājums. Electrochimica ACTA 114, 2013. 859-867.

Lateksa sintēze

Ultraskaņas pielietojums:
P (ST-BA) lateksa sagatavošana
P (ST-BA) poli (stirola-r-butil-Akrilāta) P (ST-BA) lateksa daļiņas sintezētas emulsijas polimerizācijas virsmaktīvās vielas DBSA klātbūtnē. 1 g DBSA pirmoreiz izšķīdināja 100 mL ūdens kolbā ar trim kaklu un pH vērtību noregulē uz 2,0. Jaukts monomēri no 2,80 g St un 8,40 g BA ar iniciatoru AIBN (0,168 g) tika ieliet DBSA šķīdumā. O/W emulsija tika sagatavota ar magnētisko maisīšanu 1 h, kam seko ultraskaņas apstrāde ar UIP1000hd aprīkots ar ultraskaņas ragu (zondes/sonotrode) vēl uz 30 min ledus vannā. Visbeidzot, polimerizācija tika veikta pie 90degC eļļas vannā 2 h ar slāpekļa atmosfēru.
Ierīces ieteikums:
UIP1000hd
Atsauces/pētniecības dokuments:
Tādu elastīgu vadošs filmu izgatavošana, kas iegūtas no poli (3, 4-etilēndiamīnskābes) epoli (styrenesulfonskābe) (PEDOT: PSS) uz neaustiem audumiem substrāta. Materiāli ķīmija un fizika 143, 2013. 143-148.
Uzklikšķināt šeit, lai uzzinātu vairāk par Sono-sintēze lateksa!

Svina noņemšana (Sono-Leaching)

Ultraskaņas pielietojums:
Ultraskaņas izskalošanās svina no piesārņotas augsnes:
Ultraskaņas izskalošanas eksperimenti tika veikti ar ultraskaņas ierīci UP400S ar titāna skaņas zondi (diametrs 14mm), kas darbojas ar frekvenci 20kHz. Ultraskaņas zondi (sonotrode) bija kalorimetriski kalibrēts ar ultraskaņas intensitāti, kas noteikta 51 ± 0,4 W cm-2 par visiem izmēģinājumiem ar Sono-izskalošanai. Ar Sono-izskalošanas eksperimenti tika sakausēti, izmantojot plakanu dibena apvalkā stikla šūnu pie 25 ± 1 ° c. Par augsnes izskalošanas šķīdumiem (0,1 L) saskaņā ar ultraskaņas sistēmu tika izmantotas trīs sistēmas: 6 mL 0,3 mol L.-2 etiķskābes šķīduma (pH 3,24), 3% (v/v) slāpekļskābes šķīduma (pH 0,17) un etiķskābes/acetāta (pH 4,79) buferšķīdumu, ko gatavo, sajaucot 60mL 0f 0,3 mol L-1 etiķskābe ar 19 mL 0,5 mol L-1 Naoh. Pēc Sono-leaching procesa paraugi tika filtrēti ar filtrpapīru, lai atdalītu izskaloto šķīdumu no augsnes, kam sekoja svina elektronogulsnēšanās no izskalotā šķīduma un augsnes sagremošana pēc ultraskaņas izmantošanas.
Ultraskaņa ir izrādījusies vērtīgs līdzeklis, lai uzlabotu izskalināt svina no piesārņot augsni. Ultraskaņa ir arī efektīvs veids, lai gandrīz pilnīgu izņemšanu no leachable svina no augsnes rezultātā daudz mazāk bīstamas augsnē.
Ierīces ieteikums:
UP400S ar sonotrode H14
Atsauces/pētniecības dokuments:
Sandoval-González, A.; Silva-MARTÍNEZ, S.; Blass-Amador, G. (2007): ultraskaņas izskalošanās un Elektroķīmiskā apstrāde kopā svina noņemšanas augsnē. Journal jaunu materiālu elektroķīmijas Systems 10, 2007. 195-199.

Nanodaļiņu suspensijas pagatavošana

Ultraskaņas pielietojums:
Lai sagatavotu nanodaļiņu suspensiju, tika izmantota tukša nTiO2 (5nm ar Transmisijas elektronu mikroskopiju (TEM)) un nZnO (20 nm ar TEM) un polimēru pārklājumu nTiO2 (3-4nm ar TEM) un nZnO (3-9nm ar TEM) pulveriem. NKP kristāliskā forma bija anatāzs nTiO2 un amorfs par nZnO.
0.1 g nanodaļiņu pulvera izsvēra 250 ml vārglāzē, kurā ir daži pilieni dejonizēta (DI) ūdens. Pēc tam nanodaļiņas tika sajauktas ar nerūsējošā tērauda lāpstiņu un vārglāzi piepildīta līdz 200 mL ar DI ūdeni, maisa, un tad ultrasonicated par 60 SEK pie 90% amplitūdas ar Hielscher UP200S Ultraskaņas procesors, iegūstot 0,5 v/g krājumu suspensiju. Visas krājumu suspensijas tika turētas ne ilgāk kā divas dienas 4 ° c temperatūrā.
Ierīces ieteikums:
UP200S vai UP200St
Atsauces/pētniecības dokuments:
Petosa, A. R. (2013): metālu oksīda nanodaļiņu pārvadāšana, nogulsnēšanās un agregācija piesātinātos granulveida porainiem medijiem: ūdens ķīmijas, kolektora virsmas un daļiņu pārklāšanas nozīme. Disertācija McGill University Montreal, Quebec, Canada 2013. 111-153.
Uzklikšķināt šeit, lai uzzinātu vairāk par ultraskaņas dispersiju Nano daļiņas!

Magnetīts Nano-daļiņu nokrišņi

Ultraskaņas pielietojums:
Magnetīts (FE3O4) nanodaļiņas iegūst, vienlaikus izgulsnējot dzelzs (III) hlorīda heksahidrāta un dzelzs (II) sulfāta heptahidrātu ar molāro attiecību Fe3 +/Fe2 + = 2:1. Dzelzs šķīdumu nogulsnē attiecīgi ar koncentrētu amonija hidroksīdu un nātrija hidroksīdu. Nokrišņu reakcija tiek veikta saskaņā ar ultraskaņas apstarošanu, barojot reaģentus caur caviatational zonu ultraskaņas caurplūdes reaktora kamerā. Lai izvairītos no pH gradientu, nogulsnes ir jāsūknē, pārsniedzot. Daļiņu izmērs sadalījums magnetīts ir mērīts, izmantojot fotonu korelācijas spektroskopiju. Ultraskaņas izraisīta sajaukšana samazina vidējo daļiņu izmēru no 12-14 nm līdz aptuveni 5-6 nm.
Ierīces ieteikums:
UIP1000hd ar plūsmas šūnu reaktoru
Atsauces/pētniecības dokuments:
Banert, T.; , C.; Kunz, U., Peuker, U. A. (2004): Kontinuierliche Fällung im Ultraschalldurchflußreaktor am Beispiel von Eisen-(II, III) oxid. ICVT, TU-Clausthal. Plakāts prezentēts GVC ikgadējā sanāksmē 2004.
Banert, T.; Ar Brenneru, G.; Peuker, U. A. (2006): nepārtraukta Sono-ķīmiskā nogulsnēšanās reaktora darbības parametri. Proc. 5. WCPT, Orlando FL., 23,0-27. 2006. aprīlis.
Uzklikšķināt šeit, lai uzzinātu vairāk par ultraskaņas nokrišņiem!

Niķeļa pulveri

Ultraskaņas pielietojums:
Ni pulveru suspensijas pagatavošana ar polikontrolītu pamata pH (lai novērstu šķīdināšanu un veicinātu NiO bagātinātu sugu attīstību virsmas līmenī), polietilēna elektrolītu un Tetrametilamonija hidroksīda (TMAH) uz akrila bāzes.
Ierīces ieteikums:
UP200S
Atsauces/pētniecības dokuments:
Silis, M.; Lennikovs, V.; Amaveda, H.; Angurel, L. A.; de la Fuente, G. F.; Godis, M. Mayoral, C.; Adžmanis, Andrejs. Sanchez-Herencia, J. (2009): izgatavošana no Virsdiriģēšana pārklājumu uz strukturālo keramikas flīzes. Lietišķās supravadītspējas 19/3, 2009. 3041-3044.

Pbs – Svina sulfīda nanodaļiņu sintēze

Ultraskaņas pielietojums:
Istabas temperatūrā, 0,151 g svina acetāta (PB (CH3COO) 2.3 H2O) un 0,03 g TAA (CH3CSNH2) tika pievienoti 5mL jonu šķidruma, [EMIM] [EtSO4] un 15 ml dubultā destilēta ūdens 50mL vārglāzē, kas uzlikts ultraskaņas apstarošanai ar UP200S 7 min. Ultraskaņas zondes/sonotrode S1 gals tika iegremdēts tieši reakcijas šķīdumā. Veidotā tumši brūnā suspensija tika centrifugēta, lai iegūtu nogulsnes, kas mazgātas divas reizes ar divkāršu destilētu ūdeni un etanolu, attiecīgi lai likvidētu nereaģējušos reaģentus. Lai izpētītu ultraskaņas ietekmi uz produktu īpašībām, tika sagatavots vēl viens salīdzinošs paraugs, pastāvīgi saglabājot reakcijas parametrus, izņemot to, ka produkts ir sagatavots nepārtrauktā maisīšanas režīmā 24 stundas bez ultraskaņas palīdzības Apstarošanas.
Ar ultraskaņas palīdzību sintēzi ūdens jonu šķidrumā istabas temperatūrā tika ierosināts sagatavot PbS nanodaļiņas. Šī telpa-temperatūra un videi labdabīgi zaļa metode ir ātra un bez veidnes, kas saīsina sintēzes laiku ievērojami un novērš sarežģītas sintētiskās procedūras. Kā sagatavoti nanokopas rāda milzīgu zilu nobīdi 3,86 eV, ko var attiecināt uz ļoti mazu daļiņu izmēru un kvantu hermetizācijas efektu.
Ierīces ieteikums:
UP200S
Atsauces/pētniecības dokuments:
DOF, M.; Habibi-Yangjeh, A.; Jafari-Tarzanag, Y.; Khodayari, A. (2008): facile un telpas temperatūras sagatavošana un raksturojums PbS nanodaļiņas ūdens [EMIM] [EtSO4] jonu šķidrums, izmantojot ultraskaņas apstarošana. Biļetenā Korejas Chemical Society 29/1, 2008. 53-56.

Attīrītas nanocaurules

Ultraskaņas pielietojums:
Attīrīta nanocaurulītes pēc tam tika suspendētas 1,2-dihloretāna (DCE) ar ultraskaņu ar lieljaudas ultraskaņas ierīci UP400S, 400W, 24 kHz) impulsa režīmā (cikli), lai iegūtu melnas krāsas suspensiju. Aglomerēto nanocauruļu saišķus pēc tam izņem centrifugēšanas posmā 5 minūtes ar 5000 apgriezieniem minūtē.
Ierīces ieteikums:
UP400S
Atsauces/pētniecības dokuments:
Witte, P. (2008): Amphiphilic Fullerenes par Biomedical un Optoelectronical Applications. Disertācija Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg 2008.

SAN/CNTs kompozītmateriāli

Ultraskaņas pielietojums:
Lai Disperģē CNTs ar SAN matricu, Hielscher UIS250V ar sonotrode zondi tipa ultraskaņu izmantoja. Pirmie CNTs tika izkliedēti 50mL destilēta ūdens ar ultraskaņu apmēram 30 minūtes. Lai stabilizētu šķīdumu, SDS tika pievienots pie attiecība ~ 1% no šķīduma. Pēc tam iegūto cnt dispersiju ūdenī kombinē ar polimēru suspensiju un sajauc 30 minūtes. ar heidolph RZR 2051 mehānisko kratītāju, un pēc tam atkārtoti apstrādāt ultraskaņu 30 min. Analīzē SAN dispersijas, kurās ir dažādas CNTs koncentrācijas, tika nodotas Teflon veidlapās un žāvē apkārtējās vides temperatūrā 3 – 4 dienas.
Ierīces ieteikums:
UIS250v
Atsauces/pētniecības dokuments:
Klanieks, J.; Meri, R. M.; Zicans, Dž. Vasimani, R.; Vasile, C.; Musteata, V. E. (2012): stirola – Akrilāta/Oglekļa nanocaurulītes nanokompozīti: mehāniskās, termiskās un elektriskās īpašības. In: Igaunijas zinātņu akadēmijas 61/3, 2012. 172 – 177.

Silīcija karbīda (SiC) nanopulveri

Ultraskaņas pielietojums:
Silīcija karbīda (SiC) nanopulveris tika deaglomerēts un izdalītais tetrahidrofurāna šķīdumā krāsas, izmantojot Hielscher UP200S lieljaudas ultraskaņas procesors, kas darbojas ar akustisko jaudas blīvumu 80 W/cm2. SiC Deagglomeration sākotnēji tika veikts ar tīru šķīdinātāju ar dažiem mazgāšanas līdzekļiem, tad porcijas krāsas pēc tam pievienoja. Viss process notika 30 minūtes un 60 minūtes, ja paraugi sagatavoti iemērkšana pārklājumu un zīda ekrāna druka, attiecīgi. Ultrasonifikācijas laikā tika nodrošināts atbilstošs maisījuma dzesēšana, lai izvairītos no šķīdinātāja viršanas. Pēc ultrasonication, Tetrahidrofurāns tika iztvaicēts rotācijas ietvaicētāja un sacietē pievieno maisījumam, lai iegūtu atbilstošu viskozitāti drukāšanai. SiC koncentrācija iegūtajā kompozītparaugā bija 3% WT paraugos, kas sagatavoti iegremdes pārklāšanai. Zīda ekrāna drukāšanai tika sagatavotas divas paraugu sērijas ar SiC saturu 1 – 3% WT iepriekšējas nodiluma un berzes testiem un 1,6 – 2,4% WT, lai precīzi noregulētu kompozītputnus, pamatojoties uz nodiluma un berzes testu rezultātiem.
Ierīces ieteikums:
UP200S
Atsauces/pētniecības dokuments:
Celichowski G.; Psarski M.; Wiśniewski M. (2009): elastīgās dzijas spriegotājierīce ar nepārtrauktu pretnodiluma Nanokompozītu rakstu. Šķiedras & Tekstilizstrādājumi Austrumeiropā 17/1, 2009. 91-96.

SWNT viensienu Carbon nanocaurules

Ultraskaņas pielietojums:
Sonoķīmiskā sintēze: 10 mg SWNT un 30ml 2% MCB šķīdums 10 mg SWNT un 30 ml 2% MCB šķīdums, UP400S ultraskaņas intensitāte: 300 W/cm2, ultraskaņas ilgums: 5h
Ierīces ieteikums:
UP400S
Atsauces/pētniecības dokuments:
, A.; Un, ... Iijima, S. (2001): vienkāršs veids, kā ķīmiski reaģēt viensienu oglekļa nanocaurules ar organiskiem materiāliem, izmantojot Ultrasonication. Nano burti 1/7, 2001. 361 – 363.

Tiolated SWCNTs

Ultraskaņas pielietojums:
25 mg tiolated SWCNTs (2,1 mmol oglekļa) tika apturētas 50 mL dejonizēta ūdens, izmantojot 400W ultraskaņas procesoru (UP400S). Pēc tam suspensija tika ievadīta svaigi pagatavotā ās (NP) šķīdumā, un maisījums tika maisīts 1h. AU (NP)-SWCNTs ekstrahē ar mikrofiltrāciju (celulozes nitrāts) un kārtīgi nomazgā ar dejonizētu ūdeni. Filtrāts bija sarkanā krāsā, jo mazais au (NP) (vidējais diametrs ≈ 13 nm) varētu efektīvi iziet filtra membrānu (poru izmērs 0,2 μm).
Ierīces ieteikums:
UP400S
Atsauces/pētniecības dokuments:
Jung, A. (2007): funkcionāli materiāli, kuru pamatā ir oglekļa nanocaurules. Disertācija Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg 2007.

Tio2 / Perlīta kompozīts

Ultraskaņas pielietojums:
TiO2/perlite kompozītmateriāli tika sagatavotai. Sākotnēji 5 mL titāna izopropoksīda (TIPO), Aldrich 97%, tika izšķīdināta 40 mL etanola, Carlo Erba un maisa 30 min. Tad, 5 g perlīts tika pievienots un dispersija tika maisa 60 min. Maisījums tika vēl homogenizēti, izmantojot ultraskaņas tip sonikators UIP1000hd. Kopējā enerģijas ievade 1 WH tika piemērota ultraskaņas apstrādei reizi 2 min. Visbeidzot, vircu atšķaida ar etanolu, lai saņemtu 100 mL suspensijas, un iegūtais šķidrums tika izvirzīts kā prekursors šķīdums (PS). Sagatavotie PS bija gatavi apstrādei ar liesmu smidzināšanas pirolīzes sistēmu.
Ierīces ieteikums:
UIP1000hd
Atsauces/pētniecības dokuments:
Gijs, M.; Kalampaliki, th.; , N.; Giannakopoulou, T.; Bubulis, N.; Petrakis, D.; Vaimakis, a.; Trapalis, C. (2013): viena soļa sintēze TiO2/Perlite Composites ar liesmas spray pirolīzes un to Fotokatalītiskā Behavior. Starptautiskais Photoenergy 2013 Vēstnesī.

Nano-katalizatori, piemēram, funkcionalizēti ceolīti, tiek veiksmīgi sintezēti ar ultraskaņu. Funkcionalizēti nanostrukturēti skābie ceolīti - sintezēti sonoķīmiskos apstākļos - dod izcilus dimetilētera (DME) konversijas ātrumus.

Ultrasonikators UIP2000hdT (2kW) ar caurplūdes reaktoru ir parasti izmantots iestatījums mezoporu nanokatalītu (piemēram, dekorētu ceolītu) sonoķīmiskai sintēzei.

Sazinies ar mums! / Uzdot mums!

Lūgt vairāk informācijas

Lūdzu, izmantojiet zemāk esošo formu, lai pieprasītu papildu informāciju par ultraskaņas procesoriem, lietojumprogrammām un cenu. Mēs labprāt apspriedīsim jūsu procesu ar jums un piedāvāsim jums ultraskaņas sistēmu, kas atbilst jūsu prasībām!









Lūdzu, ņemiet vērā mūsu Privātuma politika.




Jaudīgs ultraskaņa apvienojumā ar šķidrumiem rada intensīvu kavitāciju. Galējā KAVITĀCIJAS ietekme radīt smalku pulveri gļotās ar daļiņu izmēru submicron-un nano diapazonā. Turklāt daļiņu virsmas laukums ir aktivizēts. Microjet un Shockwave triecieniem un starpdaļiņu sadursmēm ir ievērojama ietekme uz ķīmisko vielu sastāvu un fizikālo morfoloģiju, kas var ievērojami uzlabot ķīmisko reaktivitāti gan organiskos polimērus, gan neorganiskās cietvielas.

“Ekstremāli apstākļi iekšpusē sabrukšanas burbuļi ražot ļoti reaģējošs sugas, ko var izmantot dažādiem mērķiem, piemēram, uzsākot polimerizācijas bez pievienotās iniciatoriem. Cits piemērs: gaistošo organometallisko prekursoru sonoķīmiskā sadalīšanās, kas rada augstu viršanas temperatūras šķīdinātāju, ražo nanostrukturētus materiālus dažādās formās ar augstu katalītisko darbību. Ar šo vispārējo maršrutu var pagatavot nanostrukturētus metālus, sakausējumus, karbīdus un sulfīdus, nanometra koloīdus un nanostrukturētus atbalstītos katalizatorus.”

[Suslick/Price 1999:323]


Literatūra / Literatūras saraksts


Fakti ir vērts zināt

Ultraskaņas audu homogenizatori bieži sauc par zondes sonicator, skaņas lyser, sonolyzer, ultraskaņas disruptor, ultraskaņas dzirnaviņas, Sono-ruptor, sonifier, skaņas dismembrator, šūnu disrupter, ultraskaņas izkliedēšanas vai dissolver. Dažādi termini izriet no dažādām lietojumprogrammām, kuras var izpildīt ar ultraskaņu.

Ultraskaņas augstas bīdes homogenizatori tiek izmantoti laboratorijā, stendā, izmēģinājuma un rūpnieciskajā apstrādē.

Hielscher Ultrasonics ražo augstas veiktspējas ultraskaņas homogenizatorus lietojumprogrammu sajaukšanai, dispersijai, emuulģēšanai un ekstrakcijai laboratorijā, pilotā un rūpnieciskajā mērogā.

Mēs priecāsimies apspriest jūsu procesu.

Sazināsimies.