Hielscher Ultrasonics
Mēs ar prieku apspriedīsim jūsu procesu.
Zvaniet mums: +49 3328 437-420
Nosūtiet mums e-pastu: info@hielscher.com

Jaudas ultraskaņa daļiņu apstrādei: lietojumprogrammas piezīmes

Lai pilnībā izteiktu to īpašības, daļiņām jābūt deaglomerētām un vienmērīgi izkliedētām tā, lai daļiņas’ virsma ir pieejama. Spēcīgi ultraskaņas spēki ir pazīstami kā uzticami izkliedēšanas un frēzēšanas rīki, kas knābj daļiņas līdz submikronu un nano izmēram. Turklāt ultraskaņas apstrāde ļauj modificēt un funkcionalizēt daļiņas, piemēram, pārklājot nanodaļiņas ar metāla slāni.

Zemāk atrodiet daļiņu un šķidrumu izvēli ar saistītiem ieteikumiem, kā apstrādāt materiālu, lai sasmalcinātu, izkliedētu, deaglomerētu vai modificētu daļiņas, izmantojot ultraskaņas homogenizatoru.

Kā sagatavot pulverus un daļiņas ar spēcīgu ultraskaņu.

Alfabētiskā secībā:

Aerosil

Ultraskaņas pielietojums:
Silīcija dioksīda Aerosil OX50 daļiņu dispersijas milliporas ūdenī (pH 6) tika sagatavotas, izkliedējot 5,0 g pulvera 500 ml ūdens, izmantojot augstas intensitātes ultraskaņas procesoru UP200S (200W; 24kHz). Silīcija dioksīda dispersijas tika sagatavotas destilētā ūdens šķīdumā (pH = 6) ultraskaņas apstarošanā ar UP200S 15 min., kam sekoja enerģiska maisīšana 1 h. pH regulēšanai izmantoja HCl. Cietvielu saturs dispersijās bija 0,1% (m/V).
Ierīces ieteikums:
UP200S
Uzziņa/ Pētnieciskais darbs:
Licea-Claverie, A.; Švarcs, S.; Šteinbahs, Č.; Ponce-Vargas, S. M.; Genest, S. (2013): Dabisko un termojutīgo polimēru kombinācija smalko silīcija dioksīda dispersiju flokulācijā. Starptautiskais ogļhidrātu ķīmijas žurnāls 2013.

Al2O3-ūdens nanofluīdi;

Ultraskaņas pielietojums:
Al2O3-ūdens nano šķidrumus var pagatavot, veicot šādas darbības: Vispirms nosveriet Al masu2O3 nanodaļiņas ar digitālu elektronisko līdzsvaru. Tad ielieciet Al2O3 nanodaļiņas nosvērtajā destilētajā ūdenī pakāpeniski un sakrata Al2O3-ūdens maisījums. Nepārtraukti sonicate maisījumu 1h ar ultraskaņas zondes tipa ierīci UP400S (400W, 24kHz), lai panāktu vienmērīgu nanodaļiņu dispersiju destilētā ūdenī.
Nanofluīdus var pagatavot dažādās frakcijās (0,1%, 0,5% un 1%). Virsmaktīvās vielas vai pH izmaiņas nav nepieciešamas.
Ierīces ieteikums:
UP400S
Uzziņa/ Pētnieciskais darbs:
Isfahani, A. H. M.; Heyhat, M. M. (2013): Eksperimentāls pētījums par nanofluīdu plūsmu mikromodelī kā porainu vidi. Starptautiskais nanozinātņu un nanotehnoloģiju žurnāls 9/2, 2013. 77-84.

Zondes tipa ultrasonicator UP400St nanodaļiņu dispersijai stabilā ūdens suspensijā.

Ultrasonicator UP400St nanodaļiņu dispersiju sagatavošanai

Informācijas pieprasījums




Ņemiet vērā mūsu Privātuma politika.




Alumīnija oksīds tiek disperģēts smērvielās, izmantojot jaudas ultrasonikāciju.

Alumīnija oksīda (Al2O3) ultraskaņas dispersija rada ievērojamu daļiņu izmēra samazinājumu un vienmērīgu dispersiju.

Bohēmīta pārklātas silīcija dioksīda daļiņas

Ultraskaņas pielietojums:
Silīcija dioksīda daļiņas ir pārklātas ar Boehmite slāni: Lai iegūtu pilnīgi tīru virsmu bez organiskajām vielām, daļiņas tiek uzkarsētas līdz 450 ° C. Pēc daļiņu sasmalcināšanas, lai sadalītu aglomerātus, sagatavo 6 tilpum% ūdens suspensiju (≈70 ml) un stabilizē pie pH 9, pievienojot trīs pilienus amonija šķīduma. Pēc tam suspensiju deagglomerē ar ultrasonikāciju ar UP200S ar amplitūdu 100% (200 W) 5 min. Pēc šķīduma karsēšanas virs 85°C pievienoja 12,5 g alumīnija sek-butoksīda. Temperatūru uztur 85-90°C temperatūrā 90 min., un visas procedūras laikā suspensiju maisa ar magnētisko maisītāju. Pēc tam suspensiju nepārtraukti maisa, līdz tā ir atdzisusi līdz temperatūrai, kas zemāka par 40°C. Pēc tam pH vērtību koriģēja uz 3, pievienojot sālsskābi. Tūlīt pēc tam suspensija tiek ultrasonizēta ledus vannā. Pulveri mazgā, atšķaidot un pēc tam centrifugējot. Pēc centrifugāta noņemšanas daļiņas žāvē žāvēšanas skapī 120°C temperatūrā. Visbeidzot, daļiņām 3 stundas tiek veikta termiskā apstrāde 300 ° C temperatūrā.
Ierīces ieteikums:
UP200S
Uzziņa/ Pētnieciskais darbs:
Wyss, H. M. (2003): Koncentrētu daļiņu želeju mikrostruktūra un mehāniskā uzvedība. Disertācija, Šveices Federālais tehnoloģiju institūts, 2003. lpp.71.

Kadmija(II)-tioacetamīda nanokompozītu sintēze

Ultraskaņas pielietojums:
Kadmija(II)-tioacetamīda nanokompozīti tika sintezēti polivinilspirta klātbūtnē un bez tā, izmantojot sonoķīmisko ceļu. Sonoķīmiskajai sintēzei (sono-sintēzei) 20 ml dubultā destilētā dejonizētā ūdenī izšķīdināja 0,532 g kadmija (II) acetāta dihidrāta (Cd(CH3COO)2,2H2O), 0,148 g tioacetamīda (TAA, CH3CSNH2) un 0,664 g kālija jodīda (KI). Šis risinājums tika apstrādāts ar ultraskaņu ar lieljaudas zondes tipa ultrasonikatoru UP400S (24 kHz, 400W) istabas temperatūrā 1 h. Reakcijas maisījuma ultraskaņas apstrādes laikā temperatūra palielinājās līdz 70-80degC, mērot ar dzelzs-konstantīna termopāri. Pēc vienas stundas izveidojās spilgti dzeltenas nogulsnes. To izolēja centrifugējot (4,000 apgr./min, 15 min), mazgāja ar divreiz destilētu ūdeni un pēc tam ar absolūtu etanolu, lai atdalītu atlikušos piemaisījumus, un visbeidzot žāvēja gaisā (iznākums: 0,915 g, 68%). Dec. p.200°C. Lai pagatavotu polimēru nanokompozītu, 1,992 g polivinilspirta izšķīdināja 20 ml dubulti destilēta dejonizēta ūdens un pēc tam pievienoja iepriekšminētajam šķīdumam. Šis maisījums tika apstarots ultrasoniski ar UP400S 1 h, kad izveidojās spilgti oranžs produkts.
SEM rezultāti parādīja, ka PVA klātbūtnē daļiņu izmēri samazinājās no aptuveni 38 nm līdz 25 nm. Tad mēs sintezējām sešstūrainas CdS nanodaļiņas ar sfērisku morfoloģiju no polimēru nanokompozīta kadmija(II)- tioacetamīda/PVA kā prekursora termiskās sadalīšanās. CdS nanodaļiņu izmērs tika mērīts gan ar XRD, gan SEM, un rezultāti bija ļoti labi saskaņoti.
(2013) arī atklāja, ka polimēru Cd(II) nanokompozīts ir piemērots prekursors kadmija sulfīda nanodaļiņu sagatavošanai ar interesantām morfoloģijām. Visi rezultāti atklāja, ka ultraskaņas sintēzi var veiksmīgi izmantot kā vienkāršu, efektīvu, zemu izmaksu, videi draudzīgu un ļoti daudzsološu metodi nanomēroga materiālu sintēzei bez īpašiem apstākļiem, piemēram, augstas temperatūras, ilgiem reakcijas laikiem un augsta spiediena.
Ierīces ieteikums:
UP400S
Uzziņa/ Pētnieciskais darbs:
Ranjbars, M.; Mostafa Yousefi, M.; Nozare, R.; Sheshmani, S. (2013): Kadmija-tioacetamīda nanokompozītu sintēze un raksturojums. Int. J. Nanosci. Nanotehnols. 9/4, 2013. 203-212.

CaCO3

Ultraskaņas pielietojums:
Ultraskaņas pārklājums ar nano-nogulsnētu CaCO3 (NPCC) ar stearīnskābi tika veikta, lai uzlabotu tās dispersiju polimērā un samazinātu aglomerāciju. 2 g nepārklāta nanonogulsnēta CaCO3 (NPCC) ir apstrādāts ar ultraskaņu ar UP400S 30ml etanola. 9 masas% stearīnskābes ir izšķīdināts etanolā. Pēc tam etanolu ar staerīnskābi sajauca ar sonificēto suspensiju.
Ierīces ieteikums:
UP400S ar 22 mm diametra sonotrode (H22D) un plūsmas šūnu ar dzesēšanas apvalku
Uzziņa/ Pētnieciskais darbs:
Kow, K. W.; Abdullah, E. C.; Aziz, A. R. (2009): Ultraskaņas ietekme, pārklājot nano nogulsnētu CaCO3 ar stearīnskābi. Āzijas un Klusā okeāna ķīmijas inženierijas žurnāls 4/5, 2009. 807-813.

celulozes nanokristāli

Ultraskaņas pielietojums:
Celulozes nanokristāli (CNC), kas sagatavoti no eikalipta celulozes CNC: Celulozes nanokristāli, kas pagatavoti no eikalipta celulozes, tika modificēti, reaģējot ar metiladipoilhlorīdu, CNCm vai etiķskābes un sērskābes maisījumu CNCa. Tāpēc liofilizēti žāvēti CNC, CNCm un CNCa tika atkārtoti disperģēti tīros šķīdinātājos (EA, THF vai DMF) ar 0,1 masas%, magnētiski maisot nakti 24 ± 1 degC temperatūrā, kam sekoja 20 min. ultraskaņas apstrāde, izmantojot zondes tipa ultrasonikatoru UP100H. Ultraskaņas apstrāde tika veikta ar 130 W / cm2 intensitāte 24 ± 1 °C temperatūrā. Pēc tam CNC dispersijai tika pievienots CAB, lai galīgā polimēra koncentrācija būtu 0, 9 masas%.
Ierīces ieteikums:
UP100H
Uzziņa/ Pētnieciskais darbs:
Blačečena, L. S.; de Mesquita, J. P.; de Paula, E. L.; Pereira, F. V.; Petri, D. F. S. (2013): Celulozes nanokristālu koloidālās stabilitātes mijiedarbība un to disperģējamība celulozes acetāta butirāta matricā. Celuloze 20/3, 2013. 1329-1342.

Cērija nitrāta dopētais silāns

Ultraskaņas pielietojums:
Kā metāla pamatnes tika izmantoti auksti velmēti oglekļa tērauda paneļi (6,5cm 6,5cm 0,3cm; ķīmiski attīrīti un mehāniski pulēti). Pirms pārklājuma uzklāšanas paneļi tika ultrasoniski notīrīti ar acetonu, pēc tam notīrīti ar sārmainu šķīdumu (0,3molL 1 NaOH šķīdums) 60 ° C temperatūrā 10 minūtes. Lai izmantotu kā grunti, pirms substrāta pirmapstrādes tipisks preparāts, kas ietver 50 daļas γ-glicidoksipropiltrimetoksisilāna (γ-GPS), tika atšķaidīts ar apmēram 950 daļām metanola pH 4,5 (koriģēts ar etiķskābi) un atļauts veikt silāna hidrolīzi. Sagatavošanas procedūra dopētam silānam ar cērija nitrāta pigmentiem bija tāda pati, izņemot to, ka pirms (γ-GPS) pievienošanas metanola šķīdumam tika pievienots 1, 2, 3 masas% cērija nitrāta, tad šo šķīdumu sajauca ar dzenskrūves maisītāju pie 1600 apgr./min 30 minūtes istabas temperatūrā. Pēc tam cērija nitrātu saturošās dispersijas tika apstrādātas ar ultraskaņu 30 minūtes 40 ° C temperatūrā ar ārēju dzesēšanas vannu. Ultrasonication process tika veikts ar ultrasonicator UIP1000hd (1000W, 20 kHz) ar ieplūdes ultraskaņas jaudu aptuveni 1 W/ml. Substrāta pirmapstrāde tika veikta, skalojot katru paneli 100 sekundes ar atbilstošu silāna šķīdumu. Pēc apstrādes paneļiem ļāva nožūt istabas temperatūrā 24 stundas, pēc tam iepriekš apstrādātie paneļi tika pārklāti ar divu iepakojumu amīnā sacietējušu epoksīdu. (Epon 828, čaula Co.) lai izveidotu 90 μm mitras plēves biezumu. Ar epoksīdu pārklātiem paneļiem ļāva sacietēt 1h 115°C temperatūrā pēc epoksīda pārklājumu sacietēšanas; sausās plēves biezums bija apmēram 60μm.
Ierīces ieteikums:
UIP1000hd
Uzziņa/ Pētnieciskais darbs:
Zaferani, S.H.; Peikari, M.; Zaarei, D.; Danaei, I. (2013): Cērija nitrātu saturošu silāna pirmapstrādes elektroķīmiskā iedarbība uz epoksīda pārklājuma tērauda katoda atkaulošanas īpašībām. Adhēzijas zinātnes un tehnoloģijas žurnāls 27/22, 2013. 2411–2420.


Ultrasonicator UP200St (200W) izkliedējot oglekli ūdenī, izmantojot 1% wt Tween80 kā virsmaktīvo vielu.

Oglekļa melnā ultraskaņas dispersija, izmantojot ultrasonicator UP200St

Video sīktēls

Informācijas pieprasījums




Ņemiet vērā mūsu Privātuma politika.




Māls: dispersija / frakcionēšana

Ultraskaņas pielietojums:
Daļiņu izmēra frakcionēšana: lai izolētu < 1 μm daļiņas no 1-2 μm daļiņām, māla izmēra daļiņas (< 2 μm) ir atdalīti ultraskaņas laukā un ar sekojošu dažādu sedimentācijas ātrumu pielietošanu.
Māla izmēra daļiņas (< 2 μm) tika atdalīti ar ultrasonikāciju ar enerģijas ieeju 300 J ml-1 (1 min.) izmantojot zondes tipa ultraskaņas dezintegratoru UP200S (200W, 24kHz) aprīkots ar 7 mm diametra sonotrode S7. Pēc ultraskaņas apstarošanas paraugu centrifugēja pie 110 x g (1000 apgr./min) 3 minūtes. Pēc tam nosēdināšanas fāze (frakcionēšanas atpūta) tika izmantota blīvuma frakcionēšanā gaismas blīvuma frakciju izolēšanai un iegūta peldošā fāze (< 2 μm frakcija) pārnesa uz citu centrifugēšanas mēģeni un centrifugēja ar ātrumu 440 x g (2000 apgr./min.) 10 minūtes, lai atdalītos < 1 μm frakcija (centrifugāts) no 1-2 μm frakcijas (nogulsnes). Centrifugāts, kas satur < 1 μm frakciju pārnes uz citu centrifugēšanas mēģeni un pēc 1 ml MgSO pievienošanas4 centrifugē pie 1410 x g (4000 apgr./min) 10 minūtes, lai dekantētu pārējo ūdeni.
Lai izvairītos no parauga pārkaršanas, procedūra tika atkārtota 15 reizes.
Ierīces ieteikums:
UP200S ar S7 vai UP200St ar S26d7
Uzziņa/ Pētnieciskais darbs:
Jakubowska, J. (2007): Apūdeņošanas ūdens tipa ietekme uz augsnes organisko vielu (SOM) frakcijām un to mijiedarbību ar hidrofobiem savienojumiem. Disertācija: Mārtiņa-Lutera Universitāte, Halle-Vitenberga, 2007.

Māls: neorganiskā māla lobīšanās

Ultraskaņas pielietojums:
Neorganiskie māli tika lobīti, lai sagatavotu pullulāna bāzes nano kompozītus pārklājuma dispersijai. Tāpēc fiksēts daudzums pullulāna (4 masas% mitra bāze) tika izšķīdināts ūdenī 25degC temperatūrā 1 h, viegli maisot (500 apgr./min.). Tajā pašā laikā māla pulveris daudzumā no 0,2 līdz 3,0 masas% tika izkliedēts ūdenī enerģiskā maisīšanā (1000 apgr./min) 15 minūtes. Iegūtā dispersija tika ultrasonizēta, izmantojot UP400S (jaudaMax = 400 W; frekvence = 24 kHz) ultraskaņas ierīce, kas aprīkota ar titāna sonotrode H14, gala diametrs 14 mm, amplitūdaMax = 125 μm; virsmas intensitāte = 105 Wcm-2) šādos apstākļos: 0,5 cikli un 50% amplitūda. Ultraskaņas apstrādes ilgums mainījās saskaņā ar eksperimentālo dizainu. Pēc tam organisko pullulāna šķīdumu un neorganisko dispersiju sajauca kopā, viegli maisot (500 apgr./min) vēl 90 minūtes. Pēc sajaukšanas abu komponentu koncentrācija atbilda neorganiskajai/organiskajai (I/O) attiecībai robežās no 0,05 līdz 0,75. Na lieluma sadalījums ūdens dispersijā+-MMT māli pirms un pēc ultraskaņas apstrādes tika novērtēti, izmantojot IKO-Sizer CC-1 nanodaļiņu analizatoru.
Fiksētam mālu daudzumam tika konstatēts, ka visefektīvākais ultraskaņas apstrādes laiks ir 15 minūtes, bet ilgāka ultraskaņas apstrāde palielina P'O2 vērtība (atkārtotas agregācijas dēļ), kas atkal samazinās augstākajā ultraskaņas apstrādes laikā (45 min), iespējams, gan trombocītu, gan taktoīdu sadrumstalotības dēļ.
Saskaņā ar eksperimentālo iestatījumu, kas pieņemts Introzzi disertācijā, enerģijas vienības jauda ir 725 Ws ml-1 tika aprēķināts 15 minūšu ārstēšanai, bet pagarināts ultrasonikācijas laiks 45 minūtes deva vienības enerģijas patēriņu 2060 Ws ml-1. Tas ļautu ietaupīt diezgan lielu enerģijas daudzumu visā procesā, kas galu galā atspoguļosies galīgajās caurlaides izprasmēs.
Ierīces ieteikums:
UP400S ar sonotrode H14
Uzziņa/ Pētnieciskais darbs:
Introzzi, L. (2012): Augstas veiktspējas biopolimēru pārklājumu izstrāde pārtikas iepakojuma lietojumiem. Milānas Universitātes disertācija, 2012. gads.

Vadoša tinte

Ultraskaņas pielietojums:
Vadošā tinte tika sagatavota, izkliedējot Cu+C un Cu+CNT daļiņas ar disperģējošām vielām jauktā šķīdinātājā (IV publikācija). Disperģētāji bija trīs augstas molekulmasas disperģējošie aģenti DISPERBYK-190, DISPERBYK-198 un DISPERBYK-2012, kas paredzēti BYK Chemie GmbH oglekļa melnā pigmenta dispersijām uz ūdens bāzes. Kā līdzšķīdinātājus izmantoja etilēnglikola monometilēteri (EGME) (Sigma-Aldrich), etilēnglikola monobutila ēteri (EGBE) (Merck) un n-propanolu (Honeywell Riedel-de Haen).
Jauktā suspensija tika apstrādāta ar ultraskaņu 10 minūtes ledus vannā, izmantojot UP400S ultraskaņas procesors. Pēc tam suspensiju atstāja uz stundu, kam sekoja dekantēšana. Pirms centrifūgas pārklājuma vai drukāšanas suspensija tika apstrādāta ar ultraskaņu ultraskaņas vannā 10 minūtes.
Ierīces ieteikums:
UP400S
Uzziņa/ Pētnieciskais darbs:
Forsman, J. (2013): Co, Ni un Cu nanodaļiņu ražošana, samazinot ūdeņradi. Disertācija: VTT Somija, 2013.

Ultraskaņas daļiņu izmēra samazināšana un pigmentu dispersija tintes tintē.

Ultrasonication ir ļoti efektīvs daļiņu izmēra samazināšanai un pigmentu dispersijai tintes tintē.

Vara fathlocianīns

Ultraskaņas pielietojums:
Metaloftalocianīnu sadalīšanās
Vara fatolokianīns (CuPc) tiek apstrādāts ar ūdeni un organiskiem šķīdinātājiem apkārtējās vides temperatūrā un atmosfēras spiedienā oksidanta klātbūtnē kā katalizators, izmantojot 500W ultrasonikatoru UIP500hd ar caurplūdes kameru. Ultraskaņas apstrādes intensitāte: 37–59 W / cm2, paraugu maisījums: 5 ml parauga (100 mg/l), 50 D/D ūdens ar holoformu un piridīnu pie 60% ultraskaņas amplitūdas. Reakcijas temperatūra: 20°C pie atmosfēras spiediena.
Iznīcināšanas ātrums līdz 95% 50 minūšu laikā no ultraskaņas apstrādes.
Ierīces ieteikums:
UIP500hd

Dibutilhitīns (DBCH)

Ultraskaņas pielietojums:
Garas polimēru makromolekulas var sadalīt ar ultrasonication. Ultrasoniski atbalstīta molārās masas samazināšana ļauj izvairīties no nevēlamām blakusparādībām vai blakusproduktu atdalīšanas. Tiek uzskatīts, ka ultraskaņas degradācija, atšķirībā no ķīmiskās vai termiskās sadalīšanās, ir nejaušs process, un šķelšanās notiek aptuveni molekulas centrā. Šī iemesla dēļ lielākas makromolekulas noārdās ātrāk.
Eksperimenti tika veikti, izmantojot ultraskaņas ģeneratoru UP200S aprīkots ar sonotrode S2. Ultraskaņas iestatījums bija pie 150 W jaudas ieejas. Tika izmantoti dibutirilhitīna šķīdumi dimetilacetamīdā, kuru koncentrācija bija 0,3 g/100 cm3 un tilpums bija 25 cm3. Sonotrode (ultraskaņas zonde / rags) tika iegremdēts polimēra šķīdumā 30 mm zem virsmas līmeņa. Šķīdums tika ievietots termostatējamā ūdens vannā, kurā jāuztur 25°C temperatūra. Katrs šķīdums tika apstarots iepriekš noteiktā laika intervālā. Pēc šī laika šķīdums tika atšķaidīts 3 reizes un pakļauts lieluma izslēgšanas hromatogrāfijas analīzei.
Iesniegtie rezultāti liecina, ka dibutirilhitīns netiek iznīcināts ar jaudas ultraskaņu, bet ir polimēra degradācija, ko saprot kā kontrolētu sonoķīmisko reakciju. Tāpēc ultraskaņu var izmantot, lai samazinātu dibutirilhitīna vidējo molāro masu, un tas pats attiecas uz vidējā svara attiecību pret vidējo molāro masu. Novērotās izmaiņas pastiprinās, palielinot ultraskaņas jaudu un sonifikācijas ilgumu. Bija arī būtiska sākuma molārās masas ietekme uz DBCH degradācijas pakāpi pētītajā sonifikācijas stāvoklī: jo lielāka sākotnējā molārā masa, jo lielāka degradācijas pakāpe.
Ierīces ieteikums:
UP200S
Uzziņa/ Pētnieciskais darbs:
Szumilewicz, J.; Pabin-Szafko, B. (2006): Dibuyrylchitin ultraskaņas degradācija. Polijas Čitina biedrība, Monogrāfija XI, 2006. 123-128.

Ferocīna pulveris

Ultraskaņas pielietojums:
Sonochemical ceļš SWNCNTs sagatavošanai: Silīcija dioksīda pulveris (diametrs 2–5 mm) tiek pievienots 0,01 mol% ferocēna šķīdumam p-ksilolā, kam seko ultraskaņas apstrāde ar UP200S aprīkots ar titāna uzgaļa zondi (sonotrode S14). Ultrasonication tika veikta 20 min. istabas temperatūrā un atmosfēras spiedienā. Ar ultrasoniski atbalstītu sintēzi uz silīcija pulvera virsmas tika ražoti augstas tīrības SWCNT.
Ierīces ieteikums:
UP200S ar ultraskaņas zondi S14
Uzziņa/ Pētnieciskais darbs:
Srinivasan C.(2005): SOUND metode viensienu oglekļa nanocaurulīšu sintēzei apkārtējās vides apstākļos. Pašreizējā zinātne 88/ 1, 2005. 12-13.

Nano-silīcija dioksīda ultraskaņas dispersija: Hielscher ultraskaņas homogenizators UP400St ātri un efektīvi izkliedē silīcija dioksīda nanodaļiņas vienotā nano-dispersijā.

Nano-silīcija dioksīda ultraskaņas dispersija, izmantojot ultrasonicator UP400St

Video sīktēls

Vieglie pelni / Metakaolinīts

Ultraskaņas pielietojums:
Izskalošanās tests: 50 g cietā parauga pievienoja 100 ml izskalošanās šķīduma. Ultraskaņas apstrādes intensitāte: maks. 85 W / cm2 ar UP200S ūdens vannā 20°C.
Ģeopolimerizācija: Virca tika sajaukta ar UP200S Ultraskaņas homogenizators ģeopolimerizācijai. Ultraskaņas apstrādes intensitāte bija maks. 85 W / cm2. Dzesēšanai ultraskaņas apstrāde tika veikta ledus ūdens vannā.
Jaudas ultraskaņas pielietošana ģeopolimerizācijai palielina veidoto ģeopolimēru spiedes stiprību un palielina izturību, palielinot ultraskaņu līdz noteiktam laikam. Metakaolinīta un vieglo pelnu izšķīdināšana sārmainos šķīdumos tika uzlabota ar ultrasonication, jo vairāk Al un Si tika izlaisti gēla fāzē polikondensācijai.
Ierīces ieteikums:
UP200S
Uzziņa/ Pētnieciskais darbs:
Fengs, D.; Iedegums, H.; van Deventer, J. S. J. (2004): Ultraskaņas uzlabota ģeopolimerizācija. Materiālzinātnes žurnāls 39/2, 2004. 571-580

grafēns

Ultraskaņas pielietojums:
Tīras grafēna loksnes var ražot lielos daudzumos, kā to parāda Stengl et al. (2011) darbs, ražojot ne-stehiometrisko TiO2 Grafēna nanokompozīts ar suspensijas termisko hidrolīzi ar grafēna nanoshēmām un Titania peroxo kompleksu. Tīras grafēna nanolapas tika ražotas no dabiskā grafīta ar jaudas ultrasonication ar 1000W ultraskaņas procesoru UIP1000hd augstspiediena ultraskaņas reaktora kamerā pie 5 barg. Iegūtās grafēna loksnes raksturo augsts īpatnējais virsmas laukums un unikālas elektroniskās īpašības. Pētnieki apgalvo, ka ultrasoniski sagatavotā grafēna kvalitāte ir daudz augstāka nekā grafēns, kas iegūts ar Hummer metodi, kur grafīts tiek lobīts un oksidēts. Tā kā fizikālos apstākļus ultraskaņas reaktorā var precīzi kontrolēt un pieņemot, ka grafēna kā dopanta koncentrācija mainīsies robežās no 1 līdz 0,001%, grafēna ražošana nepārtrauktā sistēmā komerciālā mērogā ir iespējama.
Ierīces ieteikums:
UIP1000hd
Uzziņa/ Pētnieciskais darbs:
Stengls, V.; Popelkova, D.; Vlácil, P. (2011): TiO2-grafēna nanokompozīts kā augstas veiktspējas fotokatalizatori. In: Fizikālās ķīmijas žurnāls C 115/2011. 25209.-25218. lpp.
Noklikšķiniet šeit, lai uzzinātu vairāk par grafēna ultraskaņas ražošanu un sagatavošanu!

Grafēna oksīds

Ultraskaņas pielietojums:
Grafēna oksīda (GO) slāņi ir sagatavoti šādā veidā: 200 ml dejonizēta ūdens tika pievienoti 25 mg grafēna oksīda pulvera. Maisot viņi ieguva nehomogēnu brūnu suspensiju. Iegūtās suspensijas tika apstrādātas ar ultraskaņu (30 min, 1,3 × 105J), un pēc žāvēšanas (pie 373 K) tika ražots ultrasoniski apstrādāts grafēna oksīds. FTIR spektroskopija parādīja, ka ultraskaņas apstrāde nemainīja grafēna oksīda funkcionālās grupas.
Ierīces ieteikums:
UP400S
Uzziņa/ Pētnieciskais darbs:
Ak, V. Č.; Čens, M. L.; Džans, K.; Džans, F. Dž.; Jang, W. K. (2010): Termiskās un ultraskaņas apstrādes ietekme uz grafēna oksīda nanolapu veidošanos. Korejas Fiziskās biedrības žurnāls 4/56, 2010. 1097.-1102. lpp.
Noklikšķiniet šeit, lai uzzinātu vairāk par ultraskaņas grafēna pīlingu un sagatavošanu!

Matainās polimēru nanodaļiņas, noārdot poli(vinilspirtu)

Ultraskaņas pielietojums:
Vienkārša viena soļa procedūra, kuras pamatā ir ūdenī šķīstošo polimēru sonoķīmiskā noārdīšanās ūdens šķīdumā hidrofoba monomēra klātbūtnē, noved pie funkcionālām matainām polimēru daļiņām serumā bez atlikuma. Visas polimerizācijas tika veiktas 250 ml dubultsienu stikla reaktorā, kas aprīkots ar deflektoriem, temperatūras sensoru, magnētisko maisītāja stieni un Hielscher US200S ultraskaņas procesors (200 W, 24 kHz), kas aprīkots ar S14 titāna sonotrode (diametrs = 14 mm, garums = 100 mm).
Polivinilspirta (PVOH) šķīdumu pagatavoja, izšķīdinot precīzu PVOH daudzumu ūdenī pa nakti 50°C temperatūrā, enerģiski maisot. Pirms polimerizācijas PVOH šķīdums tika ievietots reaktora iekšpusē un temperatūra noregulēta līdz vēlamajai reakcijas temperatūrai. PVOH šķīdums un monomērs tika iztīrīti atsevišķi 1 stundu ar argonu. Nepieciešamais monomēra daudzums tika pievienots PVOH šķīdumam, enerģiski maisot. Pēc tam no šķidruma tika noņemta argona attīrīšana, un ultrasonikācija ar UP200S tika uzsākta ar amplitūdu 80%. Šeit jāatzīmē, ka argona izmantošana kalpo diviem mērķiem: (1) skābekļa noņemšanai un (2) tas ir nepieciešams ultraskaņas kavitāciju radīšanai. Tādējādi nepārtraukta argona plūsma principā būtu izdevīga polimerizācijai, bet notika pārmērīga putošana; Procedūra, kuru mēs šeit ievērojām, izvairījās no šīs problēmas un bija pietiekama efektīvai polimerizācijai. Paraugi tika periodiski paņemti, lai uzraudzītu konversiju ar gravimetrijas metodi, molekulu masu sadalījumu un/vai daļiņu izmēru sadalījumu.
Ierīces ieteikums:
US200S
Uzziņa/ Pētnieciskais darbs:
Smeets, N. M. B.; E-Rramdani, M.; Van Hals, R. C. F.; Gomesa Santana, S.; Klēvers, K.; Meuldijk, J.; Van Herks, JA. M.; Heuts, J. P. A. (2010): Vienkāršs viena sonoķīmiska ceļš uz funkcionālām matainām polimēru nanodaļiņām. Mīkstā viela, 6, 2010. 2392-2395.

HiPco-SWCNTs

Ultraskaņas pielietojums:
HiPco-SWCNTs dispersija ar UP400S: 5 ml flakonā 0,5 mg oksidēti HiPcoTM SWCNTs (0,04 mmol oglekļa) tika suspendēti 2 ml dejonizēta ūdens ar ultraskaņas procesoru UP400S lai iegūtu melnas krāsas suspensiju (0,25 mg/ml SWCNTs). Šai suspensijai pievienoja 1,4 μL PDDA šķīduma (20 masas/%, molekulmasa = 100 000–200 000) un maisījumu 2 minūtes sajauca ar virpuli. Pēc papildu ultraskaņas apstrādes 5 minūšu ūdens vannā nanocaurules suspensija tika centrifugēta 5000 g 10 minūtes. Supernatants tika ņemts AFM mērījumiem un pēc tam funkcionēts ar siRNS.
Ierīces ieteikums:
UP400S
Uzziņa/ Pētnieciskais darbs:
Jungs, A. (2007): Funkcionālie materiāli, kuru pamatā ir oglekļa nanocaurules. Disertācija, Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg, 2007.

Hidroksiapatīta biokeramika

Ultraskaņas pielietojums:
Nano-HAP sintēzei 40 ml šķīdums 0,32M Ca(NO3)2 ⋅ 4H2O tika ievietots mazā vārglāzē. Pēc tam šķīduma pH noregulēja uz 9,0 ar apmēram 2,5 ml amonija hidroksīda. Pēc tam risinājums tika apstrādāts ar ultraskaņas procesoru UP50H (50 W, 30 kHz), kas aprīkots ar sonotrode MS7 (7mm raga diametrs), kas iestatīts uz maksimālo amplitūdu 100% uz 1 stundu. Pirmās stundas beigās 60 ml šķīduma 0,19M [KH2PO4] pēc tam lēnām tika pievienots pilienam pirmajā šķīdumā, kamēr tika veikta otrā stunda ultraskaņas apstarošanas. Maisīšanas procesa laikā tika pārbaudīta un saglabāta pH vērtība 9, bet Ca/P attiecība saglabājās 1,67. Pēc tam šķīdumu filtrēja, izmantojot centrifugēšanu (~2000 g), pēc tam iegūtās baltās nogulsnes tika proporcionālas vairākos paraugos termiskai apstrādei. Tika izgatavoti divi paraugu komplekti, no kuriem pirmais sastāvēja no divpadsmit paraugiem termiskai apstrādei cauruļu krāsnī un otrais sastāvēja no pieciem paraugiem mikroviļņu apstrādei
Ierīces ieteikums:
UP50H
Uzziņa/ Pētnieciskais darbs:
Poinern, G. J. E.; Brundavanam, R.; Ti Le, X.; Djordjeviča, S.; Prokičs, M.; Fawcett, D.(2011): Termiskā un ultraskaņas ietekme nanometra mēroga hidroksiapatīta biokeramikas veidošanā. Starptautiskais nanomedicīnas žurnāls 6, 2011. 2083-2095.

Ultrasoniski disperģēts kalcija-hidroksiapatīts

Ultrasoniski samazināts un disperģēts kalcija-hidroksiapatīts

Neorganiskais fullerēnam līdzīgais WS2 nanodaļiņas

Ultraskaņas pielietojums:
Ultrasonication neorganiskā fullerēna (IF) veida WS elektrodu izvietošanas laikā2 Nanodaļiņas niķeļa matricā rada vienveidīgāku un kompaktāku pārklājumu. Turklāt ultraskaņas pielietošanai ir būtiska ietekme uz metāla nogulsnēs iekļauto daļiņu svara procentuālo daudzumu. Tādējādi wt.% no IF-WS2 Daļiņas niķeļa matricā palielinās no 4, 5 masas% (filmās, kas audzētas tikai mehāniskā uzbudinājumā) līdz aptuveni 7 masas% (filmās, kas sagatavotas ar ultraskaņu 30 W cm-2 ultraskaņas intensitātes).
Ni/IF-WS2 nanokompozītu pārklājumi tika elektrolītiski nogulsnēti no standarta niķeļa vatu vannas, uz kuru rūpnieciskās kvalitātes IF-WS2 (neorganiskie fullerēni-WS2) tika pievienotas nanodaļiņas.
Eksperimentam IF-WS2 tika pievienots niķeļa vatu elektrolītiem, un suspensijas tika intensīvi maisītas, izmantojot magnētisko maisītāju (300 apgr./min) vismaz 24 stundas istabas temperatūrā pirms koda novietošanas eksperimentiem. Tieši pirms elektrodu nogulsnēšanas procesa suspensijas tika pakļautas 10 minūšu ultraskaņas pirmapstrādei, lai izvairītos no aglomerācijas. Ultraskaņas apstarošanai an UP200S zondes tipa ultrasonikators ar sonotrode S14 (14 mm gala diametrs) tika noregulēts 55% amplitūdā.
Kodēšanas eksperimentos tika izmantotas cilindriskas stikla šūnas ar tilpumu 200 ml. Pārklājumi tika uzklāti uz plakana komerciāla viegla tērauda (St37 klase) katodiem 3cm2. Anods bija tīra niķeļa folija (3cm2), kas novietoti kuģa sānos, aci pret aci pret katodu. Attālums starp anodu un katodu bija 4cm. Substrātus attaukoja, izskaloja aukstā destilētā ūdenī, aktivizēja 15% HCl šķīdumā (1 min.) un vēlreiz skaloja destilētā ūdenī. Elektrokoda pozīcija tika veikta ar nemainīgu strāvas blīvumu 5, 0 A dm-2 1 h laikā, izmantojot līdzstrāvas barošanas avotu (5 A/30 V, BLAUSONIC FA-350). Lai saglabātu vienmērīgu daļiņu koncentrāciju beztaras šķīdumā, elektrodu novietošanas procesā tika izmantotas divas maisīšanas metodes: mehāniskā uzbudināšana ar magnētisko maisītāju (ω = 300 apgr./min.), kas atrodas šūnas apakšā, un ultrasonikācija ar zondes tipa ultraskaņas ierīci UP200S. Ultraskaņas zonde (sonotrode) tika tieši iegremdēta šķīdumā no augšas un precīzi novietota starp darba un skaitītāja elektrodiem tā, lai nebūtu ekranēšanas. Ultraskaņas intensitāte, kas vērsta uz elektroķīmisko sistēmu, tika mainīta, kontrolējot ultraskaņas amplitūdu. Šajā pētījumā vibrācijas amplitūda tika pielāgota 25, 55 un 75% nepārtrauktā režīmā, kas atbilst ultraskaņas intensitātei 20, 30 un 40 W cm-2 attiecīgi, mērot ar procesoru, kas savienots ar ultraskaņas jaudas mērītāju (Hielscher Ultrasonics). Izmantojot termostatu, elektrolīta temperatūra tika uzturēta 55 ° C temperatūrā. Temperatūra tika mērīta pirms un pēc katra eksperimenta. Temperatūras paaugstināšanās ultraskaņas enerģijas dēļ nepārsniedza 2–4◦C. Pēc elektrolīzes paraugi tika ultrasoniski attīrīti etanolā 1 min., lai no virsmas noņemtu brīvi adsorbētās daļiņas.
Ierīces ieteikums:
UP200S ar ultraskaņas ragu / sonotrode S14
Uzziņa/ Pētnieciskais darbs:
Garsija-Lecina, E.; Garsija-Urrutija, I.; Díeza, J.A.; Fornels, B.; Pellicers, E.; Sort, J. (2013): Neorganisko fullerēna līdzīgu WS2 nanodaļiņu kodēšana elektrodēzēta niķeļa matricā ultraskaņas uzbudinājuma ietekmē. Electrochimica Acta 114, 2013. 859-867.

Lateksa sintēze

Ultraskaņas pielietojums:
P(St-BA) lateksa sagatavošana
P(St-BA) poli(stirola-r-butilakrilāta) P(St-BA) lateksa daļiņas tika sintezētas ar emulsijas polimerizāciju virsmaktīvās vielas DBSA klātbūtnē. 1 g DBSA vispirms izšķīdināja 100 ml ūdens trīs kaklu kolbā un šķīduma pH vērtību noregulēja uz 2,0. DBSA šķīdumā ielej jauktus 2,80 g St un 8,40 g BA monomērus ar iniciatoru AIBN (0,168 g). O / W emulsija tika sagatavota, izmantojot magnētisko maisīšanu 1 h, kam sekoja ultraskaņas apstrāde ar UIP1000hd Aprīkots ar ultraskaņas ragu (zonde / Sonotrode) vēl 30 min ledus vannā. Visbeidzot, polimerizācija tika veikta 90degC temperatūrā eļļas vannā 2 h slāpekļa atmosfērā.
Ierīces ieteikums:
UIP1000hd
Uzziņa/ Pētnieciskais darbs:
Elastīgu vadošu plēvju, kas iegūtas no poli(3,4-etilēndioksitiofēna)epola(stirolsulfoskābes) (PEDOT:PSS), izgatavošana uz neausto audumu substrāta. Materiālu ķīmija un fizika 143, 2013. 143-148.
Noklikšķiniet šeit, lai uzzinātu vairāk par lateksa sono-sintēzi!

Svina noņemšana (sono-izskalošanās)

Ultraskaņas pielietojums:
Svina ultraskaņas izskalošanās no piesārņotas augsnes:
Ultraskaņas izskalošanās eksperimenti tika veikti ar ultraskaņas ierīci UP400S ar titāna skaņas zondi (diametrs 14mm), kas darbojas ar frekvenci 20kHz. Ultraskaņas zonde (sonotrode) tika kalorimetriski kalibrēta ar ultraskaņas intensitāti, kas iestatīta uz 51 ± 0,4 W cm-2 visiem sono-izskalošanās eksperimentiem. Sono-izskalošanās eksperimenti tika termostatēti, izmantojot plakanu dibenu apvalkotu stikla šūnu 25 ± 1 °C temperatūrā. Trīs sistēmas tika izmantotas kā augsnes izskalošanās šķīdumi (0,1L) ar ultraskaņu: 6 ml 0,3 mol L-2 etiķskābes šķīdums (pH 3,24), 3% (V/V) slāpekļskābes šķīdums (pH 0,17) un etiķskābes/acetāta buferšķīdums (pH 4,79), kas sagatavots, sajaucot 60 ml 0f 0,3 mol L-1 etiķskābe ar 19 ml 0,5 mol l-1 NaOH. Pēc sono-izskalošanās procesa paraugi tika filtrēti ar filtrpapīru, lai atdalītu izskalojuma šķīdumu no augsnes, kam sekoja izskalojuma šķīduma svina elektrodpozīcija un augsnes sagremošana pēc ultraskaņas pielietošanas.
Ir pierādīts, ka ultraskaņa ir vērtīgs līdzeklis, lai uzlabotu svina izskalojumu no piesārņotas augsnes. Ultraskaņa ir arī efektīva metode, lai gandrīz pilnībā noņemtu izskalojamo svinu no augsnes, kā rezultātā augsne ir daudz mazāk bīstama.
Ierīces ieteikums:
UP400S ar sonotrode H14
Uzziņa/ Pētnieciskais darbs:
Sandoval-González, A.; Silva-Martinesa, S.; Blass-Amador, G. (2007): Ultraskaņas izskalošanās un elektroķīmiskā apstrāde kopā svina noņemšanas augsnei. Elektroķīmisko sistēmu jauno materiālu žurnāls 10, 2007. 195-199.

Nanodaļiņu suspensijas sagatavošana

Ultraskaņas pielietojums:
Nanodaļiņu suspensiju pagatavošanai tika izmantoti Bare nTiO2 (5nm ar transmisijas elektronu mikroskopiju (TEM)) un nZnO (20nm pēc TEM) un ar polimēru pārklāti nTiO2 (3-4nm pēc TEM) un nZnO (3-9nm ar TEM) pulveri. NPs kristāliskā forma bija anatāze nTiO2 un amorfs nZnO.
0.1 g nanodaļiņu pulvera tika iesver 250 ml vārglāzē, kas satur dažus pilienus dejonizēta (DI) ūdens. Pēc tam nanodaļiņas sajauca ar nerūsējošā tērauda lāpstiņu, un vārglāzi piepildīja līdz 200 ml ar DI ūdeni, sajauca un pēc tam ultrasonicēja 60 sekundes ar 90% amplitūdu ar Hielscher's UP200S ultraskaņas procesors, iegūstot 0,5 g / L suspensiju. Visas krājumu suspensijas tika uzglabātas ne ilgāk kā divas dienas 4°C temperatūrā.
Ierīces ieteikums:
UP200S vai UP200St
Uzziņa/ Pētnieciskais darbs:
Petosa, A. R. (2013): Metālu oksīda nanodaļiņu transportēšana, nogulsnēšana un agregācija piesātinātā granulētā porainā vidē: ūdens ķīmijas, kolektora virsmas un daļiņu pārklājuma loma. Disertācija McGill University Montreal, Kvebeka, Kanāda, 2013. 111-153.
Noklikšķiniet šeit, lai uzzinātu vairāk par nanodaļiņu ultraskaņas dispersiju!

Magnetīta nanodaļiņu nokrišņi

Ultraskaņas pielietojums:
Magnetīts (Fe3O4) nanodaļiņas iegūst, vienlaikus izgulsnējot dzelzs(III)hlorīda heksahidrāta un dzelzs(II)sulfāta heptahidrāta ūdens šķīdumu ar molāru attiecību Fe3+/Fe2+ = 2:1. Dzelzs šķīdumu izgulsnē attiecīgi ar koncentrētu amonija hidroksīdu un nātrija hidroksīdu. Nokrišņu reakcija tiek veikta ultraskaņas apstarošanas laikā, barojot reaģentus caur kaviatūras zonu ultraskaņas caurplūdes reaktora kamerā. Lai izvairītos no pH gradienta, nogulsnes ir jāpārsūknē pārākumā. Magnetīta daļiņu izmēra sadalījums ir izmērīts, izmantojot fotonu korelācijas spektroskopiju. Ultraskaņas izraisītā sajaukšana samazina vidējo daļiņu izmēru no 12 līdz 14 nm līdz aptuveni 5-6 nm.
Ierīces ieteikums:
UIP1000hd ar plūsmas šūnu reaktoru
Uzziņa/ Pētnieciskais darbs:
Banerts, T.; Horsts, C.; Kunz, U., Peuker, U. A. (2004): Kontinuierliche Fällung im Ultraschalldurchflußreaktor am Beispiel von Eisen-(II,III) Oxid. ICVT, TU-Clausthal. Plakāts prezentēts GVC 2004. gada ikgadējā sanāksmē.
Banerts, T.; Brenners, G.; Peuker, U. A. (2006): Nepārtraukta sonoķīmisko nokrišņu reaktora darbības parametri. 5. proc. WCPT, Orlando fl., 23.-27. 2006. gada aprīlis.
Noklikšķiniet šeit, lai uzzinātu vairāk par ultraskaņas nokrišņiem!

Niķeļa pulveri

Ultraskaņas pielietojums:
Ni pulveru suspensijas sagatavošana ar polielektrolītu pie bāziskā pH (lai novērstu izšķīšanu un veicinātu ar NiO bagātinātu sugu attīstību uz virsmas), polielektrolīta un tetrametilamonija hidroksīda (TMAH) suspensijas pagatavošana.
Ierīces ieteikums:
UP200S
Uzziņa/ Pētnieciskais darbs:
Mora, M.; Ļeņikovs, V.; Amaveda, H.; Angurels, L. A.; de la Fuente, G. F.; Bona, M. T.; Mērsrags, C.; Andress, J. M.; Sanchez-Herencia, J. (2009): Supravadītāju pārklājumu izgatavošana uz strukturālām keramikas flīzēm. Lietišķā supravadītspēja 19/ 3, 2009. 3041-3044.

Pbs – Svina sulfīda nanodaļiņu sintēze

Ultraskaņas pielietojums:
Istabas temperatūrā 5 ml jonu šķidruma [EMIM] [EtSO4] tika pievienoti 0,151 g svina acetāta (Pb(CH3COO)2,3H2O) un 0,03 g TAA (CH3CSNH2) un 15 ml dubultā destilēta ūdens 50 ml vārglāzē, kas uzlikta ultraskaņas apstarošanai ar UP200S 7 min. Ultraskaņas zondes / sonotrode S1 gals tika iegremdēts tieši reakcijas šķīdumā. Izveidoto tumši brūnās krāsas suspensiju centrifugēja, lai iegūtu nogulsnes, un divas reizes mazgāja attiecīgi ar dubulti destilētu ūdeni un etanolu, lai atdalītu nereaģējušos reaģentus. Lai izpētītu ultraskaņas ietekmi uz produktu īpašībām, tika sagatavots vēl viens salīdzinošs paraugs, saglabājot reakcijas parametrus nemainīgus, izņemot to, ka produkts tiek sagatavots nepārtraukti maisot 24 stundas bez ultraskaņas apstarošanas.
PbS nanodaļiņu sagatavošanai tika ierosināta ultraskaņas sintēze ūdens jonu šķidrumā istabas temperatūrā. Šī istabas temperatūras un videi labvēlīgā zaļā metode ir ātra un bez šabloniem, kas ievērojami saīsina sintēzes laiku un ļauj izvairīties no sarežģītām sintētiskām procedūrām. Sagatavotie nanoklāsteri uzrāda milzīgu zilu 3,86 eV nobīdi, ko var attiecināt uz ļoti mazu daļiņu izmēru un kvantu ierobežošanas efektu.
Ierīces ieteikums:
UP200S
Uzziņa/ Pētnieciskais darbs:
Behboudnia, M.; Habibi-Yangjeh, A.; Džafari-Tarzanags, Dž.; Khodayari, A. (2008): Facile un istabas temperatūras sagatavošana un PbS nanodaļiņu raksturošana ūdens [EMIM][EtSO4] jonu šķidrumā, izmantojot ultraskaņas apstarošanu. Korejas Ķīmijas biedrības biļetens 29/ 1, 2008. 53-56.

Attīrītas nanocaurulītes

Ultraskaņas pielietojums:
Pēc tam attīrītās nanocaurulītes tika suspendētas 1,2-dihloretānā (DCE), apstrādājot ar ultraskaņu ar lieljaudas ultraskaņas ierīci UP400S, 400W, 24 kHz) impulsa režīmā (ciklos), lai iegūtu melnas krāsas suspensiju. Pēc tam aglomerētu nanocaurulīšu saišķi tika noņemti centrifugēšanas posmā 5 minūtes pie 5000 apgr./min.
Ierīces ieteikums:
UP400S
Uzziņa/ Pētnieciskais darbs:
Witte, P. (2008): Amfifilie fullerēni biomedicīnas un optoelektroniskajiem lietojumiem. Disertācija: Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg 2008.

SAN/CNT kompozītmateriāls

Ultraskaņas pielietojums:
Lai izkliedētu CNT SAN matricā, tika izmantots Hielscher UIS250V ar sonotrodu zondes tipa ultraskaņas apstrādei. Pirmās CNT tika izkliedētas 50 ml destilēta ūdens ar ultraskaņu apmēram 30 minūtes. Lai stabilizētu šķīdumu, tika pievienota SDS ar attiecību ~1% šķīduma. Pēc tam iegūto CNT ūdens dispersiju apvienoja ar polimēra suspensiju un 30 minūtes sajauca ar Heidolph RZR 2051 mehānisko maisītāju un pēc tam atkārtoti apstrādāja ar ultraskaņu 30 minūtes. Analīzei SAN dispersijas, kas satur dažādas CNT koncentrācijas, tika izlietas teflona formās un žāvētas apkārtējās vides temperatūrā 3–4 dienas.
Ierīces ieteikums:
UIS250v
Uzziņa/ Pētnieciskais darbs:
Bitenieks, J.; Meri, R. M.; Zicāns, J.; Maksimovs, R.; Vasile, C.; Musteata, V. E. (2012): Stirola–akrilāta/oglekļa nanocaurulīšu nanokompozīti: mehāniskās, termiskās un elektriskās īpašības. In: Igaunijas Zinātņu akadēmijas raksti 61/ 3, 2012. 172–177.

Silīcija karbīda (SiC) nanopulveris

Ultraskaņas pielietojums:
Silīcija karbīda (SiC) nanopulveris tika deagglomerēts un izplatīts krāsas tetra- hidrofurāna šķīdumā, izmantojot Hielscher UP200S augstas jaudas ultraskaņas procesors, kas darbojas ar akustisko jaudas blīvumu 80 W / cm2. SiC deagglomerācija sākotnēji tika veikta tīrā šķīdinātājā ar kādu mazgāšanas līdzekli, pēc tam tika pievienotas krāsas daļas. Viss process aizņēma 30 minūtes un 60 minūtes, ja paraugi tika sagatavoti attiecīgi dip pārklāšanai un sietspiedei. Ultraskaņas laikā tika nodrošināta atbilstoša maisījuma dzesēšana, lai izvairītos no šķīdinātāja vārīšanās. Pēc ultrasonication, tetrahidrofurāns tika iztvaicēts rotācijas ietvaicētājā, un cietinātājs tika pievienots maisījumam, lai iegūtu atbilstošu viskozitāti drukāšanai. SiC koncentrācija iegūtajā kompozītmateriālā bija 3% masas, paraugos, kas sagatavoti dip pārklāšanai. Sietspiedei tika sagatavotas divas paraugu partijas ar SiC saturu 1 – 3% masas, sākotnējiem nodiluma un berzes testiem un 1,6 – 2,4% masas, lai precīzi noregulētu kompozītmateriālus, pamatojoties uz nodiluma un berzes testu rezultātiem.
Ierīces ieteikums:
UP200S
Uzziņa/ Pētnieciskais darbs:
Celichowski G.; Psarskis M.; Wiśniewski M. (2009): Elastīgs dzijas spriegotājs ar nenepārtrauktu pretnodiluma nanokompozītu rakstu. Šķiedras & Tekstilizstrādājumi Austrumeiropā 17/ 1, 2009. 91-96.

SWNT viensienu oglekļa nanocaurulītes

Ultraskaņas pielietojums:
Sonochemical sintēze: 10 mg SWNT un 30ml 2% MCB šķīdums 10 mg SWNT un 30ml 2% MCB šķīdums, UP400S Ultraskaņas apstrādes intensitāte: 300 W / cm2, ultraskaņas apstrādes ilgums: 5h
Ierīces ieteikums:
UP400S
Uzziņa/ Pētnieciskais darbs:
Košio, A.; Judasaka, M.; Džans, M.; Iijima, S. (2001): vienkāršs veids, kā ķīmiski reaģēt vienas sienas oglekļa nanocaurules ar organiskiem materiāliem, izmantojot ultrasonication. Nano Vēstules 1/ 7, 2001. 361–363.

Tiolēti SWCNTs

Ultraskaņas pielietojums:
25 mg tiolētu SWCNTs (2,1 mmol oglekļa) tika suspendēti 50 ml dejonizēta ūdens, izmantojot 400W ultraskaņas procesoru (UP400S). Pēc tam suspensiju ievadīja svaigi pagatavotajam Au(NP) šķīdumam un maisījumu maisīja 1 stundu. Au(NP)-SWCNTs ekstrahēja ar mikrofiltrāciju (celulozes nitrātu) un rūpīgi nomazgāja ar dejonizētu ūdeni. Filtrāts bija sarkanā krāsā, jo mazais Au(NP) (vidējais diametrs ≈ 13 nm) varēja efektīvi iziet cauri filtra membrānai (poru izmērs 0,2 μm).
Ierīces ieteikums:
UP400S
Uzziņa/ Pētnieciskais darbs:
Jungs, A. (2007): Funkcionālie materiāli, kuru pamatā ir oglekļa nanocaurules. Disertācija, Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg, 2007.

TiO2 / Perlīta kompozīts

Ultraskaņas pielietojums:
TiO2 / perlīta kompozītmateriāli tika sagatavoti. Sākotnēji 5 ml titāna izopropoksīda (TIPO), Aldrich 97%, izšķīdināja 40 ml etanola, Carlo Erba, un maisīja 30 min. Tad pievienoja 5 g perlīta un dispersiju maisīja 60 min. Maisījums tika tālāk homogenizēts, izmantojot ultraskaņas gala sonikatoru UIP1000hd. Kopējā enerģijas ievade 1 Wh tika piemērota ultraskaņas apstrādes laikam 2 min. Visbeidzot, vircu atšķaidīja ar etanolu, lai iegūtu 100 ml suspensijas, un iegūtais šķidrums tika nominēts kā prekursoru šķīdums (PS). Sagatavotais PS bija gatavs apstrādei, izmantojot liesmas izsmidzināšanas pirolīzes sistēmu.
Ierīces ieteikums:
UIP1000hd
Uzziņa/ Pētnieciskais darbs:
Džanni, M.; Kalampaliki, Th.; Todorova, N.; Giannakopoulou,T.; Boukos, N.; Petrakis, D.; Vaimakis, T.; Trapalis, C. (2013): TiO2/perlīta kompozītu vienpakāpes sintēze ar liesmas izsmidzināšanas pirolīzi un to fotokatalītiskā uzvedība. Starptautiskais fotoenerģijas žurnāls 2013.

Nano-katalizatori, piemēram, funkcionāli ceolīti, tiek veiksmīgi sintezēti ar ultraskaņu. Funkcionalizēti nanostrukturēti skābie ceolīti - sintezēti sonoķīmiskos apstākļos - dod augstākus dimetilētera (DME) konversijas rādītājus.

Ultrasonicator UIP2000hdT (2kW) ar caurplūdes reaktoru ir plaši izmantots iestatījums mezoporu nanokatalizatoru (piemēram, dekorētu ceolītu) sonoķīmiskai sintēzei.

Sazinieties ar mums! / Jautājiet mums!

Jautājiet vairāk informācijas

Lūdzu, izmantojiet zemāk esošo veidlapu, lai pieprasītu papildu informāciju par ultraskaņas procesoriem, lietojumprogrammām un cenu. Mēs ar prieku apspriedīsim jūsu procesu ar jums un piedāvāsim jums ultraskaņas sistēmu, kas atbilst jūsu prasībām!









Lūdzu, ņemiet vērā mūsu Privātuma politika.






Spēcīga ultraskaņa, kas savienota ar šķidrumiem, rada intensīvu kavitāciju. Ekstrēmie kavitācijas efekti rada smalku pulvera vircu ar daļiņu izmēriem submikronu un nano diapazonā. Turklāt tiek aktivizēts daļiņu virsmas laukums. Mikroreaktora un triecienviļņu triecienam un starpdaļiņu sadursmēm ir būtiska ietekme uz cietvielu ķīmisko sastāvu un fizikālo morfoloģiju, kas var ievērojami uzlabot gan organisko polimēru, gan neorganisko cietvielu ķīmisko reaģētspēju.

“Ekstremālie apstākļi sabrukušo burbuļu iekšienē rada ļoti reaktīvas sugas, kuras var izmantot dažādiem mērķiem, piemēram, polimerizācijas uzsākšanai bez pievienotiem iniciatoriem. Vēl viens piemērs ir gaistošo organometālisko prekursoru sonoķīmiskā sadalīšanās šķīdinātājos ar augstu viršanas temperatūru, radot nanostrukturētus materiālus dažādās formās ar augstu katalītisko aktivitāti. Nanostrukturētus metālus, sakausējumus, karbīdus un sulfīdus, nanometra koloīdus un nanostrukturētus katalizatorus var sagatavot šajā vispārējā ceļā.”

[Suslick/ Cena 1999: 323]


Literatūra/Atsauces


Fakti, kurus ir vērts zināt

Ultraskaņas audu homogenizatori bieži tiek saukti par zondes sonikatoru, skaņas lizeru, sonolizeru, ultraskaņas traucētāju, ultraskaņas dzirnaviņu, sono-ruptoru, sonifikatoru, skaņas dismembratoru, šūnu traucētāju, ultraskaņas izkliedētāju vai šķīdinātāju. Dažādie termini izriet no dažādām lietojumprogrammām, kuras var izpildīt ar ultraskaņu.

Ultraskaņas augstas bīdes homogenizatori tiek izmantoti laboratorijā, stendā, izmēģinājuma un rūpnieciskajā apstrādē.

Hielscher Ultrasonics ražo augstas veiktspējas ultraskaņas homogenizatorus sajaukšanas lietojumiem, dispersijai, emulgācijai un ekstrakcijai laboratorijā, izmēģinājuma un rūpnieciskā mērogā.

Mēs ar prieku apspriedīsim jūsu procesu.

Let's get in contact.