Ultraskaņas mitrā frēzēšana un mikro slīpēšana
Ultrasonication ir efektīvs līdzeklis daļiņu mitrai frēzēšanai un mikroslīpēšanai. Turklāt Izkliede un deaglomerācija, mitrā frēzēšana ir svarīgs Hielscher ultraskaņas ierīču pielietojums.
Jo īpaši īpaši smalka izmēra vircas ražošanai ultraskaņai ir daudz priekšrocību, salīdzinot ar parasto izmēru samazināšanas aprīkojumu, piemēram: koloīdu dzirnavas (piemēram, lodīšu dzirnavas, lodīšu dzirnavas), disku dzirnavas, strūklas dzirnavas, rotora-statora maisītāji (ultra turrax) vai augstspiediena homogenizatori. Ultrasonication ļauj apstrādāt augstas koncentrācijas un augstas viskozitātes vircas – tādējādi samazinot apstrādājamo apjomu. Ultraskaņas frēzēšana ir īpaši piemērota, lai apstrādātu mikronu izmēru un nano izmērs materiāli, piemēram, keramika, alumīnija trihidrāts, bārija sulfāts, kalcija karbonāts un metālu oksīdi. Zemāk esošajās tabulās ir parādīti mikroskopiski attēli, kuros redzama frēzēšana alumīnija trihidrāts (no 150 mikroniem līdz 10 mikroniem), keramika (no 30 mikroniem līdz 2 mikroniem) un nātrija karbonāts (no 70 mikroniem līdz 3 mikroniem).
izšķirtspēja 10x
|
izšķirtspēja 40x
|
|
---|---|---|
0 | ||
1 | ||
2 | ||
Noklikšķiniet uz iepriekš redzamajiem attēliem, lai redzētu pilnas izšķirtspējas attēlus (640x480px). Apstrādāto alumīnija oksīda trihidrātu piegādāja Alcoa World Alumina LLC, Pitsburga, PA, ASV. Alumīnija trihidrāts AL(OH)3 ir pazīstams arī kā alumīnija trihidroksīda ATH sērija, Bayer hidratēts alumīnija oksīds, C-30, KB-30, KC-30, KH-30, hydragyllite vai Gibsīts. Tam ir Mohs’ cietība no 2,5 līdz 3,5. |
izšķirtspēja 100x
|
|
---|---|
0 | |
1 | |
2 | |
Noklikšķiniet uz iepriekš redzamajiem attēliem, lai redzētu pilnas izšķirtspējas attēlus (640x480px). |
Ultraskaņas ierīces ir ļoti viegli uzstādīt un darbināt. Ir tikai divas daļas, kas saskaras ar slīpējamo materiālu: titāna sonotrode un nerūsējošā tērauda plūsmas šūna. Sakarā ar ultraskaņas plūsmas šūnas vienkāršo dizainu, vienības var ātri notīrīt. Tā kā Hielscher ultraskaņas ierīcēm ir ļoti augsta efektivitāte elektrisko pārvēršanā mehāniskajā enerģijā, ultraskaņas frēzēšanai parasti ir nepieciešama mazāka jauda nekā parastajām frēzēšanas iekārtām.
Daļiņu frēzēšanas efekts ir balstīts uz intensīvu Ultraskaņas kavitācija. Apstrādājot šķidrumus ar augstu intensitāti, skaņas viļņi, kas izplatās šķidrā vidē, izraisa mainīgus augstspiediena (kompresijas) un zema spiediena (retināšanas) ciklus, kuru ātrums ir atkarīgs no frekvences. Zema spiediena cikla laikā augstas intensitātes ultraskaņas viļņi šķidrumā rada mazus vakuuma burbuļus vai tukšumus. Kad burbuļi sasniedz tilpumu, pie kura tie vairs nevar absorbēt enerģiju, augsta spiediena cikla laikā tie spēcīgi sabrūk. Šo parādību sauc par kavitāciju.
Kavitācijas burbuļu implosija izraisa mikroturbulences un mikrostrūklas līdz 1000km / h. Lielas daļiņas ir pakļautas virsmas erozijai (ar kavitācijas sabrukumu apkārtējā šķidrumā) vai daļiņu izmēra samazināšanu (skaldīšanas dēļ, saduroties starp daļiņām vai sabrūkot kavitācijas burbuļiem, kas veidojas uz virsmas). Tas noved pie strauja difūzijas, masas pārneses procesu un cietās fāzes reakciju paātrinājuma kristalīta izmēra un struktūras maiņas dēļ.
Ultraskaņas procesori un plūsmas šūnas Izkliedēt un pulveru mitrai malšanai ir pieejami Laboratorija un ražošana līmenis. Rūpnieciskās sistēmas var viegli modernizēt, lai tās darbotos vienā līnijā. Šī procesa izpētei un testēšanai, kā arī daudziem Sonochemical procesi Mēs iesakām mūsu laboratorijas ierīces vai UIP1000hd.