Ultraskaņojums pārklājuma sastāvā

Dažādas sastāvdaļas, piemēram, pigmenti, pildvielas, ķīmiskās piedevas, crosslinkers un reoloģijas modifikatori iedziļināties pārklājumu un krāsu formulējumi. Ultraskaņa ir efektīvs līdzeklis dispersijai un emulģēšanai, Deagglomeration un šādu komponentu malšanai pārklājumos.

Ultraskaņa tiek izmantota, formulējot pārklājumi:

Pārklājumi iedalās divās plašās kategorijās: sveķi un pārklājumi uz ūdens bāzes un šķīdinātāju bāzes. Katram tipam ir savi izaicinājumi. Norādījumi, kas prasa GOS samazināšanu un augstas šķīdinātāju cenas, stimulē ūdens bāzes sveķu pārklāšanas tehnoloģiju izaugsmi. Ultrasonication izmantošana var uzlabot šādu videi draudzīgu sistēmu darbību.

Uzlabots pārklājuma formulējums ultrasonication dēļ

Ultraskaņa var palīdzēt arhitektūras, rūpniecības, automobiļu un koka pārklājumu sintezatoriem uzlabot pārklājuma īpašības, piemēram, krāsu izturību, skrāpējumus, plaisu un UV pretestību vai elektrisko vadītspēju. Dažas no šīm pārklājuma īpašībām tiek panāktas, iekļaujot nanoizmēra materiālus, piemēram, metāla oksīdus (TiO2, Kvarca, Ceria, ZnO, …)

Informācijas pieprasījums




Ņemiet vērā, ka mūsu Privātuma politika.


Ultraskaņas dispersijas sistēma 2x UIP1000hdT ar kopējo ultraskaņas apstrādes jaudu 2kW ultraskaņas apstrādes jauda pārklājumu izkliedēšanai.

Ultraskaņas sistēma 2x 1000 vati ultraskaņas disperģētāji iztīrāmā skapī.

Ultraskaņa vēl vairāk palīdz ļoti viskozu produktu apmelošanā (ievilktajos burbuļos) un degazācijā (izšķīdušā gāze). Lasiet vairāk par ultraskaņas de-aerāciju un šķidrumu degazēšanu!

Tā kā ultraskaņas izkliedēšanas tehnoloģiju var izmantot laboratorijas, stenda un rūpnieciskās ražošanas līmenī, ļaujot caurlaidspējas likmēm pārsniegt 10 tonnas stundā, tā tiek piemērota R&D posms un komerciālajā ražošanā. Procesa rezultātus var viegli un lineāri palielināt.

Kopējā energoefektivitāte ir svarīga šķidrumu ultrasonicationHielscher ultraskaņas ierīces ir ļoti energoefektīvas. Ierīces aptuveni 80 līdz 90% no elektriskās ieejas jaudas pārvērš mehāniskā darbībā šķidrumā. Tas noved pie ievērojami zemākām apstrādes izmaksām.

Pēc tālāk norādītajām saitēm jūs varat lasīt vairāk par augstas veiktspējas ultraskaņas izmantošanu

Emulsijas polimerizācija, izmantojot ultraskaņu

Tradicionālajos pārklājuma preparātos tiek izmantota polimēru ķīmijas pamati. Pāreja uz ūdens bāzes pārklājuma tehnoloģiju ietekmē izejvielu izvēli, īpašības un formulēšanas metodes.

Parastās emulsijas polimerizācijas, piemēram, ūdens pārklājumiem, daļiņas tiek būvētas no centra uz to virsmas. Kinētiskie faktori ietekmē daļiņu viendabīgumu un morfoloģiju.

Ultraskaņas apstrādi var izmantot divos veidos radīt polimēra emulsijas.

  • No augšas uz leju: Emulģējošs/Izkliedēšana no lielākām polimēru daļiņām, lai radītu mazākas daļiņas pēc izmēra
  • No apakšas uz augšu: Ultraskaņas izmantošana pirms daļiņu polimerizācijas vai tās laikā

 

Šajā videoklipā mēs parādīsim jums 2 kilovatu ultraskaņas sistēmu inline darbībai tīrāmā skapī. Hielscher piegādā ultraskaņas iekārtas gandrīz visām nozarēm, piemēram, ķīmiskajai rūpniecībai, farmācijai, kosmētikai, naftas ķīmijas procesiem, kā arī ekstrakcijas procesiem uz šķīdinātāja bāzes. Šis attīrāmais nerūsējošā tērauda skapis ir paredzēts darbam bīstamās vietās. Šim nolūkam klients var iztīrīt aizzīmogoto skapi ar slāpekli vai svaigu gaisu, lai novērstu uzliesmojošu gāzu vai tvaiku iekļūšanu skapī.

2x 1000 vati Ultrasonicators attīrāmā skapī uzstādīšanai bīstamās zonās

 

Nanodaļiņu polimēri Miniemulsions

Daļiņas, kas iegūtas, pievienojot miniemulsijasDaļiņu polimerizācija miniemulsijās ļauj ražot disperģētas polimēru daļiņas ar labu kontroli pār daļiņu izmēru. Nanodaļiņu polimēru daļiņu sintēze miniemulsijās (pazīstams arī kā nanoreaktori), kā to prezentēja K. Landfesters (2001), ir lieliska metode polimēru nanodaļiņu veidošanai. Šī pieeja izmanto lielo skaitu mazu nanokompozīciju (dispersās fāzes) emulsijā kā nanoreaktori. Tajos daļiņas tiek sintezētas ļoti paralēlā veidā atsevišķos, ierobežotos pilienos. Savā rakstā Landfester (2001) piedāvā polimerizāciju nanoreaktoros augstā pilnībā, lai radītu ļoti identiskas gandrīz vienāda izmēra daļiņas. Iepriekš redzamajā attēlā redzamas daļiņas, kas iegūtas ar ultrasoniski atbalstītu poliadīšanu miniemulsijās.

Mazus pilienus, kas rodas, izmantojot augstu bīdes (ultrasonication) un stabilizējot ar stabilizējošiem līdzekļiem (emulgatoriem), var sacietēt ar sekojošu polimerizāciju vai temperatūras samazināšanos zemas temperatūras kausēšanas materiālu gadījumā. Tā kā ultrasonication var radīt ļoti mazus pilienus ar gandrīz vienādu izmēru partijas un ražošanas procesā, tas ļauj labi kontrolēt galīgo daļiņu izmēru. Nanodaļiņu polimerizācijai hidrofilos monomērus var emulgēt organiskā fāzē un hidrofobus monomērus ūdenī.

Daļiņu izmēra ietekme uz virsmas laukumuSamazinot daļiņu izmēru, vienlaikus palielinās kopējais daļiņu virsmas laukums. Attēls pa kreisi parāda korelāciju starp daļiņu izmēru un virsmas laukumu sfērisku daļiņu gadījumā. Tāpēc emulsijas stabilizēšanai nepieciešamais virsmaktīvās vielas daudzums palielinās gandrīz lineāri ar kopējo daļiņu virsmas laukumu. Virsmaktīvās vielas veids un daudzums ietekmē pilienu izmēru. Pilienus no 30 līdz 200nm var iegūt, izmantojot anjonu vai katjonu virsmaktīvās vielas.

Pigmenti pārklājumos

Organiskie un neorganiskie pigmenti ir svarīga pārklājuma preparātu sastāvdaļa. Lai maksimāli palielinātu pigmenta veiktspēju, ir nepieciešama laba kontrole pār daļiņu izmēru. Pievienojot pigmenta pulveri ūdens, šķīdinātāju vai epoksīda sistēmām, atsevišķas pigmenta daļiņas mēdz veidot lielus aglomerātus. Augstas bīdes mehānismus, piemēram, rotora statora maisītājus vai maisītāju lodīšu dzirnavas, parasti izmanto, lai salauztu šādus aglomerātus un sasmalcinātu atsevišķas pigmenta daļiņas. Ultrasonication ļoti efektīvā alternatīvā šim solim pārklājumu ražošanā.

Zemāk redzamie grafiki parāda ultraskaņas apstrādes ietekmi uz pērļu spīduma pigmenta izmēru. Ultraskaņa sasmalcina atsevišķas pigmenta daļiņas ar ātrgaitas starpdaļiņu sadursmi. Ultraskaņas ievērojamā priekšrocība ir kavitācijas bīdes spēku lielā ietekme, kas padara slīpēšanas mediju (piemēram, krelles, pērles) izmantošanu nevajadzīgu. Tā kā daļiņas paātrina ārkārtīgi ātras šķidruma strūklas līdz 1000km/h, tās vardarbīgi saduras un sadragātas mazos gabaliņos. Daļiņu nobrāzums dod ultrasoniski slīpētām daļiņām gludu virsmu. Kopumā ultraskaņas frēzēšana un dispersija rada smalku izmēru un vienmērīgu daļiņu sadalījumu.

Pērļu spīduma pigmentu ultraskaņas frēzēšana un dispersija.

Pērļu spīduma pigmentu ultraskaņas frēzēšana un dispersija. Sarkanais grafiks parāda daļiņu lieluma sadalījumu pirms ultraskaņas apstrādes, zaļā līkne ir ultraskaņas apstrādes laikā, zilā līkne parāda galīgos pigmentus pēc ultraskaņas dispersijas.

 

Ultraskaņas frēzēšana un izkliedēšana bieži izceļas ar ātrgaitas maisītājiem un multivides dzirnavām, jo ultraskaņas apstrāde nodrošina konsekventāku visu daļiņu apstrādi. Parasti ultrasonication rada mazākus daļiņu izmērus un šauru daļiņu izmēra sadalījumu (pigmenta frēzēšanas līknes). Tas uzlabo pigmenta dispersiju vispārējo kvalitāti, jo lielākas daļiņas parasti traucē apstrādes spēju, spīdumu, pretestību un optisko izskatu.

Tā kā daļiņu frēzēšana un slīpēšana ir balstīta uz starpdaļiņu sadursmi ultraskaņas kavitācijas rezultātā, ultraskaņas reaktori var apstrādāt diezgan augstas cietās koncentrācijas (piemēram, galvenās partijas) un joprojām rada labus izmēru samazināšanas efektus. Zemāk redzamajā tabulā ir parādīti TiO2 mitrās frēzēšanas attēli.

Ultrasoniski slīpētām titāna dioksīda TiO2 daļiņām ir krasi samazināts diametrs un šaurs izmēru sadalījums.

Lodīšu slīpēts TiO2 pirms un pēc ultraskaņas frēzēšanas

Titāna dioksīda TiO2 daļiņas pēc ultraskaņas frēzēšanas parāda krasi samazinātu diametru un šauru izmēru sadalījumu.

Izsmidzināmi žāvēts TiO2 pirms un pēc ultraskaņas frēzēšanas

Zemāk redzamajā gabalā parādītas daļiņu izmēra sadalījuma līknes Degussa anatāzes titāna dioksīda deagglomerācijai ar ultrasonikāciju. Līknes šaurā forma pēc ultraskaņas apstrādes ir tipiska ultraskaņas apstrādes iezīme.

Ultrasoniski izkliedēts TiO2 (Degussa anatāze) parāda šauru daļiņu izmēra sadalījumu.

Ultrasoniski izkliedēts TiO2 (Degussa anatāze) parāda šauru daļiņu izmēra sadalījumu.

Augstas veiktspējas pārklājumu nanoizmēra materiāli

Nanotehnoloģijas ir jauna tehnoloģija, kas veido ceļu daudzās nozarēs. Nanomateriāli un nanokompozītmateriāli tiek izmantoti pārklājuma formulējumos, piemēram, lai uzlabotu nodilumu un skrāpējumu pretestību vai UV-stabilitāti. Lielākais izaicinājums lietojumprogrammai pārklājumos ir pārredzamības, skaidrības un spīdīguma saglabāšana. Tāpēc, nanodaļiņas ir ļoti mazas, lai izvairītos no iejaukšanās ar redzamo gaismas spektru. Daudziem lietojumiem tas ir ievērojami zemāks par 100nm.

Augstas veiktspējas komponentu mitrā slīpēšana nanometru diapazonā kļūst par izšķirošu soli nanoinženieriju pārklājumu formulēšanā. Jebkuras daļiņas, kas traucē redzamo gaismu, izraisa dūmaku un caurspīdīguma zudumu. Tāpēc ir nepieciešami ļoti šauri izmēru sadalījumi. Ultrasonication ir ļoti efektīvs līdzeklis cietās vielas smalkai frēzēšanai. Ultraskaņas / akustiskā kavitācija šķidrumos izraisa ātrgaitas starpdaļiņu sadursmes. Atšķirībā no parastajām pērlīšu dzirnavām un oļu dzirnavām, pašas daļiņas sajauc viena otru, padarot frēzēšanas materiālus nevajadzīgus.

Uzņēmumi, piemēram, PANADUR (Vācija) izmantot Hielscher ultrasonikatorus nanomateriālu izkliedēšanai un deagglomerācijai pelējuma pārklājumos. Noklikšķiniet šeit, lai uzzinātu vairāk par pelējuma pārklājumu ultraskaņas dispersiju!

Uzliesmojošu šķidrumu vai šķīdinātāju ultraskaņas apstrādei bīstamā vidē ir pieejami ATEX sertificēti procesori. Uzziniet vairāk par Atex sertificēto ultrasonikatoru UIP1000-Exd!

Sazinies ar mums! / Uzdot mums!

Lūgt vairāk informācijas

Lūdzu, izmantojiet zemāk esošo veidlapu, lai pieprasītu papildu informāciju par ultraskaņas procesoriem, lietojumprogrammām un cenu. Mēs priecāsimies apspriest jūsu procesu ar jums un piedāvāt jums ultraskaņas dispersijas sistēmu, kas atbilst jūsu prasībām!









Lūdzu, ņemiet vērā mūsu Privātuma politika.


Video demonstrē sarkanās krāsas ultraskaņas dispersiju, izmantojot UP400St ar S24d 22mm zondi.

Ultraskaņas sarkana krāsu dispersija, izmantojot UP400St


Rūpnieciskais ultraskaņas homogenizators efektīvai pigmentu izkliedēšanai un frēzēšanai.

MultiSonoReactor MSR-4 ir rūpniecisks inline homogenizators, kas piemērots pigmenta un polimēru dispersiju rūpnieciskai ražošanai.


Augstas veiktspējas ultrasonics! Hielscher produktu klāsts aptver visu spektru no kompaktā laboratorijas ultrasonikatora virs stenda vienībām līdz pilnas rūpniecības ultraskaņas sistēmām.

Hielscher Ultrasonics ražo augstas veiktspējas ultraskaņas homogenizatorus no Laboratorija lai rūpnieciskais izmērs.