სონოქიმიური ეფექტები ზოლ-გელ პროცესებზე
ულტრაწვრილი ნანომასშტაბის ნაწილაკები და სფერული ფორმის ნაწილაკები, თხელი ფენის დაფარვები, ბოჭკოები, ფოროვანი და მკვრივი მასალები, ასევე უკიდურესად ფოროვანი აეროგელები და ქსეროგელები არიან მაღალპოტენციური დანამატები მაღალი წარმადობის მქონე მასალების განვითარებისა და წარმოებისთვის. თანამედროვე მასალები, მათ შორის, მაგალითად, კერამიკა, მაღალფოროვანი, ულტრამსუბუქი აეროგელები და ორგანულ-არაორგანული ჰიბრიდები, შეიძლება სინთეზირებულ იქნას კოლოიდური სუსპენზიებიდან ან პოლიმერებიდან სითხეში ზოლ-გელ მეთოდის გამოყენებით. მასალა ავლენს უნიკალურ მახასიათებლებს, რადგან გენერირებული ზოლ ნაწილაკების ზომა ნანომეტრის დიაპაზონშია. შესაბამისად, ზოლ-გელ პროცესი ნანოქიმიის ნაწილია.
ქვემოთ განხილულია ნანომასშტაბის მასალის სინთეზი ულტრაბგერითი დახმარებით ზოლ-გელ გზებით.
ზოლ-გელ პროცესი
ზოლ-გელ და მასთან დაკავშირებული დამუშავება მოიცავს შემდეგ ნაბიჯებს:
- ზოლის მომზადება ან ფხვნილის დალექვა, ზოლის გელირება ყალიბში ან სუბსტრატზე (თხელი ფენების შემთხვევაში), ან მეორე ზოლის მომზადება დალექილი ფხვნილისგან და მისი გელირება, ან ფხვნილისგან სხეულის ფორმირება არაგელური მეთოდებით;
- გაშრობა;
- გამოწვა და შეცხობა. [Rabinovich 1994]
ცხრილი 1: ზოლ-გელ სინთეზის ნაბიჯები და შემდგომი პროცესები
ულტრაბგერითი რეაქტორი ზოლ-გელ რეაქციებისთვის
ზოლ-გელ პროცესები არის თხევადქიმიური სინთეზის ტექნიკა ლითონის ოქსიდების ან ჰიბრიდული პოლიმერების ინტეგრირებული ქსელის (ე.წ. გელის) წარმოებისთვის. როგორც პრეკურსორები, ჩვეულებრივ გამოიყენება არაორგანული ლითონის მარილები, როგორიცაა ლითონის ქლორიდები, და ორგანული ლითონის ნაერთები, როგორიცაა ლითონის ალკოქსიდები. ზოლი – რომელიც შედგება პრეკურსორების სუსპენზიისგან – გარდაიქმნება გელის მსგავს დიფაზურ სისტემად, რომელიც შედგება როგორც თხევადი, ისე მყარი ფაზისგან. ქიმიური რეაქციები, რომლებიც მიმდინარეობს ზოლ-გელ პროცესის დროს, არის ჰიდროლიზი, პოლიკონდენსაცია და გელირება.
ჰიდროლიზისა და პოლიკონდენსაციის დროს წარმოიქმნება კოლოიდი (ზოლი), რომელიც შედგება გამხსნელში გაბნეული ნანონაწილაკებისგან. არსებული ზოლის ფაზა გარდაიქმნება გელად.
მიღებული გელის ფაზა წარმოიქმნება ნაწილაკებისგან, რომელთა ზომა და აგებულება შეიძლება მნიშვნელოვნად განსხვავდებოდეს დისკრეტული კოლოიდური ნაწილაკებიდან უწყვეტ ჯაჭვისებურ პოლიმერებამდე. ფორმა და ზომა დამოკიდებულია ქიმიურ პირობებზე. SiO2 ალკოგელებზე ჩატარებული დაკვირვებებიდან ზოგადად შეიძლება დავასკვნათ, რომ ფუძით კატალიზებული ზოლისგან მიიღება დისკრეტული სტრუქტურები მონომერული კლასტერების აგრეგაციით; ეს სტრუქტურები უფრო კომპაქტური და ძლიერ განშტოებულია. ისინი განიცდიან სედიმენტაციისა და გრავიტაციული ძალების ზემოქმედებას.
მჟავით კატალიზებული ზოლები წარმოიქმნება ძლიერ გადახლართული პოლიმერული ჯაჭვებისგან, რომლებსაც ახასიათებს ძალიან წვრილი მიკროსტრუქტურა და ძალიან მცირე ფორები, რომლებიც მთელ მასალაში საკმაოდ ერთგვაროვანია. დაბალი სიმკვრივის პოლიმერების უფრო ღია უწყვეტი ქსელის წარმოქმნას გარკვეული უპირატესობები აქვს ფიზიკური თვისებების თვალსაზრისით მაღალი წარმადობის მქონე მინისა და მინა/კერამიკული კომპონენტების 2 და 3 განზომილებაში ფორმირებისას. [Sakka et al. 1982]
დამუშავების შემდგომ ეტაპებზე ბრუნვითი ან ჩაძირვითი დაფარვის მეთოდით შესაძლებელია სუბსტრატების თხელი ფენებით დაფარვა, ხოლო ზოლის ყალიბში ჩამოსხმით – ე.წ. სველი გელის ფორმირება. დამატებითი გაშრობისა და გაცხელების შემდეგ მიიღება მკვრივი მასალა.
შემდგომი დამუშავების ეტაპებზე მიღებული გელი შეიძლება დამატებით დამუშავდეს. დალექვის, სპრეი-პიროლიზის ან ემულსიური მეთოდების მეშვეობით შესაძლებელია ულტრაწვრილი და ერთგვაროვანი ფხვნილების მიღება. ასევე, სველი გელის თხევადი ფაზის ექსტრაქციით შეიძლება შეიქმნას ე.წ. აეროგელები, რომლებიც ხასიათდება მაღალი ფოროვანობითა და უკიდურესად დაბალი სიმკვრივით. ამისთვის, ჩვეულებრივ, საჭიროა სუპერკრიტიკული პირობები.
ცხრილი 2: მესოპოროვანი TiO2-ის ულტრაბგერითი ზოლ-გელ სინთეზი [Yu et al., Chem. Commun. 2003, 2078]
მაღალი სიმძლავრის ულტრაბგერა და მისი სონოქიმიური ეფექტები
მაღალი სიმძლავრის, დაბალი სიხშირის ულტრაბგერა იძლევა ქიმიური პროცესებისთვის მაღალ პოტენციალს. როდესაც ინტენსიური ულტრაბგერითი ტალღები შედის სითხის გარემოში, ხდება მაღალი და დაბალი წნევის ციკლების მონაცვლეობა სიხშირეზე დამოკიდებული სიჩქარეებით. მაღალი წნევის ციკლები ნიშნავს შეკუმშვას, მაშინ როცა დაბალი სიხშირის ციკლები ნიშნავს გარემოს გაიშვიათებას. დაბალი წნევის (გაიშვიათების) ციკლის დროს, მაღალი სიმძლავრის ულტრაბგერა ქმნის მცირე ვაკუუმის ბუშტუკებს სითხეში. ეს ვაკუუმის ბუშტუკები იზრდება რამდენიმე ციკლის განმავლობაში.
ულტრაბგერის ინტენსივობის შესაბამისად, სითხე სხვადასხვა ხარისხით იკუმშება და იჭიმება. ეს ნიშნავს, რომ კავიტაციის ბუშტუკები შეიძლება ორი გზით იქცეოდეს. დაახლოებით 1–3 W/cm² დაბალი ულტრაბგერითი ინტენსივობის დროს კავიტაციის ბუშტუკები მრავალი აკუსტიკური ციკლის განმავლობაში წონასწორული ზომის ირგვლივ რხევას განაგრძობს. ამ მოვლენას სტაბილური კავიტაცია ეწოდება. უფრო მაღალი ულტრაბგერითი ინტენსივობის დროს (10 W/cm²-მდე) კავიტაციის ბუშტუკები რამდენიმე აკუსტიკური ციკლის განმავლობაში წარმოიქმნება და მათი რადიუსი საწყის ზომას სულ მცირე ორჯერ აღემატება, სანამ შეკუმშვისას ჩაიკეცება, როდესაც ბუშტუკი ენერგიას ვეღარ შთანთქავს. ამას გარდამავალი ან ინერციული კავიტაცია ეწოდება. ბუშტუკის იმპლოზიის დროს ადგილობრივად წარმოიქმნება ე.წ. ცხელი წერტილები ექსტრემალური პირობებით: მიიღწევა ძალიან მაღალი ტემპერატურები (დაახლოებით 5 000 K) და წნევები (დაახლოებით 2 000 atm). კავიტაციის ბუშტუკის იმპლოზია ასევე წარმოქმნის სითხის ჭავლებს, რომელთა სიჩქარე 280 m/s-ს აღწევს და რომლებიც ძალიან დიდ ძვრის ძალებს ქმნის. [Suslick 1998/ Santos et al. 2009]
მაღალი სიმძლავრის ულტრაბგერითი სონიკატორი UIP1500hdT სოლ-გელ რეაქციების უწყვეტი სონოქიმიური ინტენსიფიკაციისთვის
სონო-ორმოზილი
ულტრაბგერითი დამუშავება არის ეფექტური ინსტრუმენტი პოლიმერების სინთეზისთვის. ულტრაბგერითი დისპერგირებისა და დეაგლომერაციის დროს, კავიტაციური ძვრის ძალები, რომლებიც ჭიმავს და შლის მოლეკულურ ჯაჭვებს არა-შემთხვევით პროცესში, იწვევს მოლეკულური მასისა და პოლიდისპერსიულობის შემცირებას. გარდა ამისა, მრავალფაზიანი სისტემები ძალიან ეფექტურად დისპერგირდება და ემულსიფიცირდება, რაც უზრუნველყოფს ძალიან წვრილ ნარევებს. ეს ნიშნავს, რომ ულტრაბგერა ზრდის პოლიმერიზაციის სიჩქარეს ტრადიციულ აღრევასთან შედარებით და იწვევს უფრო მაღალ მოლეკულურ მასებს უფრო დაბალი პოლიდისპერსიულობით.
ორმოზილები (ორგანულად მოდიფიცირებული სილიკატები) მიიღება, როდესაც სილანი ემატება გელიდან მიღებულ სილიციუმის დიოქსიდს სოლ-გელ პროცესის დროს. პროდუქტი არის მოლეკულური მასშტაბის კომპოზიტი გაუმჯობესებული მექანიკური თვისებებით. სონო-ორმოზილები ხასიათდება უფრო მაღალი სიმკვრივით კლასიკურ გელებთან შედარებით, ასევე გაუმჯობესებული თერმული სტაბილურობით. ამის ახსნა შესაძლოა იყოს პოლიმერიზაციის გაზრდილი ხარისხი. [Rosa-Fox et al. 2002]
მეზოპოროვანი TiO2 ულტრაბგერითი სოლ-გელ სინთეზის გზით
მეზოპოროვანი TiO2 ფართოდ გამოიყენება როგორც ფოტოკატალიზატორი, ასევე ელექტრონიკაში, სენსორულ ტექნოლოგიასა და გარემოს აღდგენაში. მასალის თვისებების ოპტიმიზაციის მიზნით ცდილობენ მიიღონ TiO2 მაღალი კრისტალურობითა და დიდი ზედაპირის ფართობით. ულტრაბგერის დახმარებით მიმდინარე სოლ-გელ პროცესის უპირატესობა ისაა, რომ პარამეტრების კონტროლით შესაძლებელია TiO2-ის შინაგან და გარეგან თვისებებზე ზემოქმედება, მათ შორის ნაწილაკების ზომაზე, ზედაპირის ფართობზე, ფორების მოცულობაზე, ფორების დიამეტრზე, კრისტალურობაზე, ასევე ანატაზის, რუტილისა და ბრუკიტის ფაზების თანაფარდობებზე.
Milani et al. (2011) აჩვენეს TiO2-ის ანატაზის ნანონაწილაკების სინთეზი. ამისთვის სოლ-გელ პროცესი გამოიყენეს TiCl4 პრეკურსორზე და შეადარეს ორივე გზა – ულტრაბგერითი დამუშავებით და მის გარეშე. შედეგები აჩვენებს, რომ ულტრაბგერით დასხივებას მონოტონური ეფექტი აქვს სოლ-გელ მეთოდით მიღებული ხსნარის ყველა კომპონენტზე და იწვევს ხსნარში არსებული დიდი ნანომეტრული კოლოიდების სუსტი კავშირების გაწყვეტას. ამრიგად, წარმოიქმნება უფრო მცირე ნანონაწილაკები. ადგილობრივად წარმოქმნილი მაღალი წნევები და ტემპერატურები წყვეტს ბმებს გრძელ პოლიმერულ ჯაჭვებში, ასევე სუსტ კავშირებს, რომლებიც მცირე ნაწილაკებს ერთმანეთთან აკავშირებს და ამით უფრო დიდ კოლოიდურ მასებს წარმოქმნის. ორივე TiO2 ნიმუშის შედარება, ულტრაბგერითი დასხივების არსებობისა და არარსებობის პირობებში, ნაჩვენებია ქვემოთ მოცემულ SEM სურათებზე (იხ. სურ. 2).
სურ. 2: TiO2 ფხვნილის SEM გამოსახულებები; ფხვნილი კალცინირებულია 400 degC-ზე 1სთ-ის განმავლობაში, ხოლო გელირების დროა 24სთ: (a) ულტრაბგერის არსებობისას და (b) ულტრაბგერის არარსებობისას. [Milani et al. 2011]
გარდა ამისა, სონოქიმიურ ეფექტებს შეუძლია დადებითად იმოქმედოს ქიმიურ რეაქციებზე; ეს ეფექტები მოიცავს, მაგალითად, ქიმიური ბმების გაწყვეტას, ქიმიური რეაქტიულობის მნიშვნელოვან გაზრდას ან მოლეკულურ დეგრადაციას.
სონო-გელები – სონოქიმიურად გაძლიერებული სოლ-გელ რეაქციები
სონო-კატალიზურად დახმარებული სოლ-გელ რეაქციებში, ულტრაბგერა გამოიყენება პრეკურსორებზე. მიღებული მასალები ახალი მახასიათებლებით ცნობილია როგორც სონოგელები. დამატებითი გამხსნელის არარსებობის გამო, აკუსტიკურ კავიტაციასთან ერთად, იქმნება უნიკალური გარემო სოლ–გელ რეაქციებისთვის, რაც საშუალებას იძლევა მიღებულ გელებში ჩამოყალიბდეს განსაკუთრებული თვისებები: მაღალი სიმკვრივე, წვრილი ტექსტურა, ჰომოგენული სტრუქტურა და ა.შ. ეს თვისებები განსაზღვრავენ სონოგელების ევოლუციას შემდგომი დამუშავებისას და საბოლოო მასალის სტრუქტურას. [Blanco et al. 1999]
Suslick და Price (1999) აჩვენებენ, რომ Si(OC2H5)4 ულტრაბგერითი დასხივება წყალში მჟავა კატალიზატორთან ერთად იწვევს სილიკის „სონოგელის“ მიღებას. Si(OC2H5)4-დან სილიციუმის დიოქსიდის გელების ტრადიციული მომზადებისას ეთანოლი ხშირად გამოიყენება როგორც თანაგამხსნელი Si(OC2H5)4 წყალში უხსნადობის გამო. ასეთი გამხსნელების გამოყენება ხშირად პრობლემურია, რადგან ისინი შეიძლება გახდნენ გახეთქვის მიზეზი შრობის ეტაპზე. ულტრაბგერითი დამუშავება უზრუნველყოფს მაღალეფექტურ შერევას, რის გამოც აქროლადი თანამგამხსნელების, როგორიცაა ეთანოლი, თავიდან აცილება შესაძლებელია. ეს იწვევს სილიკის სონო-გელის მიღებას, რომელიც ხასიათდება უფრო მაღალი სიმკვრივით, ვიდრე კონვენციურად მიღებული გელები. [Suslick et al. 1999, 319f.]
კონვენციური აეროგელები შედგება დაბალი სიმკვრივის მატრიცისგან დიდი ცარიელი ფორებით. სონოგელებს, პირიქით, აქვთ უფრო წვრილი პოროზულობა და ფორები საკმაოდ სფერული ფორმისაა, გლუვი ზედაპირით. დახრილობა 4-ზე მეტი მაღალი კუთხის არეში ავლენს ელექტრონული სიმკვრივის მნიშვნელოვან ფლუქტუაციებს ფორა-მატრიცის საზღვრებზე. [Rosa-Fox et al. 1990].
ფხვნილის ნიმუშების ზედაპირის გამოსახულებები ნათლად აჩვენებს, რომ ულტრაბგერითი ტალღების გამოყენებამ გამოიწვია ნაწილაკების საშუალო ზომის უფრო დიდი ჰომოგენულობა და უფრო მცირე ნაწილაკების მიღება. ულტრაბგერითი დამუშავების გამო, საშუალო ნაწილაკის ზომა მცირდება დაახლოებით 3 nm-ით. [Milani et al. 2011]
ულტრაბგერის დადებითი ეფექტები დამტკიცებულია სხვადასხვა სამეცნიერო კვლევებში. მაგალითად, Neppolian et al. თავიანთ შრომაში აღწერენ ულტრაბგერითი დამუშავების მნიშვნელობასა და უპირატესობებს მეზოფოროვანი ნანოზომის TiO2 ნაწილაკების ფოტოკატალიზური თვისებების მოდიფიკაციასა და გაუმჯობესებაში. [Neppolian et al. 2008]
ნანოდაფარვა ულტრაბგერითი სოლ-გელ რეაქციის მეშვეობით
ნანოდაფარვა გულისხმობს მასალის ნანომეტრული ზომის ფენით დაფარვას ან ნანომეტრული ზომის ობიექტის დაფარვას. ამ გზით მიიღება ინკაფსულირებული ან გული-გარსის სტრუქტურები. ასეთი ნანოკომპოზიტები გამოირჩევიან მაღალი ეფექტურობის ფიზიკური და ქიმიური თვისებებით კომპონენტების გაერთიანებული სპეციფიკური მახასიათებლებისა და/ან სტრუქტურირების ეფექტების გამო.
მაგალითად, წარმოდგენილია ინდიუმის კალის ოქსიდის (ITO) ნაწილაკების დაფარვის პროცედურა. ინდიუმის კალის ოქსიდის ნაწილაკები დაფარულია სილიციუმის ოქსიდით ორსაფეხურიანი პროცესით, როგორც ეს ნაჩვენებია ჩენის (2009) კვლევაში. პირველ ქიმიურ საფეხურზე, ინდიუმის კალის ოქსიდის ფხვნილი განიცდის ამინოსილანით ზედაპირულ დამუშავებას. მეორე საფეხურია სილიციუმის ოქსიდის დაფარვა ულტრაბგერითი დამუშავების პირობებში. იმისათვის, რომ მოცემული იყოს ულტრაბგერითი დამუშავებისა და მისი ეფექტების კონკრეტული მაგალითი, ჩენის კვლევაში წარმოდგენილი პროცესის საფეხური შეჯამებულია ქვემოთ:
ამ საფეხურისთვის ტიპიური პროცესი შემდეგნაირია: 10g GPTS ნელა შეურიეს 20g წყალს, რომელიც მარილმჟავით (HCl) არის დამჟავებული (pH = 1,5). შემდეგ, ზემოთ აღნიშნული ამინოსილანით დამუშავებული ფხვნილის 4g დაემატა ნარევს, რომელიც მოთავსებული იყო 100ml მინის ბოთლში. ბოთლი შემდეგ მოათავსეს სონიკატორის პრობის ქვეშ უწყვეტი ულტრაბგერითი გამოსხივებისთვის, 60W ან მეტი გამომავალი სიმძლავრით.
სოლ-გელ რეაქცია დაიწყო დაახლოებით 2-3min ულტრაბგერითი გამოსხივების შემდეგ, რის შედეგადაც წარმოიქმნა თეთრი ქაფი, GLYMO-ს (3-(2,3-ეპოქსიპროპოქსი)პროპილტრიმეთოქსისილანი) ინტენსიური ჰიდროლიზის დროს სპირტის გამოყოფის გამო. ულტრაბგერითი დამუშავება გრძელდებოდა 20min, რის შემდეგაც ხსნარი კიდევ რამდენიმე საათის განმავლობაში ურევდნენ. პროცესის დასრულების შემდეგ, ნაწილაკები გამოიყვანეს ცენტრიფუგირებით და არაერთგზის გარეცხეს წყლით, შემდეგ კი ან გააშრეს დახასიათებისთვის, ან დისპერგირებული სახით შეინახეს წყალში ან ორგანულ გამხსნელებში. [Chen 2009, p.217]
დასკვნა
ულტრაბგერის გამოყენება სოლ-გელ პროცესებში იწვევს უკეთეს შერევას და ნაწილაკების დეაგლომერაციას. ეს იწვევს ნაწილაკების უფრო მცირე ზომას, სფერულ, დაბალგანზომილებიან ნაწილაკების ფორმასა და გაუმჯობესებულ მორფოლოგიას. ე.წ. სონოგელები გამოირჩევიან სიმკვრივითა და წვრილი, ჰომოგენური სტრუქტურით. ეს მახასიათებლები იქმნება სოლის ფორმირების დროს გამხსნელის გამოყენების თავიდან აცილების გამო, მაგრამ ასევე, და ძირითადად, ულტრაბგერით გამოწვეული რეტიკულაციის საწყისი გაჯვარედინებული მდგომარეობის გამო. შრობის პროცესის შემდეგ, მიღებული სონოგელები ავლენენ ნაწილაკოვან სტრუქტურას, განსხვავებით მათი ანალოგებისგან, რომლებიც მიღებულია ულტრაბგერის გამოყენების გარეშე და რომლებსაც ძაფისებრი სტრუქტურა აქვთ. [Esquivias et al. 2004]
ნაჩვენებია, რომ ინტენსიური ულტრაბგერის გამოყენება საშუალებას იძლევა შეიქმნას უნიკალური მასალები ზოლ-გელ პროცესებიდან. ეს ულტრაბგერას მაღალი სიმძლავრით ხდის ქიმიისა და მასალების კვლევისა და განვითარების მძლავრ ინსტრუმენტს.
UIP1000hdT, 1000 ვატიანი მძლავრი ულტრაბგერითი ჰომოგენიზატორი სონოქიმიურად გაუმჯობესებული ზოლ-გელ სინთეზისთვის
ლიტერატურა/რეფერატები
- Hernández, R.; Hernández-Reséndiz, J.R.; Cruz-Ramírez, M.; Velázquez-Castillo, R.; Escobar-Alarcón, L.; Ortiz-Frade, L.; Esquivel, K. (2020): Au-TiO2 Synthesized by a Microwave- and Sonochemistry-Assisted Sol-Gel Method: Characterization and Application as Photocatalyst. Catalysts 2020, 10, 1052.
- Isabel Santacruz, M. Isabel Nieto, Jon Binner, Rodrigo Moreno (2009): Gel casting of aqueous suspensions of BaTiO3 nanopowders. Ceramics International, Volume 35, Issue 1, 2009. 321-326,
- Blanco, E.; Esquivias, L.; Litrán, R.; Pinero, M.; Ramírez-del-Solar, M.; Rosa_Fox, N. de la (1999): Sonogels and Derived Materials. Appl. Organometal. Chem. 13, 1999. pp. 399-418.
- Chen, Q. (2009): Silica coating of nanoparticles by sonogel process. SIMTech 10/4, 2009. pp. 216-220.
- Esquivias, L.; Rosa-Fox, N. de la; Bejarano, M.; Mosquera, M. J. (2004): Structure of Hybrid Colloid-Polymer Xerogels. Langmuir 20/2004. pp. 3416-3423.
- Li, X.; Chen, L.; Li, B.; Li. L. (2005): Preparation of Zirconia Nanopowders in Ultrasonic Field by the Sol-Gel Method. Trans Tech Pub. 2005.
- Rabinovich, E. M. (1994): Sol-Gel Processing – General Principles. In: L. C. Klein (Ed.) Sol-Gel Optics: Processing and Applications. Kluwer Academic Publishers: Boston, 1994. pp. 1-37.
- Rosa-Fox, N. de la; Pinero, M.; Esquivias, L. (2002): Organic-Inorganic Hybrid Materials from Sonogels. 2002.
- Rosa-Fox, N. de la; Esquivias, L. (1990): Structural Studies of silica sonogels. J. Non-Cryst. Solids 121, 1990. pp. 211-215.
- Sakka, S.; Kamya, K. (1982): The Sol-Gel Transition: Formation of Glass Fibers & Thin Films. J. Non-Crystalline Solids 38, 1982. p. 31.
- Santos, H. M.; Lodeiro, C.; Martínez, J.-L. (2009): The Power of Ultrasound. In: J.-L. Martínez (ed.): Ultrasound in Chemistry: Analytical Applications. Wiley-VCH: Weinheim, 2009. pp. 1-16.
- Agda Aline Rocha de Oliveira, Bruna Borba de Carvalho, Herman Sander Mansur, Marivalda de Magalhães Pereira (2014): Synthesis and characterization of bioactive glass particles using an ultrasound-assisted sol–gel process: Engineering the morphology and size of sonogels via a poly(ethylene glycol) dispersing agent.
Materials Letters, Volume 133, 2014. 44-48. - Suslick, K. S.; Price, G. J. (1999): Applications of Ultrasound to Materials Chemistry. Annu. Rev. Mater. Sci. 29, 1999. pp. 295-326.
- Suslick, K. S. (1998): Sonochemistry. In: Kirk-Othmer Encyclopedia of Chemical Technology, Vol. 26, 4th. ed., J. Wiley & Sons: New York, 1998. pp. 517-541.
- https://www.hielscher.com/sonochem