UIP2000hdT – Homogenizer Ultrasonik Industri 2000 Watt

UIP2000hdT adalah sonikator industri tipe probe berdaya tinggi 2000 watt, 20kHz untuk pemrosesan cairan pada skala pilot dan produksi. Perangkat ini digunakan untuk homogenisasi, emulsifikasi, pendispersian, deaglomerasi, penggilingan basah, ekstraksi, lisis, pelarutan, dan reaksi sonokimia.
Prosesor ultrasonik industri ini dirancang untuk perusahaan yang membutuhkan sonikasi berdaya tinggi yang andal dengan kontrol proses yang presisi. UIP2000hdT memadukan kinerja ultrasonik yang kuat dengan layar sentuh berwarna, kendali jarak jauh berbasis peramban, pencatatan data otomatis, kartu SD terintegrasi, serta sensor suhu dan tekanan yang dapat dipasang melalui konektor. Hal ini menjadikannya cocok untuk pengembangan proses, peningkatan skala, produksi dengan pengendalian mutu, dan operasi kontinu 24/7.

Untuk Siapa UIP2000hdT Dirancang?

UIP2000hdT dirancang untuk pengguna yang perlu beralih dari sonikasi laboratorium skala kecil ke pemrosesan berskala lebih besar, dapat direproduksi, dan berorientasi pada produksi. Perangkat ini sangat berguna ketika suatu proses telah diuji pada skala lebih kecil dan kini membutuhkan daya lebih besar, kapasitas pemrosesan lebih tinggi, atau operasi kontinu.

Sonikasi Industri dengan Kontrol Proses Penuh

Ultrasonik berdaya tinggi digunakan ketika pencampur konvensional, sistem rotor-stator, penggiling manik, atau homogenizer bertekanan tinggi tidak memberikan hasil yang diperlukan, atau ketika suatu proses membutuhkan perlakuan yang lebih cepat, lebih halus, atau lebih dapat direproduksi. UIP2000hdT menghasilkan kavitasi ultrasonik intens secara langsung di dalam cairan dan campuran cair-padat. Kavitasi ini menciptakan gaya geser tinggi yang dapat memperkecil ukuran partikel, mendispersikan serbuk, menghasilkan emulsi halus, mengekstraksi senyawa dari sel dan bahan tumbuhan, atau mempercepat reaksi kimia.

Bagi pengguna industri, sonikasi yang andal membutuhkan lebih dari sekadar daya ultrasonik. Proses harus dapat diukur, diulang, dan ditingkatkan skalanya. UIP2000hdT memungkinkan operator mengontrol dan mendokumentasikan parameter sonikasi terpenting, termasuk amplitudo, daya ultrasonik, waktu sonikasi, suhu, dan tekanan. Nilai-nilai ini secara otomatis dicatat sebagai berkas CSV pada kartu SD, sehingga memudahkan optimalisasi proses, dokumentasi, dan penjaminan mutu.

Pemrosesan aliran tembus dengan UIP2000hdT

Aplikasi Umum Sonikator Probe Industri UIP2000hdT

UIP2000hdT digunakan dalam pemrosesan kimia, produksi makanan dan minuman, kosmetik, farmasi, bioteknologi, nanomaterial, bahan bakar, pelapis, dan teknologi lingkungan. Platform ultrasonik yang sama dapat dikonfigurasi dengan berbagai sonotrode, booster, dan sel alir agar sesuai dengan intensitas proses dan kapasitas pemrosesan yang diperlukan.

Homogenisasi dan Pencampuran Ultrasonik

UIP2000hdT dapat menghomogenkan cairan, suspensi, dan campuran cair-padat dengan menerapkan gaya geser ultrasonik yang intens. Hal ini membantu menghasilkan mutu produk yang seragam, meningkatkan pencampuran komponen yang sulit dicampur, dan dapat mengurangi waktu pemrosesan dibandingkan dengan pengadukan konvensional. Pelajari lebih lanjut!

Emulsifikasi Ultrasonik dan Nanoemulsi

Untuk emulsi, kavitasi ultrasonik menciptakan droplet yang sangat halus dan distribusi ukuran droplet yang sempit. UIP2000hdT cocok untuk menghasilkan emulsi dan nanoemulsi stabil yang digunakan dalam makanan, kosmetik, farmasi, bahan bakar, perisa, dan formulasi bahan fungsional. Pelajari lebih lanjut!

Pendispersian, Deaglomerasi, dan Pemrosesan Nanopartikel

Serbuk, pigmen, bahan pengisi, dan nanomaterial sering membentuk aglomerat yang sulit dipecah dengan pencampur standar. UIP2000hdT mendispersikan partikel ke dalam cairan dan memecah aglomerat melalui gaya geser ultrasonik yang tinggi. Hal ini berguna untuk cat, tinta, pelapis, keramik, katalis, bahan baterai, grafena, oksida, dan material canggih lainnya. Pelajari lebih lanjut!

Penggilingan Basah dan Pengurangan Ukuran Partikel

UIP2000hdT dapat digunakan untuk pengurangan ukuran partikel dan penggilingan basah ketika diperlukan ukuran partikel yang lebih kecil, stabilitas suspensi yang lebih baik, atau luas permukaan aktif yang lebih besar. Proses dapat dioptimalkan dengan menyesuaikan amplitudo, tekanan, laju alir, suhu, dan waktu sonikasi. Pelajari lebih lanjut!

Ekstraksi Ultrasonik dan Disrupsi Sel

Ultrasonikasi meningkatkan perpindahan massa dan dapat mendisrupsi sel, jaringan, serta struktur tumbuhan. UIP2000hdT digunakan untuk ekstraksi bahan tumbuhan, senyawa bioaktif, perisa, protein, enzim, dan bahan intraseluler. Perangkat ini juga cocok untuk lisis dan disrupsi sel dalam bioteknologi dan mikrobiologi. Pelajari lebih lanjut!

Sonokimia, Sonokatalisis, dan Intensifikasi Reaksi

Kavitasi ultrasonik dapat mempercepat reaksi kimia dengan meningkatkan pencampuran, perpindahan massa, dan aktivasi permukaan. UIP2000hdT digunakan untuk sonosintesis, sonokatalisis, presipitasi, reaksi sol-gel, katalisis transfer fase, dan proses sonokimia lainnya. Pelajari lebih lanjut!
 

Prosesor Ultrasonik Mana yang Sebaiknya Anda Pilih?

Dari penelitian laboratorium dan pengujian kelayakan hingga optimalisasi proses, uji coba skala pilot, dan manufaktur industri, Hielscher menawarkan homogenizer ultrasonik yang ideal untuk memproses cairan dan slurry pada setiap skala. Tabel di bawah ini memberikan gambaran umum tentang sonikator tipe probe kami yang paling populer.

Jika Anda belum yakin prosesor ultrasonik mana yang sesuai dengan proses Anda, kriteria pemilihan terpenting adalah hasil yang ditargetkan, volume batch, laju alir yang diperlukan, viskositas, kandungan padatan, jadwal operasi, dan masukan energi yang diperlukan. Hielscher dapat merekomendasikan konfigurasi perangkat, sonotrode, booster, dan sel alir yang sesuai berdasarkan data proses Anda.

Prosesor Ultrasonik 2000W yang Tangguh untuk Skala Pilot dan Produksi

UIP2000hdT dibuat untuk lingkungan industri. Desain transdusernya yang menggunakan baja tahan karat dan titanium menjadikannya cocok untuk kondisi operasi dengan tuntutan tinggi, termasuk debu, kelembapan, dan suhu lingkungan yang tinggi. Unit ini dirancang untuk operasi kontinu dan membutuhkan sedikit perawatan.
Dengan daya ultrasonik 2000 watt, UIP2000hdT menjembatani kesenjangan antara sonikasi laboratorium dan sistem ultrasonik industri besar. Dayanya cukup untuk produksi pilot, peningkatan skala proses, dan berbagai aplikasi manufaktur kontinu. Untuk volume produksi lebih tinggi, beberapa unit dapat dioperasikan secara paralel, atau prosesor ultrasonik Hielscher yang lebih besar dapat dipilih.
Aksesori yang sesuai, seperti sonotrode, cascatrodes™, booster, dan sel alir, memungkinkan sistem disesuaikan dengan berbagai target proses. Misalnya, cascatrode™ dapat menyediakan permukaan sonikasi aktif yang luas untuk pemrosesan cairan berkapasitas tinggi, sedangkan sel alir memungkinkan perlakuan inline yang terkendali pada kondisi tekanan dan aliran yang ditentukan.

Pemrosesan Batch, Resirkulasi, dan Aliran Inline

UIP2000hdT dapat digunakan dalam beberapa konfigurasi pemrosesan. Untuk pekerjaan formulasi, uji coba proses berskala lebih kecil, dan studi parameter, unit dapat dioperasikan dalam mode batch dengan sonotrode dan penyangga. Hal ini memungkinkan pengguna menguji respons bahan mereka terhadap sonikasi sebelum beralih ke volume yang lebih besar.

Untuk batch lebih besar dari 5 liter, pemrosesan dengan sel alir umumnya direkomendasikan. Dalam mode alir, cairan melewati reaktor ultrasonik dan diberi perlakuan dalam kondisi terkendali. Produk dapat diproses dalam mode sekali lewat atau disirkulasikan melalui reaktor hingga hasil yang ditargetkan tercapai.

Pemrosesan dengan sel alir meningkatkan reproduksibilitas karena parameter penting seperti amplitudo, tekanan, laju alir, suhu, dan waktu tinggal dapat dikontrol dengan lebih presisi. Hal ini sangat penting untuk proses produksi, studi peningkatan skala, dan aplikasi yang sensitif terhadap mutu.

Layar Sentuh Berwarna untuk Pengaturan Proses yang Cepat

Layar sentuh berwarna memberikan akses langsung kepada operator ke pengaturan terpenting. Amplitudo, daya, dan mode pulsa dapat disesuaikan dengan cepat dan akurat. Menu berfokus pada pengaturan yang penting selama operasi sehari-hari, sehingga pengguna dapat mengatur dan memantau proses sonikasi tanpa kerumitan yang tidak perlu.
Layar dapat menampilkan amplitudo dan daya sebagai diagram batang atau nilai numerik. Mode tampilan ANGKA BESAR meningkatkan keterbacaan dari kejauhan, yang berguna di pabrik percontohan, area produksi, dan konfigurasi pengujian ketika operator mungkin tidak berdiri tepat di depan unit.

Kendali Jarak Jauh melalui Peramban via LAN

UIP2000hdT dapat dikontrol menggunakan peramban web umum. Antarmuka LAN tidak memerlukan instalasi perangkat lunak tambahan. Prosesor ultrasonik dapat dioperasikan langsung dari PC atau Mac, melalui router atau switch, atau dari tablet atau ponsel pintar ketika terhubung melalui konfigurasi jaringan yang sesuai.
Hal ini sangat berguna untuk pengembangan proses, pemantauan produksi, dan instalasi yang mengintegrasikan prosesor ultrasonik ke dalam konfigurasi aliran, selungkup peredam suara, atau lini produksi.

Pencatatan Data Proses Otomatis

Setiap proses produksi memperoleh manfaat dari dokumentasi yang andal. UIP2000hdT secara otomatis mencatat nilai proses yang relevan pada kartu SD terintegrasi. Data CSV dapat digunakan untuk membandingkan uji coba, mendokumentasikan pelaksanaan produksi, mengidentifikasi penyimpangan proses, dan mendukung penjaminan mutu.
Parameter yang dicatat mencakup daya ultrasonik, amplitudo, waktu sonikasi, suhu, serta tekanan ketika sensor tekanan opsional terhubung. Hal ini memberikan dasar praktis bagi insinyur dan operator untuk optimalisasi proses dan manufaktur yang dapat diulang.

Penyetelan Frekuensi Otomatis

UIP2000hdT dilengkapi penyetelan frekuensi otomatis yang cerdas. Ketika unit dinyalakan, generator mendeteksi frekuensi operasi optimal dan menggerakkan transduser ultrasonik pada frekuensi tersebut. Hal ini membantu mempertahankan kinerja sonikasi yang stabil dan mengurangi kebutuhan penyesuaian manual.

Efisiensi Energi Tinggi dan Keandalan Industri

UIP2000hdT dirancang untuk produksi komersial. Perangkat ini mudah disiapkan, mudah dibersihkan, dan dibuat untuk penggunaan industri kontinu. Meskipun memiliki daya ultrasonik 2000 watt, unit ini tidak memerlukan pendinginan tambahan dengan air atau udara bertekanan. Perangkat ini dapat dioperasikan secara kontinu di udara.
Seperti semua prosesor ultrasonik industri Hielscher, UIP2000hdT dirancang untuk konversi energi listrik menjadi osilasi mekanis ultrasonik secara efisien. Efisiensi energi yang tinggi berarti lebih banyak daya ditransfer ke dalam cairan, sehingga meningkatkan kinerja proses dan mengurangi energi yang terbuang. Efisiensi energi keseluruhan UIP2000hdT sekitar 80 hingga 90% dari steker listrik hingga ke dalam cairan.

Kontrol Amplitudo Penuh untuk Hasil yang Dapat Direproduksi

Amplitudo adalah salah satu parameter terpenting dalam pemrosesan ultrasonik. Amplitudo menentukan getaran mekanis pada sonotrode dan sangat memengaruhi intensitas kavitasi. UIP2000hdT mengontrol amplitudo secara elektronik, sehingga amplitudo yang dipilih tetap konstan meskipun kondisi proses berubah.
Amplitudo dapat disesuaikan dari 20 hingga 100% pada generator. Rentang amplitudo tambahan dapat dicapai dengan menggunakan horn booster yang sesuai. Hal ini memungkinkan operator menyesuaikan intensitas sonikasi dengan produk, baik untuk pencampuran lembut, deaglomerasi kuat, disrupsi sel, ekstraksi, maupun pengurangan ukuran partikel.

Pengujian dan Evaluasi Proses

Sebelum memilih sistem ultrasonik industri, banyak pengguna ingin mengetahui apakah sonikasi akan mencapai hasil yang mereka targetkan dan berapa kapasitas pemrosesan yang dapat diharapkan. Hielscher menawarkan uji coba proses untuk mengevaluasi UIP2000hdT dengan bahan dan aplikasi Anda.
Selama pengujian, parameter proses yang relevan dapat dievaluasi, termasuk amplitudo, tekanan, suhu, laju alir, masukan energi, dan waktu sonikasi. Hasilnya membantu mengidentifikasi sonotrode, sel alir, dan konfigurasi pemrosesan yang tepat untuk produk Anda.
Aksesori standar umumnya tersedia dalam stok. Sonotrode, sel alir, dan aksesori proses khusus juga dapat diproduksi untuk kebutuhan tertentu.

Kapasitas Pemrosesan per Satuan Waktu dan Kapasitas Pengolahan

Kapasitas pemrosesan setiap proses ultrasonik bergantung pada cairan, viskositas, kandungan padatan, ukuran partikel yang diperlukan, rendemen ekstraksi yang ditargetkan, suhu, tekanan, dan masukan energi. Sebagai gambaran umum, UIP2000hdT biasanya dapat memproses antara 1,0 dan 8,0L/min dalam mode alir. Dalam operasi sehari-hari, ini setara dengan sekitar 2 hingga 10m³ per hari, bergantung pada aplikasinya.
Untuk kapasitas produksi yang lebih tinggi, Hielscher menawarkan prosesor ultrasonik yang lebih besar dan instalasi multi-unit. Hal ini memungkinkan proses yang dikembangkan dengan UIP2000hdT ditingkatkan ke kapasitas pemrosesan yang lebih tinggi sambil mempertahankan prinsip proses ultrasonik yang sama.

UIP2000hdT dalam Penelitian dan Sains

UIP2000hdT sering digunakan dalam konfigurasi pilot, produksi industri, dan studi ilmiah. Aplikasi yang telah dipublikasikan mencakup ekstraksi ultrasonik senyawa bioaktif dari bahan tumbuhan, eksfoliasi material menyerupai grafena, pemrosesan nanomaterial, dan pemrosesan wine. Jika Anda mencari referensi untuk aplikasi tertentu, silakan hubungi kami.

• FactSheet UIP2000hdT – 2000 watts powerful sonicator for pilot and industry – Hielscher Ultrasonics
• Štengl, V., Henych, J., Slušná, M. et al. (2014): Ultrasound exfoliation of inorganic analogues of graphene. Nanoscale Res Lett 9, 167; 2014.
• Maria Lisa Clodoveo, Tiziana Dipalmo, Carlo Giuseppe Rizzello, Filomena Corbo, Pasquale Crupi (2016): Emerging technology to develop novel red winemaking practices: An overview. Innovative Food Science & Emerging Technologies, Volume 38, Part A, 2016. 41-56.
• Sena Saklar Ayyildiz, Bulent Karadeniz, Nihan Sagcan, Banu Bahar, Ahmet Abdullah Us, Cesarettin Alasalvar (2018): Optimizing the extraction parameters of epigallocatechin gallate using conventional hot water and ultrasound assisted methods from green tea.. Food and Bioproducts Processing, Volume 111, 2018. 37-44.
• Štengl, V.; J. Tolasz; D. Popelková (2015): Ultrasonic preparation of tungsten disulfide single-layers and quantum dots. RSC Advances 5, 2015. 89612-89620.