UIP2000hdT – Homogenizer Ultrasonik Industri 2000 Watt

UIP2000hdT adalah alat sonikasi tipe probe industri berdaya 2000 watt dan frekuensi 20 kHz yang dirancang untuk pengolahan cairan pada skala uji coba dan produksi. Alat ini digunakan untuk homogenisasi, emulsifikasi, dispersi, deaglomerasi, penggilingan basah, ekstraksi, lisis, pelarutan, dan reaksi sonokimia.
Prosesor ultrasonik industri ini dirancang untuk perusahaan yang membutuhkan sonikasi berdaya tinggi yang andal dengan kontrol proses yang presisi. UIP2000hdT menggabungkan kinerja ultrasonik yang kuat dengan layar sentuh berwarna, kontrol jarak jauh berbasis browser, pencatatan data otomatis, kartu SD terintegrasi, serta sensor suhu dan tekanan yang dapat dipasang. Hal ini membuatnya cocok untuk pengembangan proses, skala-up, produksi yang dikendalikan kualitas, dan operasi berkelanjutan 24/7.

Untuk Siapa UIP2000hdT Dirancang?

UIP2000hdT dirancang untuk pengguna yang ingin beralih dari sonikasi skala laboratorium kecil ke proses skala besar yang dapat diulang dan berorientasi pada produksi. Alat ini sangat berguna ketika suatu proses telah diuji pada skala yang lebih kecil dan kini membutuhkan daya yang lebih besar, kapasitas produksi yang lebih tinggi, atau operasi berkelanjutan.

Sonikasi Industri dengan Pengendalian Proses Penuh

Ultrasonik berdaya tinggi digunakan ketika pengaduk konvensional, sistem rotor-stator, bead mill, atau homogenizer bertekanan tinggi tidak memberikan hasil yang diinginkan, atau ketika suatu proses memerlukan penanganan yang lebih cepat, lebih halus, atau lebih dapat diulang. UIP2000hdT menghasilkan kavitasi ultrasonik yang intens langsung dalam cairan dan campuran cairan-padat. Kavitasi ini menciptakan gaya geser tinggi yang dapat mengurangi ukuran partikel, mendispersikan bubuk, menghasilkan emulsi halus, mengekstraksi senyawa dari sel dan bahan tumbuhan, atau mempercepat reaksi kimia.

Bagi pengguna industri, sonikasi yang andal tidak hanya bergantung pada daya ultrasonik. Proses tersebut harus dapat diukur, dapat diulang, dan dapat disesuaikan. UIP2000hdT memungkinkan operator untuk mengontrol dan mendokumentasikan parameter sonikasi yang paling penting, termasuk amplitude, daya ultrasonik, waktu sonikasi, suhu, dan tekanan. Nilai-nilai ini secara otomatis disimpan sebagai berkas CSV di kartu SD, sehingga memudahkan proses optimasi, pendokumentasian, dan jaminan kualitas.

Proses aliran langsung menggunakan UIP2000hdT

Aplikasi Umum Sonicator Probe Industri UIP2000hdT

UIP2000hdT digunakan dalam pengolahan kimia, produksi makanan dan minuman, kosmetik, farmasi, bioteknologi, bahan nano, bahan bakar, pelapis, dan teknologi lingkungan. Platform ultrasonik yang sama dapat dikonfigurasi dengan berbagai jenis sonotrode, booster, dan sel aliran untuk menyesuaikan dengan intensitas proses dan kapasitas produksi yang dibutuhkan.

Homogenisasi dan Pencampuran Ultrasonik

UIP2000hdT mampu menghomogenisasi cairan, suspensi, dan campuran cairan-padatan dengan menerapkan gaya geser ultrasonik yang intens. Hal ini membantu menghasilkan kualitas produk yang seragam, meningkatkan proses pencampuran komponen yang sulit, serta dapat mempersingkat waktu pemrosesan dibandingkan dengan pengadukan konvensional. Jelajahi!

Emulsifikasi Ultrasonik dan Nanoemulsi

Pada emulsi, kavitasi ultrasonik menghasilkan tetesan yang sangat halus dan distribusi ukuran tetesan yang sempit. UIP2000hdT cocok untuk memproduksi emulsi dan nanoemulsi yang stabil, yang digunakan dalam formulasi makanan, kosmetik, farmasi, bahan bakar, perasa, dan bahan fungsional. Jelajahi!

Pencampuran, Penguraian Aglomerat, dan Pengolahan Partikel Nano

Bubuk, pigmen, bahan pengisi, dan bahan nano sering kali membentuk gumpalan yang sulit dihancurkan dengan mixer standar. UIP2000hdT mendispersikan partikel ke dalam cairan dan memecah aglomerat melalui gaya geser ultrasonik berintensitas tinggi. Hal ini berguna untuk cat, tinta, pelapis, keramik, katalis, bahan baterai, grafen, oksida, dan bahan-bahan canggih lainnya. Jelajahi!

Penggilingan Basah dan Pengurangan Ukuran Partikel

UIP2000hdT dapat digunakan untuk penghalusan partikel dan penggilingan basah apabila diperlukan ukuran partikel yang lebih kecil, stabilitas suspensi yang lebih baik, atau luas permukaan aktif yang lebih besar. Proses ini dapat dioptimalkan dengan menyesuaikan amplitudo, tekanan, laju aliran, suhu, dan waktu sonikasi. Jelajahi!

Ekstraksi Ultrasonik dan Gangguan Sel

Ultrasonikasi meningkatkan transfer massa dan dapat memecah sel, jaringan, serta struktur tumbuhan. Alat UIP2000hdT digunakan untuk ekstraksi bahan botani, senyawa bioaktif, aroma, protein, enzim, dan bahan intraseluler. Alat ini juga cocok untuk lisis dan pemecahan sel dalam bidang bioteknologi dan mikrobiologi. Jelajahi!

Sonokimia, Sonokatalis, dan Intensifikasi Reaksi

Kavitasi ultrasonik dapat mempercepat reaksi kimia dengan meningkatkan proses pencampuran, perpindahan massa, dan aktivasi permukaan. Alat UIP2000hdT digunakan untuk sonosintesis, sonokatalisis, presipitasi, reaksi sol-gel, katalisis perpindahan fase, dan proses sonokimia lainnya. Jelajahi!
 

Prosesor Ultrasonik Mana yang Harus Anda Pilih?

Mulai dari penelitian laboratorium dan uji kelayakan hingga optimalisasi proses, uji coba skala pilot, dan produksi industri, Hielscher menyediakan homogenizer ultrasonik yang ideal untuk mengolah cairan dan suspensi pada setiap skala. Tabel di bawah ini memberikan gambaran umum mengenai sonicator tipe probe terpopuler kami.

Jika Anda tidak yakin ultrasonic processor mana yang sesuai dengan proses Anda, kriteria pemilihan yang paling penting meliputi hasil yang diinginkan, volume batch, laju aliran yang dibutuhkan, viskositas, kandungan padatan, jadwal operasi, dan kebutuhan daya. Hielscher dapat merekomendasikan perangkat, sonotrode, booster, dan konfigurasi sel aliran yang sesuai berdasarkan data proses Anda.

Prosesor Ultrasonik Berdaya Tinggi 2000 W untuk Skala Uji Coba dan Produksi

UIP2000hdT dirancang khusus untuk lingkungan industri. Desain transduser yang terbuat dari baja tahan karat dan titanium membuatnya cocok untuk kondisi operasional yang berat, termasuk debu, kelembapan, dan suhu lingkungan yang tinggi. Perangkat ini dirancang untuk beroperasi secara terus-menerus dan hanya memerlukan sedikit perawatan.
Dengan daya ultrasonik 2000 watt, UIP2000hdT menjembatani kesenjangan antara sonikasi laboratorium dan sistem ultrasonik industri berskala besar. Alat ini cukup bertenaga untuk produksi percontohan, peningkatan skala proses, dan berbagai aplikasi manufaktur berkelanjutan. Untuk volume produksi yang lebih tinggi, beberapa unit dapat dioperasikan secara paralel, atau pemroses ultrasonik Hielscher yang lebih besar dapat dipilih.
Aksesori yang sesuai, seperti sonotrode, cascatrode™, booster, dan sel aliran, memungkinkan sistem ini disesuaikan dengan berbagai tujuan proses. Sebagai contoh, cascatrode™ dapat menyediakan permukaan sonikasi aktif yang luas untuk pemrosesan cairan berkapasitas tinggi, sementara sel aliran memungkinkan pengolahan inline yang terkendali dalam kondisi tekanan dan aliran yang telah ditentukan.

Pemrosesan Berkelompok, Resirkulasi, dan Aliran Inline

UIP2000hdT dapat digunakan dalam beberapa konfigurasi pemrosesan. Untuk pekerjaan formulasi, uji coba skala kecil, dan studi parameter, unit ini dapat dioperasikan dalam mode batch dengan sonotrode dan dudukan. Hal ini memungkinkan pengguna untuk menguji bagaimana bahan mereka merespons sonikasi sebelum beralih ke volume yang lebih besar.

Untuk batch dengan volume lebih dari 5 liter, umumnya disarankan untuk menggunakan metode pemrosesan sel aliran. Dalam mode aliran, cairan mengalir melalui reaktor ultrasonik dan diproses dalam kondisi yang terkendali. Produk dapat diproses dalam mode satu kali lewat atau disirkulasikan melalui reaktor hingga hasil yang diinginkan tercapai.

Pengolahan dengan sel aliran meningkatkan reprodubilitas karena parameter-parameter penting seperti amplitudo, tekanan, laju aliran, suhu, dan waktu tinggal dapat dikendalikan dengan lebih tepat. Hal ini sangat penting terutama untuk proses produksi, studi peningkatan skala, dan aplikasi yang menuntut kualitas tinggi.

Layar Sentuh Berwarna untuk Pengaturan Proses yang Cepat

Layar sentuh berwarna memungkinkan operator mengakses pengaturan terpenting secara langsung. Amplitudo, daya, dan mode pulsa dapat disesuaikan dengan cepat dan akurat. Menu ini difokuskan pada pengaturan yang penting selama pengoperasian sehari-hari, sehingga pengguna dapat mengatur dan memantau proses sonikasi tanpa kerumitan yang tidak perlu.
Layar dapat menampilkan amplitudo dan daya dalam bentuk grafik batang atau nilai numerik. Mode tampilan ANGKA BESAR meningkatkan keterbacaan dari jarak jauh, yang sangat berguna di pabrik percobaan, area produksi, dan pengaturan uji coba di mana operator mungkin tidak berdiri tepat di depan unit.

Pengendalian Jarak Jauh Browser melalui Jaringan LAN

UIP2000hdT dapat dikendalikan menggunakan peramban web umum. Antarmuka LAN tidak memerlukan penginstalan perangkat lunak tambahan. Prosesor ultrasonik ini dapat dioperasikan langsung dari PC atau Mac, melalui router atau switch, atau dari tablet atau ponsel cerdas jika terhubung melalui konfigurasi jaringan yang sesuai.
Hal ini sangat berguna terutama untuk pengembangan proses, pemantauan produksi, dan instalasi di mana pemroses ultrasonik diintegrasikan ke dalam sistem aliran, ruang peredam suara, atau jalur produksi.

Pencatatan Data Proses Secara Otomatis

Setiap proses produksi akan diuntungkan dengan adanya dokumentasi yang andal. UIP2000hdT secara otomatis mencatat nilai-nilai proses yang relevan ke dalam kartu SD terintegrasi. Data CSV tersebut dapat digunakan untuk membandingkan hasil uji coba, mendokumentasikan siklus produksi, mengidentifikasi penyimpangan proses, serta mendukung jaminan kualitas.
Parameter yang direkam meliputi daya ultrasonik, amplitudo, waktu sonikasi, suhu, dan tekanan (jika sensor tekanan opsional terpasang). Hal ini memberikan dasar praktis bagi para insinyur dan operator untuk mengoptimalkan proses dan memastikan konsistensi produksi.

Automatic Frequency Tuning

UIP2000hdT dilengkapi dengan fitur penyetelan frekuensi otomatis yang cerdas. Saat unit dinyalakan, generator akan mendeteksi frekuensi operasi yang optimal dan menggerakkan transduser ultrasonik pada frekuensi tersebut. Hal ini membantu menjaga kinerja sonikasi yang stabil dan mengurangi kebutuhan akan penyesuaian manual.

Efisiensi Energi Tinggi dan Keandalan Industri

UIP2000hdT dirancang untuk produksi komersial. Alat ini mudah dipasang, mudah dibersihkan, dan dirancang untuk penggunaan industri secara terus-menerus. Meskipun memiliki daya ultrasonik sebesar 2000 watt, unit ini tidak memerlukan pendinginan tambahan menggunakan air atau udara terkompresi. Alat ini dapat dioperasikan secara terus-menerus di udara.
Seperti halnya semua pengolah ultrasonik industri Hielscher, UIP2000hdT dirancang untuk mengubah energi listrik menjadi getaran ultrasonik mekanis secara efisien. Efisiensi energi yang tinggi berarti lebih banyak daya yang ditransfer ke dalam cairan, sehingga meningkatkan kinerja proses dan mengurangi pemborosan energi. Efisiensi energi keseluruhan UIP2000hdT mencapai sekitar 80 hingga 90% dari daya yang masuk ke stopkontak hingga ke cairan.

Kontrol Amplitudo Penuh untuk Hasil yang Konsisten

Amplitudo merupakan salah satu parameter terpenting dalam pemrosesan ultrasonik. Parameter ini menentukan getaran mekanis pada sonotrode dan sangat memengaruhi intensitas kavitasi. UIP2000hdT mengontrol amplitudo secara elektronik, sehingga amplitudo yang dipilih tetap konstan meskipun kondisi proses berubah.
Amplitudo dapat disesuaikan antara 20 hingga 100% pada generator. Rentang amplitudo tambahan dapat dicapai dengan menggunakan corong penguat yang sesuai. Hal ini memungkinkan operator menyesuaikan intensitas sonikasi dengan produk, baik tujuannya adalah pencampuran yang lembut, pemecahan gumpalan yang kuat, pemecahan sel, ekstraksi, maupun pengurangan ukuran partikel.

Pengujian dan Evaluasi Proses

Sebelum memilih sistem ultrasonik industri, banyak pengguna ingin mengetahui apakah sonikasi dapat mencapai hasil yang diinginkan dan berapa kapasitas produksi yang dapat diharapkan. Hielscher menawarkan uji coba proses untuk mengevaluasi kinerja UIP2000hdT dengan bahan dan aplikasi Anda.
Selama pengujian, parameter proses yang relevan dapat dievaluasi, termasuk amplitudo, tekanan, suhu, laju aliran, masukan energi, dan waktu sonikasi. Hasil tersebut membantu menentukan sonotrode, sel aliran, dan konfigurasi pemrosesan yang tepat untuk produk Anda.
Aksesori standar biasanya tersedia dalam stok. Sonotrode, sel aliran, dan aksesori proses yang disesuaikan juga dapat diproduksi sesuai kebutuhan khusus.

Laju Produksi dan Kapasitas Pengolahan

Kapasitas produksi dari setiap proses ultrasonik bergantung pada cairan, viskositas, kandungan padatan, ukuran partikel yang diinginkan, hasil ekstraksi yang ditargetkan, suhu, tekanan, dan masukan energi. Sebagai gambaran umum, UIP2000hdT biasanya dapat memproses antara 1,0 dan 8,0 L/menit dalam mode aliran. Dalam pengoperasian sehari-hari, hal ini setara dengan kira-kira 2 hingga 10 m³ per hari, tergantung pada penggunaannya.
Untuk kapasitas produksi yang lebih besar, Hielscher menyediakan unit pemroses ultrasonik berukuran lebih besar serta sistem multi-unit. Hal ini memungkinkan proses yang dikembangkan menggunakan UIP2000hdT untuk ditingkatkan ke kapasitas produksi yang lebih tinggi sambil tetap mempertahankan prinsip-prinsip proses ultrasonik yang sama.

UIP2000hdT dalam Bidang Penelitian dan Ilmu Pengetahuan

UIP2000hdT sering digunakan dalam pengujian awal, produksi industri, dan penelitian ilmiah. Aplikasi yang telah dipublikasikan meliputi ekstraksi ultrasonik senyawa bioaktif dari bahan botani, pengelupasan material sejenis grafen, pemrosesan nanomaterial, serta pemrosesan anggur. Jika Anda mencari referensi untuk aplikasi tertentu, silakan hubungi kami.