Ultrasonik untuk Pembersihan Kawat
Kawat manufaktur dan kabel, batang, kaset, tabung dan pengencang memerlukan pelumasan. Sebelum diproses lebih lanjut, seperti menggembleng, ekstrusi atau pengelasan, residu pelumas perlu dibersihkan. Hielscher Ultrasonics menawarkan proses pembersihan ultrasonik yang unik untuk pembersihan inline yang efisien.
Pembersihan Ultrasonik – Kuat dan Dapat Diandalkan
Pembersihan ultrasonik adalah alternatif ramah lingkungan untuk membersihkan bahan kontinu, seperti kawat dan kabel, tape atau tabung. Efek kavitasi yang dihasilkan oleh kekuatan ultrasonik menghilangkan residu pelumasan seperti stearates minyak atau lemak, sabun, atau debu. Selain itu, polusi partikel tersebar ke dalam cairan pembersih. Dengan begitu, adhesi baru ke materi yang harus dibersihkan dihindari dan partikel dibilas.
Dengan menggunakan teknologi ultrasonik yang inovatif, adalah mungkin untuk menghasilkan medan kavitasi yang sangat kuat, sehingga hasil pembersihan yang sangat baik dapat dicapai dengan kecepatan tinggi. Sebagai efek pembersihan yang didasarkan pada efek pembersihan fisik, Ultrasonik dapat digunakan untuk bahan besi dan bukan besi, misalnya stainless steel, tembaga, aluminium, tetapi juga plastik atau kaca. Pada umunya mesin pembersih ultrasonik paling sering digunakan untuk kawat yang ditarik, misalnya sebelum cladding atau ekstrusi. Dengan konsentrasi kekuatan ultrasonik pada volume cairan yang rendah, desain yang kompak dapat terwujud. Ini dapat dengan mudah diintegrasikan ke dalam jalur produksi yang baru, misalnya langsung dalam proses ditarik tau digulung. 
Kavitasi adalah efek, yang dihasilkan dalam cairan oleh gelombang ultrasonik yang intensif. Gelombang tekanan yang dihasilkan membuat gelembung vakum, yang kemudian meledak. Sebagai hasil dari implosions ini, tekanan dan suhu sangat tinggi terjadi dalam kombinasi dengan kecepatan jet cairan hingga 1000 km/h. Di permukaan, kekuatan mekanik ini menghilangkan kotoran, sehingga mereka bisa dibersihkan dengan cairan pembersih. Untuk kavitasi intensif – dan untuk pembersih yang intensive – amplitudo tinggi dan frekuensi ultrasonik yang rendah (sekitar 20kHz) diperlukan. Gambar di sebelah kanan menunjukkan kavitasi yang kuat dalam cairan yang dihasilkan oleh modul-modul ultrasonik Hielscher Ultrasonics.
Sistem Pembersihan – Disesuaikan dengan Kebutuhan Anda
Desain yang kompak berisi segala sesuatu yang diperlukan untuk membersihkan kawat atau tape. Selain itu, membersihkan tangki, pompa, pemanas, filter dan oil-skimmers, air-wipes untuk pengeringan akhir juga dipasang di sistem. Seluruh sistem pembersihan terbuat dari stainless steel, sehingga tidak ada masalah dengan korosi.
Penutup peredam suara mengurangi emisi suara yang di bawah batas standar international yang biasa digunakan untuk area produksi. Operasi manual meminalisir gerakan yang tidak perlu dengan saklar yang tidak rumit, untuk mengambil alih pekerjaan dari operator. Regenerasi cairan di dalam sistem memungkinkan untuk penggunaan yang berkepanjangan dari cairan pembersih. Hal ini dikombinasikan dengan transformasi yang efisien dari Renata listrik menjadi pembersihan mekanis yang meningkatkan keseimbangan ramah lingkungan secara menyeluruh.
desain disesuaikan berfungsi untuk adaptasi yang optimal dari sistem untuk persyaratan proses pembersihan tertentu. Dalam rentang dari modul individu untuk kecepatan pembersihan rendah untuk sistem pembersihan kecepatan tinggi berbagai desain yang mungkin. Selain kekuatan ultrasonik yang tepat dan sebuah PLC untuk kontrol operasi otomatis, fitur, seperti geometri sistem lengkap dapat disesuaikan dengan kondisi ruang terbatas atau ketinggian baris tertentu. Selain itu, perangkat pengeringan khusus yang tersedia secara opsional, dalam hal pengeringan dengan udara terkompresi tidak cukup untuk kawat tertentu.
Ultrasonic Prosesor dan sonotrodes
Prosesor ultrasonik dirancang untuk digunakan tugas berat industri. Mereka memiliki efisiensi tinggi dalam konversi energi listrik menjadi osilasi mekanis. Mereka dibangun untuk beroperasi terus menerus; dan mereka adalah bukti air percikan – untuk berjaga-jaga. Kekuatan masing-masing hingga 4000 Watt memungkinkan amplitudo osilasi yang sangat tinggi, yang dibutuhkan untuk pembersihan yang efektif. Jumlah perangkat ultrasonik yang dibutuhkan, tergantung dari jumlah dan diameter kabel yang harus dibersihkan, begitu pula polusinya, dan pada kecepatan garis yang diinginkan. Kami akan dengan senang hati membantu Anda dalam hal ini, berdasarkan pengalaman kami yang ekstensif dalam pembersihan kawat. Sonotrodes ditemukan dan dirancang untuk tugas khusus membersihkan profil kontinyu, seperti kabel atau kaset. Daya ultrasonik terkonsentrasi di cairan yang mengelilingi kawat dalam lubang pembersih. Hal ini menghasilkan kepadatan daya yang sangat tinggi hingga 100 Watt per sentimeter kubik. Mandi ultrasonik biasa mencapai tidak lebih dari 0,02 Watt per sentimeter kubik. Secara umum, diameter lubang harus 3 sampai 4mm lebih lebar dari penampang bahan yang harus dibersihkan. Sonotrodes standar kami mampu membersihkan kabel 32mm. Bahan yang lebih besar serta bentuk khusus bisa dibersihkan dengan desain khusus yang sesuai. 
geometri sonotrode khusus memungkinkan pembersihan secara simultan dari beberapa kabel dalam satu sistem tunggal. Oleh karena itu sonotrodes yang sesuai diintegrasikan ke dalam sistem standar. Prinsip pembersihan – dan kekuatan pembersihan identik dengan sistem untuk membersihkan baris. Pemilihan sonotrode yang tepat ditentukan oleh jumlah kabel dan diameter masing-masing. Selanjutnya, sonotrodes datar dapat digunakan untuk membersihkan kaset lebar atau banyak kabel paralel. Untuk ini, sonotrodes dipasang di atas dan di bawah materi. Dengan prinsip ini, adalah mungkin untuk membersihkan kain kawat atau wire mesh, juga.
Plug-and-Play Instalasi dan Operasi
Dalam sistem DRS kami, sirkuit cair lengkap dalam sistem pasokan pembersihan dan pembilasan modul dengan cairan. Pembersihan dan sirkuit pembilasan yang terpisah satu sama lain. Setiap sirkuit memiliki cartridge filter, yang menghilangkan partikel debu dari cairan. Selain itu, rangkaian pembersih dapat dilengkapi dengan skimmer minyak. Untuk pembersihan yang efektif sirkuit dilengkapi dengan elemen pemanas. Kedua sirkuit dan agregat pengolahan yang terintegrasi dalam bingkai sistem. Jejak sistem standar hanya mengukur 1500mm atau 2000mm panjang dan 750mm lebar. Dengan milik mereka desain yang kompak, Sistem dapat dengan mudah diintegrasikan dalam lini produk yang sudah ada. Gambar di bawah ini menunjukkan skematik dari sistem kawat pembersih dengan dua tangki.
rencana skematik dari sistem pembersihan kawat DRS2000
sistem untuk bekerja 24 jam / 7 hari dilengkapi dengan dua tangki pembersihan dan dua tangki pembilasan. Konfigurasi ini memungkinkan pemeliharaan tank tunggal selama sistem ini beroperasi, sehingga tank dapat dikeringkan, diisi dan dipanaskan sampai suhu operasi secara individual. PLC memberikan urutan operasi yang halus dengan otomatis beralih antara tank dan mengisi up. Selain itu, ia mengendalikan semua fungsi yang relevan dari sistem dan melewati pada sesuai sinyal status kontrol produksi pusat atau sebagai informasi teks ke layar. input sinyal dan output dapat disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan.
komponen opsional seperti unit belt filter, sikat atau modul pengeringan khusus melengkapi sistem kawat pembersihan. Berbagai komponen opsional menjamin bahwa kapasitas sistem kawat pembersih sesuai sepenuhnya dengan tuntutan pelanggan.