Ultrasonik untuk Pembersihan Kawat

Pembuatan kawat dan kabel, batang, pita, tabung dan pengencang membutuhkan pelumasan. Sebelum pemrosesan lebih lanjut, seperti galvanisasi, ekstrusi atau pengelasan, residu pelumas perlu dibersihkan. Hielscher Ultrasonics menawarkan proses pembersihan ultrasonik yang unik untuk pembersihan inline yang efisien.

Ultrasonik untuk Pembersihan Kawat – Kuat dan Dapat Diandalkan

Pembersihan ultrasonik adalah alternatif ramah lingkungan untuk pembersihan bahan kontinu, seperti kawat dan kabel, pita atau tabung. Efek kavitasi yang dihasilkan oleh daya ultrasonik menghilangkan residu pelumasan seperti stearates minyak atau lemak, sabun, atau debu. Selain itu, polusi partikel tersebar ke dalam cairan pembersih. Dengan begitu, adhesi baru ke materi yang harus dibersihkan dihindari dan partikel dibilas.
Dengan menggunakan teknologi ultrasonik yang inovatif, adalah mungkin untuk menghasilkan medan kavitasi yang sangat kuat, sehingga hasil pembersihan yang sangat baik dapat dicapai dengan kecepatan tinggi. Sebagai efek pembersihan yang didasarkan pada efek pembersihan fisik, Ultrasonik dapat digunakan untuk bahan besi dan bukan besi, misalnya baja tahan karat, tembaga, aluminium, tetapi juga plastik atau kaca.

Mesin pembersih ultrasonik yang paling umum digunakan untuk kawat yang ditarik, misalnya sebelum kelongsong atau ekstrusi. Dengan konsentrasi daya ultrasonik ke volume cairan rendah, desain yang sangat kompak dapat direalisasikan. Ini dapat dengan mudah diintegrasikan ke dalam lini produksi yang ada atau baru, misalnya langsung setelah penarikan atau hasil gulungan.
Kavitasi adalah efek, yang dihasilkan dalam cairan oleh gelombang ultrasonik yang intensif. Gelombang tekanan yang dihasilkan membuat gelembung vakum, yang kemudian meledak. Sebagai hasil dari implosions ini, tekanan dan suhu sangat tinggi terjadi dalam kombinasi dengan kecepatan jet cairan hingga 1000 km/h. Di permukaan, kekuatan mekanik ini menghilangkan kotoran, sehingga mereka bisa dibersihkan dengan cairan pembersih. Untuk kavitasi intensif – dan untuk pembersih yang intensive – amplitudo tinggi dan frekuensi ultrasonik yang rendah (sekitar 20kHz) diperlukan. Gambar di sebelah kanan menunjukkan kavitasi yang kuat dalam cairan yang dihasilkan oleh modul-modul ultrasonik Hielscher Ultrasonics.

Sistem Pembersihan Kawat Dan Kabel

Desain yang kompak berisi segala sesuatu yang diperlukan untuk membersihkan kawat atau tape. Selain itu, membersihkan tangki, pompa, pemanas, filter dan oil-skimmers, air-wipes untuk pengeringan akhir juga dipasang di sistem. Seluruh sistem pembersihan terbuat dari stainless steel, sehingga tidak ada masalah dengan korosi.
Penutup peredam suara mengurangi emisi suara yang di bawah batas standar international yang biasa digunakan untuk area produksi. Operasi manual meminalisir gerakan yang tidak perlu dengan saklar yang tidak rumit, untuk mengambil alih pekerjaan dari operator. Regenerasi cairan di dalam sistem memungkinkan untuk penggunaan yang berkepanjangan dari cairan pembersih. Hal ini dikombinasikan dengan transformasi yang efisien dari Renata listrik menjadi pembersihan mekanis yang meningkatkan keseimbangan ramah lingkungan secara menyeluruh.

Disesuaikan dengan Kebutuhan Anda

Desain yang disesuaikan berfungsi untuk adaptasi sistem yang optimal dengan persyaratan proses pembersihan tertentu. Dalam rentang dari modul individual untuk kecepatan pembersihan rendah hingga sistem pembersihan kecepatan tinggi, berbagai desain dimungkinkan. Selain daya ultrasonik yang sesuai dan PLC untuk kontrol operasi otomatis, fitur, seperti geometri sistem lengkap dapat disesuaikan dengan kondisi ruang terbatas atau ketinggian jalur tertentu. Selain itu, perangkat pengering khusus tersedia secara opsional, jika pengeringan dengan udara terkompresi tidak cukup untuk kawat tertentu.

Prosesor Ultrasonik dan Sonotrodes

Prosesor ultrasonik dirancang untuk penggunaan tugas berat industri. Mereka memiliki efisiensi tinggi dalam konversi energi listrik menjadi osilasi mekanis. Mereka dibangun untuk beroperasi terus menerus; dan mereka tahan air – untuk berjaga-jaga. Daya individu mereka hingga 4000 Watt memungkinkan amplitudo osilasi yang sangat tinggi, yang diperlukan untuk pembersihan yang efektif. Jumlah perangkat ultrasonik yang dibutuhkan, tergantung pada jumlah dan diameter kabel yang akan dibersihkan, serta polusinya, dan pada kecepatan saluran yang diinginkan. Kami akan dengan senang hati membantu Anda dalam hal ini, berdasarkan pengalaman kami yang luas dalam pembersihan kawat. Sonotrodes ditemukan dan dirancang untuk tugas khusus membersihkan profil kontinu, seperti kabel atau pita. Daya ultrasonik terkonsentrasi dalam cairan yang mengelilingi kawat di lubang pembersih. Hal ini menghasilkan kepadatan daya yang sangat tinggi hingga 100 Watt per sentimeter kubik. Bak ultrasonik umum mencapai tidak lebih dari 0,02 Watt per sentimeter kubik. Secara umum, diameter lubang harus 3 hingga 4mm lebih lebar dari penampang material yang akan dibersihkan. Sonotrode standar kami mampu membersihkan kabel 32mm. Bahan yang lebih besar serta bentuk khusus dapat dibersihkan dengan desain khusus khusus. Geometri sonotrode khusus memungkinkan pembersihan beberapa kabel secara bersamaan dalam satu sistem tunggal. Oleh karena itu, sonotrode yang sesuai diintegrasikan ke dalam sistem standar. Prinsip pembersihan – Jadi daya pembersihan identik dengan sistem untuk pembersihan jalur tunggal. Pilihan sonotrode yang tepat ditentukan oleh jumlah kabel dan diameter masing-masing. Selain itu, sonotrode datar dapat digunakan untuk membersihkan pita lebar atau banyak kabel paralel. Untuk ini, sonotrodes dipasang di atas dan di bawah material. Dengan prinsip ini, dimungkinkan untuk membersihkan kain kawat atau wire mesh juga.

Instalasi dan Pengoperasian Plug-and-Play

Dalam sistem DRS kami, sirkuit cairan lengkap dalam sistem memasok modul pembersih dan pembilasan dengan cairan. Sirkuit pembersihan dan pembilasan dipisahkan satu sama lain. Setiap sirkuit memiliki kartrid filter, yang menghilangkan partikel debu dari cairan. Selain itu, sirkuit pembersih dapat dilengkapi dengan skimmer oli. Untuk pembersihan yang berkesan, litar dilengkapi dengan elemen pemanasan. Kedua sirkuit dan agregat pemrosesan ini terintegrasi dalam kerangka sistem. Tapak sistem standar hanya berukuran panjang 1500mm atau 2000mm dan lebar 750mm. Dengan mereka Desain Ringkas, sistem dapat dengan mudah diintegrasikan dalam lini produk yang sudah ada. Gambar di bawah ini menunjukkan skema sistem pembersihan kawat dengan dua tangki.

Rencana skema sistem pembersihan kawat inline dengan prosesor ultrasonik, sonotrode pembersih kawat, tangki, pompa, filter, pembilasan, tisu udara, dan panduan keramik.

Sistem untuk bekerja 24 jam / 7 hari dilengkapi dengan dua tangki pembersih dan dua tangki pembilasan. Konfigurasi ini memungkinkan pemeliharaan tangki tunggal selama sistem beroperasi, sehingga tangki dapat dikeringkan, diisi dan dipanaskan hingga suhu pengoperasian satu per satu. PLC memberikan urutan pengoperasian yang lancar dengan peralihan otomatis antara tangki dan pengisian. Selain itu, ia mengontrol semua fungsi sistem yang relevan dan meneruskan sinyal status yang sesuai ke kontrol produksi pusat atau sebagai informasi teks ke layar. Input dan output sinyal dapat disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan.
Komponen opsional seperti unit filter sabuk, sikat, atau modul pengeringan khusus melengkapi sistem pembersihan kawat. Berbagai komponen opsional menjamin bahwa kapasitas sistem pembersihan kawat sepenuhnya sesuai dengan permintaan pelanggan.