Pembersihan Ultrasonik saat Penarikan Kawat

Untuk pembersihan ultrasonik saat penarikan kawat, gelombang ultrasonik berintensitas tinggi disuperposisikan pada cetakan penarik kawat konvensional. Getaran intens dihasilkan oleh amplitudo tinggi prosesor ultrasonik dan dikopel secara langsung melalui cetakan penarik kawat ke benda kerja logam (misalnya, kawat, batang, tabung). Pembersihan ultrasonik saat penarikan bekerja secara efisien dengan menggunakan air sebagai bahan pembersih. Cetakan yang digetarkan secara ultrasonik beroperasi dengan gesekan yang lebih rendah, menghilangkan residu yang tidak diinginkan, serta memperhalus permukaan dan morfologi material kontinu yang diproses. Secara keseluruhan, pembersihan ultrasonik saat penarikan kawat merupakan teknik pembersihan yang sangat hemat energi dan biaya, yang menghasilkan material dengan mutu lebih unggul.

Penarikan Kawat dan Pembersihan saat Penarikan secara Ultrasonik

Hielscher Ultrasonics memproduksi dudukan cetakan penarik kawat yang bergetar secara ultrasonik dan dapat digunakan dengan cetakan penarik kawat standar berdiameter luar hingga 42mm. Penggetaran ultrasonik secara signifikan mengurangi tegangan tarik kawat yang diperlukan untuk mengurangi diameter. Hal ini dapat dimanfaatkan untuk meningkatkan kecepatan lini atau memperbesar pengurangan ukuran pada setiap tahap penarikan. Dengan teknologi ini, berbagai material seperti tembaga, baja, atau aluminium dapat ditarik menggunakan air murni sebagai pengganti minyak atau sabun penarikan.

Keunggulan Penarikan Kawat dan Pembersihan saat Penarikan secara Ultrasonik:

• Pengurangan luas permukaan hingga 36,5% per lintasan penarikan (dibandingkan dengan 6% pada proses konvensional)
• Kecepatan penarikan kawat lebih tinggi (meningkat sebesar faktor 3 dibandingkan dengan penarikan kawat tanpa ultrasonik)
• Produksi kawat berdiameter lebih kecil
• Pengurangan gaya penarikan (50% dari gaya tarik penarikan pada vs/vz = 2–3; 25% dari gaya tarik penarikan pada vs/vz = 6)
• Ultrasonik memungkinkan penggantian pelumasan (misalnya air) sekaligus memberikan efek pembersihan yang lebih unggul
Peningkatan morfologi dan kualitas permukaan kawat

Getaran ultrasonik mengurangi gesekan antara cetakan penarik kawat dan benda kerja logam (misalnya, kawat, tabung, batang). Pengurangan gesekan selama penarikan, yang juga mengurangi gaya penarikan yang diperlukan, menghemat biaya energi dan meminimalkan keausan serta kerusakan alat penarik. Pembersihan ultrasonik saat penarikan kawat telah berhasil diterapkan pada berbagai material kontinu, misalnya baja, aluminium, titanium, dan berbagai paduan.

Penarikan dan Pembersihan Kawat dengan Air

Pembersihan kawat dengan air sekaligus meningkatkan hasil akhir permukaan material logam atau paduan kontinu. Getaran ultrasonik juga mengurangi deformasi kawat yang tidak merata, sehingga semakin meningkatkan kualitas permukaan. Pembersihan ultrasonik saat penarikan kawat tanpa pelumas menggunakan air sebagai bahan pembersih dan dilakukan pada suhu ruang. Superposisi gelombang ultrasonik berdaya tinggi pada cetakan penarik kawat konvensional apa pun meningkatkan efisiensi proses secara keseluruhan, memungkinkan pembersihan kawat secara efektif dengan air, serta meningkatkan morfologi dan kualitas permukaan material logam kontinu.

Pengaturan umum untuk pembersihan saat penarikan kawat dengan UIP1000hdT

• kecepatan penarikan kawat: 120 m/min
• amplitudo 50µm (= kecepatan suara maks. 188 m/min)
• cetakan penarik kawat konvensional apa pun

Penerapan getaran ultrasonik pada penarikan dan pembersihan saat penarikan material logam kontinu apa pun memberikan manfaat signifikan bagi efisiensi proses (kecepatan yang meningkat, gesekan yang berkurang, air sebagai bahan pembersih, penarikan tanpa pelumasan menggunakan air) dan produk akhir (peningkatan morfologi dan kualitas permukaan).