Pembersihan Strip Logam Berlubang Tanpa Akhir Dengan Ultrasonik Daya

Pita dan sabuk logam yang dicap, strip logam berlubang, kabel berbentuk serta terminal yang dicap / dilubangi, pin, atau aktuator SMA diproduksi sebagai bahan tak berujung. Pembersihan logam ini, yang sering berfungsi sebagai komponen elektronik, merupakan tugas yang sangat menantang, karena pita dan sabuk logam yang tak berujung ini seringkali sensitif terhadap aplikasi kimia atau fisik yang keras seperti mandi asam atau menyikat.
Gelombang ultrasonik menghilangkan partikel sisa melalui gaya mekanis osilasi dan kavitasi selama pembersihan pasca-stamping.

Pembersihan Inline Presisi Bahan Tanpa Akhir dengan Ultrasonik

Produsen logam dan serat tak berujung, misalnya mengoperasikan jalur umpan strip, garis meninju strip, strip press, peralatan kawat, peralatan pelapisan listrik, seringkali membutuhkan mesin pembersih yang efisien untuk pembersihan produk akhir setelah proses. Tingkat pembersihan yang ditentukan seringkali merupakan persyaratan kualitas untuk komponen elektronik dan oleh karena itu diminta oleh pelanggan. Sistem pembersihan inline ultrasonik berkinerja tinggi oleh Hielscher Ultrasonics memungkinkan penghilangan zat yang tidak diinginkan seperti debu, kotoran, dan minyak yang intens dan tidak merusak dari bahan tak berujung seperti sabuk logam yang dicap, kabel, kabel, dan untaian tak berujung dengan struktur kompleks.

Gelombang ultrasound telah terbukti menjadi metode pembersihan non-destruktif yang sangat efektif untuk menghilangkan kotoran, debu, lemak, dan partikel sisa yang efektif dan andal dari pita, strip, sabuk, dan kabel logam yang tak berujung.

Prinsip kerja: gelombang ultrasound untuk membersihkan bahan tak berujung

Pembersihan ultrasonik adalah metode yang efisien dan andal untuk menghilangkan debu, kotoran, lemak, dan partikel sisa yang tidak diinginkan dari permukaan logam, plastik, serat, atau kaca. Hielscher Ultrasonics telah mengembangkan sistem pembersihan ultrasonik berkinerja tinggi untuk menghilangkan zat yang tidak diinginkan secara efektif dan menyeluruh, seperti kotoran, minyak, dan kotoran lainnya dari bahan yang tak ada habisnya seperti kabel, kabel, atau sabuk logam.
Menggunakan teknologi ultrasonik eksklusif yang inovatif, medan kavitasi yang intens dihasilkan, sehingga hasil pembersihan yang sangat baik pada kecepatan saluran tinggi dapat dicapai. Karena efek pembersihan didasarkan pada efek pembersihan fisik ultrasound, ini dapat digunakan untuk bahan besi dan non-besi apa pun, misalnya baja tahan karat, tembaga, aluminium, tetapi juga plastik atau kaca. Karena daya ultrasonik diterapkan sangat terfokus pada volume cairan rendah, efek pembersihan yang intens tercapai. Pada saat yang sama, penggunaan ultrasound terfokus ini memungkinkan untuk mewujudkan desain unit pembersih ultrasonik yang sangat kompak. Instalasi ke lini produksi baru serta retrofit-fitting ke fasilitas produksi yang ada mudah dilakukan, misalnya langsung setelah stamping atau reel payoff.

Bagaimana Cara Kerja Pembersihan Inline Ultrasonik?

Hielscher Ultrasonics telah lama berpengalaman dalam sistem ultrasound berdaya tinggi. Generator dan transduser ultrasound yang kuat menghasilkan osilasi intens pada frekuensi sekitar 20kHz. Ketika gelombang ultrasound tersebut ditransmisikan ke dalam cairan, misalnya air, bahan pembersih, kavitasi akustik terjadi. Kavitasi adalah efek yang dihasilkan dalam cairan sebagai akibat dari siklus tekanan tinggi / tekanan rendah bergantian, yang terjadi ketika gelombang ultrasound bergerak melalui cairan. Gelombang tekanan yang dihasilkan menciptakan gelembung vakum, yang meledak kemudian. Sebagai akibat dari ledakan ini, tekanan dan suhu yang sangat tinggi terjadi dalam kombinasi dengan jet cair hingga 1000km/jam. Di permukaan, gaya mekanis ini melonggarkan kotoran, sehingga dapat dibilas dengan cairan pembersih. Untuk kavitasi intensif – dan dengan itu untuk pembersihan intensif – diperlukan amplitudo tinggi dan frekuensi ultrasonik rendah (sekitar 20kHz).
Hielscher Ultrasonics menawarkan berbagai sistem pembersihan inline ultrasonik dengan sonotrodes yang cocok, yang dapat disesuaikan dengan persyaratan material dan kebersihan spesifik Anda yang tak ada habisnya.

Keuntungan Pembersihan Ultrasonik Pita Logam yang Dicap

Komponen logam untuk aplikasi elektronik seperti konektor, soket, dan transistor diproduksi dan disempurnakan sebagai profil tak berujung sebelum dipotong menjadi ukuran akhir. Proses seperti penarikan dan stamping logam menghasilkan sejumlah besar debu dan kotoran, yang perlu dihilangkan sebelum langkah proses hilir seperti langkah pelapisan dan penggunaan akhir potongan logam.
Pembersihan ultrasonik untaian logam tak berujung menawarkan banyak keuntungan dan juga dapat berhasil diterapkan ketika teknik konvensional seperti menyikat, pembersihan kimia, dll. terlalu keras atau merusak secara mekanis.
Kotoran yang dihilangkan terus disaring dan dihilangkan dari sistem pembersihan inline ultrasonik sehingga kualitas pembersihan tinggi permanen tercapai.


Pembersihan sangat diperlukan

• setelah transportasi (debu, kotoran, korosi)
• setelah menggambar (dengan minyak atau sabun/stearat) atau membentuk (menggulung, menggulung, meninju, menekan)
• setelah penggilingan atau pengeboran
• sebelum masking (pernis masking)
• untuk menghilangkan pernis penutup
• sebelum overmolding
• sebelum pelapisan (ekstruder, lukisan, pelapisan listrik, …)
• sebelum terdampar tali kawat
• Sebelum annealing
• sebelum pengelasan (pipa, pagar, kisi-kisi, …)
• sebelum pengiriman ke pelanggan

Pembersihan Ultrasonik Sinergis

Sementara penghindaran atau sangat sedikit penggunaan bahan pembersih adalah salah satu keuntungan utama dari pembersihan inline ultrasonik dari bahan tak berujung, mesin pembersih inline Hielscher Ultrasonics juga dapat digunakan dalam kombinasi dengan bahan degreasing atau pasif. Dengan demikian, pembersihan yang digerakkan oleh ultrasound dapat disesuaikan dengan persyaratan khusus kebersihan, misalnya untuk kabel medis atau komponen elektronik khusus.
Menggunakan pembersihan ultrasonik dalam kombinasi dengan bahan pembersih berbasis air asam atau basa untuk degreasing atau asam nitrat atau sitrat untuk pasivasi memungkinkan finishing logam tanpa akhir berkualitas tinggi.