Ultrasonik kavitasi adalah cara yang efektif untuk penyebaran dan microgrinding (penggilingan basah) pigmen tinta. Teknologi ini dapat digunakan untuk UV-, air atau inkjet berbasis pelarut tinta.

USG sangat efektif dalam pengurangan ukuran partikel dalam kisaran dari 500 μm ke approx. 10nm. Grafik di sebelah kanan menunjukkan contoh untuk sonikasi tinta inkjet (kurva kanan: sebelum sonikasi, kurva kiri: setelah sonikasi).

Kontrol atas Proses Parameter dan Hasil

Ukuran partikel dan distribusi ukuran partikel pigmen tinta mempengaruhi banyak karakteristik produk, seperti kekuatan pewarnaan atau kualitas cetak. Ketika datang ke pencetakan inkjet sejumlah kecil partikel yang lebih besar dapat menyebabkan ketidakstabilan dispersi, sedimentasi atau kegagalan nosel inkjet. Untuk alasan ini, penting bagi kualitas tinta inkjet untuk memiliki kontrol yang baik terhadap proses pengurangan ukuran yang digunakan dalam produksi.

Proses Inline

Reaktor ultrasonik Hielscher biasanya digunakan secara in-line. Tinta inkjet dipompa ke dalam bejana reaktor. Ada itu terkena ultrasonik kavitasi pada intensitas terkontrol. Waktu paparan adalah hasil dari volume reaktor dan tingkat pakan bahan. Sonication inline menghilangkan by-Passing karena semua partikel melewati ruang reaktor mengikuti jalur yang ditetapkan. Seperti semua partikel yang terkena parameter sonication identik untuk waktu yang sama selama setiap siklus, ultrasonication biasanya menggeser kurva distribusi daripada pelebaran itu. Umumnya “right tailing” tidak dapat diamati pada sampel sonikasi.

Proses Pendinginan

Untuk formulasi suhu-sensitif, Hielscher menawarkan mantel aliran sel (flow cell) reaktor untuk semua perangkat laboratorium dan industri. Dengan medinginkan dinding internal reaktor, sehingga proses panas dapat disebarkan secara efektif.

Gambar di bawah menunjukkan pigmen karbon hitam yang tersebar di tinta UV. Silakan klik pada gambar untuk tampilan lebih besar.

sebelum ultrasonikasi	setelah ultrasonikasi

Dispersing dan Deagglomeration untuk Setiap Skala

Hielscher membuat perangka tultrasonik untuk pengolahan tinta untuk setiap jumlah. Peralatan laboratorium ultrasonik dapat digunakan untuk volume dari 1.5mL hingga sekitar 2L. Perangkat ultrasonik industri digunakan dalam proses pengembangan dan produksi untuk batch dari 0,5 untuk sekitar 2000L atau laju aliran dari 0.1 L untuk 20m ³ setiap jam. Berbeda dari teknologi Dispersing dan Milling lainnya, ultrasonication dapat ditingkatkan dengan mudah. Tes laboratorium akan memungkinkan untuk memilih ukuran peralatan yang dibutuhkan secara akurat. Tabel di bawah menunjukkan rekomendasi umum perangkat tergantung pada tingkat volume atau aliran batch untuk diproses.

Kuat dan Mudah untuk Dibersihkan

Reaktor ultrasonik terdiri dari bejana reaktor dan ultrasonik sonotrode. Ini adalah satu-satunya bagian, yang dikenakan dan dapat digantikan dengan mudah dalam waktu singkat. Flensa decoupling osilasi memungkinkan untuk memasang sonotrode ke dalam wadah pressurizable yang terbuka atau tertutup atau flow cell dalam orientasi apapun. Bantalan tidak diperlukan. Aliran sel reaktor umumnya terbuat dari stainless steel dan memiliki geometri yang sederhana dan dapat dengan mudah dipasang dan dibersihkan. Tidak ada lubang kecil atau sudut yang tersembunyi.

Ultrasonic dapat Dibersihkan di Tempat

Intensitas ultrasonik yang biasa digunakan untuk aplikasi penyebaran jauh lebih tinggi daripada untuk pembersihan ultrasonik yang biasanya. Oleh karena itu kekuatan ultrasonik dapat digunakan untuk membantu pembersihan selama pembilasan dan pencucian, dimana kavitasi ultrasonik dapat menghilangkan partikel dan residu dari cairan di sonotrode dan dari dinding flow cell.