Սպիտակուցային կախույթների մածուցիկության ուլտրաձայնային նվազեցում՝ ցողացրմամբ չորացումից առաջ
- Ուլտրաձայնը լուծում է կաթնաշիճուկային խյուսերի, օրինակ՝ WPC, ցողացրմամբ չորացման գործընթացի արդյունավետությունը բարձրացնելու և ծախսերը նվազեցնելու համար։
- Ուլտրաձայնային սահքի ուժերը նվազեցնում են կաթնաշիճուկի լուծույթի մածուցիկությունը՝ այդպիսով թույլ տալով ապահովել սպիտակուցի ավելի բարձր կոնցենտրացիա։
- Hielscher Ultrasonics ընկերությունն առաջարկում է բարձր հզորության ուլտրաձայնի կիրառման տարբեր տարբերակներ՝ սպիտակուցային լուծույթների մածուցիկությունը նվազեցնելու համար։
Մածուցիկության ուլտրաձայնային նվազեցում
Հզոր ուլտրաձայնային ուժերը հեղուկներում առաջացնում են կավիտացիա, սահքի մեծ ուժեր և տատանումներ։ Hielscher Ultrasonics ընկերությունն օգտագործում է այս ինտենսիվ ուլտրաձայնային ուժերը՝ սահքի ազդեցությամբ մածուցիկությունը կորցնող խյուսերի, օրինակ՝ սպիտակուցային խտանյութերի, WPC կամ պոլիմերային խյուսերի հիդրոդինամիկան փոփոխելու համար։ Շատ խյուսեր անցնում են ցողացրմամբ չորացման գործընթացով՝ վերջնական փոշենման արտադրանք ստանալու համար։ Ցողացրմամբ չորացումը էներգատար գործընթաց է, որը հաճախ նաև արտադրական գծի աշխատանքը սահմանափակող օղակ է։ Մածուցիկության ուլտրաձայնային նվազեցումը թույլ է տալիս մեծացնել լուծույթում մասնիկների պարունակությունը, ինչի շնորհիվ նվազում է գոլորշիացման ենթակա հեղուկի ծավալը։ Սա ուղեկցվում է էներգիայի զգալի խնայողությամբ։ Միաժամանակ բարձրանում է ցողացրիչ չորանոցի արտադրողականությունը, քանի որ մշակվում է ավելի շատ արտադրանք՝ ըստ չոր զանգվածի։ Ցողացրիչ չորանոցի սնուցման հոսքի՝ հոսքագծում կատարվող ուլտրաձայնային մշակումը թույլ է տալիս չորանոց ներմուծել ավելի բարձր կոնցենտրացիայով և չոր պինդ նյութերի ավելի բարձր տոկոսային պարունակությամբ հումք։
Ուլտրաձայնային մշակման ազդեցությունները՝
- Հոմոգենացում և մասնիկների չափի նվազեցում
- Ներգրավված օդի և թթվածնի պղպջակների հեռացում
- Սպիտակուցների խտացման շերտերի բացում
- Մածուցիկության ժամանակավոր նվազեցում
- Սպիտակուցի մոլեկուլների կողմնորոշման ժամանակավոր փոփոխության առաջացում
Ինչո՞ւ կիրառել ուլտրաձայն ցողացրմամբ չորացումից առաջ։
Մածուցիկության ուլտրաձայնային նվազեցումը հանգեցնում է էներգասպառման նվազման և արտադրողականության բարձրացման։
Լրացուցիչ առավելություններն են՝
- արտադրանքի թողարկման ավելացում 10% կամ ավելի չափով
- ընդհանուր հաստատուն և փոփոխական ծախսերի նվազեցում
- սառեցման պահանջների նվազեցում
- փոքր ներդրումներ և շահույթի աճ
- ներդրումների վերադարձ՝ մեկ տարուց պակաս ժամանակում
Ուլտրաձայնային սարքավորումներ
Hielscher Ultrasonics ընկերությունն ունի խոր գիտելիքներ համապատասխան ուլտրաձայնային համակարգի կազմաձևման և տեղադրման հարցում՝ ձեր ցողացրիչ չորանոցի արդյունավետությունն ու արտադրանքի թողարկումն օպտիմալացնելու համար։ Արտադրական գծին համապատասխան՝ Hielscher ընկերությունն առաջարկում է բարձր հզորության ուլտրաձայնի կիրառման տարբեր տարբերակներ՝ սպիտակուցային լուծույթների մածուցիկությունը նվազեցնելու համար։ Մեր բոլոր արդյունաբերական ուլտրաձայնային համակարգերը նախատեսված են պահանջկոտ պայմաններում ծանրաբեռնված աշխատանքի համար և կարող են աշխատել 24/7 ռեժիմով։ Զբաղեցրած փոքր տարածքի շնորհիվ դրանք հեշտությամբ կարող են ինտեգրվել գործող արտադրական գծերում։ Լրացուցիչ առավելություններ են տեխնիկական սպասարկման փոքր պահանջները և շահագործման հարմարավետությունը։
Կապվե՛ք մեզ հետ այսօր՝ լրացուցիչ տեղեկություններ ստանալու համար այն մասին, թե ինչպես է ուլտրաձայնային մշակումը բարելավում ձեր ցողացրմամբ չորացման գործընթացը։
Գրականություն/հղումներ
- M. Ashokkumar, J. Lee, B. Zisu, R. Bhaskarcharya, M. Palmer և S. Kentish (2009)։ Արդիական թեմա․ ուլտրաձայնային մշակումը բարձրացնում է կաթնաշիճուկի սպիտակուցների ջերմակայունությունը։ J. Dairy Sci. 92:5353–5356.
- Mladen Brncic (2014)։ Ուլտրաձայնի ազդեցությունը սննդարդյունաբերության գործընթացների արդյունավետության վրա։ Ներկայացվել է «ՍՆՆԴԱՐԴՅՈՒՆԱԲԵՐՈՒԹՅԱՆ ՄԻՏՈՒՄՆԵՐԸ» միջոցառմանը – Կոպրիվնիցա, Խորվաթիա, September 5th, 2014.
Ցողացրմամբ չորացման գործընթացների մասին
Ցողացրմամբ չորացումը արտադրական տեխնոլոգիա է, որով հեղուկ լուծույթը կամ խյուսը վերածվում է չոր փոշու՝ տաք գազով արագ չորացնելու միջոցով։ Հատկապես սննդի և դեղագործության ոլորտներում ցողացրմամբ չորացումը հաճախ կիրառվում է ջերմազգայուն նյութերի մշակման համար։
Ցողացրմամբ չորացումը սննդի և դեղագործական արդյունաբերության մեջ հաճախ կիրառվող տեխնոլոգիա է՝ ակտիվ միացությունները պատիճավորելու համար (միկրոպատիճավորում)։
Ցողացրմամբ չորացման գործընթացը բաղկացած է հետևյալ փուլերից՝
- Սնուցման հոսք․ սնուցման հոսքը պատրաստվում է որպես համասեռ, պոմպով մղվող և խառնուկներից զերծ լուծույթ, կախույթ կամ խյուս։ Հաճախ ելանյութը խտացվում է նախքան ցողացրիչ չորանոց ներմուծվելը։
- Փոշիացում․ փոշիացման ընթացքում խյուսը վերածվում է մանր կաթիլների։ Սա գործընթացի ամենակարևոր փուլն է, քանի որ փոշիացման աստիճանը որոշում է չորացման արագությունը և, հետևաբար, չորանոցի չափը։ Փոշիացման ամենատարածված եղանակներն են ճնշումային վարդակով փոշիացումը, երկհեղուկ վարդակով փոշիացումը և կենտրոնախույս փոշիացումը։ Փոշիացման ընթացքում կաթիլներում պարունակվող ջրի 95%+ գոլորշիանում է մի քանի վայրկյանի ընթացքում։
- Չորացում․ տաք օդի կամ գազի հոսքում խոնավությունն արագ գոլորշիանում է մասնիկի մակերևույթից։
- Բաժանում․ փոշու մասնիկներն առանձնացվում են խոնավ օդից կամ գազից՝ ցիկլոնների, պարկային զտիչների կամ էլեկտրաստատիկ նստեցման միջոցով։
Ցողացրմամբ չորացված արտադրանքներ
Սննդային՝ կաթի փոշի, սուրճ, թեյ, ձու, հացահատիկ, համեմունքներ, համաբուրավետիչներ, օսլա և օսլայի ածանցյալներ, վիտամիններ, ֆերմենտներ, ստևիա, սննդաբուժական միջոցներ, ներկանյութեր, բուսական քաղվածքներ և այլն։
Դեղագործական՝ հակաբիոտիկներ, դեղագործական բաղադրիչներ, հավելումներ
Արդյունաբերական՝ կատալիզատորներ, քիմիական արտադրանքներ, ներկերի գունանյութեր, կերամիկական նյութեր, պոլիմերներ, միկրոջրիմուռներ և այլն։