અલ્ટ્રાસોનિક રિએક્ટરોનો ઉપયોગ કરીને UCOમાંથી બાયોડીઝલનું ઉત્પાદન

વપરાયેલું રસોઈ તેલ (UCO) ટકાઉ બાયોડીઝલ ઉત્પાદન માટેના સૌથી આકર્ષક કાચા માલમાંનું એક બન્યું છે. UCOને બાયોડીઝલમાં, એટલે કે વપરાયેલા રસોઈ તેલના મિથાઇલ એસ્ટરમાં, રૂપાંતરિત કરવાથી કચરો ઘટાડવામાં મદદ મળે છે, કાચા માલનો ખર્ચ ઘટે છે અને વધુ ચક્રીય ઇંધણ અર્થવ્યવસ્થાને ટેકો મળે છે. કાર્યક્ષમ પ્રક્રિયા તકનીક શોધતા બાયોડીઝલ ઉત્પાદકો માટે, Hielscher અલ્ટ્રાસોનિક બાયોડીઝલ રિએક્ટરો ટ્રાન્સએસ્ટરિફિકેશન અને એસ્ટરિફિકેશન પ્રક્રિયાઓને વધુ તીવ્ર બનાવવા માટે શક્તિશાળી ઉકેલ પૂરો પાડે છે.

ઓછી કિંમતનાં તેલ અને ચરબીનું ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા બાયોડીઝલમાં રૂપાંતરણ સુધારવા માટે Hielscher અલ્ટ્રાસોનિક બાયોડીઝલ રિએક્ટરોનો વ્યાપક ઉપયોગ થાય છે. સૂક્ષ્મ સ્તરે તીવ્ર મિશ્રણ સર્જીને, અલ્ટ્રાસોનિક કેવિટેશન રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓને વેગ આપે છે, પરસ્પર અમિશ્રણીય પ્રાવસ્થાઓ વચ્ચે દ્રવ્ય સ્થાનાંતરણ સુધારે છે અને ઉત્પાદકોને ઝડપી, વિશ્વસનીય તથા ઉત્પાદનનું પ્રમાણ વધારી શકાય તેવી બાયોડીઝલ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા હાંસલ કરવામાં મદદ કરે છે.

UCOME – નકામાં તેલમાંથી બાયોડીઝલ

UCOMEનો અર્થ વપરાયેલા રસોઈ તેલનો મિથાઇલ એસ્ટર થાય છે. તે મિથેનોલ સાથેની રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા દ્વારા નકામાં રસોઈ તેલને ફેટી એસિડ મિથાઇલ એસ્ટરમાં રૂપાંતરિત કરીને બનાવવામાં આવતું બાયોડીઝલ ઇંધણ છે. UCO પુનઃચક્રિત કાચો માલ હોવાથી, UCOME આર્થિક અને પર્યાવરણીય બંને દૃષ્ટિકોણથી ખાસ આકર્ષક છે.
બિનવપરાયેલાં વનસ્પતિ તેલની સરખામણીમાં, UCO ખર્ચના સ્પષ્ટ લાભ આપે છે, પરંતુ તેની પ્રક્રિયામાં પડકારો પણ ઊભા થાય છે. વપરાયેલા રસોઈ તેલમાં ઘણી વાર નીચેની બાબતો જોવા મળે છે:

• મુક્ત ફેટી એસિડ (FFA)
• પાણી
• ખાદ્ય અવશેષો અને દૂષકો
• ઓક્સિડેશનથી બનેલા પદાર્થો
• સ્ત્રોત અને અગાઉના ઉપયોગ પર આધાર રાખતી પરિવર્તનશીલ સંરચના

આ પરિબળોને કારણે પ્રક્રિયાની કાર્યક્ષમતા અને રિએક્ટરની કામગીરી ખાસ મહત્વપૂર્ણ બને છે. આ બાબતમાં અલ્ટ્રાસોનિક બાયોડીઝલ રિએક્ટરો નોંધપાત્ર લાભ આપે છે.

 

આ વિડિયો માર્ગદર્શિકામાં અમે આપને અલ્ટ્રાસોનિક બાયોડીઝલ રિએક્ટર બાયોડીઝલના ઉત્પાદનમાં નોંધપાત્ર સુધારો કેવી રીતે કરે છે તેનું વિજ્ઞાન સમજાવીએ છીએ. Hielscher અલ્ટ્રાસોનિક બાયોડીઝલ રિએક્ટર બાયોડીઝલ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને સુધારવા માટે શક્તિશાળી સાધન તરીકે સ્થાપિત છે. આ માર્ગદર્શિકામાં અમે તેના કાર્યસિદ્ધાંતને વિગતે સમજાવીએ છીએ અને ઉત્પાદનના કોઈપણ પાયાને અનુરૂપ વિવિધ અલ્ટ્રાસોનિક વ્યવસ્થાઓ દર્શાવીએ છીએ. આપના બાયોડીઝલ ઉત્પાદનની કાર્યક્ષમતા અને ખર્ચક્ષમતા વધારો તથા ઝડપી રૂપાંતરણ દ્વારા ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા બાયોડીઝલની વધુ ઉપજ મેળવો. તે જ સમયે, અલ્ટ્રાસોનિક બાયોડીઝલ રિએક્ટર નબળી ગુણવત્તાવાળાં તેલ, જેમ કે નકામું વનસ્પતિ તેલ અથવા રસોઈમાં વપરાઈ ચૂકેલી ચરબીના ઉપયોગને શક્ય બનાવે છે અને મિથેનોલ તથા ઉત્પ્રેરકની બચત કરવામાં મદદ કરે છે, જે પર્યાવરણને અનુકૂળ અને ટકાઉ બાયોડીઝલ ઉત્પાદનમાં યોગદાન આપે છે.

 

અલ્ટ્રાસોનિક બાયોડીઝલ રિએક્ટરો UCOનું UCOMEમાં રૂપાંતરણ કેવી રીતે સુધારે છે

પરંપરાગત બાયોડીઝલ ઉત્પાદન ઘણી વાર તેલ, આલ્કોહોલ અને ઉદ્દીપકને સંપર્કમાં લાવવા માટે યાંત્રિક હલનચલન અને ગરમી પર આધાર રાખે છે. તેલ અને મિથેનોલ સારી રીતે ભળતાં ન હોવાથી, પરંપરાગત રિએક્ટરોમાં પ્રતિક્રિયાનો ધીમો દર, અપૂર્ણ રૂપાંતરણ, રસાયણોનો વધુ વપરાશ અને લાંબો નિવાસ સમય જેવી સમસ્યાઓ થઈ શકે છે.
Hielscher અલ્ટ્રાસોનિક રિએક્ટરો પ્રવાહીમાં કેવિટેશન ઉત્પન્ન કરવા માટે ઉચ્ચ તીવ્રતાવાળા અલ્ટ્રાસાઉન્ડનો ઉપયોગ કરે છે. કેવિટેશન અત્યંત ઊંચાં કર્તન બળો ધરાવતા સૂક્ષ્મ મિશ્રણ ક્ષેત્રો ઉત્પન્ન કરે છે. આ મિથેનોલને તેલની પ્રાવસ્થામાં અતિસૂક્ષ્મ ટીપાંમાં વિભાજિત કરે છે અને પ્રતિક્રિયા માટે ઘણું મોટું આંતરપૃષ્ઠીય ક્ષેત્રફળ સર્જે છે.

પરિણામે મહત્વપૂર્ણ લાભો ધરાવતી અત્યંત તીવ્ર બનાવેલી બાયોડીઝલ પ્રક્રિયા મળે છે:

• વધુ ઝડપી ટ્રાન્સએસ્ટરિફિકેશન અને એસ્ટરિફિકેશન
• સુધારેલી રૂપાંતરણ કાર્યક્ષમતા
• મિથેનોલ અને ઉદ્દીપકનો વધુ સારો ઉપયોગ
• પ્રતિક્રિયાના સમયમાં ઘટાડો
• સતત ઇનલાઇન પ્રક્રિયા કરવાની ક્ષમતા
• પાયલોટથી ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન સુધી સરળતાથી ઉત્પાદનનું પ્રમાણ વધારવાની સુવિધા

વધુ FFA ધરાવતા UCO કાચા માલ માટે અલ્ટ્રાસાઉન્ડ ખાસ લાભદાયક છે, કારણ કે તે એસિડ દ્વારા ઉદ્દીપિત એસ્ટરિફિકેશન અને બેઝ દ્વારા ઉદ્દીપિત ટ્રાન્સએસ્ટરિફિકેશન બંને તબક્કાઓને વધુ અસરકારક બનાવે છે.

UCOમાંથી બાયોડીઝલ: પ્રક્રિયાની રૂપરેખા

વપરાયેલા રસોઈ તેલનું બાયોડીઝલમાં રૂપાંતરણ સામાન્ય રીતે પ્રક્રિયાના અનેક તબક્કાઓમાં થાય છે. કાચા માલની ગુણવત્તાના આધારે Hielscher અલ્ટ્રાસોનિક બાયોડીઝલ રિએક્ટરોને એક તબક્કાવાળી અથવા બે તબક્કાવાળી પ્રક્રિયાની રચનામાં સંકલિત કરી શકાય છે.

UCOમાંથી બાયોડીઝલ બનાવવાની સામાન્ય પ્રક્રિયામાં નીચેની બાબતોનો સમાવેશ થાય છે:

• વપરાયેલા રસોઈ તેલનો સંગ્રહ અને ભંડારણ
• ઘન પદાર્થો અને ખાદ્ય કણો દૂર કરવા માટે ગાળણ
• ભેજનું પ્રમાણ ઘટાડવા માટે સુકવણી અથવા પાણી દૂર કરવાની પ્રક્રિયા
• જરૂરી પ્રતિક્રિયા માર્ગ નક્કી કરવા માટે FFAનું વિશ્લેષણ
• FFAનું પ્રમાણ ઊંચું હોય ત્યારે મુક્ત ફેટી એસિડનું એસ્ટરિફિકેશન
• મિથાઇલ એસ્ટર બનાવવા માટે મિથેનોલ સાથે ટ્રાન્સએસ્ટરિફિકેશન
• બાયોડીઝલ અને ગ્લિસરોલનું અલગકરણ
• બાયોડીઝલની ધોવણી અથવા શુષ્ક શુદ્ધીકરણ
• ઇંધણની ગુણવત્તાનાં નિર્દિષ્ટ ધોરણો સુધી પહોંચવા માટે અંતિમ પરિશુદ્ધીકરણ

FFAનું પ્રમાણ ઊંચું હોય ત્યારે, મુખ્ય ટ્રાન્સએસ્ટરિફિકેશન તબક્કા પહેલાં મુક્ત ફેટી એસિડને એસ્ટરમાં રૂપાંતરિત કરવા માટે ઘણી વાર એસ્ટરિફિકેશનની પૂર્વપ્રક્રિયાનો ઉપયોગ થાય છે. અલ્ટ્રાસોનિક પ્રક્રિયા બંને તબક્કાઓને વેગ આપી શકે છે અને સમગ્ર પ્લાન્ટની ઉત્પાદકતા સુધારી શકે છે. અલ્ટ્રાસોનિક સહાયથી થતી બે તબક્કાની બાયોડીઝલ રૂપાંતરણ પ્રક્રિયા વિશે વધુ વાંચો!

UCOME બાયોડીઝલ માટે Hielscher અલ્ટ્રાસોનિક રિએક્ટરો શા માટે ખૂબ યોગ્ય છે

Hielscher અલ્ટ્રાસોનિક રિએક્ટરો ઔદ્યોગિક પ્રવાહી પ્રક્રિયાકરણ માટે રચાયેલા છે અને બાયોડીઝલના એવા ઉપયોગોમાં ખાસ અસરકારક છે જ્યાં પ્રવાહી–પ્રવાહી મિશ્રણ પ્રતિક્રિયાની ઝડપને નિયંત્રિત કરે છે. માત્ર સમગ્ર પ્રવાહીને હલાવવા પર આધાર રાખવાને બદલે, અલ્ટ્રાસાઉન્ડ જ્યાં જરૂર હોય ત્યાં જ તીવ્ર સ્થાનિક ઊર્જા ઉત્પન્ન કરે છે.
આનાથી ઉત્પાદકોને અનેક વ્યવહારુ લાભો મળે છે.

• તેલ અને મિથેનોલનું ઉત્તમ મિશ્રણ
  બાયોડીઝલ ઉત્પાદનમાં મુખ્ય મર્યાદાઓમાંની એક તેલ અને મિથેનોલની ઓછી પરસ્પર મિશ્રણીયતા છે. Hielscher અલ્ટ્રાસોનિક રિએક્ટરો અત્યંત સૂક્ષ્મ ઇમલ્શન બનાવે છે, જે પ્રતિક્રિયકો વચ્ચેના સંપર્કમાં ઘણો સુધારો કરે છે. વધુ સારા સંપર્કથી પ્રતિક્રિયાની ગતિ વધે છે અને વધુ રૂપાંતરણ થાય છે.
• પ્રક્રિયા કરવામાં મુશ્કેલ કાચા માલ સાથે ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા
  UCO એકસમાન કાચો માલ નથી. તેમાં પાણીનું પ્રમાણ, FFAનું સ્તર અને દૂષકોનું પ્રમાણ દરેક બેચમાં અલગ હોઈ શકે છે. Hielscher રિએક્ટરો પ્રતિક્રિયાના પર્યાવરણને વધુ તીવ્ર બનાવીને આ ભિન્નતાઓની અસર સરભર કરવામાં મદદ કરે છે, જેથી પ્રક્રિયા વધુ સુદૃઢ અને અનુકૂલનક્ષમ બને છે.
• ઓછો નિવાસ સમય
  અલ્ટ્રાસાઉન્ડ એસ્ટરીકરણ અને ટ્રાન્સએસ્ટરીકરણને ઝડપી બનાવે છે, તેથી ઉત્પાદકો ઘણીવાર પરંપરાગત હલાવવાની પ્રણાલીઓની તુલનામાં ઓછા સમયમાં લક્ષિત રૂપાંતરણ પ્રાપ્ત કરી શકે છે. આનાથી રિએક્ટરના જરૂરી કદમાં ઘટાડો થઈ શકે છે અને પ્રતિ એકમ સમયમાં પ્રક્રિયા થતા પદાર્થનું પ્રમાણ વધી શકે છે.
• સતત ઇનલાઇન સંચાલન
  Hielscher અલ્ટ્રાસોનિક બાયોડીઝલ રિએક્ટરો સતત પ્રક્રિયાકરણ માટે આદર્શ છે. ઇનલાઇન રિએક્ટરની ગોઠવણો પુનરુત્પાદનીય ગુણવત્તા સાથે સ્થિર અવસ્થામાં ઉત્પાદનને સમર્થન આપે છે, જે વ્યાવસાયિક બાયોડીઝલ પ્લાન્ટો માટે અત્યંત મૂલ્યવાન છે.
• સરળતાથી ઉત્પાદનનું પ્રમાણ વધારવું
  Hielscher ટેકનોલોજીનો એક મુખ્ય લાભ ઉત્પાદનનું પ્રમાણ રેખીય રીતે વધારી શકવાની ક્ષમતા છે. પ્રયોગશાળા અથવા પાયલોટ પરીક્ષણોમાં સ્થાપિત કરાયેલા પ્રક્રિયા પરિમાણોને વધુ પૂર્વાનુમાનક્ષમ રીતે મોટી ઉત્પાદન પ્રણાલીઓમાં લાગુ કરી શકાય છે. આનાથી વિકાસનું જોખમ ઘટે છે અને વિસ્તરણનું આયોજન સરળ બને છે.
• ઔદ્યોગિક વિશ્વસનીયતા
  Hielscher પ્રણાલીઓ કઠિન ઔદ્યોગિક કામગીરી માટે રચાયેલી છે. બાયોડીઝલ ઉત્પાદકો માટે આનો અર્થ વિશ્વસનીય રિએક્ટર કામગીરી, પુનરુત્પાદનીય પરિણામો અને સ્વચાલિત પ્રક્રિયા લાઇનો સાથે સુસંગતતા છે.
• ASTM D6751 અને EN 14214 અનુસાર બાયોડીઝલનું ઉત્પાદન
  વ્યાવસાયિક બાયોડીઝલ ઉત્પાદકો ઘણીવાર ASTM D6751 અને EN 14214 જેવી ઇંધણની ગુણવત્તા માટેની વિશિષ્ટતાઓને લક્ષ્ય બનાવે છે. આ ધોરણો એસ્ટરનું પ્રમાણ, શ્યાનતા, જ્વલનબિંદુ, અમ્લ મૂલ્ય, પાણીનું પ્રમાણ, ઓક્સિડેશન સ્થિરતા, દૂષકોની મર્યાદાઓ અને ગ્લિસરિનનાં સ્તરો સહિતના નિર્ણાયક ગુણધર્મો વ્યાખ્યાયિત કરે છે.

 
અલ્ટ્રાસોનિક પદ્ધતિથી ઉત્પાદિત બાયોડીઝલ ડીઝલ દહન એન્જિનોમાં કેવી રીતે કાર્ય કરે છે તે વાંચો!

Hielscher અલ્ટ્રાસોનિક બાયોડીઝલ રિએક્ટરોનો ઉપયોગ ASTM D6751 અને EN 14214ને અનુરૂપ ઇંધણની ગુણવત્તા પ્રાપ્ત કરવા માટે રચાયેલી બાયોડીઝલ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાં થાય છે. 2020માં પ્રકાશિત તેમના અભ્યાસમાં, Bastante-Saez અને સહકર્મીઓએ દર્શાવ્યું હતું કે Hielscher અલ્ટ્રાસોનિક રિએક્ટરનો ઉપયોગ કરીને કબાબની નકામી ચરબીમાંથી ઉત્પાદિત બાયોડીઝલમાં ફેટી એસિડ મિથાઇલ એસ્ટર (FAME)ની ઊંચી ઉપજ મળી હતી. FAMEનાં મૂલ્યો (ચિકનની ચરબી માટે 97.42% w/w અને ગાય–ઘેટાંની ચરબી માટે 96.98) યુરોપીય નિયમન EN 14214 દ્વારા સ્થાપિત લઘુત્તમ મર્યાદા (એટલે કે લઘુત્તમ 96.5% w/w) કરતાં વધુ હતાં.

 

 

ખેતરો અને વીજ ગ્રીડથી સ્વતંત્ર વપરાશકર્તાઓ માટે નાના પાયે બાયોડીઝલ

કેટલાક દેશો અથવા પ્રદેશોમાં, નાના ખાનગી વપરાશકર્તાઓ માટે બાયોડીઝલ સંબંધિત નિયમનો મર્યાદિત છે અથવા તેનો અમલ થતો નથી. ખેડૂતો અને સાધનોના માલિકો ટ્રેક્ટરો, જનરેટરો, હીટરો અથવા ડીઝલથી ચાલતાં અન્ય કૃષિ સાધનોમાં સ્થળ પર જ વપરાશ માટે વપરાયેલા રસોઈના તેલમાંથી ઓછી માત્રામાં બાયોડીઝલનું ઉત્પાદન કરી શકે છે.
આવા કિસ્સાઓમાં, હેતુ ઘણીવાર પ્રમાણિત વ્યાવસાયિક વેચાણને બદલે ઇંધણનો વ્યવહારુ વિકલ્પ મેળવવાનો હોય છે. આવા વિકેન્દ્રિત ઉત્પાદન માટે અલ્ટ્રાસોનિક બાયોડીઝલ રિએક્ટરો પણ આકર્ષક હોઈ શકે છે, કારણ કે તેઓ નીચેના લાભો આપે છે:

• ઝડપી પ્રતિક્રિયા સમય
• ઓછી જગ્યા રોકતાં સાધનો સાથે કાર્યક્ષમ રૂપાંતરણ
• ભિન્ન ગુણધર્મો ધરાવતા નકામા તેલના કાચા માલ માટે સારી યોગ્યતા
• હલાવવાની વ્યવસ્થા ધરાવતી મોટી ટાંકીઓ પર ઓછી નિર્ભરતા
• મોડ્યુલર પ્રક્રિયાકરણ ગોઠવણોની સંભાવના

સાથે જ, એ સ્પષ્ટપણે જણાવવું જરૂરી છે કે નિર્ધારિત વિશિષ્ટતાઓને અનુરૂપ ન હોય તેવું બાયોડીઝલ તમામ એન્જિન માટે યોગ્ય ન પણ હોય, સ્થાનિક કાનૂની જરૂરિયાતોનું પાલન ન પણ કરતું હોય અને સંગ્રહ, સામગ્રીની સુસંગતતા, ઉત્સર્જન અથવા એન્જિનની વોરંટી સંબંધિત સમસ્યાઓ ઊભી કરી શકે છે. જ્યાં બાયોડીઝલનાં ધોરણો અસ્તિત્વમાં હોય, ત્યાં નિયમનને આધીન ઉપયોગો અથવા સડક પર ચાલતાં વાહનોમાં ઉપયોગ કરતાં પહેલાં ઇંધણનું તે ધોરણો અનુસાર પરીક્ષણ અને ઉત્પાદન કરવું જોઈએ.

 

 

UCOમાંથી અલ્ટ્રાસોનિક બાયોડીઝલ ઉત્પાદનના આર્થિક લાભો

બાયોડીઝલના અર્થશાસ્ત્રમાં કાચા માલનો ખર્ચ સૌથી મોટા પરિવર્તનશીલ પરિબળોમાંનો એક છે. વપરાયેલું રસોઈ તેલ સામાન્ય રીતે શુદ્ધ કરેલાં વનસ્પતિ તેલો કરતાં ઓછું ખર્ચાળ હોવાથી, તે ખર્ચ બચાવવાની નોંધપાત્ર સંભાવના પૂરી પાડે છે. જોકે, જો પ્રક્રિયા ધીમી હોય, રાસાયણિક રીતે બિનકાર્યક્ષમ હોય અથવા કાચા માલની પરિવર્તનશીલતાને સંભાળી ન શકતી હોય, તો આ બચત ગુમાઈ શકે છે.
Hielscher અલ્ટ્રાસોનિક બાયોડીઝલ રિએક્ટરો પ્રતિક્રિયાની કાર્યક્ષમતા અને પ્લાન્ટની ઉત્પાદકતા સુધારીને નફાકારકતા જાળવવામાં મદદ કરે છે. સંભવિત આર્થિક લાભોમાં નીચેની બાબતોનો સમાવેશ થાય છે:

• ઓછી કિંમતના UCO કાચા માલનો વધુ સારો ઉપયોગ
• પ્રતિ એકમ સમયમાં પ્રક્રિયા થતી માત્રામાં વધારો
• પ્રતિક્રિયાના સમયમાં ઘટાડો
• સમગ્ર દ્રવ્યને હલાવવાની બિનકાર્યક્ષમ પદ્ધતિઓની તુલનામાં મિશ્રણ માટેની ઊર્જાની ઓછી જરૂરિયાત
• પ્રક્રિયાની એકરૂપતામાં સુધારો
• સતત ઉત્પાદન લાઇનોમાં વધુ સરળ સંકલન

નકામા તેલમાંથી બાયોડીઝલ ઉત્પાદનનો વ્યાપ વધારવાનું લક્ષ્ય ધરાવતા ઉત્પાદકો માટે કાચા માલની પસંદગીમાં લવચીકતા અને પ્રક્રિયાના તીવ્રીકરણનું આ સંયોજન અત્યંત મૂલ્યવાન બની શકે છે.

Hielscher અલ્ટ્રાસોનિક રિએક્ટરો વડે UCOનું UCOME બાયોડીઝલમાં કાર્યક્ષમ રીતે રૂપાંતરણ કરો!

વપરાયેલા રસોઈ તેલનું UCOMEમાં રૂપાંતરણ કરવું એ ટકાઉપણું સુધારવા અને કાચા માલનો ખર્ચ ઘટાડવાની સાથે કચરામાંથી નવીનીકરણીય ઇંધણ બનાવવાની એક સમજદારીભરી રીત છે. UCO પર પ્રક્રિયા કરવી ઘણી વાર અગાઉ ન વપરાયેલાં તેલો કરતાં વધુ મુશ્કેલ હોવાથી, કાર્યક્ષમ અને વિશ્વસનીય બાયોડીઝલ ઉત્પાદન હાંસલ કરવામાં રિએક્ટર ટેકનોલોજી નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે.
Hielscher અલ્ટ્રાસોનિક બાયોડીઝલ રિએક્ટરો કેવિટેશનથી પ્રેરિત મિશ્રણ અને દ્રવ્ય સ્થાનાંતરણ દ્વારા તેલ અને મિથેનોલ વચ્ચેની પ્રતિક્રિયાને તીવ્ર બનાવે છે. આથી વધુ ઝડપી એસ્ટરીકરણ અને ટ્રાન્સએસ્ટરીકરણ, પરિવર્તનશીલ UCO કાચા માલનું વધુ સારું સંચાલન અને બાયોડીઝલના ઇનલાઇન ઉત્પાદનનો વ્યાપ વધારવો શક્ય બને છે.
વ્યાવસાયિક ઉત્પાદકો માટે, ASTM D6751 અને EN 14214ને અનુરૂપ ઇંધણ ઉત્પન્ન કરવા માટે રચાયેલી બાયોડીઝલ પ્રક્રિયાઓમાં Hielscher અલ્ટ્રાસોનિક સિસ્ટમોનો ઉપયોગ થાય છે. બાયોડીઝલ સંબંધિત નિયમો ન હોય તેવા દેશોમાં ખેડૂતો અને નાના વપરાશકર્તાઓ માટે, અલ્ટ્રાસોનિક રિએક્ટરો સ્થાનિક સાધનોમાં ઉપયોગ માટે ઓછી માત્રામાં બાયોડીઝલના કોમ્પેક્ટ ઉત્પાદનને પણ ટેકો આપી શકે છે. સાથે એ ધ્યાનમાં રાખવું જરૂરી છે કે નિર્ધારિત વિશિષ્ટતાઓને અનુરૂપ ન હોય તેવા ઇંધણનો ઉપયોગ સાવચેતીપૂર્વક તથા સ્થાનિક જરૂરિયાતો અને એન્જિનની સુસંગતતા અનુસાર કરવો જોઈએ.
જો તમારું લક્ષ્ય UCOમાંથી UCOMEનું કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન કરવાનું હોય, તો Hielscher અલ્ટ્રાસોનિક બાયોડીઝલ રિએક્ટરો આધુનિક બાયોડીઝલ પ્રક્રિયા માટે એક શક્તિશાળી અને ઉત્પાદનનો વ્યાપ વધારી શકાય તેવું ટેકનોલોજી પ્લેટફોર્મ પૂરું પાડે છે.

નીચેનું કોષ્ટક Hielscher અલ્ટ્રાસોનિક બાયોડીઝલ રિએક્ટરોની અંદાજિત પ્રક્રિયા ક્ષમતાનો ખ્યાલ આપે છે:

પ્રવાહ દર	શક્તિ
20 – 100L/hr	1kW
80 – 400L/hr	4x1kW
0.3 – 1.5m³/hr	4x4kW
2 – 10m³/hr	6x16kW
20 – 100m³/hr	62x16kW

બાયોડીઝલ ઉત્પાદકો માટે Hielscher શા માટે એક મજબૂત પસંદગી છે?

Hielscher વાસ્તવિક પ્રક્રિયાગત ઉપયોગો માટે રચાયેલી ઔદ્યોગિક અલ્ટ્રાસાઉન્ડ ટેકનોલોજી માટે જાણીતું છે. બાયોડીઝલ ઉત્પાદનમાં, Hielscher અલ્ટ્રાસોનિક રિએક્ટરો UCOના રૂપાંતરણને તીવ્ર બનાવવા, મિથેનોલ અને તેલનું મિશ્રણ સુધારવા તથા નકામા તેલો અને ચરબીમાંથી બાયોડીઝલના કાર્યક્ષમ ઉત્પાદનને ટેકો આપવા માટે વ્યવહારુ માર્ગ પૂરો પાડે છે.

ઉત્પાદકો Hielscher પસંદ કરે છે તેનાં મુખ્ય કારણોમાં નીચેની બાબતોનો સમાવેશ થાય છે:

• અલ્ટ્રાસોનિક ક્ષેત્રમાં પુરવાર થયેલી નિપુણતા
• સતત બાયોડીઝલ પ્રક્રિયા માટે ઇનલાઇન રિએક્ટરની રચનાઓ
• એસ્ટરીકરણ અને ટ્રાન્સએસ્ટરીકરણ માટે યોગ્યતા
• પ્રયોગશાળાથી ઉત્પાદન સુધી વ્યાપ વધારવા માટેનો મજબૂત માર્ગ
• ઔદ્યોગિક વાતાવરણ માટે મજબૂત સાધનો
• વપરાયેલા રસોઈ તેલ જેવા પ્રક્રિયા કરવા મુશ્કેલ કાચા માલની અસરકારક પ્રક્રિયા

ડિઝાઇન, ઉત્પાદન અને પરામર્શ – જર્મનીમાં નિર્મિત ગુણવત્તા

Hielscher અલ્ટ્રાસોનિકેટરો તેમની સર્વોચ્ચ ગુણવત્તા અને ડિઝાઇનનાં ધોરણો માટે જાણીતા છે. મજબૂતાઈ અને સરળ સંચાલનને કારણે અમારા અલ્ટ્રાસોનિકેટરોને ઔદ્યોગિક સુવિધાઓમાં સરળતાથી સંકલિત કરી શકાય છે. Hielscher અલ્ટ્રાસોનિકેટરો કઠોર પરિસ્થિતિઓ અને પડકારજનક વાતાવરણમાં સરળતાથી કાર્ય કરે છે.

Hielscher Ultrasonics એક ISO પ્રમાણિત કંપની છે અને અત્યાધુનિક ટેકનોલોજી તથા વપરાશકર્તા માટેની સરળતા ધરાવતા ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળા અલ્ટ્રાસોનિકેટરો પર વિશેષ ભાર મૂકે છે. અલબત્ત, Hielscher અલ્ટ્રાસોનિકેટરો CE અનુરૂપ છે અને UL, CSA તથા RoHs ની આવશ્યકતાઓ પૂરી કરે છે.

---

---

સાહિત્ય / સંદર્ભો

• J. Sáez-Bastante, M. Carmona-Cabello, S. Pinzi, M.P. Dorado (2020): Recycling of kebab restoration grease for bioenergy production through acoustic cavitation. Renewable Energy, Volume 155, 2020. 1147-1155.
• M. Maghami, S.M. Sadrameli, B. Ghobadian (2015): Production of biodiesel from fishmeal plant waste oil using ultrasonic and conventional methods. Applied Thermal Engineering, Volume 75,
  2015. 575-579.
• Veera Gnaneswar Gude, Georgene Elizabeth Grant (2013): Biodiesel from waste cooking oils via direct sonication. Applied Energy, Volume 109, 2013. 135-144.
• Medeiros, Eliane; Vieira, Bruno; Pereira, Cláudio; Nadaleti, Willian; Quadro, Maurizio; Andreazza, Robson (2019): Production of biodiesel using oil obtained from fish processing residue by conventional methods assisted by ultrasonic waves: Heating and stirring. Renewable Energy 2019.
• Abdullah, C. S. ; Baluch, N.; Mohtar S. (2015): Ascendancy of ultrasonic reactor for micro biodiesel production. Jurnal Teknologi (Sciences ; Engineering) 77:5; 2015. 155-161.
• Ali Gholami, Fathollah Pourfayaz, Akbar Maleki (2021): Techno-economic assessment of biodiesel production from canola oil through ultrasonic cavitation. Energy Reports, Volume 7, 2021. 266-277.
• Darwin, Sebayan; Agustian, Egi; Praptijanto, Achmad (2010): Transesterification Of Biodiesel From Waste Cooking Oil Using Ultrasonic Technique. International Conference on Environment 2010 (ICENV 2010).