અલ્ટ્રાસોનિક વિક્ષેપણ દ્વારા સુધારાયેલા નેનો-સ્નેહકો
સ્નેહકનાં સંયોજનોમાં નેનો-ઉમેરણોનો સમાવેશ તાજેતરનાં વર્ષોમાં ઘર્ષણવિજ્ઞાનની સૌથી નોંધપાત્ર પ્રગતિઓમાંની એક છે. જોકે, સંશોધકો અને પ્રક્રિયા ઇજનેરો એક સતત પડકારનો સામનો કરે છે: નેનોકણોની સંરચનાત્મક અખંડિતતાને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના ચીકણાં આધાર તેલોમાં તેમનું સમાન વિક્ષેપણ મેળવવું. પરંપરાગત મિશ્રણ પદ્ધતિઓ ઘણી વાર કણોના સમૂહોને અસરકારક રીતે છૂટા પાડવામાં નિષ્ફળ જાય છે, જેના પરિણામે ઉત્પાદનની કામગીરીમાં અસંગતતા અને સંગ્રહ દરમિયાન મર્યાદિત સ્થિરતા જોવા મળે છે.
ઉકેલ: સ્નેહકનાં સંયોજનોમાં નેનો-ઉમેરણોનું અલ્ટ્રાસોનિક વિક્ષેપણ
ઉચ્ચ શક્તિવાળા અલ્ટ્રાસાઉન્ડ આ વિક્ષેપણ પડકારોનો શ્રેષ્ઠ ઉકેલ છે. ધ્વનિક કેવિટેશનના સિદ્ધાંતોનો ઉપયોગ કરીને અલ્ટ્રાસોનિક ઉપકરણો પ્રવાહી માધ્યમોમાં વારાફરતી ઉચ્ચ દબાણ અને નીચા દબાણનાં ચક્રો ઉત્પન્ન કરે છે. નીચા દબાણના ચક્ર દરમિયાન પ્રવાહીમાં નાના નિર્વાત પરપોટા બને છે. જ્યારે આ પરપોટા મહત્તમ કદ સુધી પહોંચે છે અને વધુ ઊર્જા શોષી શકતા નથી, ત્યારે ઉચ્ચ દબાણના ચક્ર દરમિયાન તેઓ પ્રચંડ રીતે તૂટી પડે છે. આ પતનથી સ્થાનિક સ્તરે આત્યંતિક પરિસ્થિતિઓ ઊભી થાય છે – આશરે 5000 Kelvin સુધી પહોંચતું તાપમાન અને 1000 atmospheres કરતાં વધુ દબાણ – જે નેનોકણોના સમૂહોને અસરકારક રીતે છૂટા પાડે છે અને સમગ્ર સ્નેહક માધ્યમમાં તેમનું સમાન વિતરણ સુનિશ્ચિત કરે છે.
પ્રક્રિયા ઇજનેરો માટે, આનો અર્થ એવા સ્નેહક વચ્ચેનો તફાવત છે જે થોડાં અઠવાડિયાંમાં તળિયે બેસી જાય છે અને અલગ પડી જાય છે, અને એવા સ્નેહક વચ્ચેનો તફાવત છે જે ઘટકના સમગ્ર સેવાકાળ દરમિયાન તેની કામગીરીની લાક્ષણિકતાઓ જાળવી રાખે છે.
અલ્ટ્રાસોનિક વિક્ષેપક UIP2000hdT સ્નેહકોના ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન માટે
કેસ અભ્યાસ: વાહક ગ્રીસમાં નાઇટ્રોજન-ડોપ્ડ વાંસ જેવી કાર્બન નેનોટ્યુબો
સ્નેહક ઉત્પાદનમાં અલ્ટ્રાસોનિક ટેક્નોલોજીની અસરકારકતાનું એક પ્રભાવશાળી ઉદાહરણ Journal of Materials Research and Technology (2019)માં પ્રકાશિત સંશોધનમાંથી મળે છે. “વિદ્યુતવાહક સ્નેહકોના વિકાસ માટે નાઇટ્રોજન-ડોપ્ડ વાંસ જેવી કાર્બન નેનોટ્યુબનો ઉપયોગ” શીર્ષકવાળો આ અભ્યાસ દર્શાવે છે કે Hielscher UIP1000hdT પ્રોબ-પ્રકારના હોમોજેનાઇઝર ઉપકરણે (340 W, 2 min પ્રક્રિયા સમય) કેવી રીતે સમાન, સ્થિર અને વિદ્યુતવાહક બેરિંગ ગ્રીસનું ઉત્પાદન શક્ય બનાવ્યું.
સંશોધકોએ ગ્રીસ માટે વાહક ઉમેરણો તરીકે વાંસના આકારની કાર્બન નેનોટ્યુબો (BCNTs)નો ઉપયોગ કર્યો. નેનોટ્યુબોની બાજુની દીવાલોની ગ્રેફાઇટિક સંરચનામાં નાઇટ્રોજનનો સમાવેશ થવાથી અસાધારણ ઇલેક્ટ્રોનિક અને સંરચનાત્મક ગુણધર્મો વિકસ્યા, જેના પરિણામે ઉત્તમ અધિશોષણ વર્તન અને વિદ્યુતવાહકતા પ્રાપ્ત થયાં. કાર્બન નેનોટ્યુબો નોંધપાત્ર વિદ્યુતવાહક નેનોસંરચિત પદાર્થો છે, અને ડોપિંગ પદ્ધતિઓ દ્વારા નાઇટ્રોજન પરમાણુઓનો સમાવેશ કરીને તેમના ઇલેક્ટ્રોનિક ગુણધર્મોને ચોક્કસ રીતે સમાયોજિત કરી શકાય છે.
પરિણામો અલ્ટ્રાસોનિક વિક્ષેપણની શક્તિને ઉજાગર કરે છે:
આ કેસ અભ્યાસ સંકલ્પનાની તકનીકી સાબિતી તરીકે કામ કરે છે: જ્યારે યોગ્ય નેનોસામગ્રીને યોગ્ય અલ્ટ્રાસોનિક ઊર્જા મળે છે, ત્યારે પરિણામી સ્નેહક કામગીરીનાં એવાં માપદંડો હાંસલ કરે છે જે અગાઉ પરંપરાગત મિશ્રણ પદ્ધતિઓ દ્વારા અપ્રાપ્ય ગણાતાં હતાં.
અલ્ટ્રાસોનિક હોમોજેનાઇઝર UIP1500hdT સોનિકેશન દરમિયાન પ્રક્રિયાનું તાપમાન નિયંત્રિત કરવા માટે કૂલિંગ જેકેટથી સજ્જ ફ્લો રિએક્ટર સાથે.
સ્નેહકોમાં અલ્ટ્રાસોનિક નેનો-વિક્ષેપણની મુખ્ય વિશેષતા
અલ્ટ્રાસોનિક વિક્ષેપણ અભિગમ અસાધારણ પરિણામો આપે છે, જે તેની ઔદ્યોગિક સંભાવનાને પ્રમાણિત કરે છે:
- ઉમેરણોની ન્યૂનતમ જરૂરિયાતો: ગ્રીસની 14 mS કરતાં વધુ સારી વિદ્યુત વાહકતા મેળવવા માટે BCNTsની પ્રમાણમાં ઓછી માત્રા, ખાસ કરીને 1.5 wt%, પૂરતી છે. નેનોટ્યુબ ધરાવતા નમૂનાઓ સ્થિર અવસ્થામાં કરાયેલા માપનોમાં 7 થી 18.5 mS સુધીની સારી વિદ્યુત વાહકતા દર્શાવે છે.
- સંચાલન દરમિયાન સુધારેલું કાર્યપ્રદર્શન: બોલ બેરિંગના વાસ્તવિક સંચાલન દરમિયાન વિદ્યુત વાહકતાનાં માપનો વધુ ઊંચાં મૂલ્યો દર્શાવે છે, જેમાં 3% BCNT ફોર્મ્યુલેશન સાથે મહત્તમ 31.5 mS નોંધાયું હતું. સ્થિર અવસ્થાનાં માપનોની સરખામણીમાં દરેક કિસ્સામાં વાહકતા વધે છે, જે સૂચવે છે કે સંચાલન દરમિયાન યાંત્રિક પ્રતિબળ વિદ્યુત વહનના માર્ગોને વધુ સુધારે છે.
- ઘર્ષણની દૃષ્ટિએ શ્રેષ્ઠ કાર્યપ્રદર્શન: 1.5 wt% BCNT ઉમેરેલા નમૂનાઓમાં કાર્યક્ષમ ઘર્ષણ લાક્ષણિકતાઓ પ્રાપ્ત થાય છે, જેમાં ઘર્ષણ ટોર્કનાં મૂલ્યો 6.1 અને 5.1 Nmm જોવા મળે છે. આ દર્શાવે છે કે ઉમેરકની શ્રેષ્ઠ સાંદ્રતા વિદ્યુત વાહકતા અને યાંત્રિક કાર્યપ્રદર્શન વચ્ચે સંતુલન જાળવે છે.
- સુધારેલી ઉષ્મીય સ્થિરતા: ઘટ્ટતા વધારનાર પદાર્થો તરીકે ઊંચી શ્યાનતાવાળું સિલિકોન તેલ (5000 mm²/s) અને ફ્યુમ્ડ સિલિકા ઉમેરવાથી ટપકબિંદુ 150°Cથી ઉપર વધે છે, જે ઊંચા તાપમાનવાળા ઉપયોગોમાં એક નિર્ણાયક મર્યાદાનું નિરાકરણ લાવે છે.
- ઇષ્ટતમ બનાવેલાં ફોર્મ્યુલેશનો: 3% BCNT અને 1.0% કોલોઇડલ SiO₂ ધરાવતું, 50 mm/s શ્યાનતાવાળું PDMS આધાર તેલ વિદ્યુત વાહકતા સાથે યાંત્રિક મજબૂતાઈનું સંયોજન પ્રદાન કરીને બોલ બેરિંગ પર ભાર લાગતો હોય તેવા ઉપયોગો માટે સુયોગ્ય સાબિત થયું હતું.
અલ્ટ્રાસોનિક્સ: ઔદ્યોગિક સ્તરે ઉત્પાદનનું પ્રમાણ વધારવાનો લાભ
Hielscher UIP1000hdT નો ઉપયોગ કરીને પ્રયોગશાળાના સ્તરે કરાયેલો વિકાસ સંકલ્પનાની વ્યવહાર્યતા સાબિત કરે છે, જ્યારે ઔદ્યોગિક ઉપયોગો માટે તેનું સાચું મૂલ્ય ઉત્પાદનનું પ્રમાણ રેખીય રીતે વધારવાની ક્ષમતામાં રહેલું છે. Hielscher સોનિકેટરો ઉત્પાદનનું પ્રમાણ રેખીય રીતે વધારવાની તેમની ક્ષમતા દ્વારા અનન્ય લાભ આપે છે, જે સંશોધન અને વિકાસ (R&D) માટેની બેન્ચટોપ પ્રક્રિયામાંથી મોટા જથ્થાના ઇનલાઇન ઉત્પાદનમાં સરળ સંક્રમણ શક્ય બનાવે છે.
ઔદ્યોગિક અમલીકરણ માટે, પ્રક્રિયા ઇજનેરો વિશિષ્ટ ફ્લો સેલ્સથી સજ્જ 4kW મોડેલ UIP4000hdT, 6kW સોનિકેટર UIP6000hdT અથવા 16kW શક્તિશાળી UIP16000hdT નો ઉપયોગ કરી શકે છે. ઉત્પાદનનું પ્રમાણ રેખીય રીતે વધારવાનો આ અભિગમ સુનિશ્ચિત કરે છે કે પ્રયોગશાળાના સ્તરે વિકસાવેલાં ફોર્મ્યુલેશનોનું ઉત્પાદન ઔદ્યોગિક સ્તરે કરવામાં આવે ત્યારે પણ વિખેરણની ગુણવત્તા અને કણોના વિતરણની લાક્ષણિકતાઓ એકસરખી જળવાઈ રહે છે. અલ્ટ્રાસોનિક પ્રક્રિયા દ્વારા પ્રાપ્ત થતી સુસંગતતા પરંપરાગત મિશ્રણ પદ્ધતિઓમાં મુશ્કેલી ઊભી કરતી બેચથી બેચ વચ્ચેની ભિન્નતાને દૂર કરે છે, જે એરોસ્પેસ, ઓટોમોટિવ અને ચોકસાઈવાળી યંત્રસામગ્રીનાં ક્ષેત્રોમાં ઉચ્ચ કાર્યપ્રદર્શનવાળા સ્નેહકોના ઉપયોગો માટે ખાસ કરીને નિર્ણાયક છે.
સ્નેહકોમાં નવીનતા માટે અલ્ટ્રાસોનિકેશન શા માટે મહત્ત્વનું છે
નેનો-ઉમેરકોના અલ્ટ્રાસોનિક વિખેરણના લાભો માત્ર મિશ્રણની કાર્યક્ષમતા પૂરતા મર્યાદિત નથી. આ ટેકનોલોજી નીચેની બાબતો શક્ય બનાવે છે:
- ઉમેરકોની વધુ માત્રાનો સમાવેશ: નેનો-ઉમેરકોની વધુ ઊંચી સાંદ્રતાનો ગઠ્ઠા બન્યા વિના સમાવેશ કરી શકાય છે, જેથી કાર્યપ્રદર્શનના લાભો મહત્તમ થાય છે.
- સંગ્રહ દરમિયાન સુધારેલી સ્થિરતા: સમરૂપ વિખેરણો લાંબા સંગ્રહ સમયગાળા દરમિયાન અવસાદન અને પ્રાવસ્થા વિભાજનને અટકાવે છે.
- ઉત્પાદનની સુસંગત ગુણવત્તા: ઉત્પાદનની દરેક બેચમાં વિખેરણની એકસરખી લાક્ષણિકતાઓ પ્રાપ્ત થાય છે, જે કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણની જરૂરિયાત ધરાવતા ઉપયોગો માટે નિર્ણાયક છે.
- પ્રક્રિયાના સમયમાં ઘટાડો: અલ્ટ્રાસોનિક કેવિટેશન દ્વારા વિખેરણ મિનિટોમાં પ્રાપ્ત થાય છે, જ્યારે પરંપરાગત પદ્ધતિઓમાં કલાકોની જરૂર પડે છે.
- વિવિધ ફોર્મ્યુલેશનોમાં ઉપયોગની બહુમુખી ક્ષમતા: આ ટેકનોલોજી વિવિધ આધાર તેલો, ઘટ્ટતા વધારનાર પદાર્થો અને ઉમેરકોના પ્રકારો સાથે કામ કરે છે, જેથી ફોર્મ્યુલેશનના વિકાસમાં લવચીકતા મળે છે.
અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોબ-પ્રકારના વિખેરકો ઉચ્ચ કાર્યપ્રદર્શનવાળા જૈવસ્નેહકો બનાવે છે.
(અભ્યાસ અને ચિત્ર: Liu et al., 2020)
અલ્ટ્રાસોનિક વિખેરણ દ્વારા તમારા નેનો-સ્નેહકનું ઉત્પાદન સુધારો
સ્નેહક ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાં અલ્ટ્રાસોનિક ટેકનોલોજીનું એકીકરણ સ્નેહક ફોર્મ્યુલેશનોમાં નેનો-ઉમેરણો સમાવવાની પદ્ધતિમાં મૂળભૂત પરિવર્તન દર્શાવે છે. નાઇટ્રોજન-ડોપ્ડ વાંસ જેવા કાર્બન નેનોટ્યુબ્સનો ઉપયોગ કરીને વિદ્યુતવાહક ગ્રીસના સફળ વિકાસ દ્વારા દર્શાવાયું છે તેમ, ઉચ્ચ-ઊર્જાવાળું અલ્ટ્રાસોનિકેશન અસાધારણ કાર્યક્ષમતા લાક્ષણિકતાઓ ધરાવતાં સમરૂપ, સ્થિર વિક્ષેપણો પ્રદાન કરે છે. બેન્ચ-ટોપ સોનિકેટર UIP1000hdT થી લઈને ફ્લો સેલ્સ ધરાવતાં UIP4000hdT, UIP6000hdT અને UIP16000hdT જેવાં ઔદ્યોગિક ઇનલાઇન સોનિકેટર મોડેલો સુધી ક્ષમતાને રેખીય રીતે વધારવાની Hielscher ની ક્ષમતા સાથે, સંશોધકો અને પ્રક્રિયા ઇજનેરો સંશોધન અને વિકાસની શોધોમાંથી વ્યાવસાયિક ઉત્પાદન તરફ વિશ્વાસપૂર્વક આગળ વધી શકે છે અને પ્રયોગશાળામાં પ્રાપ્ત થયેલી નવીનતા કારખાનામાં પણ સમાન રીતે કાર્ય કરે તેની ખાતરી કરી શકે છે.
સ્નેહક ટેકનોલોજીનું ભવિષ્ય માત્ર નવાં નેનો-ઉમેરણો વિકસાવવામાં જ નહીં, પરંતુ તેમની સંપૂર્ણ સંભાવનાને સાકાર કરતી વિક્ષેપણ તકનીકોમાં નિપુણતા મેળવવામાં પણ રહેલું છે. અલ્ટ્રાસોનિક પ્રક્રિયા વૈજ્ઞાનિક શોધ અને ઔદ્યોગિક ઉપયોગ વચ્ચે સેતુ પૂરો પાડે છે, જે કઠિન માંગણીઓ ધરાવતા ઔદ્યોગિક ઉપયોગો માટે ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળા સ્નેહકોની આગામી પેઢીને શક્ય બનાવે છે.
નીચેનું કોષ્ટક અમારા અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સની અંદાજિત પ્રક્રિયા ક્ષમતાનો સંકેત આપે છે:
| બૅચનું આયતન | પ્રવાહ દર | ભલામણ કરેલાં ઉપકરણો |
|---|---|---|
| 1 થી 500mL | 10 થી 200mL/min | UP100H |
| 10 થી 2000mL | 20 થી 400mL/min | UP200Ht, UP400St |
| 0.1 થી 20L | 0.2 થી 4L/min | UIP2000hdT |
| 10 થી 100L | 2 થી 10L/min | UIP4000hdT |
| 15 થી 150L | 3 થી 15L/min | UIP6000hdT |
| n.a. | 10 થી 100L/min | UIP16000hdT |
| n.a. | વધુ | સમૂહમાં ગોઠવેલાં UIP16000hdT |
ડિઝાઇન, ઉત્પાદન અને પરામર્શ – જર્મનીમાં નિર્મિત ગુણવત્તા
Hielscher અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સ તેમની સર્વોચ્ચ ગુણવત્તા અને ડિઝાઇનનાં ધોરણો માટે જાણીતા છે. મજબૂતાઈ અને સરળ સંચાલનને કારણે અમારા અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સને ઔદ્યોગિક સુવિધાઓમાં સરળતાથી એકીકૃત કરી શકાય છે. Hielscher અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સ કઠોર પરિસ્થિતિઓ અને કઠિન માંગણીઓ ધરાવતા વાતાવરણમાં સરળતાથી કાર્ય કરે છે.
Hielscher Ultrasonics એ ISO પ્રમાણિત કંપની છે અને અત્યાધુનિક ટેકનોલોજી તથા વપરાશકર્તા માટેની સરળતા ધરાવતાં ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળાં અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સ પર વિશેષ ભાર મૂકે છે. અલબત્ત, Hielscher અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સ CE અનુરૂપ છે અને UL, CSA તથા RoHsની આવશ્યકતાઓ પૂર્ણ કરે છે.
અલ્ટ્રાસોનિકેટર UIP6000hdT સ્નેહકોમાં નેનોસામગ્રીઓના ઇનલાઇન વિક્ષેપણ માટે
વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો
સ્નેહકોના પ્રકારો કયા છે?
સ્નેહકોને સામાન્ય રીતે પ્રવાહી સ્નેહકો, અર્ધઘન સ્નેહકો, ઘન સ્નેહકો અને વાયુરૂપ સ્નેહકોમાં વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે. પ્રવાહી સ્નેહકોમાં ખનિજ તેલ, કૃત્રિમ તેલ અને વનસ્પતિ તેલનો સમાવેશ થાય છે. અર્ધઘન સ્નેહકોમાં ગ્રીસનો સમાવેશ થાય છે. ઘન સ્નેહકોમાં ગ્રેફાઇટ, મોલિબ્ડેનમ ડાઇસલ્ફાઇડ, PTFE અને બોરોન નાઇટ્રાઇડનો સમાવેશ થાય છે. હવા જેવા વાયુરૂપ સ્નેહકોનો ઉપયોગ વિશિષ્ટ ઓછા ભારવાળી અથવા ઊંચી ગતિવાળી પ્રણાલીઓમાં થાય છે.
સ્નેહકોને કેવી રીતે અલગ પાડી શકાય છે?
સ્નેહકોને તેમના ભૌતિક સ્વરૂપ, સંઘટન અને નિર્ધારિત ઉપયોગના આધારે અલગ પાડી શકાય છે. વ્યવહારુ જાળવણીમાં, તેમને ઘણીવાર ચાર મુખ્ય પ્રકારોમાં જૂથબદ્ધ કરવામાં આવે છે: તેલ, ગ્રીસ, સૂક્ષ્મ ફાંકોમાં પ્રવેશતા સ્નેહકો અને શુષ્ક સ્નેહકો. રોજિંદી ઔદ્યોગિક કામગીરીમાં તેલ અને ગ્રીસ સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા સ્નેહકો છે, જ્યારે સૂક્ષ્મ ફાંકોમાં પ્રવેશતા અને શુષ્ક સ્નેહકોનો ઉપયોગ વધુ વિશિષ્ટ કાર્યો માટે થાય છે, જેમ કે જામ થયેલા ભાગોને ઢીલા કરવા અથવા જ્યાં પ્રવાહી સ્નેહકો યોગ્ય ન હોય ત્યાં ઘર્ષણ ઘટાડવા.
જૈવસ્નેહકો શું છે?
જૈવસ્નેહકો એવા સ્નેહકો છે જે સંપૂર્ણપણે અથવા આંશિક રીતે નવીનીકરણીય જૈવિક સ્રોતોમાંથી મેળવવામાં આવે છે, જેમ કે વનસ્પતિ તેલ, પ્રાણીજ ચરબી અથવા જૈવ-આધારિત કાચા માલમાંથી બનેલા કૃત્રિમ એસ્ટર્સ. તેમને ઘણી પરંપરાગત પેટ્રોલિયમ-આધારિત સ્નેહકોની સરખામણીએ વધુ સારી જૈવવિઘટનક્ષમતા, ઓછી વિષાક્તતા અને ઘટેલી પર્યાવરણીય અસર સાથે સ્નેહન પૂરું પાડવા માટે તૈયાર કરવામાં આવે છે.
સોનિકેશન જૈવસ્નેહકોના ઉત્પાદનને કેવી રીતે સરળ બનાવે છે તે જાણો!
શું સ્નેહકોમાં PEGનો ઉપયોગ થાય છે?
પોલિઇથિલીન ગ્લાયકોલ (PEG) નો ઉપયોગ સ્નેહકોમાં થાય છે, ખાસ કરીને પાણીમાં દ્રાવ્ય અને સંશ્લેષિત સ્નેહક ફોર્મ્યુલેશનોમાં.
તેના અણુભાર અને ફોર્મ્યુલેશનના આધારે, PEG આધાર પ્રવાહી, સ્નેહક ઉમેરણ, શ્યાનતા સંશોધક, ભેજ જાળવનાર પદાર્થ અથવા દ્રાવ્યીકરણ એજન્ટ તરીકે કાર્ય કરી શકે છે. તેનો ઉપયોગ ધાતુકાર્ય પ્રવાહી, કાપડ ઉદ્યોગના સ્નેહકો, હાઇડ્રોલિક પ્રવાહી, કમ્પ્રેસર સ્નેહકો, વિમોચક એજન્ટો અને વિશિષ્ટ ગ્રીસ જેવા ઉપયોગક્ષેત્રોમાં થાય છે.
તેના ફાયદાઓમાં સારી સ્નેહકતા, પાણીમાં દ્રાવ્યતા, ઓછી બાષ્પશીલતા, ઉષ્મીય સ્થિરતા અને અનેક ઉમેરણો સાથે સુસંગતતાનો સમાવેશ થાય છે. જોકે, PEG દરેક સ્નેહક પ્રણાલી માટે યોગ્ય નથી, કારણ કે તે ભેજશોષક હોઈ શકે છે, કેટલાક ખનિજ તેલો સાથે તેની સુસંગતતા મર્યાદિત હોઈ શકે છે અને તેનું કાર્યપ્રદર્શન અણુભાર તથા સંચાલન પરિસ્થિતિઓ પર ઘણું નિર્ભર રહે છે.
સ્નેહકોનો ઉપયોગ શા માટે થાય છે?
એકબીજાની સાપેક્ષ ગતિ કરતી સપાટીઓ વચ્ચે ઘર્ષણ અને ઘસારો ઘટાડવા માટે સ્નેહકોનો ઉપયોગ થાય છે. તેઓ ગરમી દૂર કરવામાં, કાટ અટકાવવામાં, અવાજ અને કંપન ઘટાડવામાં, ભાગો વચ્ચેની ખાલી જગ્યાઓ સીલ કરવામાં, દૂષકોને દૂર લઈ જવામાં અને યાંત્રિક પ્રણાલીઓની કાર્યક્ષમતા તથા સેવાકાળ સુધારવામાં પણ મદદ કરે છે.
યંત્રોનું સ્નેહન શા માટે મહત્વપૂર્ણ છે?
સ્નેહન મહત્વપૂર્ણ છે કારણ કે તે યંત્રના ગતિશીલ ભાગો વચ્ચે રક્ષણાત્મક પડ બનાવે છે, જે ધાતુઓ વચ્ચેનો સીધો સંપર્ક અટકાવે છે. તેનાથી ઘર્ષણ, ઘસારો, ગરમીનું સર્જન, ઊર્જાની હાનિ અને યાંત્રિક નિષ્ફળતાનું જોખમ ઘટે છે. યોગ્ય સ્નેહન વિશ્વસનીયતા, કાર્યક્ષમતા અને ઘટકોનું આયુષ્ય સુધારે છે તથા જાળવણી વચ્ચેના અંતરાલ વધારે છે.
સાહિત્ય / સંદર્ભો
- László Vanyorek, Dávid Kiss, Ádám Prekob, Béla Fiser, Attila Potyka, Géza Németh, László Kuzsela, Dirk Drees, Attila Trohák, Béla Viskolcz (2019): Application of nitrogen doped bamboo-like carbon nanotube for development of electrically conductive lubricants. Journal of Materials Research and Technology, Volume 8, Issue 3, 2019. 3244-3250.
- Kałużny Jarosł, Waligórski M, Szymański GM, Merkisz J, Różański J, Nowicki M, Al Karawi M, Kempa K. (2020): Reducing friction and engine vibrations with trace amounts of carbon nanotubes in the lubricating oil. Tribology International 2020.
- Mosleh, Mohsen; Atnafu, Neway; Belk, John; Nobles, Orval (2009): Modification of sheet metal forming fluids with dispersed nanoparticles for improved lubrication. Wear 267, 2009. 1220-1225.
- Li J, Du C, Delgado MA, et al. (2026): The application of nanocellulose in eco-friendly lubricants: A review. Friction, 2026.
અલ્ટ્રાસોનિક હોમોજેનાઇઝર UIP1000hdT, 1000 વોટની શક્તિ ધરાવતું સોનિકેટર નેનોકણોના વિક્ષેપણ માટે
- ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા
- અત્યાધુનિક ટેકનોલોજી
- વિશ્વસનીયતા અને મજબૂતાઈ
- સમાયોજ્ય, ચોક્કસ પ્રક્રિયા નિયંત્રણ
- બૅચ અને ઇનલાઇન
- કોઈપણ આયતન માટે
- બુદ્ધિશાળી સોફ્ટવેર
- સ્માર્ટ સુવિધાઓ (દા.ત., પ્રોગ્રામ કરી શકાય તેવી કામગીરી, ડેટાનું નોંધણીકરણ, દૂરસ્થ નિયંત્રણ)
- ચલાવવામાં સરળ અને સુરક્ષિત
- ઓછી જાળવણી
- CIP (સ્થાને જ સફાઈ)
Hielscher Ultrasonics ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળા અલ્ટ્રાસોનિક હોમોજેનાઇઝર પ્રયોગશાળાના કદથી લઈને ઔદ્યોગિક કદ સુધી બનાવે છે.
