Hielscher Ultrasonics
અમને તમારી પ્રક્રિયાની ચર્ચા કરવામાં આનંદ થશે.
અમને કૉલ કરો: +49 3328 437-420
અમને મેઇલ કરો: [email protected]

અલ્ટ્રાસોનિક ડિસ્પર્શન દ્વારા સુધારેલા નાનોપહિયાંલ લ્યુબ્રિકન્ટ્સ

લુબ્રિકન્ટ ફોર્મ્યુલેશનમાં નેનો-એડિટિવ્સનું એકીકરણ તાજેતરના વર્ષોમાં ટ્રાઇબોલોજીમાં સૌથી નોંધપાત્ર પ્રગતિનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે. જો કે, સંશોધકો અને પ્રક્રિયા ઇજનેરો સતત પડકારનો સામનો કરે છે: સ્નિગ્ધ બેઝ તેલની અંદર નેનોસ્કેલ કણોના એકરૂપ વિખેરણને તેમની માળખાકીય અખંડિતતાને ઘટાડ્યા વિના પ્રાપ્ત કરવું. પરંપરાગત મિશ્રણ પદ્ધતિઓ ઘણીવાર એગ્લોમેરેટ્સને અસરકારક રીતે તોડવામાં નિષ્ફળ જાય છે, જેના પરિણામે અસંગત ઉત્પાદન પ્રદર્શન અને મર્યાદિત શેલ્ફ સ્થિરતા થાય છે.

ધ સોલ્યુશન: લ્યુબ્રિકન્ટ ફોર્મ્યુલેશનમાં અલ્ટ્રાસોનિક્સ નેનો-એડિટિવ ડિસ્પર્શન

High-power ultrasound is the superior solution to these dispersion challenges. By utilizing the principles of acoustic cavitation, ultrasonic equipment creates alternating high-pressure and low-pressure cycles within liquid media. During the low-pressure cycle, small vacuum bubbles form in the liquid. When these bubbles reach maximum volume and cannot absorb more energy, they collapse violently during the high-pressure cycle. This collapse generates localized extreme conditionstemperatures reaching approximately 5000 Kelvin and pressures exceeding 1000 atmosphereswhich effectively deagglomerate nanoparticle clusters and ensure uniform distribution throughout the lubricant matrix.
પ્રોસેસ એન્જિનિયર માટે, આનો અર્થ એ થાય છે કે તેલ કે જેમનું વિભાજન અઠવાડિયામાં જ થાય છે અને એક તેલ કે જે ઘટકની આખી સેવા આયુષ્ય દરમિયાન તેની પ્રદર્શન પ્રોફાઇલ જાળવે તે વચ્ચેનો તફાવત છે.

માહિતી માટે ની અપીલ



યુઆઇપી 2000hdt લુબ્રિકન્ટ્સની ઔદ્યોગિક પ્રક્રિયા માટે ફ્લો સેલ સાથે 2000 વોટ શક્તિશાળી સોનિકેટર છે.

અલ્ટ્રાસોનિક ડિસ્પર્શર UIP2000hdT ઉદ્યોગસંગત લ્યુબ્રિકન્ટ উৎপાદન માટે

Polyethylene Glycol (PEG) માં CNTsને વિખેરી નાખવું - Hielscher Ultrasonicsઅલ્ટ્રાસોનિકલી સિન્થેસાઇઝ્ડ નેનોફ્લુઇડ્સ કાર્યક્ષમ શીતક અને હીટ એક્સ્ચેન્જર પ્રવાહી છે. થર્મોકન્ડક્ટિવ નેનોમટેરિયલ્સ હીટ ટ્રાન્સફર અને હીટ ડિસીપેશન ક્ષમતામાં નોંધપાત્ર વધારો કરે છે. થર્મોકન્ડક્ટિવ નેનોપાર્ટિકલ્સના સંશ્લેષણ અને કાર્યાત્મકતા તેમજ ઠંડક એપ્લિકેશન માટે સ્થિર ઉચ્ચ-પ્રદર્શન નેનોફ્લુઇડ્સના ઉત્પાદનમાં Sonication સારી રીતે સ્થાપિત થયેલ છે.
અલ્ટ્રાસોનિકલી સિન્થેસાઇઝ્ડ નેનોફ્લુઇડ્સ કાર્યક્ષમ શીતક અને હીટ એક્સ્ચેન્જર પ્રવાહી છે. થર્મોકન્ડક્ટિવ નેનોમટેરિયલ્સ હીટ ટ્રાન્સફર અને હીટ ડિસીપેશન ક્ષમતામાં નોંધપાત્ર વધારો કરે છે. થર્મોકન્ડક્ટિવ નેનોપાર્ટિકલ્સના સંશ્લેષણ અને કાર્યાત્મકતા તેમજ ઠંડક એપ્લિકેશન માટે સ્થિર ઉચ્ચ-પ્રદર્શન નેનોફ્લુઇડ્સના ઉત્પાદનમાં Sonication સારી રીતે સ્થાપિત થયેલ છે.

 

કેસ સ્ટડી: કુદરતી બાંસ જેવી કાર્બન નેનોટયુબ્સએ કન્ડક્ટિવ ગ્રીસમાં નાઇટ્રોજન ડોપિંગ

નાનો-સંપુરણ લ્યુબ્રિકન્ટ્સને સોનિકેશન વડે અસરકારક રીતે ઉત્પાદન કરી શકાય છે. હીલ્સચર સોનિકેટર UIP1000hdT લ્યુબ્રિકન્ટ્સમાં બાંસ જેવી CNTs જેવા નેનામટિરિયલ્સને વિખંડિત કરે છે.લ્યુબ્રિકન્ટ ઉત્પાદનમાં અલ્ટ્રાસોનિક ટેક્નોલોઝીના કાર્યક્ષમતા માટેનું એક ધ્યાનાર્થ ઉદાહરણ Journal of Materials Research and Technology (2019) માં પ્રકાશિત સંશોધનમાંથી આવે છે. આ અભ્યાસનું શીર્ષક છે “Application of nitrogen doped bamboo-like carbon nanotube for development of electrically conductive lubricants,demonstrates how Hielscher UIP1000hdT probe-type homogenizer equipment (340 W, 2 min processing time) enabled the production of homogeneous, stable, and electrically conductive bearing greases.
સંશોધકોએ વાંસના આકારના કાર્બન નેનોટ્યૂબ્સ (બીસીએનટી) નો ઉપયોગ ગ્રીસ માટે વાહક ઉમેરણો તરીકે કર્યો હતો. નેનોટ્યૂબ સાઇડવોલ્સના ગ્રેફાઇટિક માળખામાં નાઇટ્રોજનના સમાવેશને કારણે, અસાધારણ ઇલેક્ટ્રોનિક અને માળખાકીય ગુણધર્મો વિકસિત થયા છે, જે ઉત્તમ શોષણ વર્તણૂક અને વિદ્યુત વાહકતા તરફ દોરી જાય છે. કાર્બન નેનોટ્યૂબ્સ નોંધપાત્ર વિદ્યુત વાહક નેનો-સ્ટ્રક્ચર્ડ સામગ્રી છે, અને ડોપિંગ તકનીકો દ્વારા નાઇટ્રોજન પરમાણુઓનો સમાવેશ કરીને તેમના ઇલેક્ટ્રોનિક ગુણધર્મોને ખાસ કરીને ટ્યુન કરી શકાય છે.
પરિણામો અલ્ટ્રાસોનિક વિખેરણની શક્તિને રેખાંકિત કરે છે:

  • અપવાદરૂપ એકરૂપતા: ઉચ્ચ-તીવ્રતાવાળા સોનિકેશને મહાન સ્થિરતા સાથે ગ્રીસ ઉત્પન્ન કર્યું હતું.
  • ઉચ્ચ વાહકતા: અભ્યાસમાં દર્શાવવામાં આવ્યું છે કે બીસીએનટીની પ્રમાણમાં ઓછી માત્રા – ફક્ત 1.5 ડબલ્યુટી% – ઉચ્ચ વીજ ચલણ > 14 mS મેળવવા માટે પૂરતું છે.
  • સંસ્કૃત ફોર્મ્યુલેશન્સ: આ વધુમાં, PDMS બેઝ તેલમાં 3% BCNT અને 1.0% કોલોઇડલ SiO₂ નું સંયોજન બોલ બેરિંગ્સના ભારે લોડ્સ માટે અત્યંત અનુકૂળ લાગી રહ્યું હતું.
  • આ કેસ સ્ટડી ટેકનિકલ પ્રૂફ ઓફ કોન્સેપ્ટ તરીકે કાર્ય કરે છે: જ્યારે યોગ્ય નાનોમટિરિયલ યોગ્ય અલ્ટ્રાસોનિક ઊર્જા સાથે મળે છે, ત્યારે resulting લ્યુબ્રિકેન્ટ એવા પ્રદર્શનીય માપદંડો પ્રાપ્ત કરે છે જે અગાઉ પરંપરાગત મિક્સિંગ પદ્ધતિઓ દ્વારા અસાધ્ય માનવામાં આવ્યા હતા.

    અલ્ટ્રાસોનિક હોમોજેનાઈઝર UIP1500hdT, સોનિકેશન દરમ્યાન પ્રક્રિયા તાપমাত্রા નિયંત્રિત કરવા માટે કૂલિંગ જૈકેટ સાથે ફ્લો સેલ રિએક્ટર સાથે સંયોજિત.

    અલ્ટ્રાસોનિક હોમોજેનાઇઝર UIP1500hdT સોનિકેશન દરમ્યાન પ્રક્રિયા તાપમાન નિયંત્રિત કરવા માટે કૂલિંગ જૈકેટ સાથે ફ્લો રિએક્ટર.

     

    અલ્ટ્રાસોનિકલી વિખેરાયેલ પીટીએફઇ નેનોલુબ્રિકન્ટ સોનિકેશન સારવાર પછી સારી સ્થિરતા દર્શાવે છે.

    PTFE નેનોલુબ્રિકન્ટ્સ તૈયારીના 7 દિવસ પછી (A: બેઝ ઓઈલ, B: PTFE નેનોલુબ્રિકન્ટ 1 કલાક અલ્ટ્રાસોનિકેશન સાથે, C: PTFE નેનોલુબ્રિકન્ટ 30 મિનિટ અલ્ટ્રાસોનિકેશન સાથે).
    (અભ્યાસ અને ચિત્ર: © કુમાર એટ અલ., 2013)

    લ્યુબ્રિકેન્ટ્સમાં અલ્ટ્રાસોનિક નાનો-વિસર્જનનું મુખ્ય લક્ષણ

    અલ્ટ્રાસોનિક વિસર્જન પદ્ધતિ વિશિષ્ટ પરિણામ આપે છે જે તેના ઔદ્યોગિક સંભાવનાને માન્ય કરે છે:

    • અલ્તસરાધારિત ઉમેરણની જરૂરીતાઓ: બીસીએનટીની પ્રમાણમાં ઓછી માત્રા, ખાસ કરીને 1.5 ડબલ્યુટી%, 14 એમએસથી વધુના ગ્રીસની સારી વિદ્યુત વાહકતા પ્રાપ્ત કરવા માટે પૂરતી છે. નેનોટ્યુબ ધરાવતા નમૂનાઓ સ્થિર માપમાં7થી 18.5 એમએસ સુધીની સારી વિદ્યુત વાહકતા દર્શાવે છે.
    • ઓપરેશન દરમિયાન ઉન્નત પ્રદર્શન: વાસ્તવિક બોલ બેરિંગ કામગીરી દરમિયાન વિદ્યુત વાહકતા માપન વધુ ઊંચા મૂલ્યો દર્શાવે છે, જેમાં 3% બીસીએનટી ફોર્મ્યુલેશન સાથે મહત્તમ 31.5 એમએસ રેકોર્ડ કરવામાં આવે છે. સ્થિર સ્થિતિના માપનની તુલનામાં દરેક કિસ્સામાં વાહકતામાં વધારો થાય છે, જે સૂચવે છે કે ઓપરેશન દરમિયાન યાંત્રિક તણાવ વાહક માર્ગોને વધુ સુધારે છે.
    • શ્રેષ્ઠ ઘર્ષણ પ્રદર્શન: કાર્યક્ષમ ઘર્ષણ લાક્ષણિકતાઓ 1.5 ડબલ્યુટી% બીસીએનટી લોડેડ નમૂનાઓ સાથે પ્રાપ્ત થાય છે, જે 6.1 અને 5.1 એનએમએમના ઘર્ષણ ટોર્ક મૂલ્યો દર્શાવે છે. આ દર્શાવે છે કે શ્રેષ્ઠ એડિટિવ સાંદ્રતા યાંત્રિક કામગીરી સાથે વાહકતાને સંતુલિત કરે છે.
    • સુધારેલ થર્મલ સ્થિરતા: ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા સિલિકોન તેલ (5000 મીમી² / સે) અને ધૂમ્રપાન સિલિકાનો ઉમેરો 150 ° C થી ઉપર ડ્રોપિંગ પોઇન્ટને 150 ° C થી ઉપર કરે છે, જે ઉચ્ચ-તાપમાન એપ્લિકેશન્સમાં નિર્ણાયક મર્યાદાને સંબોધિત કરે છે.
    • સંસ્કૃત ફોર્મ્યુલેશન્સ: 3% બીસીએનટી અને 1.0% કોલોઇડલ એસઆઇઓ₂ ધરાવતું પીડીએમએસ બેઝ-ઓઇલ 50 મીમી / સે સ્નિગ્ધતા સાથે બોલ બેરિંગ્સના લોડિંગ માટે યોગ્ય સાબિત થયું છે, યાંત્રિક મજબૂતાઈ સાથે વાહકતાનું સંયોજન.

    અલ્ટ્રાસોનિક્સ: ધ ઇન્ડસ્ટ્રીયલ સ્કેલ-અપ એડવાન્ટેજ

    Ultrasonic flow cells made from stainless steel are suitable for dispersing nano-additives in lubricants to improve tribological functionalityWhile laboratory-scale development using the Hielscher UIP1000hdT demonstrates proof of concept, the true value for industrial applications lies in linear scalability. Hielscher sonicators offer a unique advantage through their linear scale-up capability, enabling seamless transition from R&D benchtop processing to inline production of large volumes.
    ઔદ્યોગિક અમલીકરણ માટે, પ્રક્રિયા ઇજનેરો 4kW મોડેલ UIP4000hdT, 6kW સોનિકેટર UIP6000hdT અથવા વિશિષ્ટ પ્રવાહ કોષો સાથે સજ્જ 16kW શક્તિશાળી UIP16000hdT નો ઉપયોગ કરી શકે છે. આ રેખીય સ્કેલ-અપ અભિગમ સુનિશ્ચિત કરે છે કે પ્રયોગશાળાના સ્કેલ પર વિકસિત ફોર્મ્યુલેશન ઉત્પાદન સ્કેલ પર ઉત્પાદિત થાય ત્યારે સમાન વિખેરણની ગુણવત્તા અને કણો વિતરણ લાક્ષણિકતાઓ જાળવી રાખે છે. અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસિંગ દ્વારા પ્રાપ્ત સુસંગતતા બેચ-થી-બેચ વિવિધતાને દૂર કરે છે જે પરંપરાગત મિશ્રણ પદ્ધતિઓને સતાવે છે, ખાસ કરીને એરોસ્પેસ, ઓટોમોટિવ અને ચોકસાઇ મશીનરી ક્ષેત્રોમાં ઉચ્ચ-પ્રદર્શન લુબ્રિકન્ટ એપ્લિકેશન્સ માટે મહત્વપૂર્ણ છે.

    અલ્ટ્રાસોનિક નેનો-ડિસ્પર્શન - સોનિકેટર યુપી 400 એસટીઅવલોકન કરો કે કેવી રીતે હિલ્સચર યુપી 400 એસટી સોનિકેટર કાર્બન પાવડર અને પાણીને સ્થિર નેનો-વિખેરણમાં રૂપાંતરિત કરે છે. તીવ્ર અલ્ટ્રાસાઉન્ડ તરંગો અને એકોસ્ટિક પોલાણ ઝડપી કણોનું કદ ઘટાડો, સમાન ડિગ્લોમરેશન અને અત્યંત પ્રજનન પરિણામો પ્રાપ્ત કરે છે. અન્ય લેબ ડિસ્પર્સર્સથી વિપરીત, હિલશર સોનિકેટર્સ રેખીય સ્કેલ-અપને મંજૂરી આપે છે, જે ફ્લો-જોકે મોડમાં નેનો-ડિસ્પર્શન્સના ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનમાં સીમલેસ અને પ્રજનનક્ષમ પરિવર્તનને સક્ષમ કરે છે. સંશોધન, વિશ્લેષણ અને ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનમાં વિશ્વસનીય માઇક્રોન- અને નેનો-કદના વિખેરણ માટે Hielscher સોનિકેટર્સ એક અનિવાર્ય સાધન છે.

    શા માટે લ્યુબ્રિકન્ટ ઇનોવેશન માટે અલ્ટ્રાસોનિકેશન મહત્વનું છે

    અલ્ટ્રાસોનિક નેનો-એડિટિવ વિખેરણના ફાયદા સરળ મિશ્રણ કાર્યક્ષમતાથી આગળ વધે છે. તકનીકી સક્ષમ કરે છે:

    1. ઉન્નત ઉમેરણ લોડિંગ: Higher concentrations of nano-additives can be incorporated without agglomeration, maximizing performance benefits.
    2. Improved shelf stability: Homogeneous dispersions prevent sedimentation and phase separation over extended storage periods.
    3. Consistent product quality: Each production batch achieves identical dispersion characteristics, crucial for applications requiring strict quality control.
    4. ઘટાડેલ પ્રક્રિયા સમય: Ultrasonic cavitation achieves dispersion in minutes rather than hours required by traditional methods.
    5. Versatility across formulations: The technology works across various base oils, thickening agents, and additive types, providing flexibility in formulation development.

     

    અલ્ટ્રાસોનિક વિખેરણ ઉચ્ચ-પ્રદર્શન બાયોલ્યુબ્રિકન્ટ્સ બનાવવાની મંજૂરી આપે છે.

    અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોબ-પ્રકાર વિખેરનાર ઉચ્ચ-પ્રદર્શન બાયોલ્યુબ્રિકન્ટ્સ બનાવે છે.
    (અભ્યાસ અને ચિત્ર: લિયુ એટ અલ., 2020)

     

    Enhance Your Nano-Lubricant Production with Ultrasonics Dispersion

    The integration of ultrasonic technology into lubricant production processes represents a paradigm shift in how nano-additives are incorporated into lubricant formulations. As demonstrated by the successful development of electrically conductive greases using nitrogen-doped bamboo-like carbon nanotubes, high-energy ultrasonication delivers homogeneous, stable dispersions with exceptional performance characteristics. With Hielscher’s linear scale-up capability from bench-top sonicator UIP1000hdT through to industrial inline sonicator models such the UIP4000hdT, UIP6000hdT and UIP16000hdT with flow cells, researchers and process engineers can confidently transition from R&D discovery to commercial production, ensuring that the innovation achieved in the lab performs identically in the factory.
    લુબ્રિકન્ટ તકનીકનું ભાવિ માત્ર નવા નેનો-એડિટિવ્સ વિકસાવવામાં જ નથી, પરંતુ વિખેરણ તકનીકોમાં નિપુણતા મેળવવામાં રહેલું છે જે તેમની સંપૂર્ણ સંભવિતતાને અનલૉક કરે છે. અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસિંગ વૈજ્ઞાનિક શોધ અને ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશન વચ્ચે પુલ પૂરો પાડે છે, જે ઔદ્યોગિક કાર્યક્રમોની માંગ માટે ઉચ્ચ-પ્રદર્શન લુબ્રિકન્ટ્સની આગામી પેઢીને સક્ષમ કરે છે.

     
    નીચે આપેલ કોષ્ટક તમને અમારા અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સની અંદાજિત પ્રોસેસિંગ ક્ષમતાનો સંકેત આપે છે:

    બેચ વોલ્યુમ પ્રવાહ દર ભલામણ કરેલ ઉપકરણો
    1 થી 500 મિલી 10 થી 200 એમએલ/મિનિટ UP100H
    10 થી 2000 એમએલ 20 થી 400 એમએલ/મિનિટ UP200Ht, UP400St
    0.1 થી 20L 0.2 થી 4L/મિનિટ UIP2000hdT
    10 થી 100 લિ 2 થી 10L/મિનિટ UIP4000hdT
    15 થી 150 લિ 3 થી 15L/મિનિટ UIP6000hdT
    na 10 થી 100L/મિનિટ UIP16000hdT
    na મોટા નું ક્લસ્ટર UIP16000hdT

    વધુ માહિતી માટે પૂછો

    લુબ્રિકન્ટ ઉત્પાદન, તકનીકી વિગતો અને કિંમત માટે સોનિકેટર્સ વિશે વધારાની માહિતીની વિનંતી કરવા માટે કૃપા કરીને નીચેના ફોર્મનો ઉપયોગ કરો. અમે તમારી સાથે તમારા લુબ્રિકન્ટ ફોર્મ્યુલેશનની ચર્ચા કરવામાં અને તમારી વિખેરણની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે શ્રેષ્ઠ સોનિકેટર ઓફર કરવામાં ખુશ થઈશું!





    ડિઝાઇન, ઉત્પાદન અને કન્સલ્ટિંગ – જર્મનીમાં બનાવેલ ગુણવત્તા

    Hielscher ultrasonicators તેમના ઉચ્ચતમ ગુણવત્તા અને ડિઝાઇન ધોરણો માટે જાણીતા છે. મજબૂતાઈ અને સરળ કામગીરી ઔદ્યોગિક સુવિધાઓમાં અમારા અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સના સરળ એકીકરણને મંજૂરી આપે છે. ખરબચડી પરિસ્થિતિઓ અને માંગવાળા વાતાવરણને Hielscher અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સ દ્વારા સરળતાથી નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે.

    Hielscher Ultrasonics એ ISO પ્રમાણિત કંપની છે અને ઉચ્ચ-પ્રદર્શન અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સ પર વિશેષ ભાર મૂકે છે જેમાં અત્યાધુનિક ટેકનોલોજી અને વપરાશકર્તા-મિત્રતા દર્શાવવામાં આવે છે. અલબત્ત, Hielscher અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સ CE અનુરૂપ છે અને UL, CSA અને RoHs ની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

    નેનો-પ્રબલિત લુબ્રિકન્ટ્સની ઇનલાઇન પ્રક્રિયા માટે Hielscher sonicator મોડેલ UIP6000hdT ઓફર કરશે.

    અલ્ટ્રાસોનિકેટર UIP6000hdT લુબ્રિકન્ટ્સમાં નેનોમટિરિયલ્સના ઇનલાઇન વિખેરણ માટે



    વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

    લુબ્રિકન્ટ્સના પ્રકારો કયા છે?

    Lubricants are commonly classified as liquid lubricants, semi-solid lubricants, solid lubricants, and gaseous lubricants. Liquid lubricants include mineral oils, synthetic oils, and vegetable oils. Semi-solid lubricants include greases. Solid lubricants include graphite, molybdenum disulfide, PTFE, and boron nitride. Gaseous lubricants, such as air, are used in specialized low-load or high-speed systems.

    How can Lubricants be Distinguished?

    Lubricants can be distinguished by their physical form, composition, and intended application. In practical maintenance, they are often grouped into four main types: oils, greases, penetrating lubricants, and dry lubricants. Oils and greases are the most commonly used lubricants in daily industrial operations, while penetrating and dry lubricants are used for more specific tasks, such as loosening seized parts or reducing friction where liquid lubricants are unsuitable.

    બાયોલ્યુબ્રિકન્ટ્સ શું છે?

    Biolubricants are lubricants derived wholly or partly from renewable biological sources, such as vegetable oils, animal fats, or synthetic esters made from bio-based feedstocks. They are designed to provide lubrication while offering improved biodegradability, lower toxicity, and reduced environmental impact compared with many conventional petroleum-based lubricants.
    Learn how sonication facilitates the production of biolubricants!

    Is PEG used in Lubricants?

    Polyethylene glycol (PEG) is used in lubricants, especially in water-soluble and synthetic lubricant formulations.
    PEG can function as a base fluid, lubricant additive, viscosity modifier, humectant, or solubilizing agent, depending on its molecular weight and formulation. It is used in applications such as metalworking fluids, textile lubricants, hydraulic fluids, compressor lubricants, release agents, and specialty greases.
    Its advantages include good lubricity, water solubility, low volatility, thermal stability, and compatibility with many additives. However, PEG is not suitable for every lubricant system because it can be hygroscopic, may have limited compatibility with some mineral oils, and its performance depends strongly on molecular weight and operating conditions.

    What are Lubricants used for?

    Lubricants are used to reduce friction and wear between surfaces in relative motion. They also help remove heat, prevent corrosion, reduce noise and vibration, seal clearances, carry away contaminants, and improve the efficiency and service life of mechanical systems.

    Why is Lubrication of Machinery Important?

    Lubrication is important because it forms a protective film between moving machine parts, preventing direct metal-to-metal contact. This reduces friction, wear, heat generation, energy losses, and the risk of mechanical failure. Proper lubrication improves reliability, efficiency, component lifetime, and maintenance intervals.

     

    સાહિત્ય / સંદર્ભો

    શા માટે Hielscher Ultrasonics?

    • ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા
    • અદ્યતન ટેકનોલોજી
    • વિશ્વસનીયતા & મજબૂતાઈ
    • એડજસ્ટેબલ, ચોક્કસ પ્રક્રિયા નિયંત્રણ
    • બેચ & ઇનલાઇન
    • કોઈપણ વોલ્યુમ માટે
    • બુદ્ધિશાળી સોફ્ટવેર
    • સ્માર્ટ સુવિધાઓ (દા.ત., પ્રોગ્રામેબલ, ડેટા પ્રોટોકોલિંગ, રિમોટ કંટ્રોલ)
    • ચલાવવા માટે સરળ અને સલામત
    • ઓછો નિર્વાહ ખર્ચ
    • CIP (ક્લીન-ઇન-પ્લેસ)

    શક્યતા પરીક્ષણથી લઈને પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશન અને શ્રેષ્ઠ સોનિકેટર સાથે ઔદ્યોગિક સ્થાપન સુધી - સફળ અલ્ટ્રાસોનિક પ્રક્રિયાઓ માટે Hielscher Ultrasonics તમારા ભાગીદાર છે!

    Hielscher Ultrasonics થી ઉચ્ચ-પ્રદર્શન અલ્ટ્રાસોનિક હોમોજેનાઇઝર્સનું ઉત્પાદન કરે છે પ્રયોગશાળા પ્રતિ ઔદ્યોગિક કદ.

    અમને તમારી પ્રક્રિયાની ચર્ચા કરવામાં આનંદ થશે.