અલ્ટ્રાસોનિક્સ સાથે સુધારેલ ટેક્સટાઇલ ફાઇબર ડાઇંગ

ફાઇબર અને ફેબ્રિક્સને અલ્ટ્રાસોનિકલી સહાયિત ડાઇંગ ફાઇબર છિદ્રોમાં રંગના ઘૂંસપેંઠને સુધારે છે અને રંગની મજબૂતાઈ અને રંગની સ્થિરતાને નોંધપાત્ર રીતે વધારે છે. અલ્ટ્રાસોનિક ડાઇંગ એ એક ઝડપી પ્રક્રિયા છે, જે હળવી પરિસ્થિતિઓ અને નીચા તાપમાનમાં ચલાવી શકાય છે. કાપડ અને કાપડ જેવી સામગ્રીની ફાઇબર રચનાને સોનિકેશન દ્વારા નુકસાન થતું નથી અને તે અકબંધ રહે છે. અલ્ટ્રાસોનિકેશન વધુ સારા રંગ પરિણામો અને ઝડપી પ્રક્રિયા પ્રાપ્ત કરીને ડાઇંગ ટ્રીટમેન્ટને વધુ તીવ્ર બનાવે છે.

ઊનનું અલ્ટ્રાસોનિક ડાઇંગ: સોનિકેશન રંગની મજબૂતાઈ અને તંતુઓમાં રંગના ઘૂંસપેંઠને નોંધપાત્ર રીતે સુધારે છે.

ઉચ્ચ રંગની શક્તિ, ઝડપીતા અને ગુણવત્તા માટે અલ્ટ્રાસોનિક ડાઇંગ

ડાઇંગ દરમિયાન અલ્ટ્રાસોનિક અસરો

ભીનાશ & માસ ટ્રાન્સફર: અલ્ટ્રાસોનિક પોલાણ અને માઇક્રો-સ્ટ્રીમિંગ સામગ્રીના ફાઇબર અને યાર્ન છિદ્રોમાં રંગના પ્રવેશને સુધારે છે. અલ્ટ્રાસોનિક પોલાણ ફાઇબરના બાહ્ય સ્તરને છિદ્રિત કરીને ફાઇબરની અંદર રંગના પ્રસારના દરને વેગ આપે છે, જેથી રંગ ફાઇબરના છિદ્રોમાં પ્રવેશી શકે. સાથોસાથ, સોનિકેશન રંગ અને ફાઇબર વચ્ચેની રાસાયણિક પ્રક્રિયાને ઝડપી બનાવે છે.
વિક્ષેપ: સોનિકેશન ડાઇમાં એક સમાન વિક્ષેપ તૈયાર કરતા ટીપાં, એગ્લોમેરેટ અને એગ્રીગેટ્સને તોડી નાખે છે.
ડીગાસિંગ: અલ્ટ્રાસાઉન્ડ તરંગો ફાઇબરમાંથી ઓગળેલા અથવા ફસાયેલા ગેસના અણુઓને પ્રવાહીમાં મુક્ત કરે છે જેથી ગેસ પોલાણ કરી શકે, આમ ઝડપી અને સંપૂર્ણ ફાઇબર રંગ માટે ડાઇ-ફાઇબરના સંપર્ક અને પ્રવેશને સરળ બનાવે છે.
ટિસેરા એટ અલ. (2016) એ દર્શાવ્યું છે કે સોનિકેશન 30ºC જેવા ખૂબ જ ઓછા તાપમાને સુતરાઉ કાપડ પર સારી રંગની મજબૂતાઈ પ્રાપ્ત કરવામાં સક્ષમ છે, જે રંગની સામાન્ય હીટિંગ પદ્ધતિમાં પ્રાપ્ત રંગની શક્તિ કરતાં આશરે 230% વધુ હતી. 0.7 W/cm ના હળવા સોનિકેશન² ની સાથે UP400St આશરે હળવા તાપમાનની સ્થિતિમાં. 30ºC એ રંગની મજબૂતાઈ અને સુતરાઉ ફેબ્રિકમાં રંગના ઊંડા પ્રવેશ માટે નોંધપાત્ર રીતે સુધારેલા પરિણામો આપ્યા છે.
રંગના કણોના કદના વિશ્લેષણથી જાણવા મળ્યું છે કે અલ્ટ્રાસોનિકેશન ડાઇંગ દરમિયાન હાઇડ્રોલાઇઝ્ડ ડાયના પરમાણુઓને ડિગગ્લોમેરેટ કરે છે અને વિખેરી નાખે છે અને રંગને ફેબ્રિકમાં ઊંડે સુધી પ્રવેશવામાં મદદ કરે છે. તે જ સમયે, ફાઇબર સપાટી અને ફાઇબર મોર્ફોલોજી અપરિવર્તિત રહે છે અને સોનિકેશન પછી સંપૂર્ણપણે અકબંધ રહે છે.

રંગ ઉપજ પર અલ્ટ્રાસોનિક પાવર લેવલની અસર
(હાદર એટ અલ. 2015 દ્વારા આલેખ અને અભ્યાસ)

વિવિધ ફાઇબર અને ફેબ્રિકના પ્રકારો માટે અલ્ટ્રાસોનિક ડાઇંગ

અલ્ટ્રાસોનિકેશન એ કાર્બનિક અને અકાર્બનિક રંગો જેવા કલરન્ટ્સ સાથે રેસા અને કાપડને રંગવાની અસરકારક, છતાં હળવી તકનીક છે.
સંશોધન અને પ્રાયોગિક અભ્યાસોએ વિવિધ ફાઇબર અને ફેબ્રિકના પ્રકારો માટે અલ્ટ્રાસોનિક ડાઇંગ તકનીકનું સફળતાપૂર્વક પરીક્ષણ કર્યું છે.
અલ્ટ્રાસોનિકેશનની ડાઇંગ પ્રક્રિયામાં સુધારો થયો

• ઊન
• રેશમ
• અંગોરા
• (ઓર્ગેનિક) કપાસ & ગૂંથેલા સુતરાઉ કાપડ
• કૃત્રિમ કાપડ, દા.ત. નાયલોન, પોલિએસ્ટર, પોલિમાઇડ
• કુદરતી રેસા, દા.ત. શણ, વાંસ
• સેલ્યુલોસિક કાપડ

SEM પૃથ્થકરણ દર્શાવે છે કે અલ્ટ્રાસોનિકલી-આસિસ્ટેડ ડાઇંગ (નેનો-) ફાઇબરની સપાટીની રચનાને અસર કરતું નથી.

ડાઇંગ ફાઇબર અને ફેબ્રિક્સ માટે ઉચ્ચ-પ્રદર્શન અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સ

જ્યારે ઉચ્ચ-પ્રદર્શન અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસિંગની વાત આવે છે ત્યારે Hielscher Ultrasonics એ તમારા લાંબા સમયથી અનુભવી ભાગીદાર છે. અમે લેબોરેટરી અને બેન્ચ-ટોપ અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સ તરફથી સંશોધન, શક્યતા પરીક્ષણ અને પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશન માટે સંપૂર્ણ-ઔદ્યોગિક અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસર્સને મોટા જથ્થાના પ્રોસેસિંગ માટે સંપૂર્ણ પોર્ટફોલિયો ઑફર કરીએ છીએ. કાપડ અને કાપડના અલ્ટ્રાસોનિક રંગ માટે Hielscher ફાઇબર અથવા કાપડ અને રંગના આધારે વિવિધ ઉકેલો પ્રદાન કરે છે.

2kW અલ્ટ્રાસોનિકેટર સાથે અલ્ટ્રાસોનિક ડાઇંગ સિસ્ટમ

Hielscher Ultrasonics’ ઔદ્યોગિક અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસર્સ ખૂબ જ હળવાથી ખૂબ ઊંચા કંપનવિસ્તાર સુધી પહોંચાડી શકે છે. હેવી-ડ્યુટી એપ્લીકેશન માટે બનેલ, 200µm સુધીના એમ્પ્લિટ્યુડને 24/7 ઓપરેશનમાં સરળતાથી સતત ચલાવી શકાય છે. ઉચ્ચ કંપનવિસ્તાર માટે, કસ્ટમાઇઝ્ડ અલ્ટ્રાસોનિક સોનોટ્રોડ્સ ઉપલબ્ધ છે. Hielscher ના અલ્ટ્રાસોનિક સાધનોની મજબૂતાઈ ભારે ભાર હેઠળ અને માંગવાળા વાતાવરણમાં 24/7 કામગીરી માટે પરવાનગી આપે છે.
અમારા ગ્રાહકો Hielscher Ultrasonic ની સિસ્ટમ્સની ઉત્કૃષ્ટ મજબૂતાઈ અને વિશ્વસનીયતાથી સંતુષ્ટ છે. હેવી-ડ્યુટી એપ્લિકેશન, માંગવાળા વાતાવરણ અને 24/7 કામગીરીના ક્ષેત્રોમાં ઇન્સ્ટોલેશન કાર્યક્ષમ અને આર્થિક પ્રક્રિયાને સુનિશ્ચિત કરે છે. અલ્ટ્રાસોનિક પ્રક્રિયા તીવ્રતા પ્રક્રિયા સમય ઘટાડે છે અને વધુ સારા પરિણામો પ્રાપ્ત કરે છે, એટલે કે ઉચ્ચ ગુણવત્તા, ઉચ્ચ ઉપજ, નવીન ઉત્પાદનો.