Technologie des ultrasons Hielscher

Ultrasons économies d'énergie et les coûts

Le passage de homogénéisateurs classiques, des mélangeurs hydrodynamiques et moulins agités au traitement par ultrasons ajoute cavitationnel des économies de coûts et rend le traitement respectueux de l'environnement.

En raison de la hausse récente et continue de la consommation d'énergie prix de l'énergie a un effet direct et important sur les coûts de traitement des matériaux, tels que encres, revêtements et Biodiesel.

appareils à ultrasons Hielscher utilisent moins d'énergie que les systèmes mécaniques traditionnels et d'obtenir des résultats de traitement supérieurs. Par conséquent, le changement de rotor-stator-mélangeurs et homogénéisateurs haute pression à ultrasons économise de l'électricité importante. Cela peut se traduire par des économies substantielles au cours des années.

La chaleur est l'énergie non utilisée frictionnel

Les systèmes classiques perdent l'énergie de la chaleur de friction. Les pompes haute pression pour homogénéisateurs à haute pression, ainsi que des mélangeurs à pales à cisaillement élevé et des broyeurs à billes agitées créent une turbulence élevée dans le liquide lors de son traitement. Cette cause de turbulences frottement entre les particules de liquide et entre le liquide et les parties d'agitation de l'équipement. Le frottement convertit l'énergie d'entrée en chaleur de friction. Cette partie de l'énergie d'entrée est perdue, car elle ne génère pas de dispersion, homogénéisant ou pour effet de fraisage.

Tout comme la comparaison entre une ampoule classique et une ampoule fluorescente, les convertis classiques grande partie de l'énergie à la chaleur. Par conséquent, il faut plus d'énergie pour fournir le même niveau de lumière.

Dans le cas des systèmes classiques de mélange, le chauffage par friction fait de l'énergie supplémentaire nécessaire pour refroidir le liquide pendant le traitement.

(Cliquez pour agrandir!) L'efficacité énergétique globale est importante pour le traitement aux ultrasons des liquides. L'efficacité décrit la quantité de la puissance est transmise à partir de la fiche dans le liquide. Nos dispositifs de sonication ont un rendement global de plus de 80%. appareils à ultrasons Hielscher ont une efficacité énergétique très élevée dans la conversion en électricité cavitation au sein du liquide.

au sein du liquide. L'efficacité énergétique globale des appareils à ultrasons industriels est d'environ. 80-90% par rapport à la prise d'alimentation dans le liquide

(cliquez sur l'image ci-dessus pour agrandir le tableau).

Plus important encore, les forces cavitationnels ont mis beaucoup de stress sur les particules. C'est pourquoi généralement moins d'énergie est nécessaire pour obtenir une bonne dispersion, émulsion ou une taille de particule inférieure. Hielscher ultrasonication ne crée chauffage par friction, bien que dans une proportion beaucoup plus faible que le mélange mécanique standard. Ce ratio plus faible se traduit par des économies additionnelles en exigeant moins d'énergie pour fournir le même niveau de disperser ou homogénéiser et à son tour réduit l'énergie requise pour le refroidissement du liquide traité.

Exemple: Traitement Biodiesel

En particulier dans le traitement des carburants de remplacement et durables, comme le biodiesel, la consommation d'énergie et la conservation de c'est extrêmement important. L'électricité utilisée pour la fabrication du “vert” carburant a un impact direct sur les carburants énergétiques et CO globale2 équilibre.

Hydrodynamiques cavitation impulsion magnétique à haute fréquence nécessite environ. 23 fois plus d'énergie que Hielscher appareils à ultrasons pour fournir la même thoughput. Le graphique à droite (cliquez pour agrandir) Montre une comparaison entre la cavitation ultrasonore, un mélange à fort cisaillement et la cavitation hydrodynamique. L'utilisation des appareils à ultrasons Hielscher pour la traitement du biodiesel nécessite environ. 1.4kWh / m³. Pour obtenir un résultat similaire en utilisant la cavitation impulsion magnétique hydrodynamique, nécessite environ. 32.0kWh / m³. mélange à cisaillement élevé nécessite environ. 4.4kWh / m³. Cela signifie que la cavitation impulsion hydrodynamique nécessite environ. 23 fois plus de mélange à cisaillement élevé de l'énergie et d'env. 3 fois plus d'énergie que Hielscher appareils à ultrasons pour fournir le même débit.

Cela entraîne des coûts annuels d'électricité nettement plus élevés. Ceci est un coût important du facteur de propriété qui doit être évalué lors de l'investissement dans une technologie de traitement.

Changer Made Easy

appareils à ultrasons Hielscher peuvent être facilement testés pour leur efficacité du processus à plus petite échelle. En règle générale, la UIP1000hd (1kW) est utilisé pour le développement de processus pour des débits de 0.5L à 1000L par heure. A cette échelle, on peut optimiser l'efficacité du traitement en faisant varier l'amplitude, la pression et le débit. En conséquence, vous obtiendrez l'exigence d'énergie spécifique pour votre processus. appareils à ultrasons Hielscher permettent une mise à l'échelle linéaire, de sorte que les besoins en énergie spécifique reste constante à toute échelle. En cela, vous savez la puissance de l'équipement nécessaire pour une toute capacité de traitement, ainsi que la consommation annuelle d'électricité.

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