قرعه کشی-لایه برداری از میله های سیم را بهبود می بخشد کیفیت سطح قابل توجهی توسط لایه برداری مواد از محیط مواد بیرونی. این یک جایگزین به طور گسترده ای شناخته شده برای روتاری-لایه برداری ، سندبلاست و یا سنگ زنی است. التراسونیک کمک قرعه کشی لایه برداری با استفاده از یک ارتعاش با فرکانس بالا از ابزار لایه برداری. حرکت طولی با سرعت بالا از ابزار لایه برداری ، نیروهای نقاشی را کاهش می دهد و کیفیت سطح مواد را بهبود می بخشد.

چه رسم-لایه بردار؟

کیفیت بالای سطح زبری سطحی بسیار پایین هدف اصلی فرآیند لایه برداری است. پس از لایه برداری، میله سیم دارای ساختار مواد همگن تر و خلوص ماده بالاتر است. لایه برداری نقاشی های سطحی، مانند اکسیداسیون، پراکندگی، نمرات رول، زخم های مقیاس، پوست های دوگانه، همپوشانی، لاین ها و لایه های حاشیه ای از فلزات آهنی مانند فولاد یا مواد فلزی را حذف می کند. کاربرد برجسته تکه تکه کردن حذف زبر و مقیاس و سطح از میله های فولادی است. فلزات غیر آهنی، مانند مس، ممکن است برای برداشتن لایه های سطح سخت پس از نورد کردن یا کشیدن، ضروری باشد. فرآیند لایه برداری می تواند بین 0.01 تا 0.25 میلی متر مواد را از سطح سیم میله در یک مرحله حذف کند. قرعه کشی لایه برداری نیز به عنوان اصلاح، اسکالپینگ و یا اصلاح عقب شناخته شده است.

قرعه کشی لایه بردار در مقابل دوار لایه بردار

برای مفتول میله، پروفیل یا لوله های کمتر از قطر 25mm، قرعه کشی-لایه برداری دارای مزایای بزرگ بیش از دوار لایه برداری. روتاری-لایه برداری از سیم سرعت تولید میله محدودیت و ممکن است در موج یا مارپیچی سطوح ساختار در مفتول میله کوچک منجر شود. برش ابزار، چاه لایه برداری اصلاح آن را به موازات جهت تغذیه. این امر منجر به توپوگرافی سطح برتر همراه مفتول و به دوام بالاتر از ابزار قرعه کشی-لایه برداری. به طور کلی، هزینه های برای ابزار و قرعه کشی-لایه برداری کمتر از سیستم های دوار لایه برداری.

چه به نفع از التراسونیک کمک قرعه کشی لایه بردار (UADP)؟

قرقره کردن سیمهای سیم به قدرت نیاز دارد تا بر اصطکاک غلبه کند و مواد را قطع کند. در یک پیکربندی معمولی، این قدرت تنها از طریق چرخش چرخانده می شود. نیروی کششی روی میله سیم با افزایش سرعت خط، قطر سیم و ضخامت لایه لایه ای افزایش می یابد. استحکام کششی و استحکام کششی عوامل بحرانی مخصوصا برای میله های کوچکتر سیم است، زیرا نسبت قطر به سطح مقطع برای قطر های کوچکتر بیشتر است. این باعث محدود کردن سرعت خط کشیدن پوست می شود و یا به دلیل خطر بالای شکستگی باعث می شود که شستشوی معمولی غیرممکن باشد.
لرزه ای که به کمک التراسونیک کمک می کند از لرزش طولی وسیع ابزار برش لبه برش استفاده می کند. فرکانس لرزش معمولی 20 کیلوهرتز است، جابجایی لبه لایه برداری می تواند تا 100 میکرون (pk-pk) باشد. نسبت نسبت بین سرعت ارتعاش لایه برداری و سرعت سیم سیمان بالاتر است، پایین بودن نیروی کششی سیم می تواند باشد. از این رو، استفاده از سحر و جادو با سونوگرافی، امکان سرعت سریع خط کشیدن و یا حذف بیشتر مواد در یک مرحله پوست را فراهم می کند. کاهش نیروی کششی باعث می شود که سوزن زدن به سمعک مناسب برای قطر مواد کوچک و برای رشته های توخالی مانند لوله ها باشد.
مفتول میله هنگام شروع و متوقف درایو چرخ تسمه در معرض ابتلا به علائم پچ پچ و کسری است. این برای مواد نرم یا بسیار الاستیک و کوچک مقطع مشکل ساز تر است. ابزار لایه برداری التراسونیک ارتعاش به جلو و عقب حرکت می کند 20،000 بار در ثانیه. این جنبش پیوسته از قالب اصلاح تنش کششی را کاهش می دهد و آن را اجتناب علائم پچ پچ و امواج در امتداد سطح سیم مفتول.

بیشتر ارتعاش هل لبه برش ابزار به مواد، پایین تر می تواند کشش سیم میله. این امر منجر به کاهش تنش قابل توجهی از تا 50٪ بسته به نوع مواد و ابعاد. به طور کلی، کاهش تنش فرصت برای افزایش سرعت خط باز می شود. با این حال، سرعت مفتول باید حداقل 20٪ پایین تر از سرعت ارتعاشی ابزار باشد.