فن آوری اولتراسوند Hielscher

درمان فراصوت مذاب فلزات

  • سونوگرافی قدرت در فلزات مذاب و آلیاژهای افکت های گوناگون مفید مانند ساختار، گاززدایی، تصفیه و بهبود یافته را نشان می دهد.
  • التراسونیک ترویج انجماد غیر دندریتی در فلزات مایع و نیمه جامد است.
  • روش فراصوت دارای مزایای قابل توجهی در پالایش ریزساختاری دانه دندریتیک و ذرات بین فلزی اولیه.
  • علاوه بر این، سونوگرافی قدرت را می توان به صورت هدفمند به منظور کاهش تخلخل فلزی یا تولید سازه های مزو متخلخل استفاده می شود.
  • تاریخ و زمان آخرین اما نه کم، امواج فراصوت بهبود کیفیت ریخته گری.

 

انجماد التراسونیک

تشکیل ساختارهای غیر دندریتی در طول انجماد فلز ذوب می شود تحت تاثیر خواص مواد مانند قدرت، شکل پذیری، چقرمگی، و / یا سختی است.
التراسونیک تغییر هسته دانه: کاویتاسیون صوتی و نیروهای برشی شدید خود را افزایش هسته و تعداد هسته در مذاب. درمان فراصوت (UST) مذاب در یک هسته ناهمگن و تکه تکه شدن دندریت نتیجه، به طوری که محصول نهایی را نشان می دهد اصلاح دانه ها به طور قابل توجهی HIGER.
اولتراسونیک کاویتاسیون باعث می شود که حتی خیس از ناخالصی های غیر فلزی در مذاب. این ناخالصی ها به سایت های هسته، که نقطه شروع انجماد به نوبه خود. از آنجا که این نقاط هسته جلوتر از جبهه انجماد، رشد سازه دندریتیک رخ نمی دهد.

درمان فراصوت مذاب فلزات ساختار دانه را بهبود می بخشد.

Macrostructure از آلیاژ Ti پس از درمان مافوق صوت (Ruirun و همکاران 2017).

دندریت تکه تکه شدن: ذوب شدن دندریت معمولا در ریشه به علت افزایش درجه حرارت محلی و تفکیک آغاز می شود. UST تولید همرفت قوی (انتقال حرارت توسط حرکت جرم یک مایع) و امواج شوک در مذاب، به طوری که دندریت تکه تکه شده است. همرفت می توانید تکه تکه شدن دندریت توجه به درجه حرارت محلی شدید و همچنین تغییرات ترکیب ترویج و ترویج انتشار املاح. امواج کاویتاسیون شوک کمک به شکستگی از ریشه های ذوب.

التراسونیک ضجسنج از آلیاژهای فلزی

گاززدایی یکی دیگر از اثرات مهم فرا صوت قدرت در فلزات مایع و نیمه جامد و آلیاژهای است. حفره سازی آکوستیک متناوب چرخه کم فشار / فشار بالا. در طول چرخه فشار پایین، حباب خلاء کوچک در مایع یا دوغاب رخ می دهد. این حباب خلاء به عنوان هسته برای تشکیل هیدروژن و بخار حباب عمل می کنند. با توجه به تشکیل حباب هیدروژن بزرگتر، حباب های گاز افزایش یابد. جریان صوتی و جریان کمک به شناور از این حباب ها به سطح و خارج از مذاب، به طوری که گاز می تواند برداشته شود و غلظت گاز در مذاب کاهش می یابد.
گاززدایی التراسونیک تخلخل از فلز دستیابی به نتیجه تراکم مواد بالاتر در محصول نهایی فلز / آلیاژ را کاهش می دهد.
degasification و التراسونیک از آلیاژهای آلومینیوم افزایش استحکام و شکل پذیری از مواد. سیستم های اولتراسوند قدرت صنعتی به عنوان بهترین در میان دیگر روش گاززدایی تجاری مربوط به کارآیی و زمان پردازش به حساب. علاوه بر این، فرآیند پر شدن قالب است و به علت ویسکوزیته پایین تر از مذاب بهبود یافته است.

تمیز کردن اولتراسونیک از آلیاژ Ti (برای بزرگنمایی کلیک کنید!)

خواص فشاری Ti44Al6Nb1Cr2V تحت زمان های مختلف فراصوت.

UIP1000hd یک دستگاه اولتراسونیک قدرتمند است که برای مهندسی مواد، نانو ساختار و اصلاح ذرات استفاده می شود. (برای بزرگنمایی کلیک کنید!)

دکتر D. آندروا نشان می دهد که روش ساختار مافوق صوت
با استفاده از UIP1000hd ultrasonicator (20 کیلو هرتز، 1000W). تصویر توسط کانال. Wißler

درخواست اطلاعات




توجه داشته باشید ما سیاست حفظ حریم خصوصی.


اثر ارتعاشات اولتراسونیک

اثر Sonocapillary در طول تصفیه

اثر مویرگی مافوق صوت (UCE) در فلزات مایع اثر رانندگی به حذف آخال اکسید در طول فیلتراسیون التراسونیک به کمک مذاب است. (Eskin و همکاران 2014: 120ff.)
تصفیه استفاده می شود برای حذف ناخالصی های غیر فلزی از مذاب. در فیلتراسیون، مذاب عبور مش های مختلف (به عنوان مثال الیاف شیشه) برای جدا کردن اجزاء ناخواسته. هر چه اندازه مش کوچکتر، بهتر نتیجه فیلتراسیون است.
در شرایط معمول، مذاب می توانید یک فیلتر دو لایه با اندازه منافذ بسیار باریک از 0،4-0،4mm عبور نمی کند. با این حال، تحت فیلتراسیون التراسونیک به کمک مذاب فعال است به تصویب منافذ مش با توجه به اثر sonocapillary. در این مورد، مویرگ فیلتر حفظ حتی ناخالصی فلزی از 1-10μm. توجه به درجه خلوص بهبود یافته از آلیاژ، تشکیل منافذ هیدروژن در اکسیدهای اجتناب شده است، به طوری که استحکام خستگی از آلیاژ افزایش می یابد.
Eskin و همکاران (2014: 120ff) نشان داده است که تصفیه مافوق صوت را ممکن می سازد به پاک کردن AA2024 آلیاژهای آلومینیوم، AA7055، AA7075 و با استفاده از چند لایه فیلتر الیاف شیشه ای (تا 9 لایه) با 0.6×0.6mm منافذ مش. وقتی که این فرایند فیلتراسیون مافوق صوت است که با علاوه بر این از مایه تلقیح ترکیب، یک اصلاح دانه ها به طور همزمان به دست آمده است.

التراسونیک تقویت

امواج فراصوت اثبات شده است به در پراکنده نانو ذرات یکنواخت به دوغاب بسیار موثر است. بنابراین، متفرق اولتراسونیک تجهیزات رایج ترین به تولید کامپوزیت های نانو تقویت شده است.
نانو ذرات (به عنوان مثال آلH2Sاميد3/ SiC از نانولوله های کربنی) به عنوان مواد تقویت کننده استفاده می شود. ذرات نانو به آلیاژ مذاب اضافه شده و پراکنده التراسونیک. حفره سازی آکوستیک و جریان را بهبود می بخشد deagglomeration و ترشوندگی ذرات، و در نتیجه استحکام کششی بهبود یافته است، قدرت عملکرد و طول.

دستگاه التراسونیک UIP2000hdT (2KW) با Cascatrode

درخواست اطلاعات




توجه داشته باشید ما سیاست حفظ حریم خصوصی.


تجهیزات آلتراسونیک برای نرم افزار سنگین

استفاده از امواج فراصوت در متالورژی نیاز به قوی، سیستم های اولتراسونیک قابل اعتماد، که می تواند در محیط نصب شده است. Hielscher فرا صوت تامین صنعتی درجه تجهیزات سونوگرافی، برای نصب در برنامه های کاربردی سنگین و محیط خشن. همه ultrasonicators ما برای 24/7 عملیات ساخته شده است. سیستم های اولتراسونیک قدرت بالا Hielscher هستند با استحکام، قابلیت اطمینان و قابلیت کنترل دقیق جفت می شود.
فرآیندهای خواستار – مانند تصفیه مذاب فلزات – نیاز به قابلیت فراصوت شدید. Hielscher فرا صوت’ پردازنده مافوق صوت صنعتی ارائه دامنه بسیار بالا است. دامنه تا 200μm به راحتی می توان به طور مداوم در 24/7 عملیات را اجرا کنید. برای دامنه و حتی بالاتر، sonotrodes اولتراسونیک سفارشی در دسترس هستند.
برای فراصوت از مایع بسیار بالا و دمای مذاب، Hielscher ارائه می دهد sonotrodes های مختلف و لوازم سفارشی برای اطمینان از نتایج پردازش مطلوب.
جدول زیر به شما می دهد که نشانه ای از ظرفیت پردازش تقریبی ultrasonicators ما:

دسته ای دوره نرخ جریان دستگاه های توصیه شده
10 به 2000mL 20 تا 400ML / دقیقه UP200Ht، UP400St
00.1 به 20L 00.2 به 4L / دقیقه UIP2000hdT
10 تا 100L 2 تا 10L / دقیقه UIP4000
خب 10 تا 100L / min و UIP16000
خب بزرگتر خوشه UIP16000

تماس با ما! / از ما بپرسید!

برای اطلاعات بیشتر بپرسید

لطفاجهت کسب اطلاعات بیشتراز فرم زیر استفاده کنید .









لطفا توجه داشته باشید ما سیاست حفظ حریم خصوصی.


ادبیات / منابع

  • Eskin، گئورگی من؛ Eskin، دیمیتری G. (2014): درمان در حمام اولتراسونیک از نور آلیاژ ذوب می شود. پرس کنوانسیون حقوق کودک، فناوری & مهندسی 2014.
  • جیا، S .؛ ژوان، Y؛ Nastac، L؛ آلیسون، P.G؛ عجله، T.W: (2016): ساختار، خواص مکانیکی و رفتار شکست 6061 ریخته گری نانوکامپوزیت مبتنی بر آلیاژ آلومینیوم ساخته شده توسط پردازش اولتراسونیک. مجله بین المللی بازیگران فلزات تحقیقات، جلد. 29، ISS. 5: TMS 2015 نشست سالانه و نمایشگاه 2016. 286-289.
  • Ruirun، C. همکاران (2017): اثر ارتعاش بر روی ریزساختار و خواص مکانیکی آلیاژ بالا برخوردار است. علمی. نماینده 7، 2017.
  • Skorb، E.V؛ آندروا، D.V. (2013): زیستی الهام گرفته ساخت و ساز کمک اولتراسوند از اسفنج مصنوعی. J. مادر. شیمی. A، 2013،1. 7547-7557.
  • Tzanakis، من؛ خو، W.W؛ Eskin، D.G؛ لی، P.D؛ Kotsovinos، ناصر (2015): در مشاهدات درجا و تجزیه و تحلیل اثر مویرگی مافوق صوت در آلومینیوم مذاب. التراسونیک آواشیمی 27، 2015. 72-80.
  • وو، W.W :؛ Tzanakis، من؛ Srirangam، P .؛ Mirihanage، W.U؛ Eskin، D.G؛ Bodey، A.J؛ لی، P.D. (2015): سینکروترون کمی اولتراسوند حفره و دینامیک حباب در Al-10Cu ذوب می شود.


آمار ارزشمند دانستن

قدرت سونوگرافی و حفره

هنگامی که امواج مافوق صوت شدید بالا به مایعات یا دوغاب، پدیده همراه کاویتاسیون رخ می دهد.
اولتراسوند فرکانس بالا قدرت، فرکانس پایین باعث تشکیل حباب حفره در مایعات و مایع در یک روش کنترل شده می شود. امواج اولتراسوند شدید باعث تولید سیگنال های کم فشار / فشار بالا در مایع می شوند. این تغییرات سریع فشار باعث ایجاد حفره ها، به اصطلاح حفره حفره می شود. حباب های حفره ای ناشی از التراسونیک می تواند به عنوان میکروسکوپ های شیمیایی مطرح شود که دمای و فشار بالا را در مقیاس میکروسکوپی فراهم می کند، جایی که تشکیل گونه های فعال مانند رادیکال های آزاد از مولکول های حل شده رخ می دهد. در زمینه شیمی مواد، کاویتاسیون اولتراسونیک دارای پتانسیل منحصر به فرد از کاتالیزوری موضعی در واکنش های با درجه حرارت بالا (تا 5000 کیلو وات) و فشار بالا (500 سانتیمتر) است، در حالی که سیستم به صورت ماکروسکوپی در نزدیکی دمای اتاق و فشار محیط باقی می ماند. (اسکورب، آندریوا 2013)
درمان اولتراسونیک (UST) عمدتا بر اساس اثرات کاویتاسیون است. برای متالورژی، UST یک روش بسیار سودمند برای بهبود ریخته گری فلزات و آلیاژها است.