فن آوری اولتراسوند Hielscher

پردازش فیبر التراسونیک کنف

  • Retting التراسونیک از مواد فیبری مانند کنف و الیاف کتان اجازه می دهد تا برای اصلاح فیبر سریع و کارآمد.
  • الیاف پروپيلن التراسونیک پردازش شده و نشان می دهد که سطح خاص به طور قابل توجهی بالاتر ، افزایش استحکام کششی و انعطاف پذیری.
  • پردازش فیبر التراسونیک یک تکنولوژی پردازش سریع و آسان برای استفاده برای تولید صنعتی است.

سونوگرافی مجدد

Retting التراسونیک سریع ، کارآمد و سبز جایگزین به سنتی مرطوب و یا شبنم retting است. آکوستیک کاویتاسیون ، تولید شده توسط با شدت بالا ، سونوگرافی با فرکانس پایین ، می شکند تا ساختارهای سلولی مواد زیستی مانند غیر چوب ، الیاف گیاهی که شامل فیبر بست مانند کتان ، کنف ، گزنه ، کاه گندم ، کاه برنج ، جوت ، و همچنین الیاف مشتق از برگ (به عنوان مثال ، سیزال ، گیاه کنف ، abacá) و فیبر میوه مشتق شده مانند الیاف سخت از پوسته نارگیل.
از طریق اولتراسونیک ، ریزالیاف (حدود 3-5 μm) را به نانوالیاف (≥ 100nm) تبدیل کنید. علاوه بر این ، تخریب پردازش مافوق صوت ناشی از xyloglucan خالص و xylan در راه حل ، نشان دادن توانایی فراصوت به تنزل hemicellulose.
اگر چه retting مافوق صوت است که عمدتا در محلول آبی استفاده می شود ، ممکن است – بسته به ماده خام و نتیجه هدف – به ترکیب فرایند اولتراسونیک با درمان قلیایی است. راه حل های سود ، HH2SاميدH2S و HH2Sبنابراین4 برای به دست آوردن نانوالیاف سلولز در یک زمان پردازش کوتاه می تواند مورد استفاده قرار گیرد. با درمان مافوق صوت ، فیبریلاسیون از میکروفیبرهای سلولزی می تواند به راحتی به دست آورد. الیاف التراسونیک تولید یک مورفولوژی خاص را نشان می دهد که در آن نانوالیاف (≥ 100nm) در کل سطح میکروالیاف (3-5 μm) توزیع می شوند.

پردازش التراسونیک از کنف ، کتان و الیاف سخت و زبر.

اسکن تحلیل میکروسکوپی الکترونیکی بر روی الیاف کتان ، کنف و نارگیل با یا بدون پردازش اولتراسونیک.
منبع: Renouard و همکاران. ۲۰۱۴

UIP4000hdT 4kW پردازنده مافوق صوت قدرتمند برای استخراج

UIP4000hdT (4 کیلو وات) پردازنده مافوق صوت صنعتی برای پردازش فیبر

درخواست اطلاعات




توجه داشته باشید ما سیاست حفظ حریم خصوصی.


پردازش فیبر التراسونیک کنف

با بازار رو به رشد برای دانه های کنف و فیتو-کانابینوئیدهای افزایش تولید کاه کنف می آید. به عنوان یک محصول ، کاه کنف و الیاف آن عمدتا برای تولید کاغذ یا ژئو پارچه ، تقویت در مواد کامپوزیت و همچنین مصالح ساختمانی استفاده می شود.
خشک و برش نی لیف می تواند به عنوان مواد اولیه برای درمان مافوق صوت استفاده می شود ، با این حال برای خروجی فرآیند مافوق صوت برتر استفاده از (تا حدی) از shives های دکوتیated توصیه می شود. مواد لیف مرطوب در آب (محلول آبی) به طوری که یک دوغاب pumpable به دست آمده است, که می تواند جریان اولتراسونیک از طریق سلول عبور. فرایند فراصوت طول می کشد تنها یک دوره کوتاه از زمان (حدود 30-60 ثانیه.). تحقیقات علمی نشان داده است که امواج فراصوت را بهبود می بخشد استخراج از hemicellulose و لیگنین از مواد لیگنوسلولزی. علاوه بر این ، فراصوت تنزل سلولز و پکتین. پردازش التراسونیک از کنف و کتان نیز انعطاف پذیری و استحکام کششی از الیاف ، که ویژگی های ارزشمند برای تولید نساجی و کامپوزیت را بهبود می بخشد.

مزایای استفاده از پردازش فیبر التراسونیک

  • کاهش محتوای لیگنین
  • الیاف میکرو و نانو پروپيلن
  • افزایش انعطاف پذیری فیبر
  • استحکام کششی بالاتر
  • روند سریع
  • آسان به این عمل
درمان التراسونیک قلیایی فیبر کنف

درمان التراسونیک قلیایی الیاف کنف (Ferreira و همکاران ۲۰۱۹)

فیبر کنف اصلاح التراسونیک

فیبر التراسونیک پروپيلن لیف (به عنوان مثال ، کنف ، کتان) به ویژه به عنوان یک تقویت برای رزین های پلیمری ، گرمانرم و کامپوزیت های ترموپلاستی مناسب است.
کنف الیاف بست یک منبع با ارزش که از آن سلولز nanocrystals (CNCs) را می توان استخراج شده است. Nanocrystals سلولز با سطح بالا و سفتی فوق العاده و استحکام کششی آنها مشخص می شود. سامانه های CNCs’ استحکام کششی برتری قدرت شیشه یا آلومینیوم. Nanocrystals سلولز هستند بسیار ارزان و در نتیجه رقابتی نانو افزودنی ، زمانی که آن را به قیمت ، در دسترس بودن ، سمیت و همچنین پایداری می آید.
روش فراصوت یک تکنیک آسان برای استفاده ، سریع و سبز ، که اجازه می دهد تا برای تولید nanocrystals سلولز با کیفیت بالا است.

فیبرهای کناف فراوری شده با التراسونیک.

Sosiati و همکاران. ۲۰۱۴ نشان می دهد اثرات benefical از فراصوت در پردازش فیبر.

Ultrasonicators عملکرد بالا برای پردازش فیبر

Hielscher فرا صوت تولید کننده تجهیزات سونوگرافی با عملکرد بالا برای برنامه های کاربردی سنگین. سیستم های اولتراسونیک ما را می توان با استفاده برای پردازش دسته ای و یا مداوم درون خطی. تمام پردازنده های اولتراسونیک صنعتی Hielscher می تواند دامنه های بسیار بالا را ارائه دهد. دامنه تا ۲۰۰ μm می تواند به راحتی به طور مداوم در اجرا 24/7 عملیات. برای دامنه های حتی بالاتر ، sonotrodes اولتراسونیک سفارشی در دسترس هستند. با این حال ، قابلیت دامنه بسیار بالا به تنهایی به اندازه کافی برای اجرای یک فرآیند فیبر اولتراسونیک موفق نیست ، مانند retting یا فیبریلاسیون. با توجه به مواد اولیه و در نتیجه هدف ، پارامترهای فرایند – یعنی دامنه ، فشار ، دما و زمان – باید دقیقا کنترل و قابل تنظیم باشد.
پردازنده دیجیتال مافوق صوت Hielscher به طور خودکار تمام داده های فرایند در یکپارچه SD-کارت ضبط ، به طوری که نتایج فرایند تجدید پذیر است. دامنه و شدت پردازش را می توان دقیقا تنظیم و کنترل از بسیار خفیف تا شرایط فراصوت بسیار شدید. این به شما می دهد فرصت برای پردازش مواد مختلف به خروجی مطلوب.
استحکام تجهیزات سونوگرافی Hielscher اجازه می دهد تا برای 24/7 عملیات در سنگین و در محیط های خواستار است.
جدول زیر به شما می دهد که نشانه ای از ظرفیت پردازش تقریبی ultrasonicators ما:

دسته ای دوره نرخ جریان دستگاه های توصیه شده
1 تا 500ML 10 تا پوست 200ml / دقیقه UP100H
10 به 2000mL 20 تا 400ML / دقیقه UP200Ht، UP400St
00.1 به 20L 00.2 به 4L / دقیقه UIP2000hdT
10 تا 100L 2 تا 10L / دقیقه UIP4000hdT
خب 10 تا 100L / min و UIP16000
خب بزرگتر خوشه UIP16000

تماس با ما! / از ما بپرسید!

برای اطلاعات بیشتر بپرسید

لطفاجهت کسب اطلاعات بیشتراز فرم زیر استفاده کنید .









لطفا توجه داشته باشید ما سیاست حفظ حریم خصوصی.


Hielscher Ultrasonics تولید کننده ultrasonicators با عملکرد بالا برای برنامه های کاربردی sonochemical.

پردازنده های مافوق صوت با قدرت بالا از آزمایشگاه به خلبان و مقیاس صنعتی.

ادبیات / منابع

  • دایانا P. فریرا ، Juliana کروز ، رائول Fangueiro (۲۰۱۹): فصل 1 – اصلاح سطح الیاف طبیعی در کامپوزیت های پلیمری. کامپوزیت سبز برای کاربردهای خودرو. Woodhead انتشارات سری در مواد مرکب علوم و مهندسی ۲۰۱۹ ، صفحات 3-41.
  • سالیوان Renouard ، کریستف Hano ، جوئل Doussot ، ژان فیلیپ Blondeau ، اریک Lainé (۲۰۱۴): خواص تاثیر مافوق صوت بر روی الیاف سخت و زبر ، کتان و کنف الیاف. مواد نامه ۱۲۹ ، ۲۰۱۴. 137 – 141.
  • حسين سوسياتی ، مجيد موهومانین ، پرويز آبچاده ، داود ویجایضد ، هرسوجو ، کاظم تریدیانا (۲۰۱۴): اثر تیمارهای شیمیایی بر
    ویژگی های سلولز طبیعی. AIP مقالات کنفرانس ۱۶۱۷ ، ۱۰۵ (۲۰۱۴).
  • M. Zimniewska, R. کوتوłowski, J. Batog (۲۰۰۸): Nanolignin پارچه کتانی اصلاح به عنوان یک محصول چند منظوره. کریستال های مولکولی و کریستال های مایع جلد. ۴۸۴ ، شماره 1 ، ۲۰۰۸.


آمار ارزشمند دانستن

الیاف کنف

کنف یک محصول چند منظوره استفاده می شود برای دانه های کنف و پس از آن روغن دانه ، ترپنوئیدها و کانابینوئیدهای (به عنوان مثال CBD ، CBG ، و غیره) و کاه کنف ، که می تواند به مواد فیبر با ارزش پردازش شده است. با توجه به کیفیت الیاف کنف, وجود دارد بین دو به اصطلاح الیاف وجود دارد, که در تراز وسط قرار دارد, بسته نرم افزاری فیبر کوتاه و به اصطلاح الیاف خط, که طولانی هستند (طولی تراز وسط قرار دارد) الیاف.
Bundels فیبر کوتاه نیز به نام فیبر فنی و عمدتا در صنعت خودرو استفاده می شود, برای تولید کاغذ و برای کامپوزیت های زیستی مبتنی بر. الیاف کنف طولانی برای کاربردهای نساجی و با ارزش بالا مانند کامپوزیت های با کارایی بالا و بیوکامپوزیت ها استفاده می شود.
تولید الیاف کنف:
الیاف کنف (کنف که برای تولید الیاف رشد کرده است) ایده آل قبل از گلدهی برداشت. این نتایج در اوایل برداشت در کیفیت فیبر بالاتر به دلیل کاهش کیفیت اگر گل مجاز است. عموما, کنف فیبر برداشت شده است 70-90 روز پس از کاشت. به برداشت از کنف ، گیاهان برش 2-3cm بالاتر از خاک و سپس برای چند روز خشک شده است. پس از برداشت ، کنف retted است. Retting یک فرایند است که با استفاده از رطوبت و میکروب ها برای شکستن pectins های گیاهی ، که شیمیایی پیوند ساقه کنف با هم است. به طور سنتی ، ساقه های کنف خواهد بود که آب retted یا شبنم-retted قبل از الیاف هستند scutched. روند retting تسهیل جداسازی متعاقب آن از بست به اصطلاح کنف هرد یا شیودایال (که هسته چوبی از کنف ساقه). پس از retting ، ساقه کنف خشک (به رطوبت کمتر از 15 ٪ و bailed.
برای به دست آوردن الیاف کنف, که می تواند برای تولید و به عنوان مواد افزودنی استفاده می شود, الیاف باید در یک فرایند شناخته شده به عنوان از هم جدا “از کجا”. در طول فرایند scutching کاه کنف است مکانیکی به منقار پایین بوته کنف پردازش ، به عنوان مثال ، با استفاده از یک چکش آسیاب. در این فرایند مکانیکی ، کنف در برابر یک صفحه نمایش تا زمانی که hurd ، فیبرهای کوچکتر لیف و گرد و غبار از طریق صفحه نمایش قرار می گیرند. دستگاه های مدرن با سرعت بالا و ماشین آلات سینماتیکی قادر به جدا کردن کنف به سه جریان هستند. بست فیبر ، hurd ، و میکرو سبز.
محتوای سلولز در کنف حدود 70-77 ٪ است. الیاف کنف یک جایگزین عالی برای الیاف سلولز چوب

مزایای استفاده از الیاف کنف

  • مقرون به صرفه
  • استحکام کششی بالا و سفتی
  • ایده آل برای محصولات غیر بافته سوزن پانچ مناسب
  • جایگزینی موثر برای الیاف شیشه ای
  • کاهش زمان ریخته گری
  • کاهش وزن در بخش به پایان رسید
  • آسان برای پردازش و بازیافت
  • می تواند سفارشی برای دیدار با انواع مشخصات و سیستم های مختلف تولید
  • سازگار با کیفیت و در دسترس بودن عرضه امکان پذیر است

مواد زیستی فیبری

هنگامی که فیبرهای کاه از کاه کتان استخراج, قطعات غیر فیبر از ساقه, نه از جمله دانه, به طور معمول به عنوان shives یا hurds اشاره. به عنوان مثال در دانه های روغنی ، shives حدود ۷۰ را تشکیل میدهند. – ۸۵% از وزن کل کاه, که باعث می شود shives اصلی توسط محصول پردازش کاه کتان.
التراسونیک تولید شده ، نانو ساختار لیگنین استفاده می شود برای ایجاد پارچه های کتانی چند منظوره. پارچه های کتان با لیگنین نانو ، منسوجات چند منظوره می توانند ایجاد شوند. این پارچه های چند منظوره ارائه خواص اضافی از سد UV, ضد باکتری, و خواص آنتی استاتیک.