Polümeerkiudude ketramise ultraheli
Tekstiil- ja kangas kasutamiseks mõeldud polümeerkiudude ketramine on spetsiaalne ekstrusioonivorm, milles kasutatakse mitmesuguste pidevate sünteetiliste kiudude moodustamiseks ketruskihti. Ultraheli võib kasutada mitmesuguste ketrusümbolite jaoks: kuiv, reaktiivmärgistus, sulatamine ja geeli pöörlemine. Ultrahelirakendused hõlmavad Spinneret puhastamine, Segamine, lahustub, Polümerisatsioon ja lihvimine.
Polümeerilahus ja keemiline töötlus
Polümeriseeritavaks polümeeriks tuleb see muundada vedelas olekus. Seega, kui polümeer ei sulanud, lahustatakse või keemiliselt töödeldakse, et moodustada lahustuvaid või termoplastilisi derivaate.
Selles etapis on Hielscher ultraheli seadmeid abistama ja kiirendama lahustamisprotsessi, samuti keemiline koostoime reaktiividega. Selleks suspendeeritakse tahke polümeeri osakesed lahustis või happes. See segu kas pumbatakse läbi ultraheli-reaktori või töödeldakse ultraheli sondiga segatud paagis, kus osakesed kiiresti lahustuvad suure kaavitatsioonilise nihke tõttu. See loob homogeense ja ühtlase polümeeri lahuse. Ultraheli lahustamist tutvustava ultraheligaatori (UP200St)

Polümeerilahuse degaseerimine
Viskoossete polümeeride lahused nagu polü (p-fenüleentereftalamiid) (PPTA) kontsentreeritud väävelhappes on viskoossed ja tihti mitte-Newtoni. Lahendused nõuavad degaseerimine et tagada pidev kiud väljumiseks spinneretist. Segamise, homogeenimise või lahustamise korral kasutatakse ultraheli, see aitab degaseeruda. Allpool olev video näitab nafta degaseerumist / neutraliseerimist (reaalajas).
Ultraheli veski puhastamine
Spinneret on mitmeosaline dielehtplaat, mille kaudu polümeerne vedelik ekstrudeeritakse, et moodustada pidevaid sünteetilisi kiude. Extrusion die väikeste avadest väljumisel hakkab viskoosne polümeeri vedelik tahkuma ja üksikute polümeeride ahelad kipuvad viskoosse voolu tõttu kiududele joonduma. Selles etapis võib tahke polümeer hakata üles ehitama trahvi avasse ja selle väljalaskeava, mille tagajärjeks on aeglasem vool ja lõpuks blokeeritud dielektriga kanal.

Atsetandi, triatsetaadi, akrüüli, modakrüüli, polübensimidasooli, spandexi või viniooni jaoks saab puhastamiseks kasutada ka lahustit, mida kasutatakse polümeeri lahustamiseks. Sellisel juhul surub lahusti avaustes lahusti ja soodustab lahustumist.
Sulamispõlemispolümeeride, nagu nailon, olefiin, polüester, saaran või sulfar, kuumtöötlus enne ultrahelitöötlust võib aidata muuta polümeeri hõreks. See protsess tähendab ahju läbipõlemist vähendab karastatud polümeeri tuhaks. Puhastamiseks võib vett (kuni 25 massiprotsenti fosforhapet) või õli kasutada ultrahelianduri ja vooliku vahelise lihtsa sidumisvedelikuna.
Sonditüüpi ultrahelitöötlus on tunduvalt intensiivsem kui puhastusmahutid ja helilised lained suunatakse otse vooliku kanali väljundite suunas. Selle tulemuseks on sügavam ja kiirem puhastus. Üksikute kanalite ja pooride puhul soovitame kasutada UP100H teravama MS2 otsaga. See on kulutõhus ultraheli seade käeshoitavale või statsionaarsesse operatsioonile. Mitme poorne spinnerettide või ekstrudeerimispead plaatide jaoks UIP1000hdT spetsiaalse 100 mm läbimõõduga sondiga.

Ultraheli-toetuv polümerisatsioon
Otsese pöörlemisprotsessi jaoks toetavad Hielscheri ultraheli sondid reagentide ja / või katalüsaatorite vastastikust mõju polümeeri, nt polüestri, formuleerimise ja polümerisatsiooni ajal.
Ultraheli geeli töötlemine
Kui geeli pöörlemine (nt polüetüleen, aramiid), võib ultraheli reaktoreid kasutada geeli valmistamiseks ja geeli kääritamiseks enne ekstrusiooni. Kavitatsiooniline nihke põhjustab polümeeride ahelas ajutiselt madalama vastasmõju. See põhjustab viskoossuse languse – nõudes vähem survet, võimaldades peenemate kiudude valmistamist või ekstrudeerimise läbilaskevõime suurendamist.
Nanomaterjalid hajuvad
Hielscheri ultraheli reaktorid on efektiivne vahend nanomaterjalide, näiteks süsinik-nanotorud, metalloksiidid või Pigmendid. Ultraheli kavitatsioon katkestab aglomeraate, mis hajub osakesi homogeenselt.