Hielscheri ultraheli tehnoloogia

Ultraheli homogenisaatorid vedeliku töötlemiseks

Hielscher ULTRASONICS spetsialiseerub suure võimsuse projekteerimise ja tootmisega Ultraheli homogenisaatorid eest Lab, pink-top ja tootmise tase. Ultraheli võimsus on tõhus ja energiatõhus vahend kõrge nihkega ja intensiivne stress vedelike, pulbri / vedelike segud ja läga. See muudab selle tugevaks alternatiiviks kõrgete nihkeventiilide seguritele, kõrgsurve homogenisaatoritele ja segatud helmeservadele.

Hielscheri ultraheli seadmeid kasutatakse kogu maailmas laborisegistite, suure nihkejõuga segamisseadmete, täissuuruses in-line homogenisaatorite või osakesteveskitena. Taotlused sisaldavad järgmist Segamine, hajutamine, osakeste suuruse vähendamine, kaevandamine ja keemilised reaktsioonid. Pakume erinevatele tööstusharudele, nagu näiteks nano-materjalid, värvid & Pigmendid, toit & jook, kosmeetika, kemikaalid ja kütused. Lisateave meie kohta Seadmed ja rakendused, või võta meiega ühendust nüüd teie protsessi jaoks õigete ultraheli süsteemide jaoks.

Hielscher Ultrasonics Uf200 ः t (200W, 26kHz) ultraheliator
UIP16000 (16kW) is Hielscher's most powerful ultrasonic extraction equipment.

Lisateabe saamiseks võtke meiega ühendust!





Palun pange tähele, et meie Privaatsuspoliitika.


Ultraheli Lab Homogenisaator UP200SHielscher pakub laia valikut ultraheli lab homogenisaatoriteks (50 kuni 400 W) proovide homogeniseerimiseks keeduklaasist, katseklaasi või viaalidest. Voolukolvid ja kolbide adapterid võimaldavad laboris keerukamaid seadistusi. Suletud viaalide ultraheliga töötlemiseks pakume VialTweeter.
UIP1000hd ultraheli homogenisaatorPinge-homogenisaatorid (0,5 kuni 2,0kW) kasutatakse rakendusuuringuteks, laiendustegevuseks, pilootuuringuteks, protsesside optimeerimiseks või väiksemateks partitöötluseks. Neid programmeeritavaid ultraheli seadmeid saab kombineerida voolu rakureaktorite ja pumbadena lineaarseks töötlemiseks.
UIP16000 tööstuslik ultraheli homogenisaatorSuure mahuga in-line töötlemiseks või partii töötlemiseks pakume suure võimsusega ultraheli sondid (4-16kW). Kaubanduslikes seadeldistes võivad need käivitada klastritega, et töödelda mitusada tonni tunnis. Sanitaarprojektid ja mitmekordsed voolurakud on saadaval teie töötlemisvajadustega kohanemiseks.

Samal ajal kui suurendamine protsessi käigus laborist või pink-tipptasemel täielikuks tootmiseks on teiste segamistehnoloogiate jaoks kõige kriitilisem ja kõige raskem samm, see on kõige lihtsam koos Hielscheri ultraheli seadmetega. See on sellepärast, et; suurendamise ajal me ei muuda ühtegi juhtimisparameetrit, näiteks amplituudi või rõhku.

Ultraheli partii segamine sobib mõnevõrra kuni 100-liitriseks koguseks, kuid ultraheli-line segamine voolu-rakureaktoritega ja söötpump on tõhusam lahendus. Voolukambris on ultraheli võimsus väga kontsentreeritud väikesele mahule, mille tulemuseks on ühtlasem töötlemine ja parem tootekvaliteet. Voolukambris rõhu suurendamiseks saab kasutada tagasilöögiklappi. See süvendab ultrahelitöötlust, mille tulemusena suureneb hüdraulikavõre.


Parem digitaalne juhtimine

Meie uued seadmed on varustatud täiustatud digitaalse juhtseadisega, näiteks puuteekraaniga, SD-kaardi protokollimisega, temperatuuri juhtimise ja LAN-liidesega brauseri juhtimiseks. Tarkvara installimine pole vajalik.

Kõrge viskoossusega läga

Meie pingi- ja tööstuslikud homogenisaatorid suudavad töödelda kuni 250 000 sentipuaasi viskoosseid vedelikke. Viskoossuste korral, mis on suuremad kui 2000 cP-d, soovitame kasutada vooluklaase koos progresseeruva õõnsusega pumbaga, et paremini ühendada.

Lihtne puhastada / CIP

Hielscheri ultraheli segurid on saadaval sanitaarseadmetega, et hõlpsasti juurde pääseda ja puhastada. Ultraheli kavitatsioon toetab puhtaid kohapealseid protseduure (CIP) – see on väga võimas ultraheli puhasti.


Ultraheli protsessid ja rakendused

Ultraheli segamine

Kuigi paagi segurid võivad segada sarnaselt viskoossusega kergesti segatavaid vedelikke, võivad erineva viskoossusega või suurema viskoossusega vedelikega vedelikud vajada kiiret ja täielikku segamist suure mehaanilise nihkega. Meie ultraheli seadmed võivad kergesti segada kahte või enamat vedelikku. Selleks ühendatakse vedelikud vahetult enne ultraheli voolu rakureaktorid. Lisateave segamise kohta!

Ultraheli homogeenimine

Hielscheri ultraheli homogenisaatorid on väga väikeste ja ühetaoliste kerakeste või osakeste suuruse saavutamisel pulbri / vedeliku või vedeliku / vedelate preparaatide töötlemisel. Ultraheli genereerivad suured hüdraulilised nihkejõud vähendavad aglomeraate, piiskade ja rakukude väiksemateks fragmentideks ja toodavad ühtset peene suurusega toodet. Meie valik homogenisaatoritest katab igasuguse töötlemismahu alates laboripudelist kuni kogumassini. Lisateavet homogeniseerimise kohta!

Ultraheli Deagglomereerimine

Hielscheri ultraheli homogenisaatorid purustavad pulbri aglomeraadid vedelikes, mida tavapäraste seguritega ja suure nihkega segistiga ei saa puruneda. Kõrge kaevitatsiooniline nihe levib ja homogeniseerib aglomeeritud osakesi, mille tulemuseks on kõrgem eripind. Hielscheri ultraheli homogenisaatorid on hõlpsasti integreeritud in-line või partiidena. Lisateave deagglomereerimise kohta!

Ultraheli hajutamiseks

Peaaegu iga toote puhul on oluline, et osakesed eraldatakse teistest osakestest, et suurendada osakeste pinda ja saavutada ühtlane jaotumine. Isegi dispersioone saab hõlpsasti saavutada ultraheliuuringuga. Hielscheri ultraheliukseid kasutatakse laialdaselt peene suurusega dispersioonide tootmiseks mikroni- ja nano-vahemikus. Lugege lähemalt hajutamisest!

ultraheli emulgeeriv

Kui segunevad vedelikud segunevad emulsiooniks, on emulsiooni stabiilsuse tagamisel võtmeteguriks tilgade suurus ja jaotumine. Ultraheliuuringud võivad luua väga peene suurusega tilgad ja kitsa suurusega jaotused. Enamikul juhtudel võivad meie ultraheli segurid saavutada emulsioonide valmistamiseks pakendis või in-line abil submikrooni tilgad. Erinevalt kõrgsurve homogenisaatorist, meie ultraheli seadmete poolt toodetud kõrge nihke abil emulgeeritakse isegi kõrge viskoossusega vedelikke, nagu raskete kütteõlide (HFO). Mõnes koostises võib olla vaja lisada emulgaatoreid või stabilisaatoreid. Sellisel juhul aitavad ultrahelikaatorid emulgaatorit ühtlaselt segada. Lugege lähemalt emulgeerimisest!

Ultraheli lahustamine

Ultraheli homogenisaatorid on tõhusad ja usaldusväärsed vahendid erinevate materjalide, nagu sool, suhkrud, siirupid, vaigud ja polümeerid, solubiliseerimiseks. Ultraheli kavitatsiooniga loodud kiire vedelikujulised reaktiivid suurendavad massiülekannet piirikihtides. Selle tulemuseks on osakeste või kõrge viskoossusega vedelike kiire ja täielik lahustamine ja leostumine. Lugege lähemalt ultraheli lahustamisest!

Ultraheli osakeste suuruse vähendamine

Hielscheri ultraheli töötlejad võivad murda mitmesuguste materjalide, nagu pigmendid, metalloksiidid või kristallid, aglomeraate, agregaate ja primaarseid osakesi. Ultraheli tagavad partiide väga ühtlased ja kitsad osakeste suurused, partiide vahel vähe või mitte. Ultraheli freesimine on kõige efektiivsem vahemikus alla 500 mikroni kuni sub-mikroni ja nano-suurusega. Meie ultraheli reaktorid suudavad töödelda suuri tahkeid aineid ja suurel määral viskoossust. Osakeste lõplik suurus sõltub toote kõvadusest. Lisateave osakeste suuruse vähendamise kohta!

Rohkem ultraheli protsesse

Ultraheli osakeste pinna puhastamine

Pulberosakeste pind on ümbritseva vedeliku vastastikmõju võtmetegur. See on sellises tahke / vedela faasi piirides, kus toimub lahustumine, keemilised reaktsioonid või katalüütiline aktiivsus. Ultraheli homogeniseerimine suurendab osakeste pinna kokkupuudet vedelas faasis ühetaalse deagglomeraadi ja osakeste suuruse vähendamisega. Katalüütilistes ja keemilistes reaktsioonides võib osakeste pinda blokeerida jääkide sadestumise, piirakihi moodustumise, oksiidikihtide ja saastumise tõttu. Ultraheli kavitatsioon põhjustab kiiret vedelikujuga, suurt hüdraulilist nihket ja osakestevahelisi kokkupõrkeid, mille tulemuseks on osakeste pinna puhastamine. Hielscheri ultraheli seadmeid saab kasutada vedelikes osakeste saaste eemaldamiseks pakendis või ükshaaval.

Ultraheli agitatsioon

Ultraheli agitatsioon ja mahutite segamine nõuab usaldusväärseid seadmeid, eriti viskoossuste ja mahtude suurendamiseks. Tavalised paagid segajad nagu mõla mikrid või rootori-stator segajad on piiratud erinevate tegurite, sealhulgas viskoossus ja skaleeritavus. Seetõttu, suure võimsusega ultraheli agitatsioon tankid on õige valik oma segamisprotsessi tõttu suurem läbi-Put, aja kokkuhoid, väiksemad tegevuskulud, ohutu operatsioon (ei liikuvad osad) ja lihtne hooldus. Loe lähemalt ultraheli tank agitaatorite kohta!

Ultraheli Hüdreerimine

Kuiva pulbri, näiteks pigmentide, paksendite või kummide segamisel vedelikega, moodustavad pulbriosakesed aglomeraate, tükke või nn “Kala-silmad” (osaliselt hüdraatunud pulber koos kuivpulbri südamikuga). Segistid ja segurid pesevad ainult selliste aglomeraatide pinna. Selle tulemuseks on pika segamise aeg ja toote kvaliteedi puudumine. Ultraheli segamine purustab aglomeraate ja tükke, mis viivad aglomeraadivaba lahuseni. Veelgi enam, osakeste pindala aktiveerimiseks on hästi teada teadaolevad sono-keemilised mõjud, mis toob kaasa sellised eelised nagu kiiremad reaktsioonid ja toodete kvaliteedi paranemine.

Ultraheli proovi ettevalmistamine

Analüütiliste vahendite (nt HPLC, aatomi spektromeeter jms) mõõtmiseks tuleb tavaliselt enamus proovid veeldada. Kui proov on lahustuv, võib lahustunud lahust (nt sukraloos, soolad, nt pulbrina või tableti kujul) lahustada lahustis (nt vesi, vesilahused, orgaanilised lahustid jms), mille tulemuseks on homogeenne segu, mis koosneb ainult ühest faas. Lahustamisprotsessi saab läbi viia käsitsi või mehaaniliselt segades, mis on aeganõudev ja ebaefektiivne. Seotud probleemid on proovi kaotused manipuleerimise või reprodutseeritavuse puudumise tõttu juhuslike vigade ja ebaühtlase segamisega.

Ultraheli Keemiline aktiveerimine

Keemilise reaktsiooni käivitamiseks on vaja energiat. Niinimetatud aktiveerimisenergia on energiakogus, mis on vajalik reaktsiooni käivitamiseks ja jätkub spontaanselt. Ultrahelienergia energia sisendiga saab käivitada kemikaalide reaktsiooni, kui tekivad atraktiivsed jõud ja tekivad vabad radikaalid. Tüüpilised keemilised reaktsioonid, mis saavad kasu ultraheli abil, on sono-katalüüs (nt faasi ülekande katalüüs), sünteetilised orgaanilised reaktsioonid, sonolüüs samuti sol-geel-protseduurid Peale selle tekitavad ultraheli-jõud väga reaktiivseid pindu, mis on oluline meetod katalüsaatori aktiivsuse suurendamiseks.

Ultraheli Nihkehõrenemine

Viskoossuse vähenemise nähtust kasvavate nihkejõudude korral nimetatakse nihkejõu hõrenemist või tiotsotroopset. Viskoossuse vähenemine on olulise tähtsusega, kui keskmise osakeste koormust tuleks muuta. Suurema tahke koormuse saavutamiseks tuleb esimeses etapis viskoossus langetada. Pärast viskoossuse vähendamist võib söötmele lisada ja dispergeerida tahkeid aineid. Ultraheli kavitatsiooniga loodud kõrge nihkejõud põhjustavad nihkejõudu ja silmapaistvaid hajutulevaid tulemusi. See rakendus on peamiselt integreeritud enne pihustuskuivatamist või pihustuskuivamist, et suurendada pihustamisprotsessi mahtu või mõjutada tiotroopse materjali reoloogiat, nt polümeere.

Ultraheli märg jahvatamine

Freesimine ja osakeste suuruse vähendamine on peamised protsessid paljudes tööstusharudes, näiteks värvides & katted, tindiprits & trükkimine, kemikaalid või kosmeetika. Ultraheli jahvatamise tehnoloogia on tõestatud selle usaldusväärse suuruse vähendamise ja hajutamise eest mikroni- ja nanoosas. Selle ületamatu tugevus rätikute, kuulide ja kruusaveskide peal on vältida mis tahes freesimisvahendit (nt helmeid / pärleid), mis saastavad lõplikku toodet kulumiskindluse tõttu. Vastupidiselt, ultraheli freesimine põhineb konkreetsetel kokkupõrkedel - see tähendab, et peenestatud osakesi kasutatakse gristina. Seetõttu ei ole enam jahvatusvahendite aeganõudev puhastamine enam probleem. Kõrget viskoossust ja suuremahulisi vooge saab töödelda, saavutades kõrgekvaliteedilise toote. Hielscher pakub integreerumisprotsessi tööstusprotsessi jaoks sobivat lahendust: klastritega süsteemid, lihtne integreerimine / moderniseerimine, madal hooldus, lihtne toimimine ja kõrge töökindlus. Lisateavet märja freesimise ja peenlihvimise kohta!

Ultraheli ekstraheerimine ja raku lüüsimine

Rakkude lagunemine või lüüsimine on biotehnoloogia laborites igapäevase proovide ettevalmistamine. Eesmärk lüüsi on häirida rakuseina osi või täielikku rakku bioloogiliste molekulide vabastamiseks. Niinimetatud lüsaat võib koosneda näiteks plasmiidist, retseptori testidest, valkudest, DNA-st, RNA-st jne. Järgmised etapid pärast lüüsi on fraktsioneerimine, orelellide eraldamine ja / või valgu ekstraheerimine ja puhastamine. Ekstraheeritud materjal (= lüsaat) tuleb eraldada ja seda tuleb täiendavalt uurida või rakendada, nt proteoomikauuringute jaoks. Ultraheli homogenisaatorid on tavaline rakkude lüüsi ja ekstraheerimise vahend. Kuna ultraheli intensiivsust saab korrigeerida protsessi parameetrite abil, on optiline ultrahelitöötlus intensiivsus – erineb väga pehmelt ja väga intensiivselt – saab määrata iga aine ja sööde. Lisateave ekstraheerimise ja rakkude lüüsi kohta!

Ultraheli mikroobide inaktiveerimine

Mikroobide inaktiveerimine on toidutöötlemise peamine protsess. Tänu kasvavale nõudlusele värske, kerge töödeldud toidu järele, järgib tööstus klientide nõudlust, asendades termilise säilimise kergemate töötlemismeetoditega. Ultraheliuuring on mittetermiline tehnika, mis võimaldab mikroorganismide inaktiveerimist subletaalsetel temperatuuridel, mille tulemuseks on toote sensoorsete atribuutide, toiteväärtuste ja funktsionaalsete omaduste parem säilimine. Kuna mikroorganismid on toidu riknemise peamine põhjus, tuleb nende säilitamise meetod suunata. Ultrahelistamisel on täieliku kontrolli ultrahelitöötluse intensiivsuse üle ja seega kohanemisvõime spetsiifilistele mikroobide tüüpidesse ja toodetesse. Lisateave mikroobse inaktiveerimise kohta!

Ultraheli degaseerimine

Paljudes vedelates toodetes tekib lahustunud gaas, nagu õhk, hapnik või süsinikdioksiid, probleeme allavoolu protsesside või toodete kvaliteedi suhtes. Lahustunud gaas võib põhjustada korrosiooni, vahutamist, mikro-mullide moodustumist või mikroobide kasvu.
Ultraheli kiiritamisel ekstraheeritakse lahustunud gaas kavitatsioonimullide vaakumisse (vaakumdegaasimine). Gaasiga täidetud mullid ulatuvad seejärel ülespoole ja võivad seega eemalduda. Ultraheli degaseerides võib vedeliku gaasi sisaldust atmosfäärirõhu atmosfäärirõhu atmosfäärirõhul kiirelt alandada. Loe rohkem degaseerimisest!

Mikro-mullide ultraheli eemaldamine

Vedelikes ja lägaosades on mullide mullid mitu toodet oluliselt olulised, kuna sellised mullid võivad põhjustada toote lisandite, mikroobide kasvu, kattevärvi, mehaanilise ebastabiilsuse või ebaühtlase trükkimise tulemuse gaasi sisaldava tindipritsi tindiga. Ultraheli lained, mis levivad läbi vedelikujõu peatatud mullide, ühendatakse suuremate mullidega, mis ulatuvad üles ja võivad seega eemalduda. Ultraheli aitab mullidel liikuda läbi vedeliku, nt vee, õli või vaigu, viies kiiremini ja täielikumalt deaeratamiseni. Lisateave mikro-mullide eemaldamise kohta!

Ultraheli defoaming

Paljudes tööstusprotsessides, näiteks kääritamise, seedimise või keemiliste protsesside käigus tekitab vaht suuri probleeme, kuna see muudab protsessi vähem kontrollitavaks. Enamasti on vaht ebasoovitav kõrvalsaadus, mis tuleb eemaldada. Tavaliselt kasutatavad vahutamisvastased kemikaalid on kallid ja saastavad lõpptoote. Vastupidiselt, väga intensiivsed ultraheli lained (sono-defoaming) murda vaht ilma saastumiseta. Vaht hävitamine on pehme ja vähese energiatarbega ultrahelirakendus. Eriotstarbelised plaatsoonotrood loovad suure amplituudiga õhust sündinud lained, mis destabiliseerivad vahu mullid, nii et need kokku kukuvad. Seda on võimalik saavutada mõne sekundi jooksul ja sellel ei ole järelejäänud mõjusid. Lugege lähemalt defoamingist!

Ultraheli Küte

Kuigi kuumutamine ei ole enamasti ultrahelitöötluse peamine eesmärk, ei tohiks unustada kuumuse tekitamise kõrvaltoimet töödeldud söötmes. Juhitav küte on kasulik, kuna kuumuse tõttu paranevad paljud protsessid. Paljude protsesside, näiteks säilitamise või keemiliste reaktsioonide ajal toetab ultraheliuuring kõrgelt kõrgel temperatuuril, mida nimetatakse termo-ultraheliga. Soojatundlike materjalide puhul tagab ultraheliga töötlemisel sihtjahutus ultraheli töötlemisel stabiilse temperatuuri. Hielscher pakub lahendusi oma individuaalsete eesmärkide saavutamiseks, kasutades jäävannid, voolukarakteristikud koos jahedate ja integreeritud soojusvahetitega.

Ultraheli stabiliseerimine

Kõrge võimsusega ultraheli aitab kaasa nii mehaanilise kui ka mikroobse stabiliseerumisele. Ultraheli genereeritud kõrge nihkejõud tagavad äärmiselt hea segamise nii, et osakestest sidemete ületamine ja mehaaniline stabiliseerumine saavutatakse. Stabiilsuse vastupidavus sõltub koostisest: mõned emulsioonid ja dispersioonid on väga trahvi ja ühtlase homogeniseerimise tõttu iseenesest stabiilsed, samal ajal kui muud segud peavad olema stabiliseerivate ainete lisamisega. Kui vaja on stabilisaatoreid, on ultraheli väga usaldusväärne vahend stabilisaatori segu segamiseks.
Bioloogiliste ja toiduga seotud toodete puhul on ultraheli kasutamine töökindlaks mikroobide inaktiveerimiseks, et saavutada toote stabiilsus ja säilitamine. Ultraheli mikroobide stabiliseerimine on mittetemperatuuriline säilitusvõimalus, mis veenab tõhusa mikroobse deaktiveerimisega ja ainult kerge soojatootmisega. On näidatud, et ultraheli on väga efektiivne toidust pärinevate patogeenide, nagu E.coli, Salmonellae, Ascaris, Giargia, Cryptosporidium tsüstid ja Poliovirus, hävitamiseks.

Ultraheli osakeste pinna Funktsionaliseerimine

Osakese pinna struktuur osakeste omaduste jaoks on oluline. Osakese pindala suureneb korrelatsioonis osakeste suuruse vähenemisega. Seega vähendades osakeste suurust, muutuvad pinnaomadused üha olulisemaks - eriti nanoniseerumise ajal. Selliste materjalide kasutamisel on pinnaomadused sama olulised kui osakeste südamiku omadused. See tähendab, et nanomaterjalide funktsionaliseerimine võimaldab mitmesuguseid rakendusi nagu polümeerid, nanovoolikud, biokomposiidid, nanomeditsiinid ja elektroonika. See muudab suuruse vähendamise, deagglomerate ja funktsionaliseerimise oluliseks osaks osakeste töötlemisel. Hielscheri ultrasonikaatoreid kasutatakse laialdaselt mikroni- ja nanoosakeste puhastamiseks, et need purustada, deagglomereerida, hajutada ja muuta nende struktuuri. Osakeste pinna muutmisega saab vältida soovimatut osakeste agregeerimist. Järgnevatel etappidel saab ultraheli-modifitseeritud osakesi segada komposiitideks, kus ultrahelitöötlus saavutab maatriksis homogeense jaotuse. See on väga tähtis mitmesuguste tööstuslike rakenduste puhul, mis käsitlevad hübriidmaterjalide pikaajalist stabiilsust või mehaanilisi omadusi.

Ultraheli erosiooni testimine

Kavitatsioonivastane erosioonikindlus on materjali vastupidavuse ja eluea oluline aspekt. Materiaalse funktsionaalsuse tagamiseks tuleb kvaliteedi tagamiseks katsetada erosiooni kalduvust ja materiaalset väsimust. Erandlik resistentsus on väga tähtis materjalide puhul, mida kasutatakse nõudlikes keskkondades, nagu näiteks laeva sõukruvid, (mere) katted, pumbad, mootoriosad, hüdraulilised turbiinid, hüdrometeoromeetrid, ventiilid, laagrid, diiselmootoriga silindrite vooderdised, hüdraulilised jõehobud ja sisevoolukanalid takistused jne. Kavitatsiooni erosiooni testimiseks vastavalt ASTM standardile G32-92 on vältimatu juhitav ja reprodutseeritav ultrasonograafia. Hielscheri ultraheli seadmeid saab proovide otseseks ja kaudseks erosioonianalüüsiks kasutada. Sama ultraheli seadmeid saab kasutada nii otseste kui ka kaudsete testide jaoks. Otsekatsetamise ajal paigaldatakse sonotrodele proov, kuid kaudse erosioonikatsetuse korral kinnitatakse näidis keeduklaasi. Erosioonitestid võivad toimuda täielikult kontrollitud keskkonnatingimustes ja peaaegu igas vedelikus. Reguleerides ultraheli intensiivsust, saab erosiooni võimet kohandada katsenõuetega. Loe rohkem erosiooni katsetamisest!

Ultraheli juhtmete ja kaabli puhastamine

Lõplikud materjalid nagu juhtmed, kaablid, lindid, vardad ja torud tuleb määrdeainejäägidest puhastada enne nende edasist töötlemist allavoolu, näiteks galvaniseerimine, ekstrusioon või keevitamine. Lõppematerjalide puhastamine on tihti tootmisliini kitsaskoht. Hielscher Ultrasonics pakub ainulaadset ultraheli puhastusprotsessi tõhusaks inline puhastamiseks, mis suudab saavutada isegi suure jõudlusega kiirust. Ultraheli võimsusest tingitud kavitatsiooni mõju kõrvaldab määrdejäägid nagu õli või rasv, seebid, stearaadid või tolm. Lisaks eraldatakse saasteosakesed puhastusvedelikku. Sellega välditakse puhastatavale materjalile uut haardumist ja osakesed loputatakse ära. Ultraheli puhastamise eelised lühidalt: tõestatud & usaldusväärsed, tõhusad, keskkonnasõbralikud, väiksemad või mitte keemilised puhastusvahendid, plug-and-play, modulaarsed süsteemid, lihtne toimimine, madal hooldus, 24/7 töö, väike jalajälg, uuendatud, kohandatav. Loe rohkem pideva ahelaga puhastuse kohta!

Ultraheli sõelumine ja filtreerimine

Osakeste eraldamine suuruse erinevuse järgi nõuab ekraani või võrgu segamist. Sõelumisel ja sõelumisel kasutatav ultraheli segamine on tõestatud tööriist, mis suurendab sõelumisvõimet ja säästab aega, sest pulbrid võimaldavad sõela sõelumiseks kiiremini ja täielikumalt läbida. Tulemuseks on parem lõpptoote kvaliteet, mille materjalikahjustus on ebatäieliku eraldamise tõttu väiksem - ja kõik on lühema töötlemisaja jooksul. Lisateavet sõelumise ja sõelumise kohta!

Ultraheli Veepuhastusravi

Bakterite ja vetikate kasvu kontroll vees on paljudes tööstusharudes tootmise jaoks ülitähtis ülesvoolu või allavoolu. Tõhusad ultraheliuuringud on tuntud oma mõju tõttu rakkude struktuuridele, mis põhjustavad rakkude lüüsi ja rakusurma ning samuti nende mehaanilise mõju tõttu tekkivat puhastusvõimet.
Veelgi enam, paakid, tünnid, anumad ja isegi filtrid võivad olla edukalt puhastatud biofilme, jääke ja prahti väga lihtsa, kuid tõhusa sonikeerimise sammuga. Ultraheli genereeritud mehhaaniline vibratsioon ja kaavitsuslikud nihkejõud eemaldavad saastumise. Üldiselt ei ole puhastusvahendid vajalikud ja eemaldatud jääke saab hõlpsasti ära visata.

Tööstusharu spetsiifilised lahendused

Ultraheli nanomaterjalide jaoks

Nano-materjalid meelitasid peaaegu ükskõik milliste filiaalide teadlaste, teadlaste ja inseneride tähelepanu, kuna nanoosakesed näitavad unikaalseid omadusi. Nende füüsikalised omadused, nagu optilised ja magnetilised omadused, spetsiifilised kuumused, sulamistemperatuurid ja pinna reaktsioonivõime, pakuvad erakordselt tugevate materjalide jaoks kõrge potentsiaali. Kuid mida väiksemad osakesed, seda raskem saab nende töötlemine. Suure võimsusega ultraheliuuringud on sageli ainus meetod nanoosakeste tõhusaks toimimiseks. Võimsuse ultraheli mõju võimaldab materjalide keemia mitmesuguseid rakendusi & arendamine, katalüüs, elektroonika, energia ja bioloogia & meditsiin.
Enamasti on suure võimsusega ultraheligaatorid ainus efektiivne vahend nanoosakeste soovitud jahvatamise ja hajutamise tulemuste saavutamiseks (nt nanotorud, Grafeen, nanodiamandid, keraamika, metalloksiidid jne). Alternatiivselt on ultraheliga toetatud sademete või nn alt-üles-sünteesi abil tõhus viis unikaalsete omadustega puhta nano-kristallide loomiseks. Eriti huvitavad metalli nanoosakesed, sulamid ja metallorgaanilised komposiidid, kuna metallid on tööstussektoris väga olulised. Siinkohal pakub ultraheliga ka ainulaadseid tulemusi, nagu näiteks alumiiniumi ja titaanist osakeste pealekandmine.

Ultraheli alt-üles sünteesi

Sadenemine või alt-üles-süntees kirjeldab aatomite, molekulide ja ioonide kontrollitud moodustumist suuremateks keemilisteks ühenditeks. Sademe on samuti kasulik toodete puhastamiseks. Sademete eeliseks on see, et selle meetodiga saadakse peaaegu ühtlase vormi, osakeste / kristallide suuruse ja morfoloogiaga väikseid osakesi. Suure puhtusega nanopartiklite tootmiseks on ainuke võimalus soovitud kvaliteedi saavutamiseks sageli sadestuda ja molekulaarsete komponentide isereguleerimine. Kuna sademed on väga kiire reaktsioon, on reageerivate ainete tõhus segamine hädavajalik. Ultraheli segamine on tasakaalu ja segatud lahenduse võti. Hielscher Ultrasonics tarnib väga usaldusväärseid ultraheli seadmeid, mis tagavad protsessi parameetrite täielikkuse ja täieliku reprodutseeritavuse. Lisateave sademete kohta!

Ultraheli keemiatööstus ja sono-keemia

Ultrahelirakendused keemias hargnema igas jaotises, sealhulgas materjalide sünteesi, analüüsi & määramine, biokeemia, orgaaniline & anorgaaniline keemia, neurokeemia, tuuma keemia ja elektrokeemia. Kas suure võimsusega ultraheli soodustab reaktsioone selle silmapaistva segamisvõime (nt emulsioonikemika, faasiülekande katalüüs PTC), aktiveerib pinnad (nt katalüüs, sol-geel) algab nõutava kineetilise energia osutamine või keemiliste jõudude ületamine (nt Zeta potentsiaal, Van der Waalsi jõud, ringi avanemise reaktsioonid), on võimalik saavutada ainulaadseid tulemusi.

Ultraheli sono-katalüüs

Katalüsaatorid suurendavad keemiliste reaktsioonide konversioonimäära ja on vajalikud reaktsiooni käivitamiseks või reaktsiooni käivitamiseks, kuni saavutatakse täielik muundumine. Kõrge võimsusega ultraheli võib muuta asjaolu, et katalüütilisi reaktsioone on sageli aeglane ja mittetäielik. Ultraheli aitab kaasa nii homogeensele kui heterogeensele katalüüsile ning saavutab kiirema konversioonimäära ja suurema saagise. Ultrahelijõud tekitavad väga reaktiivseid pindu ja suurendavad seeläbi katalüütilist aktiivsust. Kuigi katalüsaatorid ei ole iseenesest tarbitud, võivad pinnaosakesed katalüsaatori tegevuse aja jooksul alandada. Kuna tahkete katalüsaatorite jaoks on sageli vaja haruldasi ja kalleid metalli, on pika eluea majanduslikult oluline aspekt. Ultraheli on tõestatud meetod, mis võimaldab katalüsaatori pinnalt ära tõrjuda, et saada täielikku katalüütilist võimsust. Loe rohkem sono-katalüüsist!

Sono-keemia

Keemilised reaktsioonid on sageli aeglased ja mittetäielikud, seega on lähteainete täieliku utiliseerimise saavutamine soovitav. Suure võimsusega ultraheliuuringud põhjustavad vedelike füüsilisi mõjusid, näiteks massiülekande, emulgeerimise, kuumtöötluse mahtu ja mitmesuguseid mõjusid tahketele ainetele (jahvatamine, deagglomeraat, pinna aktiveerimine, modifitseerimine). Need füüsilised mõjud mõjutavad oluliselt keemilisi reaktsioone. Selle tulemusena aitab ultraheli mitmekesine keemiline reaktsioon nagu katalüüs, süntees & sademed, sol-gel marsruudid, emulsioon-keemia ja polümeeri keemia. Hielscheri ultraheli seadmed sobivad ideaalselt sonocheemilisele rakendusele, kuna Hielscheri süsteemid on võimelised käsitlema lahusteid, happeid, aluseid ja lõhkeaineid (ATEX hinnatud ultraheliator UIP1000hd-Exd). Kõiki süsteeme saab kasutada nii ultrahelitöötlusega kui ka inline ultraheliga töötlemiseks. Seadmete ja tarvikute laia valikut võimaldab protsessi nõudeid sobitada. Loe rohkem sono-keemia kohta!

Ultraheli-sol-geeli marsruudid

Ultrafine nanoosakesed ja kerakujulised osakesed, õhukesed kilekatted, kiud, poorsed ja tihedad materjalid, samuti äärmiselt poorsed aerogellid ja kserogeelid on väga potentsiaalsed lisaained suure jõudlusega materjalide väljatöötamiseks ja tootmiseks. Sol-geelmeetodil võib kolloidseid suspensioone või polümeere sünteesida täiustatud materjale, kaasa arvatud näiteks keraamika, väga poorsed, ülikerge aerogelid ja orgaaniliste anorgaaniliste hübriidide hübriidid. Materjalil on unikaalsed omadused, kuna tekkivad soolosakesed ulatuvad nanomeetri suuruses. Ultraheli-sol-gel-marsruudi abil saab luua geelid (nn sono-gelid), millel on väikseim osakese suurus, kõrgeim pindala ja kõrgeimad pooride mahud. Hielscheri ultraheli seadmete lai valik pakub ideaalse seadme konfiguratsiooni teatud materjalide ja mahtude jaoks. Lisateavet sol-geelprotsesside kohta!

Ultraheli keemiline lagunemine

Kemikaalide taaskasutamine ja lagunemine on tõsine tööstusprotsesside probleem, nagu kaevandamine, kemikaalide tootmine ja prügilad. Jäätmeid ja saasteaineid (nt mullas, reovesi jms) tuleb töödelda ringlussevõtu, jäätmete vähendamise või ladestamise mõttes. Sokokeemiline lagunemine on väga potentsiaalne protsess, mida iseloomustab lisaks oma silmapaistvatele ja ainulaadsetele tulemustele keskkonnasõbralikkus ja hõlpsasti kasutatav toimimine. Sonikatsioon võib põhjustada sidemete lõhkumist, ahela pikkuse vähendamist, molekulaarset modifitseerimist või aktiveerimist. See aitab kaasa oksüdatsioonile, sorbtsioonile, sonolüüsile ja leostumisele. Ultraheli-aitusega lagunemise iseloomulikud tunnused on keemilise konversioonimäära tõus ja ultraheli kavitatsioon ning sonochemilised efektid pakuvad paremat segamist, reaktsioonide käivitamist energia sisendina, funktsionaalrühma (nt lõhustumis-OH hüdroksüülrühmad) ja radikaalide loomist (nt H2O -> H + ja HO-).

Ultraheli polümerisatsioon

Sonikatsioonil on polümeeridel mitmesuguseid mõjusid: füüsikalised omadused hõlmavad segamist (nagu emulgeerimine, hajutamine, deagglomeraat, kapseldamine) ja kuumutamine, kuigi keemilised mõjud tekitavad vabu radikaale ja muudavad molekulaarstruktuure. Ultraheli aitab kaasa polümerisatsioonile mitmel viisil: suure võimsusega ultraheli lained toodavad ja hajuvad nanoosakesed, emulgeerivad mittesisaldatavaid vedelaid faase ja moodustavad vabu radikaale, mis soodustavad emulsiooni polümerisatsiooni. Polümeersed nanokomposiidid ja hüdrogeelid võivad edukalt saada ultraheli abil. Peale selle on polümeeride pinna funktsionaliseerimine oluline osa põhiliste polümeeride toimivuse parandamisel ja pakub uusi lähenemisviise kohandatud materjalide väljatöötamisele. Toorainepolümeeride pinnaomaduste paranemine on majanduslikult tasuv. Seepärast on sonokheemia õige tee edukaks polümeeri töötlemiseks.

Ultraheli katalüsaatori taasväärtustamine ja regenereerimine

Kui reagendid reageerivad katalüsaatori osakeste pinnal, kogunevad keemilise reaktsiooni tooted kontaktpinnale. See koos saastumise ja passiivsete kihtidega blokeerib muud reaktiivi molekulid sellel katalüsaatori pinnal. Ultraheli kavitatsiooniga ja seeläbi põhjustatud osakestevahelise kokkupõrkega lagunevad osakeste pinnal olevad jäägid vedeliku ultraheli voolamise teel. Kuivatatud erosioon osakeste pindadel tekitab passiivseid, väga reaktiivseid pindu. Lühikese eluea kõrge temperatuur ja rõhk aitavad kaasa molekulaarse lagunemisele ja suurendavad paljude keemiliste liikide reaktiivsust. Hielscheri ultraheli reaktoreid saab kasutada katalüsaatorite valmistamisel, taastamisel ja regenereerimisel.

Sonoluministsents

Sonoluministsents kirjeldab valguse emissiooni lühikesi purunevaid nähtusi, mis on tekkinud ultraheli kavitatsioonimullide sattumist vedelasse keskkonda. Kuigi on olemas erinevad teooriad, mis püüavad avaldada sonoluministsentsi nähtust, ei ole tänapäeval teadlased võimelised tõestama oma teooriaid, mis hõlmavad hotspotti, kiirgusreaktsiooni kiirgust, kokkupõrkega indutseeritud kiirgust ja korooni heitkoguseid, mitteklassilist valgust, prootoni tunnelimist, elektrodünaamilisi jõude ja fraktoluminestsentsvooge, kvantine seletus (mis on seotud Unruhi või Casimiri efektiga) või termotuumasünteesi reaktsioon.

Ultraheli bioloogia ja mikrobioloogia

Ultraheli mõju bioloogilistele ja mikrobioloogilistele süsteemidele on mitmekülgne: hajutamine & Täitematerjalide homogeniseerimine, lahustumine, rakkude ja kudede lüüsi (nt bakterid, pärm, viirused, vetikad jne) & ultrahelitöötluse abil edukalt teostatakse rakusisese materjali (nt valkude, organellide, ribosoomide, DNA, RNA, lipiidide, peptiidide jne), rakkude transformatsiooni, kromatiini eraldamise ja lõikamise, kromatiini immuunsadestamise ja sellega seotud rakenduste ekstraheerimine.
Hielscher Ultrasonics'il on igaks individuaalseks rakenduseks ideaalselt sobiv ultraheli. Väikseimate viaalide ja katseklaaside jaoks VialTweeter on teie valitud seade, samal ajal kui laborianalüsaator, nagu näiteks Uf200 ः t või UP400S Paremini kohtleb suuremaid proove. Pingi- ja kommertsrakenduste jaoks ultraheli süsteemid alates 500 vatti kuni 16 000 vatti Suuremahulised voodid käidelda lihtsalt. Erinevad sonotroodid, voolurakud ja -tarvikud täidavad programmi ja katavad kõik nõuded.

Ultraheli DNA, RNA ja kroon nihkumine

Deoyksribonukleiinhape (DNA), ribonuklehape (RNA) ja kromoon on – koos valkude – peamiste makromolekulidega kõikide eluvormide puhul. DNA ja RNA on molekulid, mis kodeerisin organismide geneetilisi juhiseid. Kromatiin on DNA ja valkude kombinatsioon, kus rakkude tuuma sisu on ehitatud. Teadustöö eesmärgil on vaja need molekulaarsed koosteüksused killustada väiksemateks komponentideks, et neid uurida ja analüüsida või need immunopretsireerimise ja Ristsidumise ajal ümber korraldada. DNA, RNA ja kroon nihkumine, fragment suurus on väga oluline. Kõigi oluliste parameetrite täieliku kontrolli all võimaldab ultraheli sihipärase molekuli killustumist. Näiteks on ideaalne kroon fragment pikkus vahemikus 200 ja 1000 BP. Ultraheli nihkumine saavutatakse impulsi režiimil puruneb. Intelligentsete seadmete ja tarvikute tõttu on hielscheri ultraheli seadmete abil saadaval töötlemise vajadused nagu otsene või kaudne sonification, proovi jahutamine, digitaalne protsessisalvestus. See tagab eduka mikrobioloogilise töötlemise ja käitamise mugavuse.

Ultraheli värvid, tint ja pigmendid

Värvi-, katte- ja tinditööstuses on osakesed toormaterjaliks tooraineks. Kvaliteetsete toodete puhul, mis pakuvad oodatavaid omadusi, on otstarbekas ja usaldusväärne osakeste töötlemine. Osakeste suurus on peamine tegur, mis mõjutab lõpptoote omadusi. Suure võimsusega ultraheli on efektiivne vahend mikroni- ja nano-suuruse freesimiseks ja deagglomeratsiooniks - ilma probleemideta, mis tekivad, kasutades jahvatusvahendeid või pihustid.
Trükivärvid ja tindimärkmed, on osakeste suurus võtmetähtsusega kvaliteedimärk: kas pigmendid on liiga väikesed, tint kaotab oma toonitamise tugevuse – on pigmendid liiga suured, printeri pihustid ummistuvad, mille tulemuseks on halvad väljatrükid. Ultraheli abil saab töötlemisparameetreid täpselt kohandada nii aspireeritud jahvatus- kui ka deagglomereerimise tulemustega. Kui ideaalsete ultraheli töötlemise parameetrid leitakse üks kord, pole põhjust neid muuta. Pidev lineaarne tootmine tagab parima toodangu kvaliteedi. Osakeste jaotus preparaadis on toodete atribuutide väljendamiseks elutähtis. Ainult siis, kui osakeste hajumine on ühtlaselt ja ühtlane, näitab lõpptoode rahuldavat kvaliteeti, nagu läbipaistvus, UV-kiirgus või kattekiht. Dispergeerimine on üks tõestatud ultraheli võimsusrakendustest.

Kosmeetika-ja Isikuhooldustoodete Ultrasonics

Selle eest kosmeetikatoodete tootmine, koostisainete segamine on oluline samm. Suure võimsusega ultraheliuuringud saavutavad usaldusväärseid tulemusi peene suurusega homogeniseerimisel, hajutamisel ja emulgeerimisel - nt kreemide ja losjoonide, küünte lakkide ja jumestusvahendite jaoks. Lisaks segamisrakendustele on ultraheli hästi tuntud ka ekstraheerimise ja rakkude modifikatsioonide (nt liposoomid), ka. Kuna paljud koostisained, mis lähevad valmistisele, saadakse ekstraheerimise teel, näiteks lipiidid, valgud, aromaatsed ühendid või rakul põhinevad värvained, on ultraheli uute ravimvormide jaoks potentsiaalne vahend.

Ravimite ultraheli

Farmaatsiatööstuses kasutatavad ultrahelirakendused on mitmesugused: keemiliste ühendite süntees, aktiivsete ühendite (nt fenoolid, taimedest pärit flavonoidid) ekstraheerimine, emulgeerimine (losjoonid, kreemid ja salvid), liposoomide valmistamine (kapseldamine) või viiruste ja patogeenide inaktiveerimine vaktsiinid. Ravimite tootmisel võimaldab Hielscheri ultrasonikaatorite kasutamine tootmisvõimsuste suurenemist paranenud saagisega. Usaldusväärsete tööstuslike ultraheli-seadmete tõttu saab reaktsioone käidelda suuremas ulatuses - nagu partii protsess või pidev protsess voolu rakureaktoris.

Biokütuste ultraheli tootmine

Energiasektor pakub ultraheli edukaks ja tõhusaks kasutamiseks mitmesuguseid rakendusi. Kõige populaarsem ja hästi teada rakendus on ultraheli- selt abistatav Biodiisel (ümberesterdamine neitsioliini või kasutatud / taimeõli (UVO; WVO) / loomne rasv biodiislikütuseks), mille tulemuseks on suurem saak ja kvaliteet, metanooli vähem kasutamine ja märkimisväärselt kiirendatud konversioon. Kui biodiisli lähteaine sisaldab üle 2-3% vabu rasvhappeid (FFA-sid), on happe esterdamine kasulik ülesvoolu, et vältida kõrgete seepide moodustumist. Lisaks ümberesterdamine ja esterdamisprotsessides toetab suure võimsusega ultraheli põllukultuuride õlide (nt rapsiseemne, soja, rapsi, maisi, palmi, maapähkli, kookose, jatrofa jne) või vetikate ekstraheerimist.
Bioetanool on roheline kütus, mis saadakse, kui pärmirakud fermenteeritakse maisi, põllukultuuride, kartulite, suhkruroo, riisi jne tärklis ja suhkur etanoolis. Elektrilise ultraheliuuringu abil purustatakse taimerakud ja rakusisene materjal ekstraheeritakse nii, et lähteaine on ensümaatilise seedimise jaoks paremini kättesaadav. Seepärast on fermentatsiooniks parem tärklis ja suhkrud, mille tulemuseks on kiirem ja täielik muundumine ja suurem saagikus.

Ultraheli kütus, energia, nafta ja gaas

Ultraheli homogeniseerimine on väga efektiivne stabiilsete ja ebastabiilsete emulsioonide tootmisel, mis võimaldab vesiviljelustooted. Seepärast emulgeeritakse veega peamiselt kütusena enamasti raskemaid kütuseid nagu laeva diisel. Veega infundeeritud kütuse kasutamine toob kaasa tõhusama põletamise ja NO olulise vähendamisex emissioon. Teine oluline valdkond on söe ultraheli töötlemine.

Ultraheli protsessid toidus, piimatööstuse ja jookide tootmisel

Kerge toiduainete töötlemine on üha olulisem tänu klientide kasvavale nõudlusele värske, suuresti loodusliku toidu järele. Seega, tavaliste töötlemisetappide puhul, nagu segamine & homogeniseerimine, ekstraheerimine, stabiliseerimine & traditsioonilised meetodid asendatakse järk-järgult uuenduslike töötlemistehnikatega nagu ultraheli, mis on toidu mittetermiline meetod. Ultrahelistöötluse eelised põhinevad selle kerge, kiire ja puhta töötlemisega, mille tulemuseks on vähem tootekadu ja paranenud toidu kvaliteet, säilitades värskuse ja vitamiine. Hielscheri ultraheli töötlejaid kasutatakse toidutööstuse mitmekesisteks rakendusteks, näiteks säilitamiseks & mikroobide inaktiveerimine, homogeniseerimine, stabiliseerumine & mahlade, püreede ja puuviljakonservide säilitamine Smoothies, lõhna- ja maitseainete ekstraheerimine ja fruktoos (suhkur), viskoossuse vähendamine, vein ja palsamäädikas, alkoholi rafineerimine & lõhna- ja maitseained, pilveemulsioonid, jäätis (soodustab jää-tuumasünteesi ja massiülekannet), vetikate ekstraheerimine nutraceuticals'ide jaoks, šokolaadi koorimine suhkru kristallide purustamiseks, veeldamine kallis, toiduõli rafineerimine … Lisateavet toidu ja joogi ultraheli kohta!