Allveekaablid – tõhus puhastamine suurel kiirusel integreeritud ultraheliga
Allveesidekaablid on ülemaailmse ühenduvuse infrastruktuur – nende kaudu edastatakse üle 99% mandritevahelisest digitaalsest andmeliiklusest. Need kaablid peavad töötama usaldusväärselt mõnes maailma kõige nõudlikumas keskkonnas: süvamere nõgudes, kõrgsurve all soolases vees ning aastakümneid kestva katkematu töö tingimustes. Kaablite puhastamine on allveekaablite tootmisel keeruline võtmeetapp, sest pinna puhtus on signaaliedastuse, isolatsiooni toimivuse ja pikaajalise vastupidavuse seisukohalt kriitilise tähtsusega tegur. Hielscheri ultraheli läbivoolupuhastid (inline-puhastid) on kaablitootmise turuliidrite kasutuses, et tagada mustuse ja tootmisjääkide kiire ning tõhus eemaldamine ning sellega parem kaablikvaliteet.
Ultraheli inline-puhastus: suure jõudlusega lahendus allveesidekaablitele
Hielscheri ultraheli inline-puhastussüsteemid on mõeldud lõputute profiilide pidevaks kontaktivabaks puhastamiseks, näiteks:
- Juhtivad traadisüdamikud (nt vask, hõbetatud või alumiinium)
- Varjestuselemendid (punutised, fooliumid, lindid)
- Kaablikested enne ekstrusiooni või katmist
Ultraheli inline-puhastussüsteem mustuse ja tõmbeõlide pidevaks eemaldamiseks lõpututelt profiilidelt
Protsess kasutab suure võimsusega ultrahelilaineid sagedusel 20khz, et tekitada vedelas keskkonnas kontrollitud kavitatsiooni. Intensiivne vibratsioon ja kavitatsioon eemaldavad kaablilt soovimatud sademed, näiteks:
- tõmbemäärded
- oksiidkiled
- tolm ja osakesed
- jääkkemikaalid töötlemisest
Integreerides inline-ultrahelipuhastid otse kaablite tootmisprotsessi, tagavad Hielscheri süsteemid puhastamise reaalajas, ilma et kaablite tootmist peatataks või aeglustataks.
Hielscheri ultraheli inline-puhastite kasutusvaldkonnad
- Lõputud profiilid
- Traadid
- Vardad
- Ribad
- Kiud
- Meditsiinitraadid
- Vasktraadid ja -niidid
- Stantsitud metallribad
- Sidumistraadid (bond-traadid)
- Jootetraadid
- Keevitustraadid
- Keermestatud spindlid ja vardad
- Väärismetalltraadid
- Muud lõputud materjalid
Ultraheli inline-puhastus allveekaablite tootmisel
Aastakümnete pikkuse kogemusega ultraheli protsessitehnoloogias on Hielscher Ultrasonics usaldusväärne partner kõrge väärtusega lõputute profiilide tootjatele kogu maailmas. Täpne saksa insenertehnika tagab inline-puhastusmasinate tööstusliku töökindluse katkematuks 24/7 tootmiseks. Vastupidav konstruktsioon vähendab hoolduse miinimumini. Intensiivne ultraheli tagab põhjaliku kontaktivaba puhastuse – isegi suurel liinikiirusel.
Juhtmekimpudest lõppkokkupanekuni integreeruvad Hielscheri süsteemid sujuvalt – aidates teie tootmisliinil täita allveekaablitööstuse tehnilisi ja keskkonnaalaseid nõudeid. Hielscheri ultraheli inline-puhastite väike aluspind võimaldab neid hõlpsasti paigaldada olemasolevatesse kaablite tootmisliinidesse.
Ultraheli puhastusmoodul USCM700 ja ultraheli 4-paagiline puhasti DRS2500-4S on kaks Hielscheri populaarseimat inline-puhastussüsteemi.
Inline-traadipuhastussüsteemi skemaatiline plaan koos ultraheli protsessori, traadipuhastuse sonotroodi, paakide, pumpade, filtrite, loputuse, õhunugade ja keraamilise juhikuga.
Ultraheli inline-puhastussüsteem USCM700 lõputute materjalide, näiteks jootetraatide intensiivseks puhastamiseks.
- kõrge tõhusus, suur läbilaskevõime
- reguleeritav amplituud parimate tulemuste saavutamiseks
- kõrged amplituudid kuni 20 μm intensiivseks puhastuseks
- eemaldab isegi tugeva ja visa reostuse
- kontaktivaba, kuid mehaaniline puhastusmeetod
- erinevatele läbimõõtudele
- töötab veega või õrnade puhastusvahenditega
- vastupidav lintfilter (valikuline)
- õhunoad kuivatamiseks
- pidev töö
- vastupidavus
- vähene hooldusvajadus
- ehitatud 24/7/365 tööks
Puhtad allveekaablid tähendavad paremat sidekvaliteeti.
Hielscher Ultrasonics teeb selle võimalikuks!
Ultraheli puhastussüsteem USCM700 pideva lintfiltriga
Kirjandus / viited
- Brochure “Ultrasonic Wire Cleaning – Hielscher Ultrasonics
- Leighton, Timothy; Birkin, Peter; Offin, Doug (2013): A new approach to ultrasonic cleaning. International Congress on Acoustics, January 2013.
- Fuchs, John F. (2002): Ultrasonic Cleaning: Fundamental Theory and Applications. In: Proceedings of Precision Cleaning May 15-17, 1995, Rosemont, IL, USA.
Korduma kippuvad küsimused
Millised on allveesidekaabli tootmisprotsessi etapid?
Allveekaablite tootmine hõlmab järjestikuseid protsesse, sealhulgas juhttraadi tõmbamine, keerutamine, isolatsiooni ja varjestuse ekstrusioon, veetõkkekihtide paigaldamine, optiliste kiudude lisamine, armeerimine, katmine ja lõpptestimine. Iga etapp toimub rangete keskkonna- ja mehaaniliste kontrollide all, et tagada struktuurne terviklikkus, dielektriline toimivus ja pikaajaline töökindlus süvamere tingimustes.
Millised on allveekaablite tootmise toorained?
Peamised toorained on kõrge puhtusastmega vask või alumiinium juhtide jaoks, optiline klaas kiudsüdamike jaoks, polüetüleen või ristsidestatud polüetüleen isolatsiooniks, terastraat või aramiidniit mehaaniliseks armeerimiseks ning bituumen- või veetõkkeühendid keskkonnakaitseks. Materjalivalik sõltub kaabli tüübist, edastuskoormusest ja ookeanis paigaldamise tingimustest.
Mis on tõmbeprotsess kaablite tootmisel?
Traadi tõmbamine on metallitöötlusprotsess, mille käigus vask- või alumiiniumvarras tõmmatakse läbi rea järjest väiksemaid tõmbeavasid, et vähendada selle läbimõõtu ja suurendada tõmbetugevust. Protsess tagab mõõtmete ühtluse, pinna sileduse ja vajalikud mehaanilised omadused juhtide valmistamiseks suure jõudlusega kaablites. Ultrahelitoega traadi tõmbamine hõlbustab ja kiirendab traadi tõmbamise protsessietappi.
Mis on allveekaabli eluiga?
Kaasaegsed allveesidekaablid on projekteeritud umbes 25-aastaseks kasutusajaks. Seda eluiga mõjutavad tegurid nagu elektriline koormus, mehaaniline pinge, isolatsiooni lagunemine, merekeskkonna mõju ning tootmise käigus rakendatud kaitsekihtide vastupidavus. Kuna allveekaablite remont on väga keeruline ja kallis, on tootmisaegne kvaliteedikontroll vastupidavate ja töökindlate kaablite valmistamiseks hädavajalik.
Hielscher Ultrasonics toodab suure jõudlusega ultraheli homogenisaatoreid alates laboriskaalast kuni tööstusliku mõõtkavani.