Lõpmatute stantsitud metallribade puhastamine võimsa ultraheliga

Stantsitud metallilinte ja -ribasid, perforeeritud metallribasid, vormitud juhtmeid ning stantsitud / augustatud kontakte, tihvte või SMA-täitureid toodetakse lõpmatu materjalina. Nende metallide, mis sageli on elektroonikakomponendid, puhastamine on eriti keeruline ülesanne, sest need lõpmatud metallilindid ja -ribad on sageli tundlikud karmide keemiliste või füüsikaliste mõjutuste, näiteks happevannide või harjamise suhtes.
Ultraheli lained eemaldavad jääkosakesed pärast stantsimist toimuva puhastamise käigus võnkumise ja kavitatsiooni mehaaniliste jõudude abil.

Lõpmatute materjalide täppis-inline-puhastus ultraheliga

Lõpmatute metallide ja kiudude tootjad, kes kasutavad näiteks ribasöötmisliine, ribastantsimisliine, ribapresse, juhtmeseadmeid või galvaniseerimisseadmeid, vajavad lõpptoote järelpuhastuseks sageli tõhusat puhastusmasinat. Määratletud puhtusastmed on elektroonikakomponentide puhul sageli kvaliteedinõue ja seetõttu esitab neid klient. Hielscher Ultrasonicsi suure jõudlusega ultraheli inline-puhastussüsteemid võimaldavad lõpmatutelt materjalidelt, nagu stantsitud metallribad, kaablid, juhtmed ja keerukate struktuuridega lõpmatud kiud, intensiivselt ja kahjustamata eemaldada soovimatuid aineid, näiteks tolmu, mustust ja rasva.

Ultraheli lained on osutunud väga tõhusaks ja materjali kahjustamata puhastusmeetodiks, mis eemaldab tõhusalt ja usaldusväärselt mustust, tolmu, rasva ja jääkosakesi lõpmatutelt metallilintidelt, -ribadelt, -vöödelt ja juhtmetelt.

Tööpõhimõte: ultraheli lained lõpmatute materjalide puhastamiseks

Ultrahelipuhastus on tõhus ja usaldusväärne meetod soovimatu tolmu, mustuse, rasva ja jääkosakeste eemaldamiseks metallide, plastide, kiudude või klaasi pinnalt. Hielscher Ultrasonics on välja töötanud suure jõudlusega ultrahelipuhastussüsteemid soovimatute ainete, näiteks mustuse, rasva ja muude lisandite tõhusaks ja põhjalikuks eemaldamiseks lõpmatutelt materjalidelt, nagu kaablid, juhtmed või metallribad.
Innovaatilise patenteeritud ultraheli tehnoloogia abil tekitatakse intensiivsed kavitatsiooniväljad, mistõttu on võimalik saavutada väga häid puhastustulemusi suurtel liinikiirustel. Kuna puhastusefekt põhineb ultraheli füüsikalistel puhastusmõjudel, saab seda kasutada mis tahes raud- ja mitteraudmaterjali, näiteks roostevaba terase, vase ja alumiiniumi, aga ka plasti või klaasi puhul. Kuna ultrahelivõimsus rakendatakse väga fokuseeritult väikesele vedelikumahule, saavutatakse intensiivne puhastusmõju. Samal ajal võimaldab fokuseeritud ultraheli kasutamine teha ultrahelipuhastusüksuse väga kompaktse. Paigaldamine uutesse tootmisliinidesse ning järelpaigaldamine olemasolevatesse tootmisrajatistesse on lihtne, näiteks otse pärast stantsimist või rulli mahakerimist.

Kuidas ultraheli inline-puhastus toimib?

Hielscher Ultrasonicsil on pikaajaline kogemus suure võimsusega ultraheli süsteemidega. Võimsad ultraheligeneraatorid ja muundurid tekitavad intensiivseid võnkumisi sagedusel ca 20kHz. Kui sellised ultraheli lained suunatakse vedelikku, nt vette või puhastusvahendisse, tekib akustiline kavitatsioon. Kavitatsioon on efekt, mis tekib vedelikes vahelduvate kõrgrõhu- / madalrõhutsüklite tulemusena, mis ilmnevad, kui ultraheli lained levivad läbi vedeliku. Tekkivad rõhulained loovad vaakumimullid, mis seejärel implodeeruvad. Nende implosioonide tulemusena tekivad väga kõrged rõhud ja temperatuurid koos vedelikujugadega kiirusega kuni 1000km/h. Pindadel lõdvendavad need mehaanilised jõud lisandeid, nii et need saab puhastusvedelikuga minema uhtuda. Intensiivse kavitatsiooni – ja seeläbi intensiivse puhastuse – jaoks on vaja suuri amplituude ja madalat ultrahelisagedust (ca 20kHz).
Hielscher Ultrasonics pakub erinevaid ultraheli inline-puhastussüsteeme sobivate sonotroodidega, mida saab täpselt kohandada teie lõpmatu materjali ja konkreetsete puhtusnõuetega.

Stantsitud metallilintide ultrahelipuhastuse eelised

Elektroonikarakenduste metallkomponendid, näiteks pistikud, pesad ja transistorid, valmistatakse ja viimistletakse lõpmatute profiilidena enne nende lõikamist lõppmõõtu. Sellised protsessid nagu metalli tõmbamine ja stantsimine tekitavad märkimisväärses koguses tolmu ja mustust, mis tuleb eemaldada enne järgnevaid protsessietappe, näiteks katmisetappe, ja metalldetaili lõplikku kasutamist.
Lõpmatute metalltraatide ultrahelipuhastus pakub arvukalt eeliseid ning seda saab edukalt kasutada ka siis, kui tavapärased tehnikad, näiteks harjamine, keemiline puhastus jms, on liiga karmid või mehaaniliselt kahjustavad.
Eemaldatud mustus filtreeritakse pidevalt ja eemaldatakse ultraheli inline-puhastussüsteemist, nii et saavutatakse püsivalt kõrge puhastuskvaliteet.

Puhastamine on eriti vajalik

• pärast transporti (tolm, mustus, korrosioon)
• pärast tõmbamist (õli või seebi/stearaadiga) või vormimist (valtsimine, valtsimine, stantsimine, pressimine)
• pärast freesimist või puurimist
• enne maskeerimist (maskeerlakk)
• maskeerlaki eemaldamiseks
• enne ülevalamist
• enne katmist (ekstruuder, värvimine, galvaniseerimine, …)
• enne terastrosside keerdumist
• enne lõõmutamist
• enne keevitamist (torud, aiad, võred, …)
• enne klientidele tarnimist

Sünergiline ultrahelipuhastus

Kuigi puhastusvahendite vältimine või väga väike kasutus on lõpmatute materjalide ultraheli inline-puhastuse üks peamisi eeliseid, saab Hielscher Ultrasonicsi inline-puhastusmasinaid kasutada ka koos rasvaeemaldus- või passiveerimisvahenditega. Nii saab ultrahelil põhinevat puhastust kohandada erilistele puhtusnõuetele, nt meditsiiniliste juhtmete või spetsiaalsete elektroonikakomponentide puhul.
Ultrahelipuhastuse kasutamine koos happeliste või aluseliste veepõhiste puhastusvahenditega rasvaeemalduseks või lämmastik- või sidrunhappega passiveerimiseks võimaldab lõpmatute metallide kvaliteetset viimistlust.