Tembeldatud lõputute metallvööde puhastamine võimsuse ultraheliga

Lõputute materjalidena toodetakse tembeldatud metalllinte ja -vöösid, vormitud juhtmeid, samuti tembeldatud / augustatud klemme, tihvte või SMA-täitureid. Nende metallide puhastamine, mis sageli toimivad elektrooniliste komponentidena, on eriti keeruline ülesanne, kuna need lõputud metalllindid ja -rihmad on sageli tundlikud karmide keemiliste või füüsikaliste rakenduste suhtes, nagu happevannid või harjamine.
Ultraheli lained eemaldavad jääkosakesed võnkumise ja kavitatsiooni mehaaniliste jõudude kaudu tembeldamisjärgse puhastamise ajal.

Lõputute materjalide täpne inline puhastamine ultraheliga

Lõputute metallide ja kiudude tootjad, nt tööribade söödaliinid, ribade mulgustusliinid, ribapressid, traatseadmed, elektrilaegasseadmed, vajavad lõpptoote järeltöötluseks sageli tõhusat puhastusmasinat. Kindlaksmääratud puhastuskraadid on sageli elektrooniliste komponentide kvaliteedinõue ja seetõttu soovib klient. Hielscheri ultraheli suure jõudlusega ultraheli inline puhastussüsteemid võimaldavad soovimatute ainete, nagu tolm, mustus ja rasv, intensiivset ja mittepurustavat eemaldamist lõpututest materjalidest, nagu tembeldatud metallvööd, kaablid, juhtmed ja lõputud kiud keerukate struktuuridega.

Ultraheli lained on osutunud väga tõhusaks, mittepurustavaks puhastusmeetodiks mustuse, tolmu, rasva ja jääkosakeste tõhusaks ja usaldusväärseks eemaldamiseks lõpututest metallribadest, ribadest, vöödest ja juhtmetest.

Tööpõhimõte: ultraheli lained lõputute materjalide puhastamiseks

Ultraheli puhastamine on tõhus ja usaldusväärne meetod soovimatu tolmu, mustuse, rasva ja jääkosakeste eemaldamiseks metallide, plastide, kiudude või klaasi pinnalt. Hielscheri ultraheli on välja töötanud suure jõudlusega ultrahelipuhastussüsteemid soovimatute ainete, näiteks mustuse, rasva ja muude lisandite tõhusaks ja põhjalikuks eemaldamiseks lõpututest materjalidest, nagu kaablid, juhtmed või metallvööd.
Kasutades uuenduslikku patenteeritud ultrahelitehnoloogiat, luuakse intensiivsed kavitatsiooniväljad, nii et on võimalik saavutada väga häid puhastustulemusi suurtel liinikiirustel. Kuna puhastusefekt põhineb ultraheli füüsilisel puhastusefektil, saab seda kasutada mis tahes värvilise ja värvilise materjali, nt roostevabast terasest, vasest, alumiiniumist, aga ka plastikust või klaasist. Kuna ultraheli võimsust rakendatakse väga keskendunud madalale vedeliku mahule, saavutatakse intensiivsed puhastusefektid. Samal ajal võimaldab see keskendunud ultraheli kasutamine realiseerida ultraheli puhastusseadme väga kompaktset disaini. Uutesse tootmisliinidesse paigaldamine ja olemasolevatesse tootmisrajatistesse moderniseerimine on kergesti saavutatavad, näiteks vahetult pärast tembeldamist või rullide tasuvust.

Kuidas ultraheli inline puhastamine toimib?

Hielscheri ultraheli on pikka aega kogenud suure võimsusega ultrahelisüsteemides. Võimsad ultraheligeneraatorid ja andurid tekitavad intensiivseid võnkumisi sagedustel umbes 20kHz. Kui sellised ultraheli lained edastatakse vedelikku, nt veele, puhastusvahendile, tekib akustiline kavitatsioon. Kavitatsioon on efekt, mis tekib vedelikes vahelduvate kõrgsurve / madala rõhu tsüklite tagajärjel, mis tekivad siis, kui ultraheli lained liiguvad läbi vedeliku. Saadud rõhulained tekitavad vaakummulle, mis seejärel lagunevad. Nende implosioonide tagajärjel tekivad väga kõrged rõhud ja temperatuurid koos vedelate joadega kuni 1000 km /h. Pindadel lõdvendavad need mehaanilised jõud lisandeid, nii et neid saab puhastusvedelikuga loputada. Intensiivse kavitatsiooni jaoks - ja selleks intensiivseks puhastamiseks - on vaja kõrgeid amplituudid ja madal ultraheli sagedus (umbes 20kHz).
Hielscheri ultraheli ultraheli pakub erinevaid ultraheli inline puhastussüsteeme sobivate sonotroididega, mida saab täpselt kohandada teie lõputu materjali ja konkreetsete puhtuse nõuetega.

Tembeldatud metallist ribade ultraheli puhastamise eelised

Elektrooniliste rakenduste, näiteks pistikute, pistikupesade ja transistorite metallkomponendid toodetakse ja täiustatakse lõputute profiilidena, enne kui need lõigatakse lõpliku suurusega. Sellised protsessid nagu metalli joonistamine ja tembeldamine tekitavad märkimisväärses koguses tolmu ja mustust, mis tuleb eemaldada enne allavoolu protsessi samme, nagu katteetapid ja metallitüki lõplik kasutamine.
Lõputute metallkiudude ultraheli puhastamine pakub mitmeid eeliseid ja seda saab edukalt rakendada ka siis, kui tavapärased tehnikad, nagu harjamine, keemiline puhastamine jne, on liiga karmid või mehaaniliselt kahjulikud.
Eemaldatud mustus filtreeritakse pidevalt ja eemaldatakse ultraheli inline puhastussüsteemist nii, et saavutatakse püsiv kõrge puhastuskvaliteet.


Puhastamine on eriti vajalik

• pärast transporti (tolm, mustus, korrosioon)
• pärast joonistamist (õli või seebi/stearaadiga) või vormimist (valtsimine, valtsimine, mulgustamine, pressimine)
• pärast jahvatamist või puurimist
• enne maskeerimist (laki maskeerimine)
• maskeerimislaki eemaldamiseks
• enne ülekuumenemist
• enne katmist (ekstruuder, värvimine, elektrolüüsimine, …)
• enne trosside luhtumist
• Enne anniilimist
• enne keevitamist (torud, aiad, võrgud, …)
• enne klientidele tarnimist

Sünergiline ultraheli puhastamine

Kuigi puhastusvahendite vältimine või väga väike kasutamine on lõputute materjalide ultraheli inline puhastamise üks peamisi eeliseid, võib Hielscheri ultraheli inline puhastusmasinaid kasutada ka koos rasvatus- või passiveerivate ainetega. Seega saab ultrahelipõhist puhastust kohandada puhtuse erinõuetele, nt meditsiinijuhtmete või spetsiaalsete elektrooniliste komponentide puhul.
Ultraheli puhastamise kasutamine koos happeliste või leeliseliste veepõhiste puhastusvahenditega rasvatamiseks või lämmastikku või sidrunhappeks passivatsiooniks võimaldab lõputute metallide kvaliteetset viimistlust.