Puhastage lõputud metalllindid ja -rihmad ultraheli-inline puhastusseadmetega
Lugege, kuidas ultraheli-inline traadi- ja lindipuhastid eemaldavad lõputult metallribadelt, rihmadelt, lintidelt ja profiilidelt tõmbeseebid, määrdeained, tolmu ja jäägid kontaktivaba, kiirpuhastusega ja vähese kemikaalikasutusega.
Pidev metallitootmine vajab pidevat puhastamist
Lõputute metalllintide ja -rihmade puhastamine ultraheli-inline-puhastusseadmete abil ei ole pelgalt puhastusülesanne; see on otsustav kvaliteedietapp kaasaegses pidevas tootmises. Tõmbamise, valtsimise, lõikamise, stantsimise, stantsimise ja transpordi ajal kogunevad lõputute metallmaterjalide joonistusseebid, stearaadid, määrdeained, rasv, tolm ja peened tahkete osakeste jäägid. Enne järgnevaid toiminguid, nagu galvaniseerimine, ekstrusioon, keevitamine või plakeerimine, tuleb need saasteained põhjalikult ja korduvalt eemaldada. Hielscheri ultraheli-inline-puhastusseadmed on spetsiaalselt kavandatud selliste pidevmaterjalide nagu traadid, kaablid, vardad, lindid, torud ja stantsitud profiilid jaoks, mis muudab selle tehnoloogia väga asjakohaseks lõputute metallribade, lintide ja lintide jaoks.
See nõue muutub veelgi kriitilisemaks, kui materjal ei ole lihtne lame riba. Paljudel lõpututel metalltoodetel on perforeeringud, augustatud kontuurid, teravad servad, sooned või keerulised profiilikujundid. Ultraheli-inline-puhastus sobib eri laiusega lõputute metallribade, tundlike ja õhukeste materjalide, teravate servadega metallribade ja keerukate stantsitud või stantsitud metallvööde jaoks. See on täpselt selline geomeetria, kus tavaline harjamine või lihtne pihustuspuhastus jätab sageli pimedad kohad või tekitab ebaühtlase pinnakvaliteedi piki tootmispikkust.
Ultraheli-inline-puhasti USCM700 pideva lintfiltriga
Kuidas töötab ultraheli-inline puhastamine
Teaduslik põhimõte ultraheli-inline-puhastuse taga on akustiline kavitatsioon. Hielscheri inline-puhastusseadmed kasutavad ultraheliandureid, et viia puhastusvedelikku kõrgsageduslikke helilained, tavaliselt umbes 20 kHz. Need rõhulained tekitavad mikroskoopilisi vaakumimulle, mis kukuvad vägivaldselt kokku. Nende implosioon tekitab vedelikus intensiivseid kohalikke mehaanilisi jõude ja mikrojette, mis lahutavad liikuva metallipinna külge tihedalt kinnitunud mustuse. Samal ajal hajuvad eraldunud osakesed puhastusvedelikusse ja loputatakse ära, vähendades tõenäosust, et need ladestuvad uuesti lindile, rihmale või ribale.
Kuna puhastustegevus on füüsiline ja kontaktivaba, võib ultraheli-inline puhastamine olla intensiivne, ilma et see oleks abrasiivne. Hielscheri süsteemid koondavad ultraheli võimsuse väga väikesesse vedelikumahusse liikuva profiili ümber. See kontsentreeritud kavitatsioonitsoon on üks põhjus, miks on võimalik saavutada kõrget puhastusvõimet kompaktsetes inline-seadmetes, mis sobivad otse olemasolevatesse või uutesse tootmisliinidesse.
Peamised tehnoloogilised omadused on järgmised:
- Kontaktivaba puhastamine: Kavitatsioon eemaldab saasteained ilma mehaanilise abrasioonita.
- Fookustatud ultraheli energia: suure intensiivsusega puhastamine kompaktses vedeliku mahus
- Modulaarne disain: Skaleeritav ultraheli võimsus, mis on kohandatud vastavalt rakenduse vajadustele
- Spetsiaalsed sonotroodid: konstrueeritud pidevate profiilide ja erinevate läbimõõtude jaoks
- Valikulised vööfiltrisüsteemid: Vähendavad hooldust ja takistavad ummistumist
Intensiivse akustilise kavitatsiooni kasutamine võimaldab Hielscheri liinipuhastitel tõhusalt eemaldada õlid, rasva, tolmu, oksiidid ja peened osakesed - isegi suurel liinikiirusel -, säilitades samal ajal materjali terviklikkuse.
Miks Hielscher Inline traat- ja lindipuhastid sobivad hästi kokku
Meie portfell on loodud vastavalt pideva tootmise reaalsusele.
Kompaktne WTC950 on vaid ühe meetri pikkune ja ühendab endas intensiivse ultrahelipuhastusseadme, 17-liitrise roostevabast terasest paagi, puhastusvedeliku pumba ja õhukuivatusotsiku. WTC950 suudab töödelda juhtmeid, torusid, kaableid, ribasid ja muid profiile kuni 120 meetri minutilise puhastamiskiirusega.
Lisateave Hielscher WTC950 kohta!
Laiema ja modulaarsema liinikontseptsiooni jaoks on USCM puhastusmoodulid, nagu USCM700, ideaalsed. USCM-moodulid on roostevabast terasest süsteemid, mis kombineerivad ultrahelipuhastust, vedeliku filtreerimist, kuumutamist, ringlusse laskmist ja õhupuhastust kuivatamiseks, kusjuures töötlemiskiirus on kuni 200 meetrit minutis. USCM700 on võimas inline-puhastusseade lõpututele profiilidele ja sobib eriti hästi raskete reostuste, näiteks tõmbevõi määrdeainete, seebide, rasva, tolmu ja protsessijääkide eemaldamiseks. USCM700 on saadaval koos lisavarustusena saadava vildist lintfiltriga, mis on mõeldud ummistumise ja hoolduskatkestuste vähendamiseks pideva töö ajal.
Lisateave Hielscher USCM700 kohta!
Hielscher DRS2500-4S on nõudlike, suure läbilaskevõimega seadeldiste jaoks vastupidav, modulaarne ultraheli-inline-puhasti, mis on mõeldud pidevale lõpututele materjalidele, nagu traadid, vardad ja ribad. Seda süsteemi saab paigaldada või moderniseerida traaditõmbeliinidesse, mis on oluline kõikjal, kus puhastamine ähvardab muutuda protsessi kitsaskohaks.
Lisateave Hielscher DRS2500-4S kohta!
Sobivad lõputud metallmaterjalid
Ultraheli-inline-puhastus sobib nii mustade kui ka värviliste materjalide, sealhulgas roostevaba terase ja alumiiniumi, samuti ribade, lintide, nööride, trosside, perforeeritud ribade ja stantsitud profiilide puhastamiseks ning sobib hästi paljude tööstuslikus tootmises kasutatavate lõputute metallmaterjalide puhastamiseks.
- Alumiiniumist või terasest valmistatud lõputud metallribad, -rihmad ja -lindid
- Roostevabast terasest perforeeritud rihmad
- Lõputud stantsitud või perforeeritud metallribad keeruliste kujudega
- Lõputu rull-lõikega metallrihmad
- Pingutusnöörid, trossid, punutud traadid ja samalaadsed pidevad metallprofiilid
Teisisõnu, kui pidev metalltoode ühendab endas liinikiirusega tootmise, pinna saastumise ja geomeetrilise keerukuse, muutub ultraheli-inline-puhastus väga atraktiivseks. See kehtib mitte ainult tavaliste ribade ja lintide, vaid ka teravkülgiliste metallribade, perforeeritud lintide ja vormitud lõputute profiilide puhul, kus jäägid tuleb eemaldada põhjalikult, kahjustamata seejuures põhimikku.
Ultraheli-inline-puhasti DRS2500-4S terastorude puhastamiseks
Lõputute metalllintide ja -vööde ultraheli-inline-puhastuse eelised
- Kõige olulisem eelis on puhastuskvaliteet. Kavitatsioon jõuab servadesse, soonetesse, augustatud avadesse ja raskesti ligipääsetavate pindade omadusteni, mis tavapärastel meetoditel sageli vahele jäävad. Lõputute metalllintide ja -rihmade puhul tähendab see ühtlasemat puhtust kogu materjali laiuses ja tootmispikkuses. Kuna protsess on kontaktivaba, ei teki harja hõõrdumist ja on väiksem oht, et õhukesed lindid, tundlikud materjalid või teravate servadega profiilid saavad mehaaniliselt kahjustada.
- Teine oluline eelis on protsesside integreerimine. Inline-puhastusseadmed on kavandatud otse tootmisvoolu, selle asemel et sundida tootjaid puhastama partiisid stop-and-go. Kompaktne konstruktsioon, keskendunud ultraheli võimsus ja modulaarsete süsteemide kättesaadavus toetavad nii moderniseerimist kui ka uute liinide integreerimist. Tootjate jaoks tähendab see vähem katkestusi, paremat sünkroniseerimist liini kiirusega ja stabiilsemat üldist protsessiakent.
- Kolmas eelis on vähenenud keemiavajadus. Paljusid rakendusi saab puhastada ainult veega või ainult väikeste koguste mahedate puhastusvahendite, nt madala kontsentratsiooniga neutraalsete, leeliseliste või happeliste lahuste abil. Vee- ja ultrahelipuhastus kui keskkonnasõbralik alternatiiv lahustipõhisele puhastusele, kui nõutav puhtuse tase on valideeritud. See võib vähendada kemikaalide käitlemist, kõrvaldamiskoormust ja üldist keskkonnakoormust, pakkudes samas tugevat puhastustulemust.
- A Lõpuks pakub ultraheli-inline-puhastus mõõdetavaid pinnatehnilisi eeliseid. Ultrahelipuhastus võib vähendada jääkosakeste tihedust, parandada pinna märguvus, parandada järgnevate katetesüsteemide haardumist ja suurendada pinnaenergia ühtlikkust. Metallsubstraatide puhul on nende mõjude tulemuseks väiksem jääkosakeste arv ja parem käitumine järgneval etapil. Praktikas toetavad puhtamad lõputud metallribad ja -rihmad usaldusväärsemat katmist, passiveerimist ja edasist pinnatöötlust, aidates samal ajal vähendada osakestega seotud defekte ja kvaliteedihälbeid.
- Lõputud profiilid
- Juhtmed
- Vardad
- Kiud
- Terastraadid
- Meditsiinilised juhtmed
- Mulgustatud metallribad
- Gofreeritud voolikud
- Sidewire
- Jootejuhtmed
- Muusika terastraadid
- Väärismetallist juhtmed
- Trossid ja paelad
- ääristustraat
- Laineeritud voolikud ja torud
- Muud lõputud materjalid
Vabastage oma lõputu lintide ja profiilide tootmine ultraheli-inline puhastusseadmetega!
Tootjatele, kes soovivad puhastada lõputuid metalllindid ja -rihmad ultraheli-inline-puhastusseadmete abil, pakub Hielscher tehniliselt veenvat lähenemist, mis põhineb fokuseeritud kavitatsioonil, kompaktsel inline-integratsioonil ja skaleeritaval süsteemidisainil. Alates kompaktsest WTC950-st kuni modulaarsete USCM-süsteemideni, USCM700 ja DRS-platvormini on Hielscheri inline-traadipuhastid ja lintpuhastid mõeldud pidevate profiilide ja lõputute materjalide jaoks, mida tuleb puhastada põhjalikult, kiiresti ja ilma pinnakahjustusteta. See muudab ultraheli-inline-puhastuse suurepäraseks lahenduseks lõputute alumiinium- ja terasribade, roostevabast terasest perforeeritud lintide, rullilõikega metallrihmade, pingutusnööride ja keerulise kujuga perforeeritud või stantsitud metalllintide jaoks.
Korduma kippuvad küsimused
Millised on lõputu metallprofiili tootmise protsessietapid?
Pideva riba-, lint- ja lintitootmise puhul muudetakse materjal üldjuhul “lõputu” ribad, keevitades rullid kokku, seejärel peitsimise teel katlakivi eemaldatakse, vähendatakse külmvaltsimise või muude deformatsioonietappide abil lõplikule gabariidile, rasvatustatakse, lõõmutatakse, kui nõtkus tuleb taastada, korrigeeritakse kuju karastuse/nahkvaltsimise või pinge tasandamise teel ning lõpuks lõigatakse, lüüakse, pinnatakse, lakitakse, lõigatakse või keritakse ümber vastavalt lõpptootespetsifikaadile. Tõmmatud lõputute profiilide puhul kehtib sama loogika: kõigepealt toimub pinnatöötlus, seejärel tõmmatakse profiil läbi ühe või mitme stantsi, millele lisatakse vahepealne puhastamine või kuumtöötlus, kui see on vajalik sulami, tugevuse või mõõtmete täpsuse tõttu.
Milliseid seepi ja määrdeaineid kasutatakse lõputute profiilide rullimiseks / joonistamiseks?
Kuiva joonistamise puhul on klassikaline “Seebid” on metallilised seebid, eriti naatrium- ja kaltsiumseebid, tavaliselt stearaadid või stearaatide domineerivad segud; levinud on ka naatriumi ja kaltsiumi segusüsteemid. Roostevabast terasest traadi tõmbamise katsed näitavad, et kaltsiumstearaat sobib paremini madalamatel tõmbamiskiirustel, samas kui naatriumstearaat toimib paremini kõrgematel kiirustel. Tööstuslikel tõmbeliinidel kasutatakse ka õlisid ja määrdeid, lahustuvaid määrdeaineid, pastasid ja pinna eeltöötlussüsteeme, nagu booraks, lubi või fosfaat, et parandada määrdeaine pealevõtmist ja kile moodustumist. Valtsimisel, eriti ribade ja sarnaste lõputute profiilide külmvaltsimisel, kasutatakse tavaliselt õli/vee valtsimisvedelikke ja muid mitmefaasilisi süsteeme, nagu emulsioonid või vee-õli segud, mis vähendavad hõõrdumist, jõudu ja soojuse tekkimist valtsimisvahedes.
Kirjandus / Viited
- Brochure “Ultrasonic Wire Cleaning – Hielscher Ultrasonics
- Leighton, Timothy; Birkin, Peter; Offin, Doug (2013): A new approach to ultrasonic cleaning. International Congress on Acoustics, January 2013.
- Fuchs, John F. (2002): Ultrasonic Cleaning: Fundamental Theory and Applications. In: Proceedings of Precision Cleaning May 15-17, 1995, Rosemont, IL, USA.
Hielscher Ultrasonics toodab suure jõudlusega ultraheli homogenisaatoreid alates Lab kuni tööstuslik suurus.



