Hielscher Ultrasonics
Arutame hea meelega teie protsessi.
Helistage meile: +49 3328 437-420
Kirjutage meile: [email protected]

Puhastage lõputuid metallilinte ja -ribasid ultraheli läbivoolupuhastitega

Siit saate teada, kuidas ultraheli läbivoolu traadi- ja lindipuhastid eemaldavad lõpututelt metallribadelt, vöödelt, linthõlmadelt ja profiilidelt tõmbeseepe, määrdeaineid, tolmu ja jääke kontaktivaba, suure kiirusega puhastuse abil ning väikese keemiakasutusega.

Pidev metallitootmine vajab pidevat puhastust

Lõputute metallilintide ja -ribade puhastamine ultraheli läbivoolupuhastitega ei ole pelgalt puhastusülesanne; see on tänapäevases pidevtootmises otsustav kvaliteedietapp. Tõmbamise, valtsimise, lõikamise, augustamise, stantsimise ja transpordi käigus koguneb lõpututele metallmaterjalidele tõmbeseepe, stearaate, määrdeaineid, rasva, tolmu ja peeneid osakeste jääke. Enne järgnevaid toiminguid, nagu tsinkimine, ekstrusioon, keevitamine või plakeerimine, tuleb need saasteained põhjalikult ja reprodutseeritavalt eemaldada. Hielscheri ultraheli läbivoolupuhastid on spetsiaalselt loodud pidevmaterjalidele, nagu traadid, kaablid, vardad, lindid, torud ja stantsitud profiilid, mistõttu on see tehnoloogia väga asjakohane lõputute metallribade, -vööde ja -linte puhul.
See nõue muutub veelgi kriitilisemaks, kui materjal ei ole lihtne lame riba. Paljudel lõpututel metalltoodetel on perforatsioonid, augustatud kontuurid, teravad servad, sooned või keerukad profiilikujud. Ultraheli läbivoolupuhastus sobib erineva laiusega lõpututele metallribadele, tundlikele ja õhukestele materjalidele, teravaservalistele metallilintidele ning keerukatele stantsitud või augustatud metallvöödele. Just sellise geomeetria puhul jätab tavapärane harjamine või lihtne pihustuspuhastus sageli puhastamata alasid või tekitab tootmispikkuses ebaühtlase pinnakvaliteedi.

Teabepäring



Kuidas ultraheli läbivoolupuhastus töötab

Võimas ultraheli kavitatsioon Hielscheri Cascatrode'isUltraheli läbivoolupuhastuse teaduslik põhimõte on akustiline kavitatsioon. Hielscheri läbivoolupuhastid kasutavad ultraheli muundureid, et viia kõrgsageduslikud helilained puhastusvedelikku, tavaliselt sagedusel umbes 20 kHz. Need rõhulained tekitavad mikroskoopilisi vaakumimulle, mis kollabeeruvad vägivaldselt. Nende implosioon tekitab vedelikus tugevaid lokaalseid mehaanilisi jõude ja mikrojuge, mis lõdvendavad liikuva metallpinna külge tugevasti kinnitunud saastet. Samal ajal hajuvad lahtirebitud osakesed puhastusvedelikku ja uhutakse minema, vähendades uuesti kinnitumise võimalust lindile, vööle või ribale.
Kuna puhastus on füüsikaline ja kontaktivaba, võib ultraheli läbivoolupuhastus olla intensiivne, ilma et see oleks abrasiivne. Hielscheri süsteemid koondavad ultraheli võimsuse väga väikesesse vedelikumahtu liikuva profiili ümber. See fokuseeritud kavitatsioonitsoon on üks põhjus, miks kompaktse läbivoolu seadmega, mis sobitub otse olemasolevatesse või uutesse tootmisliinidesse, on võimalik saavutada kõrge puhastusvõime.

Peamised tehnoloogilised omadused on järgmised:

  • Kontaktivaba puhastus: kavitatsioon eemaldab saasteained ilma mehaanilise abrasioonita
  • Fokuseeritud ultraheli energia: suure intensiivsusega puhastus kompaktses vedelikumahus
  • Modulaarne konstruktsioon: skaleeritav ultraheli võimsus, mis on kohandatud rakenduse vajadustele
  • Spetsiaalsed sonotroodid: loodud pidevatele profiilidele ja erinevatele läbimõõtudele
  • Valikulised lindifiltreerimissüsteemid: vähendavad hooldusvajadust ja hoiavad ära ummistumise

Intensiivse akustilise kavitatsiooni kasutamine võimaldab Hielscheri läbivoolupuhastitel eemaldada tõhusalt õlisid, rasva, tolmu, oksiide ja peeneid osakesi – isegi suurtel liinikiirustel – säilitades samal ajal materjali terviklikkuse.

Miks Hielscheri läbivoolu traadi- ja lindipuhastid sobivad suurepäraselt

Ultraheli reaalajas puhasti WTC950: ultraheli reaalajas puhastussüsteemid on väga tõhusad oksiidikihtide ja tolmu õrnaks, kuid tõhusaks eemaldamiseks bondtraatidelt. Meie tootevalik on kujundatud pideva tootmise tegelikkust silmas pidades.
Kompaktne WTC950 on vaid ühe meetri pikkune ning ühendab intensiivse ultraheli puhasti temperatuuriregulatsiooniga 17-liitrise roostevabast terasest mahuti, puhastusvedeliku pumba ja õhkkuivatusdüüsiga. WTC950 suudab töödelda traate, torusid, kaableid, riba ja muid profiile läbivoolupuhastuskiirusel kuni 120 meetrit minutis.
Lisateave Hielscher WTC950 kohta!
Laiemate ja modulaarsemate liinikontseptsioonide jaoks sobivad ideaalselt USCM puhastusmoodulid, näiteks USCM700. USCM moodulid on roostevabast terasest süsteemid, mis ühendavad ultrahelipuhastuse, vedelikufiltreerimise, kuumutamise, retsirkulatsiooni ja kuivatamiseks mõeldud õhunoad ning võimaldavad liinisisest töötlemist kiirusega kuni 200 meetrit minutis. USCM700 on võimas liinisisene puhasti lõputute profiilide jaoks ning sobib eriti hästi tugeva saasteaine, näiteks tõmbamismäärdeainete, seepide, rasva, tolmu ja protsessijääkide eemaldamiseks. USCM700 on saadaval valikulise fliisist lintfiltriga, mis on mõeldud ummistuste ja hoolduskatkestuste vähendamiseks pideva töö ajal.
Lisateave Hielscher USCM700 kohta!
Nõudlike, suure läbilaskevõimega paigaldiste jaoks on Hielscher DRS2500-4S töökindel, modulaarne ultraheli liinipuhasti pidevate lõputute materjalide, näiteks traatide, varraste ja ribade jaoks. Selle süsteemi saab paigaldada või järelpaigaldada traadi tõmbamisliinidesse, mis on oluline kõikjal, kus puhastamine kipub muutuma protsessi kitsaskohaks.
Lisateave Hielscher DRS2500-4S kohta!

Ultraheli sonotrood lõpmatute metallilintide, -rihmade ja -profiilide läbivooluks puhastamiseks

Ultraheli sonotrood lõputute metallteipide ja profiilide liinisiseseks puhastamiseks

Ultrahelisüsteemid USCM600 ja USCM1200 traadi ja kaabli puhastamiseks tootmisliinilUltrahelipuhastusmoodulid USCM600 ja USCM1200 traadi ja kaabli puhastamiseks tootmisliinil valmistamisprotsessi käigus. Väga tugev ultrahelikavitatsioon eemaldab õli, tolmu, seebid, stearaadid ning muud määrdeained või pinnasaaste. Täielikult integreeritud puhastussüsteemid võtavad tootmisliinil väga vähe ruumi (600mm, 1200mm). Süsteemid on varustatud soojendatavate vedelikumahutite, kottfiltrite, filterpadrunite, pumpade ja õhupühkuritega. USCM-seeria puhastussüsteemid on ühendamisvalmis lahendused teie tootmisliini puhastusvajaduste jaoks. Tüüpiliselt kasutatakse neid pärast traadi tõmbamist või enne galvaanilist katmist, lõõmutamist, pindamist või ekstrusiooni.
Ultrahelipuhastusmoodulid USCM600 ja USCM1200 traadi ja kaabli puhastamiseks tootmisliinil valmistamisprotsessi käigus. Väga tugev ultrahelikavitatsioon eemaldab õli, tolmu, seebid, stearaadid ning muud määrdeained või pinnasaaste. Täielikult integreeritud puhastussüsteemid võtavad tootmisliinil väga vähe ruumi (600mm, 1200mm). Süsteemid on varustatud soojendatavate vedelikumahutite, kottfiltrite, filterpadrunite, pumpade ja õhupühkuritega. USCM-seeria puhastussüsteemid on ühendamisvalmis lahendused teie tootmisliini puhastusvajaduste jaoks. Tüüpiliselt kasutatakse neid pärast traadi tõmbamist või enne galvaanilist katmist, lõõmutamist, pindamist või ekstrusiooni.

 

Sobivad lõputud metallmaterjalid

Ultraheli liinipuhastus sobib raud- ja mitteraudmetallidele, sealhulgas roostevabale terasele ja alumiiniumile, ning ribadele, teipidele, nööridele, köitele, perforeeritud ribadele ja stantsitud profiilidele ning on hästi kasutatav paljude tööstuslikus tootmises kasutatavate lõputute metallmaterjalide puhul.

  • Alumiiniumist või terasest lõputud metallribad, -ribad ja -teibid
  • Roostevabast terasest perforeeritud lindid
  • Keeruka kujuga lõputud stantsitud või perforeeritud metallribad
  • Lõputud rullilõigatud metallrihmad
  • Pingutusnöörid, köied, punutud traadid ja sarnased pidevad metallprofiilid

Teisisõnu, alati kui pidev metalltoode ühendab liinikiirusel tootmise, pinnasaaste ja geomeetrilise keerukuse, muutub ultraheli liinipuhastus väga atraktiivseks. See kehtib mitte ainult tavaliste ribade ja teipide, vaid ka teravaservaliste metallribade, perforeeritud lintide ja vormitud lõputute profiilide puhul, kus jääkide eemaldamine peab olema põhjalik ilma aluspinda kahjustamata.

Hielscheri ultraheli läbivoolupuhastid sobivad lõpmatute profiilide, terastorude, stantsitud lintide ja kaablite tõhusaks puhastamiseks

Ultraheli liinipuhasti DRS2500-4S terastorude puhastamiseks

Ultraheli liinipuhastuse eelised lõputute metallteipide ja -lintide puhul

  1. Kõige olulisem eelis on puhastuskvaliteet. Kavitatsioon ulatub servadeni, soonteni, stantsitud avadeni ja raskesti ligipääsetavate pinnaelementideni, mida tavapärased meetodid sageli ei puhasta. Lõputute metallteipide ja -lintide puhul tähendab see ühtlasemat puhtust materjali kogu laiuses ja kogu tootmispikkuses. Kuna protsess on kontaktivaba, ei teki harjade abrasiooni ning väiksem on risk õhukesi teipe, tundlikke materjale või teravaservalisi profiile mehaaniliselt kahjustada.
  2. Teine suur eelis on protsessi integreeritavus. Liinipuhastid on mõeldud paigaldamiseks otse tootmisvoogu, mitte tootjate sundimiseks katkendlikule partiipuhastusele. Kompaktne disain, fokuseeritud ultraheli võimsuse sisestus ja modulaarsete süsteemide kättesaadavus toetavad nii järelpaigaldust kui ka uue liini integreerimist. Tootjate jaoks tähendab see vähem katkestusi, paremat sünkroniseerimist liini kiirusega ja stabiilsemat üldist protsessiakent.
  3. Kolmas eelis on väiksem keemiavajadus. Paljusid rakendusi saab puhastada ainult veega või vaid väikeste koguste õrnade puhastusvahenditega, nt madala kontsentratsiooniga neutraalsete, aluseliste või happeliste lahustega. Vesipõhine ultrahelipuhastus on keskkonnasõbralikum alternatiiv lahustipõhisele puhastusele, kui nõutav puhtuse tase on valideeritud. See võib vähendada keemiliste ainete käitlemist, kõrvaldamisega seotud pingutust ja üldist keskkonnakoormust, tagades samal ajal tugeva puhastustulemuse.
  4. Lõpuks pakub ultraheli reaalajas puhastus mõõdetavaid pinnatehnoloogilisi eeliseid. Ultraheli puhastus võib vähendada jääkosakeste tihedust, parandada pinna märgumist, tugevdada järgnevate kattesüsteemide nakkuvust ja suurendada pinnaenergia ühtlust. Metallaluspindadel väljendub see jääkosakeste arvu vähenemises ja paremas käitumises järgmistes tootmisetappides. Praktikas toetavad puhtamad lõputud metalltraadid ja -lindid töökindlamat katmist, passiveerimist ja edasist pinnatöötlust, aidates samal ajal vähendada osakestest tingitud defekte ja kvaliteedihälbeid.

 

Ultraheli läbivoolupuhastusseade USCM700 spetsiaalse sonotroodi ja juhikuga, mis suunab lõpmatud profiilid, näiteks metalltorud ja -torustikud, läbi ultraheli kavitatsioonitsooni.

Ultraheli puhastussonotroodi ja toru juhiku detailvaade ultraheli puhastis USCM700

 

Hielscheri ultraheli reaalajas puhastite rakendusvaldkonnad

Kõrvaldage lõputute lintide ja profiilide tootmise kitsaskoht ultraheli reaalajas puhastitega!

Tootjatele, kes soovivad puhastada lõputuid metalllinte ja -rihmasid ultraheli reaalajas puhastitega, pakub Hielscher tehniliselt veenvat lahendust, mis põhineb fokuseeritud kavitatsioonil, kompaktsel reaalajas integreerimisel ja skaleeritaval süsteemidisainil. Alates kompaktsest WTC950-st kuni modulaarsete USCM-süsteemide, USCM700 ja DRS-platvormini on Hielscheri reaalajas traadi- ja lindipuhastid mõeldud pidevatele profiilidele ja lõpututele materjalidele, mida tuleb puhastada põhjalikult, kiiresti ja pinda kahjustamata. See teeb ultraheli reaalajas puhastusest suurepärase lahenduse lõpututele alumiinium- ja teraslintidele, roostevabast terasest perforeeritud rihmadele, rulliga lõigatud metallrihmadele, pingestuskaablitele ning perforeeritud või stantsitud metalllintidele, millel on keerukad kujud.

Küsige lisateavet

Palun kasutage allolevat vormi, et küsida lisateavet metall-lintide puhastamiseks mõeldud tootmisliini integreeritud ultrahelipuhastusseadmete, tehniliste üksikasjade ja hindade kohta. Arutame hea meelega teiega teie metall-lintide ja -vööde puhastamise protsessi ning pakume teile parimat teie tootmisnõuetele vastavat ultrahelipuhastusseadet!







Korduma kippuvad küsimused

Millised on lõputute metallprofiilide tootmise protsessietapid?

Pidevas riba-, lindi- ja rihmatootmises muudetakse materjal tavaliselt „lõputuks” ribaks, keevitades rullid kokku, seejärel eemaldatakse katlakivi peitsimisega, vähendatakse lõpppaksuseni külmvaltsimise või muude deformeerimisetappidega, rasvatustatakse, lõõmutatakse, kui tuleb taastada plastsus, korrigeeritakse kuju temper- ehk skin-pass-valtsimise või pinge all siluga ning lõpuks lõigatakse, stantsitakse, kaetakse, lakitakse, lõigatakse mõõtu või kerivad uuesti kokku vastavalt lõpptoote spetsifikatsioonile. Tõmmatud lõputute profiilide puhul kehtib sama loogika: kõigepealt tehakse pinna ettevalmistus, seejärel tõmmatakse profiil läbi ühe või mitme matriitsi ning vajaduse korral lisatakse sulami, tugevuse või mõõtmetäpsuse tõttu vahepuhastus või kuumtöötlus.

Milliseid seepe ja määrdeaineid kasutatakse lõputute profiilide valtsimisel / tõmbamisel?

Kuivtõmbamisel on klassikalised „seebid” metallseebid, eriti naatriumi- ja kaltsiumiseebid, tavaliselt stearaadid või stearaadiülekaaluga segud; levinud on ka segatud naatriumi/kaltsiumi süsteemid. Roostevabast terasest traadi tõmbamise eksperimentaalsed uuringud näitavad, et kaltsiumstearaat sobib paremini madalamatele tõmbekiirustele, naatriumstearaat aga toimib paremini suurematel kiirustel. Tööstuslikes tõmbeliinides kasutatakse ka õlisid ja rasvu, lahustuvaid määrdeaineid, pastasid ning pinna eelkatte süsteeme, nagu booraks, lubi või fosfaat, et parandada määrdeaine kinnitumist ja kile teket. Valtsimisel, eriti riba ja sarnaste lõputute profiilide külmvaltsimisel, tagatakse määrimine tavaliselt õli/vee valtsvedelikega ning muude mitmefaasiliste süsteemidega, nagu emulsioonid või vee–õli segud, mis vähendavad hõõrdumist, jõudu ja soojuse teket valtsivahes.

Kirjandus / viited


Suure jõudlusega ultraheli! Hielscheri tootevalik hõlmab kogu spektri alates kompaktsest laboriultrahelisonikaatorist kuni lauaseadmete ja täismahus tööstuslike ultraheli süsteemideni.

Hielscher Ultrasonics toodab suure jõudlusega ultraheli homogenisaatoreid alates laboriskaalast kuni tööstusliku suuruseni.

Arutame hea meelega teie protsessi.

✕