Ultraheli ja taastuvad kütused
Biodiisel, bioetanool ja biogaas on kolm võimalust orgaanilise materjali muundamiseks rohelisteks kütusteks. Ultraheli parandab energia saagikust ja konversiooni efektiivsust.
Taastuvkütuste järele on üha suurem nõudlus, kuna naftahinnad tähistavad uusi kõrgusi. Ultraheli tehnoloogia rakendamine roheliste kütuste, näiteks biodiislikütuse, bioetanooli ja biogaasi tootmisel parandab tehnilist ja kaubanduslikku efektiivsust.
Taimeõlist ja loomsest rasvast toodetud biodiisel
Biodiisel on taastuvkütus, mida saab kasutada diiselmootorites alternatiivina naftast valmistatud diislikütusele. Biodiislit toodetakse ümberesterdamise teel sellistest allikatest nagu taimeõlid, loomsed rasvad või rasv. Kõige tavalisemad on lähteained nagu sojauba, rapsiseemned või vetikaõli. Biodiisli tootmine hõlmab katalüütilist reaktsiooni alkoholiga (metanool või etanool). Õli, rasva või rasva ultraheli segamine alkoholiga parandab reaktsioonikiirust ja saagist oluliselt. See vähendab investeerimis- ja tegevuskulusid.
Klõpsake siin, et lugeda rohkem biodiisli ultraheli segamisreaktorite kohta!
Tärklisest ja suhkrust toodetud bioetanool
Bioetanooli kasutatakse bensiini rohelise alternatiivina. See on valmistatud maisist, nisust, kartulist, suhkruroost, riisist ja muudest teradest kääritamise teel. Pärmi kasutatakse nendes põllukultuurides leiduva tärklise ja suhkrute kääritamiseks etanooliks. ultraheli lagunemine rakustruktuuridest ja rakusisese materjali ekstraheerimine vähendab osakeste suurust ja paljastab veeldamise ajal ensüümidele palju suurema pindala. See parandab tärklise ja suhkru biosaadavust ning selle tulemuseks on kiirem ja täielikum käärimine, mille tulemuseks on rohkem etanooli.
Klõpsake siin, et lugeda rohkem rakkude lagunemine ja Kaevandamine!
Jäätmetest ja reoveesetetest toodetud biogaas
Orgaanilised olmejäätmed, reoveesetted, muda ja sõnnik on biogaasi allikaks. Sellise materjali töötlemine aeroobsetes või anaeroobsetes kääritusseadmetes muundab orgaanilise materjali biogaasiks. Ultraheli orgaanilise materjali lagunemine enne seedimist muudab materjali struktuuri ning vabastab ja aktiveerib ensüüme. See parandab orgaanilise materjali seedimist, mille tulemuseks on kiirem töötlemine, rohkem gaasi ja vähem jääkmuda. See omakorda suurendab olemasolevate kääritusseadmete võimsust ja vähendab kõrvaldamiskulusid.
Klõpsake siin, et lugeda rohkem ultraheli muda lagunemine!
Ultraheli energiabilanss
Eespool nimetatud töödeldud ei vaja palju ultraheli energiat. Üldiselt korvab ultrahelitöötluse tulemusena ülejääv energia ultraheli tekitamiseks kasutatava energia. Hielscheri ultraheli seadmetel on üldine Efektiivsus üle 85%. See tähendab, et üle 85% elektrienergiast muundatakse ja tarnitakse vedelikuks mehaanilise energia abil. Protsessi tegelikku energiavajadust saab määrata väikeses mahus, kasutades 1kW ultraheli protsessorit pink-top skaalal. Kõik selliste pink-top katsete tulemused võivad olla kergesti skaleeritav. Hielscher tarnib tööstuslikke ultraheli töötlemise seadmeid kogu maailmas. Ultraheli protsessoritega kuni 16kW võimsust ühe seadme kohtaei ole tehase suurus ega töötlemisvõimsus piiratud.