Filtro de jeringa con agitación ultrasónica para una mayor capacidad de procesamiento

Los filtros de jeringa con agitación ultrasónica permiten trabajar con mayores caudales y capacidades de carga. Las muestras con un mayor contenido de sólidos pueden procesarse de forma fiable y eficiente mediante filtros de jeringa sometidos a vibración ultrasónica. Esto permite aumentar la capacidad de procesamiento. La agitación ultrasónica de los filtros de jeringa puede aplicarse a diversos tipos de membrana y tamaños de poro que se ajusten a los requisitos de su proceso.

Filtros de jeringa – Sonicados para una mayor eficiencia de filtración

La membrana de un filtro de jeringa es el componente fundamental que actúa como filtro propiamente dicho. Las membranas están disponibles en distintos tamaños (diámetros) y tamaños de poro, y se fabrican con diversos materiales, como poliamida (PA), politetrafluoroetileno (PTFE), fluoruro de polivinilideno (PVDF), acetato de celulosa (CA), celulosa regenerada (RC), polipropileno (PP), ésteres mixtos de celulosa (CME) y polietersulfona (PES).
Al tratar muestras biológicas, debe tenerse en cuenta que el grado de adsorción de proteínas varía según el material del filtro. Muchos filtros de jeringa están disponibles en versiones tanto no estériles como estériles. La filtración con un filtro de jeringa suele ser un proceso lento que requiere mucho tiempo y que también puede ocasionar pérdidas de muestra debido al volumen muerto y a una filtración incompleta. La agitación ultrasónica de los filtros de jeringa aumenta considerablemente la eficiencia del proceso de filtración – lo que permite obtener resultados de filtración más rápidos y completos.

La agitación ultrasónica de los filtros de jeringa puede utilizarse con filtros de distintos tamaños de poro. El tamaño de poro de la membrana es un factor importante que determina la pureza del líquido tras la filtración. Los filtros de jeringa más utilizados tienen un tamaño de poro de 0,45 µm o 0,2 µm. La filtración clarificante con un tamaño de poro de 0,45 µm es adecuada para el análisis mediante cromatografía líquida de alta resolución (HPLC), ya que evita que las partículas obstruyan la columna de separación. Para UHPLC, sin embargo, resulta apropiado un tamaño de poro más fino de 0,2 µm.
En los laboratorios donde se procesan y filtran muestras microbiológicas o cultivos celulares, los filtros de jeringa se utilizan para eliminar bacterias de una solución con componentes termolábiles (p. ej., vitaminas o antibióticos en el medio de cultivo). Dado que estas muestras no pueden esterilizarse con vapor en un autoclave a 121 °C, la filtración con un filtro de jeringa es la técnica de separación más utilizada. Para la filtración estéril de un volumen de hasta 100 ml, los filtros de jeringa con un tamaño de poro de 0,2 µm o 0,45 µm son los más utilizados; sin embargo, ni los virus ni los micoplasmas quedan retenidos con ninguno de estos tamaños de poro. La denominada «prueba de desafío bacteriano» es una evaluación que proporciona información sobre los tipos de bacterias que retiene un filtro de jeringa con un tamaño de poro determinado.
Los filtros con un tamaño de poro de 5 µm se utilizan para la prefiltración con el fin de eliminar las fracciones que contienen partículas de mayor tamaño. La prefiltración es especialmente útil cuando la muestra contiene una elevada proporción de sólidos que obstruirían inmediatamente una membrana filtrante fina.

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La solución de Hielscher Ultrasonics para mejorar la filtración con filtros de jeringa

Los filtros de jeringa con agitación ultrasónica son muy eficientes para eliminar impurezas particuladas de las muestras líquidas.
El sonotrodo S26d26spec funciona con el procesador ultrasónico UP200St y está disponible para su compra. La potencia máxima acoplada al filtro con una amplitud del 100% es de aproximadamente 40 vatios. El ruido de cavitación es audible cuando el filtro está lleno de agua. Atención: se aplican las leyes básicas de la termodinámica. Toda la potencia acabará calentando el filtro y su contenido. Con una potencia de hasta 40 W, esto produce un aumento de temperatura medible. Para evitar daños en la muestra y en el filtro de jeringa, se recomiendan amplitudes más bajas y un funcionamiento por pulsos (un pulso breve e intenso seguido de varios segundos de inactividad para disipar el calor).
El sonotrodo ultrasónico puede adaptarse y personalizarse fácilmente para tipos específicos de filtros de jeringa.
También hay disponibles sonotrodos especiales para la agitación simultánea de varios filtros de jeringa.