Mezcla Ultrasónica para la Industria Cosmética

Los sonicadores Hielscher se utilizan en la industria cosmética para múltiples procesos, por ejemplo para la fabricación de lociones, protectores solares, cremas, geles o pomadas. Los sonicadores de sonda desempeñan un papel crucial en la mejora de la calidad, estabilidad y eficacia de los productos cosméticos y de belleza. Su capacidad para controlar con precisión el tamaño de las partículas, mejorar la mezcla de ingredientes y facilitar la formación de sistemas avanzados de administración los hace indispensables en los procesos modernos de formulación de cosméticos.
 

Mejorar la producción de productos cosméticos y para el cuidado de la piel con la sonicación

• Cremas y lociones estables
• emulsiones sin tensioactivos
• liposomas
• oleogeles
• esmalte de uñas
• pintalabios
• Extracción de principios activos

Aplicaciones de los sonicadores de sonda en la fabricación de productos cosméticos y de belleza

Los sonicadores de sonda, también conocidos como homogeneizadores ultrasónicos, se utilizan ampliamente en la industria de productos cosméticos y de belleza debido a su capacidad para mezclar, emulsionar, dispersar y disolver ingredientes de forma eficaz. He aquí algunas aplicaciones clave:

1. Emulsificación:
   • Cremas y lociones: Los sonicadores se utilizan para crear emulsiones estables, mezclando las fases oleosa y acuosa para formar cremas y lociones suaves. Las ondas sonoras de alta frecuencia generadas por los sonicadores ayudan a descomponer las gotas en partículas finas, garantizando una emulsión uniforme y estable.
   • Sueros y geles: Para productos como sueros y geles, los sonicadores facilitan la dispersión de los ingredientes activos, garantizando una distribución uniforme y una mayor estabilidad.
2. Dispersión de nanopartículas:
   • Nanoemulsiones: Los sonicadores son cruciales en la formación de nanoemulsiones, donde reducen el tamaño de las gotas de emulsión a la escala nanométrica. Esto mejora la textura, el aspecto y la penetración del producto en la piel.
   • Suspensiones: Ayudan a la dispersión uniforme de pigmentos, arcillas y otras partículas sólidas en suspensiones, mejorando la consistencia y el rendimiento del producto final.
3. Formación de liposomas y niosomas:
   Sistemas de suministro: Los sonicadores ayudan a preparar liposomas y niosomas, que son vesículas utilizadas como sistemas de administración de principios activos. Estos sistemas mejoran la biodisponibilidad y la eficacia de los compuestos activos, aumentando la efectividad de los productos.
4. Extracción de principios activos:
   Extractos botánicos: La extracción ultrasónica es un método eficaz para obtener compuestos activos a partir de fuentes botánicas. Mejora el rendimiento y la pureza de los extractos, que luego se utilizan en formulaciones por sus propiedades beneficiosas.
5. Desaglomeración:
   Pigmentos y cargas: Los sonicadores rompen los aglomerados de pigmentos y cargas, garantizando una distribución uniforme en el producto. El resultado es una textura más suave y un color más uniforme en los productos de maquillaje.
6. Desgasificación:
   Eliminación de burbujas, desaireación: Los sonicadores pueden eliminar los gases disueltos y las burbujas de los líquidos, lo que resulta esencial para evitar la formación de bolsas de aire en geles, cremas y otras formulaciones. El resultado es una textura del producto más suave y una mayor estabilidad.

La formulación de nuevos productos cosméticos implica muchos retos de procesamiento, por ejemplo, la nanoemulsificación estable de las fases oleosa y acuosa, la dispersión y la disolución. Hielscher Ultrasonics ofrece equipos de mezcla por ultrasonidos potentes y fiables para su uso tanto en investigación de laboratorio como en producción industrial.
 

Mezcladores ultrasónicos para la industria cosmética

La ultrasonicación puede ampliarse fácilmente. Las pruebas de laboratorio permitirán seleccionar con precisión el tamaño de equipo necesario. En la tabla siguiente se muestran las recomendaciones generales de dispositivos en función del volumen del lote o del caudal que se vaya a procesar.

procesamiento en línea – Agilice su producción con ultrasonidos potentes

Los reactores ultrasónicos de Hielscher se suelen utilizar en línea. El material se bombea al recipiente del reactor. Allí se expone a la cavitación ultrasónica a una intensidad controlada. El tiempo de exposición depende del volumen del reactor y de la velocidad de alimentación del material. La sonicación en línea elimina el by-pass porque todas las partículas pasan por la cámara del reactor siguiendo una trayectoria definida. Como todas las partículas se exponen a parámetros de sonicación idénticos durante el mismo tiempo en cada ciclo, la sonicación por ultrasonidos suele desplazar la curva de distribución en lugar de ensancharla. Generalmente, “cola derecha” no puede observarse en las muestras sonicadas.

Enfriamiento del proceso durante la sonicación

Para formulaciones sensibles a la temperatura, Hielscher ofrece reactores de celda de flujo encamisados para todos los dispositivos de laboratorio e industriales. La refrigeración de las paredes internas del reactor permite disipar eficazmente el calor del proceso.
Más información sobre el control de la temperatura durante la sonicación.

Robusto y fácil de limpiar

El reactor de mezcla por ultrasonidos Hielscher consta del recipiente del reactor y del sonotrodo ultrasónico (también conocido como sonotrodo, sonda o varilla ultrasónica). Esta es la única pieza sujeta a desgaste y puede sustituirse fácilmente en cuestión de minutos. Las bridas de desacoplamiento por oscilación permiten montar el sonotrodo en recipientes presurizables abiertos o cerrados o en celdas de flujo en cualquier orientación. No se necesitan cojinetes. Los reactores de celda de flujo se fabrican generalmente en acero inoxidable y tienen geometrías sencillas y pueden ser fácilmente desmontados y arrasado. No hay orificios pequeños ni rincones ocultos. También hay disponibles reactores de celda de flujo especiales que cumplen los requisitos avanzados de CIP (limpieza in situ) y SIP (esterilización in situ).

Limpieza ultrasónica in situ

La intensidad ultrasónica utilizada para las aplicaciones de dispersión es mucho mayor que para la limpieza ultrasónica típica. Por lo tanto, la potencia ultrasónica puede utilizarse para ayudar a su limpieza durante el enjuague y el aclarado, ya que la cavitación acústica elimina las partículas y los restos de líquido del sonotrodo y de las paredes internas del reactor de flujo.

La sonicación en la investigación y el análisis de cosméticos

Los aparatos de laboratorio por ultrasonidos de Hielscher son ideales para la investigación y el desarrollo, así como para procesos rutinarios como el análisis y el control de calidad. Los sonicadores como el UP100H portátil son adecuados para múltiples aplicaciones, por ejemplo, mezclado, dispersión, emulsión, homogeneización, extracción botánica o disolución. Estos aparatos de laboratorio son fáciles de usar y presentan una eficacia y flexibilidad inigualables. Los sonicadores ultrasónicos de laboratorio suelen utilizarse para capacidades de 1mL a 2 litros. Los ultrasonicadores Hielscher ofrecen un control preciso del proceso y una excelente reproducibilidad para la escala hasta la escala de producción. El control automático de la amplitud y el ajuste de la frecuencia son muy valiosos para la validación y la repetibilidad del proceso. Por ello, esta función está integrada en todos los equipos de ultrasonidos de Hielscher.