Ultrazvukové frézování pro výrobu rtěnek
Výroba rtěnek zahrnuje mletí a míchání vosků a barevných pigmentů na přesně kontrolovatelné úrovni, aby byl zajištěn určitý profil barvy a textury rtěnky. Ultrazvukové broušení a míchání je spolehlivá, účinná a přesně kontrolovatelná technika pro výrobu vysoce homogenních voskových/pigmentových kaší pro výrobu vysoce kvalitních rtěnek.
Ultrazvukové míchání a broušení pro výrobu rtěnek
Obecně platí, že výroba rtěnek se provádí v malých až středně velkých sériích, protože složení každé varianty rtěnek se liší barvou / odstínem, leskem, složkami (výživnými sloučeninami) atd.
Výroba rtěnek zahrnuje různé suroviny, jako jsou vosky (včelí vosk, kandelilový vosk, camauba), pigmenty (např. organické a anorganické, pigmenty, karmín; pigmenty rostlinného původu, minerální pigmenty jako slídy, oxidy, ultramaríny), alkohol (rozpouštědlo), oleje (minerální, ricinové, lanolin nebo rostlinné oleje) a přísady (konzervační látky, antioxidanty, pečující složky, vůně). Obecně platí, že poměr olej:vosk:pigment je cca. 50-70% : 20-30% : 5-15%.
Tyto přísady se roztaví a promíchají v samostatných šaržích: jedna šarže obsahuje rozpouštědla, druhá šarže obsahuje lipidy / oleje a třetí šarže obsahuje tuky a voskovité materiály.
Pro začlenění barevných pigmentů se roztok rozpouštědla a zahřáté kapalné oleje (přibližně 85 °C nebo 180 °F) smíchají s barevnými pigmenty mícháním, aby se vytvořila surová premix. Premix se přivádí do ultrazvukového průtokového reaktoru, kde se pigmentová suspenze zpracovává intenzivní ultrazvukovou (akustickou) kavitací. Ultrazvuková kavitace je čistě mechanické ošetření, které je založeno na extrémních smykových silách a mezidruhové kolizi. Ultrazvukové frézování a broušení umožňuje přesné řízení procesu a tím i trvale vysokou kvalitu výstupu.
Ultrazvuková disperze vytváří rovnoměrné nano suspenze: zelená křivka – před sonikací / červená křivka po sonikaci
UIP2000hdT ultrasonicator pro kosmetické výrobky v reaktoru z nerezové oceli
Zatímco konvenční mixéry s vysokým smykem, válcové mlýny a kuličkové mlýny zavádějí vzduch do olejové / pigmentové suspenze, inline sonikace zabraňuje zachycení plynových bublin. Ultrazvuku má dokonce odvzdušňovací / odplyňovací účinky, díky čemuž je následný krok odvzdušnění vakuem povrchní. Tím, že se vyhnete kroku odvzdušnění, se sníží náklady na zpracování a doba strávená na zpracování.
Ve druhém kroku míchání se pigmentová/olejová suspenze spojí s horkým voskem. Míchání pigmentu/oleje a horkého vosku lze provést také pomocí ultrazvukového mixéru. Nakonec se směs rtěnky nalije do tvarovacích trubic, kde rtěnka chladne a tvrdne, přičemž získává svůj typický tyčinkový tvar. Jakmile směs vosku a pigmentu ztuhne, lze ji vložit do plastového nebo kovového obalu a je připravena k prodeji.
UIP4000hdT, 4000 W výkonný ultrazvukový procesor
Vysoce výkonné ultrazvukové mixéry pro výrobu rtěnek
Hielscher Ultrasonics dodává vysoce výkonné ultrazvukové přístroje výrobcům kosmetiky po celém světě. Ultrazvukové frézování, mletí a dispergace je spolehlivá a účinná technologie pro výrobu homogenních směsí skládajících se z vosků, lipidů, emulzí O/V nebo V/O, pigmentů a výživných přísad. Ultrazvukové mixéry si snadno poradí s vysoce viskózními suspenzemi, jako jsou taveniny vosku, vysoké zatížení částicemi a pasty. Ani manipulace s velmi abrazivními částicemi není pro ultrazvukové míchací a frézovací systémy žádný problém.
Ultrazvukové procesy mohou být prováděny v dávkovém a nepřetržitém inline provozu. Zejména u větších šarží nabízí ultrazvukové inline zpracování pomocí ultrazvukového průtokového reaktoru různé výhody, včetně vyšší jednotnosti produktu, protože retenční čas v oblasti sonikace a teplota zpracování lze přesně řídit. Použití ultrazvukového inline systému s průtokovou buňkou zabraňuje zachycování vzduchových bublin a poskytuje rovnoměrné odvzdušňovací / odplyňovací účinky.
Hielscher Ultrasonics má dlouholeté zkušenosti s návrhem, výrobou a distribucí vysoce výkonných ultrazvukových zařízení pro výrobu kosmetických výrobků. Pomáháme našim zákazníkům od prvního testu proveditelnosti a optimalizace procesu až po instalaci a provoz průmyslové ultrazvukové dispergační jednotky.
Hielscher Ultrasonics’ Průmyslové ultrazvukové procesory mohou dodávat velmi vysoké amplitudy. Amplitudy až 200 μm lze snadno nepřetržitě provozovat v provozu 24/7. Pro ještě vyšší amplitudy jsou k dispozici přizpůsobené ultrazvukové sonotrody. Robustnost ultrazvukového zařízení Hielscher umožňuje provoz 24 hodin denně, 7 dní v týdnu v náročném provozu a v náročných prostředích.
Níže uvedená tabulka vám poskytuje přibližný přehled o zpracovatelské kapacitě našich ultrasonicators:
| Objem dávky | Průtok | Doporučená zařízení |
|---|---|---|
| 1 až 500 ml | 10 až 200 ml / min | UP100H |
| 10 až 2000 ml | 20 až 400 ml/min | UP200Ht, UP400St |
| 0.1 až 20L | 0.2 až 4 l/min | UIP2000hdT |
| 10 až 100 l | 2 až 10 l/min | UIP4000hdT |
| Není k dispozici | 10 až 100 l / min | UIP16000 |
| Není k dispozici | větší | shluk UIP16000 |
Kontaktujte nás! / Zeptejte se nás!
Vysoce výkonné ultrazvukové homogenizátory od laboratoř k pilot a industriální škála.
Literatura / Reference
- N.P. Badgujar Y.E. Bhoge T.D. Deshpande B.A. Bhanvase P.R. Gogate S.H. Sonawane R.D. Kulkarni (2015): Ultrasound assisted organic pigment dispersion: advantages of ultrasound method over conventional method. Pigment & Resin Technology, Vol. 44, Iss. 4. 214 – 223.
- Katircioglu-Bayel, D. (2020): Effect of Combined Mechanical and Ultrasonic Milling on the Size Reduction of Talc. Mining, Metallurgy & Exploration 37, 2020. 311–320.
Fakta, která stojí za to vědět
Rtěnky, Lesk na rty, Balzámy na rty
Rtěnky jsou jedním z nejoblíbenějších a nejpoužívanějších kosmetických přípravků. Dalšími kosmetickými produkty na rty jsou lesky na rty, balzámy na rty a tyčinky na rty.
Obecně platí, že rtěnky vykazují déle trvající výdrž a větší krytí než lesky na rty nebo balzámy na rty.
Škála barev a povrchových úprav rtěnek je téměř neomezená: Rtěnky jsou k dispozici ve všech barvách, nuancích a povrchových úpravách – Od vysoce lesklých přes třpytivé / lesklé / třpytivé až po saténové až matné. Díky tomu se rtěnky stávají velmi univerzálním make-upovým produktem a dávají uživateli rozmanité možnosti pro vytvoření individuálního vzhledu.
Zatímco vzhled a vzhled jsou hlavními a nejviditelnějšími účinky dosaženými rtěnkami, často přicházejí s dalšími funkcemi, jako jsou výživné přísady, přísady na posílení rtů, opalovací krém a další doplňky. Aby bylo možné získat určité vlastnosti a vlastnosti rtěnky, složení rtěnky se liší a může být poměrně složité. Základními surovinami pro výrobu rtěnek jsou pigmenty, oleje, vosky a změkčovadla, které přispívají k barvě, hydrataci a ochraně.
Základ vosků, polymerů, (sub)mikronových částic a vláken se používá k tomu, aby rtěnka získala svůj tvar a strukturu. Proto musí být krystalické a amorfní vosky, které po vychladnutí a vytvrzení poskytují malou velikost krystalů, kombinovány tak, aby konečná rtěnka nabízela dobrou stabilitu, vazbu oleje/pigmentu a pevnost. Běžně používané kombinace jsou např. ozokerit + mikrokrystalický; polyethylen + mikrokrystalický; polyethylen + ozokerit; nebo včelí vosk + kandelil + karnauba.
Typ a množství změkčovadel ve složení rtěnky jsou důležitými faktory, které výrazně ovlivňují aplikační vlastnosti rtěnky, barevnou sílu, roztírání, trvanlivost a povrchovou úpravu. Běžně používanými změkčovadly jsou ricinový olej, lanolin, bambucké máslo, kakaové máslo, syntetický lanolin (bis-diglyceryl polyacyladipate-2), polybuten, hydrogenovaný polyisobuten a triisostearyl citrát.
Typické složení rtěnky vypadá následovně:
- Změkčovadla: 41-79 %
- Vosk / polymery: 15–28 % (jako směs 2–5 surovin)
- Pigmenty: 3-10%
- Pigmenty perleťového lesku: 0-10%
- Matovací činidla: 0-5%
- Noste přísady: 0-5%
- Vůně: 0-0,3%
- Konzervanty / antioxidanty: 0,2-0,5%