Podmořské kabely – efektivní vysokorychlostní čištění pomocí inline ultrazvuku
Podmořské komunikační kabely tvoří infrastrukturu globální konektivity – přenášejí více než 99 % mezikontinentálního digitálního provozu. Tyto kabely musí spolehlivě fungovat v jedněch z nejnáročnějších prostředí na Zemi: v hlubokých oceánských příkopech, při vystavení slané vodě pod vysokým tlakem a během desetiletí nepřetržitého provozu. Čištění kabelů je náročným klíčovým krokem při výrobě podmořských kabelů, protože čistota povrchu je kritickým faktorem pro přenos signálu, izolační vlastnosti a dlouhodobou životnost. Ultrazvukové inline čističe Hielscher používají přední výrobci kabelů na trhu k zajištění rychlého a účinného odstranění nečistot a zbytků ze zpracování pro vynikající kvalitu kabelů.
Ultrazvukové inline čištění: vysoce výkonné řešení pro podmořské komunikační kabely
Ultrazvukové inline čisticí systémy Hielscher jsou určeny pro kontinuální bezkontaktní čištění nekonečných profilů, jako jsou:
- Vodivá drátová jádra (např. měděná, postříbřená nebo hliníková)
- Stínicí prvky (opletení, fólie, pásky)
- Pláště kabelů před extruzí nebo nanášením povlaku
Proces využívá vysoce výkonné ultrazvukové vlny o frekvenci 20khz k vytváření řízené kavitace v kapalném médiu. Intenzivní vibrace a kavitace uvolňují z kabelu nežádoucí usazeniny, jako jsou:
- Tažná maziva
- Oxidové vrstvy
- Prach a částice
- Zbytky procesních chemikálií
Díky integraci inline ultrazvukových čističů přímo do pracovního postupu výroby kabelů zajišťují systémy Hielscher čištění v reálném čase bez zastavení nebo zpomalení výroby kabelů.
Oblasti použití ultrazvukových inline čističů Hielscher
- Nekonečné profily
- Dráty
- Tyče
- Pásy
- Vlákna
- Lékařské dráty
- Měděné dráty a nitě
- Děrované kovové pásy
- Bondovací dráty
- Pájecí dráty
- Svařovací dráty
- Závitová vřetena a tyče
- Dráty z drahých kovů
- Další nekonečné materiály
Ultrazvukové inline čištění při výrobě podmořských kabelů
Díky desetiletím zkušeností s ultrazvukovou procesní technologií je Hielscher Ultrasonics důvěryhodným partnerem výrobců vysoce hodnotných nekonečných profilů po celém světě. Precizní německé inženýrství zajišťuje inline čisticím strojům spolehlivost průmyslové úrovně pro nepřetržitý provoz 24/7. Robustní konstrukce snižuje údržbu na minimum. Intenzivní ultrazvuk zajišťuje důkladné bezkontaktní čištění – i při vysokých rychlostech linky.
Od vodičových pramenů až po finální montáž se systémy Hielscher bezproblémově integrují – a pomáhají vaší výrobní lince splnit technické a environmentální požadavky odvětví podmořských kabelů. Malá zastavěná plocha ultrazvukových inline čističů Hielscher umožňuje snadné dodatečné vybavení stávajících linek na výrobu kabelů.
Ultrazvukový čisticí modul USCM700 a ultrazvukový 4nádržový čistič DRS2500-4S jsou dva z nejoblíbenějších inline čisticích systémů společnosti Hielscher.
Ultrazvukový inline čisticí systém USCM700 pro intenzivní čištění nekonečných materiálů, jako jsou pájecí dráty.
- vysoká účinnost, vysoká průchodnost
- nastavitelná amplituda pro nejlepší účinek
- vysoké amplitudy až 20 μm pro intenzivní čištění
- odstraňuje i silné, odolné znečištění
- bezkontaktní, a přesto mechanická metoda čištění
- pro různé průměry
- provoz s vodou nebo mírnými čisticími prostředky
- robustní pásový filtr (volitelně)
- vzduchové stěrače pro sušení
- kontinuální provoz
- robustnost
- nízké nároky na údržbu
- konstrukce pro provoz 24/7/365
Čisté podmořské kabely znamenají lepší kvalitu komunikace.
Hielscher Ultrasonics to umožňuje!
Ultrazvukový čisticí systém USCM700 s kontinuálním pásovým filtrem
Literatura / Reference
- Brochure „Ultrasonic Wire Cleaning – Hielscher Ultrasonics
- Leighton, Timothy; Birkin, Peter; Offin, Doug (2013): A new approach to ultrasonic cleaning. International Congress on Acoustics, January 2013.
- Fuchs, John F. (2002): Ultrasonic Cleaning: Fundamental Theory and Applications. In: Proceedings of Precision Cleaning May 15-17, 1995, Rosemont, IL, USA.
Často kladené otázky
Jaké jsou kroky výrobního procesu podmořského komunikačního kabelu?
Výroba podmořských kabelů zahrnuje navazující procesy včetně tažení vodičových drátů, splétání, extruze izolace a stínění, nanášení vodoblokujících vrstev, začlenění optických vláken, pancéřování, opláštění a závěrečného testování. Každá fáze probíhá za přísných environmentálních a mechanických kontrol, aby byla zajištěna strukturální integrita, dielektrické vlastnosti a dlouhodobá spolehlivost v hlubokomořských podmínkách.
Jaké jsou suroviny pro výrobu podmořských kabelů?
Mezi klíčové suroviny patří vysoce čistá měď nebo hliník pro vodiče, optické sklo pro jádra vláken, polyethylen nebo síťovaný polyethylen pro izolaci, ocelový drát nebo aramidová příze pro mechanické pancéřování a bitumenové nebo vodoblokující směsi pro ochranu před vlivy prostředí. Výběr materiálu závisí na typu kabelu, přenosovém zatížení a podmínkách nasazení v oceánu.
Co je proces tažení při výrobě kabelů?
Tažení drátu je proces tváření kovů, při kterém se tyč z mědi nebo hliníku protahuje řadou postupně menších průvlaků, aby se zmenšil její průměr a zvýšila pevnost v tahu. Proces zajišťuje rozměrovou jednotnost, hladkost povrchu a potřebné mechanické vlastnosti pro výrobu vodičů ve vysoce výkonných kabelech. Ultrazvukem podporované tažení drátu usnadňuje a urychluje procesní krok tažení drátu.
Jaká je životnost podmořského kabelu?
Moderní podmořské komunikační kabely jsou konstruovány pro životnost přibližně 25 let. Tato životnost je určována faktory, jako je elektrické zatížení, mechanické namáhání, degradace izolace, vystavení mořskému prostředí a odolnost ochranných vrstev nanesených během výroby. Protože oprava podmořských kabelů je velmi složitá a nákladná, je kontrola kvality během výroby nezbytná pro výrobu robustních a spolehlivých kabelů.
Hielscher Ultrasonics vyrábí vysoce výkonné ultrazvukové homogenizátory od laboratorní po průmyslovou velikost.

