Podmořské kabely – Efektivní čištění vysokou rychlostí pomocí inline ultrazvuku
Podmořské komunikační kabely jsou infrastrukturou globální konektivity. – přenáší více než 99 % mezikontinentálního digitálního provozu. Tyto kabely musí spolehlivě fungovat v jedněch z nejnáročnějších prostředí na Zemi: hluboké oceánské příkopy, vystavení vysokému tlaku slané vody a desetiletí nepřetržitého provozu. Čištění kabelů je náročným klíčovým krokem při výrobě podmořských kabelů, protože čistota povrchu je rozhodujícím faktorem pro přenos signálu, výkon izolace a dlouhodobou životnost. Hielscher ultrazvukové inline čističe jsou používány lídry na trhu výroby kabelů k zajištění rychlého a účinného odstranění nečistot a zbytků zpracování pro vynikající kvalitu kabelů.
Ultrazvukové inline čištění: Vysoce výkonné řešení pro podmořské komunikační kabely
Ultrazvukové inline čisticí systémy Hielscher jsou určeny pro kontinuální bezkontaktní čištění nekonečných profilů, jako jsou:
- Vodivá jádra drátů (např. měděná, postříbřená nebo hliníková).
- Stínicí prvky (opletení, fólie, pásky)
- Pláště kabelů před vytlačováním nebo potahováním
Tento proces využívá ultrazvukové vlny o vysokém výkonu a frekvenci 20 kHz k vytvoření řízené kavitace v kapalném médiu. Intenzivní vibrace a kavitace odstraňují z kabelu nežádoucí usazeniny, jako jsou např.:
- Tažná maziva
- Oxidové filmy
- Prach a částice
- Zbytkové zpracovatelské chemikálie
Díky integraci inline ultrazvukových čističů přímo do pracovního postupu výroby kabelů poskytují systémy Hielscher čištění v reálném čase bez zastavení nebo zpomalení výroby kabelů.
Oblasti použití ultrazvukových inline čističů Hielscher
- Nekonečné množství profilů
- Dráty
- tyče
- Proužky
- vlákna
- Lékařské dráty
- Měděné dráty a vlákna
- Děrované kovové pásy
- Spojovací dráty
- Pájecí dráty
- Svařovací dráty
- Závitová vřetena a tyče
- Dráty z drahých kovů
- Další nekonečné materiály
Ultrazvukové inline čištění při výrobě podmořských kabelů
Díky desítkám let zkušeností s ultrazvukovou technologií je Hielscher Ultrasonics důvěryhodným partnerem výrobců vysoce hodnotných nekonečných profilů po celém světě. Precizní německé inženýrství zajišťuje inline čisticí stroje na průmyslové úrovni spolehlivosti pro nepřetržitou výrobu 24 hodin denně, 7 dní v týdnu. Robustní konstrukce snižuje údržbu na minimum. Intenzivní ultrazvuk zajišťuje hloubkové bezkontaktní čištění – i při vysokých rychlostech linky.
Systémy Hielscher se bezproblémově integrují od vodičů až po konečnou montáž. – pomáhají vaší výrobní lince splnit technické a ekologické požadavky průmyslu podmořských kabelů. Malé rozměry ultrazvukových inline čističů Hielscher umožňují snadnou dodatečnou montáž do stávajících kabelových výrobních linek.
Ultrazvukový čisticí modul USCM700 a ultrazvuková čistička se 4 nádržemi DRS2500-4S jsou dva nejoblíbenější inline čisticí systémy společnosti Hielscher.
Ultrazvukový inline čisticí systém USCM700 Pro intenzivní čištění nekonečných materiálů, jako jsou pájecí dráty.
- vysoká účinnost, vysoká kapacita
- Nastavitelná amplituda pro nejlepší efekty
- Vysoké amplitudy až 20 μm pro intenzivní čištění
- Odstraňuje i silné, odolné nečistoty
- bezkontaktní, ale přesto mechanická metoda čištění
- pro různé průměry
- Provoz s vodou nebo jemnými čisticími prostředky
- robustní pásový filtr (volitelně)
- vzduchové utěrky na sušení
- trvalý provoz
- Robustnost
- Nízké nároky na údržbu
- Vyrobeno pro provoz 24/7/365
Čisté podmořské kabely znamenají lepší kvalitu komunikace.
Hielscher Ultrasonics to umožňuje!
Ultrazvukový čisticí systém USCM700 s kontinuálním pásovým filtrem
Literatura / Reference
- Brochure “Ultrasonic Wire Cleaning – Hielscher Ultrasonics
- Leighton, Timothy; Birkin, Peter; Offin, Doug (2013): A new approach to ultrasonic cleaning. International Congress on Acoustics, January 2013.
- Fuchs, John F. (2002): Ultrasonic Cleaning: Fundamental Theory and Applications. In: Proceedings of Precision Cleaning May 15-17, 1995, Rosemont, IL, USA.
Nejčastější dotazy
Jaké jsou kroky výrobního procesu podmořského komunikačního kabelu?
Výroba podmořských kabelů zahrnuje postupné procesy zahrnující tažení vodičů, páskování, vytlačování izolace a stínění, nanášení voděodolných vrstev, vkládání optických vláken, pancéřování, oplášťování a konečné testování. Každá fáze probíhá za přísné kontroly prostředí a mechanické kontroly, aby byla zajištěna strukturální integrita, dielektrický výkon a dlouhodobá spolehlivost v hlubokomořských podmínkách.
Jaké jsou suroviny pro výrobu podmořských kabelů?
Mezi hlavní suroviny patří vysoce čistá měď nebo hliník pro vodiče, optické sklo pro jádra vláken, polyethylen nebo zesítěný polyethylen pro izolaci, ocelový drát nebo aramidová příze pro mechanické pancéřování a bitumenové nebo voděodolné směsi pro ochranu životního prostředí. Výběr materiálu závisí na typu kabelu, přenosovém zatížení a podmínkách nasazení v oceánu.
Jaký je proces kreslení při výrobě kabelů?
Tažení drátu je proces zpracování kovů, při kterém se měděná nebo hliníková tyč protahuje řadou postupně se zmenšujících lisovacích nástrojů, aby se zmenšil její průměr a zvýšila pevnost v tahu. Tento proces zajišťuje rozměrovou rovnoměrnost, hladkost povrchu a nezbytné mechanické vlastnosti pro výrobu vodičů ve vysoce výkonných kabelech. Ultrazvukem asistované tažení drátu usnadňuje a urychluje procesní krok tažení drátu.
Jaká je životnost podmořského kabelu?
Moderní podmořské komunikační kabely jsou konstruovány na životnost přibližně 25 let. Tato životnost se řídí faktory, jako je elektrické zatížení, mechanické namáhání, degradace izolace, vystavení mořskému prostředí a odolnost ochranných vrstev použitých při výrobě. Vzhledem k tomu, že oprava podmořských kabelů je velmi složitá a nákladná, je kontrola kvality při výrobě nezbytná, aby bylo možné vyrábět robustní a spolehlivé kabely.
Hielscher Ultrasonics vyrábí vysoce výkonné ultrazvukové homogenizátory od laboratoř k průmyslová velikost.



