Ультразвукова дегазація розплавів алюмінієвих сплавів
Розплави алюмінію та сплавів можна ефективно дегазувати за допомогою високоефективного ультразвуку. Потужні ультразвукові хвилі сприяють злиттю водню та інших небажаних газів, щоб їх можна було ефективно видалити з розплаву металу. Ультразвукові дегазатори доступні для застосування при дуже високих температурах і важких навантаженнях.
Ультразвукова дегазація розплавлених алюмінієвих сплавів
Генерація кавітації в рідких металах є дуже вимогливим застосуванням, і існує дуже мало методів для отримання достатньої та надійної кавітації в металевих розплавах. Однак швидкість та інтенсивність кавітації є вирішальними факторами, що формують результати дегазації. Для ефективної дегазації необхідна надійна кавітація з метою отримання максимальної структурної облагородки розплаву металу. Інтенсивна акустична кавітація, що генерується високоефективним ультразвуком, може покращити дегазацію від 30 до 60%. У той же час ультразвук дозволяє значно поліпшити облагороджування зерна металевих плавень.
Переваги дегазації розплаву алюмінієвого сплаву за допомогою ультразвуку
Оскільки дегазація розплавів металів, таких як алюмінієві сплави, є відповідальним завданням, яке в значній мірі впливає на якість металів і виливків, дегазація з використанням силового ультразвуку вважається перспективним методом – Особливо щодо його переваг.
- Ефективне видалення бульбашок газу: Ультразвукова зондова дегазація є дуже ефективним методом видалення бульбашок газу з металевих розплавів. Високочастотні ультразвукові хвилі змушують бульбашки підніматися на поверхню розплаву і виходити, що призводить до значного зниження газовмісту в розплаві.
- Покращені властивості матеріалу: Видалення бульбашок газу з розплавів металу може привести до значного поліпшення механічних і фізичних властивостей одержуваного матеріалу. Це пов'язано з тим, що бульбашки газу можуть діяти як концентратори напружень, що призводить до зниження міцності та пластичності.
- Покращена якість лиття: Ультразвукова дегазація також може покращити якість лиття за рахунок зменшення пористості та інших дефектів лиття, пов'язаних із бульбашками газу.
- Менше шлаку: Ультразвукова дегазація призводить до зменшення окалини. Тому ультразвукові дегазатори роблять застосування дегазації металу більш ефективним.
- Доопрацювання зерна: Ультразвук додатково використовується для поліпшення структури зерен металевих розплавів. Тим самим якість металу ще більше підвищується.
Параметри процесу ультразвукової дегазації: Ультразвукові дегазатори зондового типу вважаються одним з найбільш надійних методів дегазації, наукова життєздатність яких доведена в малих і великих масштабах. Генерація інтенсивної акустичної кавітації залежить від різних факторів, включаючи параметри ультразвукового процесу, склад металу, поверхневий натяг, температуру розплаву, в'язкість, а також обсяг і рівень розчинення газових включень в розплаві металу. Параметри ультразвукового процесу можна точно налаштувати на склад розплаву металу та фактори впливу, щоб отримати правильну інтенсивність кавітації. Точна настройка ультразвукових параметрів є основоположними для переваг ультразвукової дегазації металевих розплавів. До основних переваг ультразвукової дегазації можна віднести високу швидкість дегазації і знижений вплив процесу на навколишнє середовище. Оскільки ультразвукова дегазація призводить лише до дуже незначної кількості шлаку, ультразвукова дегазація розплаву металу є екологічним методом.
Дегазація розплавів алюмінію та сплавів за допомогою ультразвуку
Ультразвукова дегазація є перевіреним методом підвищення щільності алюмінієвих сплавів і зменшення вмісту водню в алюмінієвих сплавах. У порівнянні з альтернативними процедурами дегазації, такими як дегазація за допомогою обертового робочого колеса, ультразвукова дегазація перевершує за швидкістю та ефективністю. Дослідження показали, що система дегазації ультразвуковим зондом була приблизно в 3 рази швидшою, ніж видалення газу за допомогою крильчатки.
Оскільки ультразвукова дегазація не передбачає звичайного перемішування металу, захисний вміст оксиду алюмінію на поверхні розплаву не порушується. Збереження шару оксиду алюмінію в недоторканому вигляді запобігає потраплянню оксиду алюмінію в алюмінієвий розплав, завдяки чому він зберігає свій захисний ефект від атмосферних забруднень. Ультразвукова дегазація покращує подрібнення зерна і структуру алюмінієвих сплавів. Це, на додаток до ультразвукового видалення неметалевих газових включень з рідкого алюмінію, робить обробку розплаву металу за допомогою ультразвуку чудовою технологією для виробництва високоякісних металевих виливків.

Ультразвуковий апарат UIP2000HDT для важких умов експлуатації, таких як дегазація розплаву металу
Високопродуктивні ультразвукові апарати для дегазації металевих розплавів
Для дегазації розплавів металів, таких як алюмінієві сплави, потрібне високопродуктивне ультразвукове обладнання. Ультразвуковий зонд повинен бути призначений для використання з високими температурами та високою в'язкістю. Ультразвуковий апарат повинен бути в змозі забезпечувати і підтримувати постійну амплітуду протягом тривалих періодів часу. Hielscher Ultrasonics спеціалізується на розробці, виробництві та розповсюдженні потужного ультразвукового обладнання для вимогливих застосувань, таких як дегазація металевих розплавів при високих температурах і в умовах важких навантажень. Поставляючи високопродуктивні ультразвукові апарати в будь-якому масштабі та ультразвукові зонди, розроблені спеціально для обробки рідких металів, Hielscher Ultrasonics є вашим партнером для надійної та ефективної обробки розплаву металу.
Проектування, виробництво та консалтинг – Якість зроблено в Німеччині
Ультразвукові апарати Hielscher добре відомі своїми найвищими стандартами якості та дизайну. Надійність і простота експлуатації дозволяють плавно інтегрувати наші ультразвукові апарати в промислові об'єкти. З важкими умовами та вимогливими умовами легко справляються ультразвукові апарати Hielscher.
Hielscher Ultrasonics є сертифікованою компанією ISO і приділяє особливу увагу високопродуктивним ультразвуковим апаратам, які відрізняються найсучаснішими технологіями та зручністю для використання. Звичайно, ультразвукові апарати Hielscher відповідають вимогам CE та відповідають вимогам UL, CSA та RoHs.
Наведена нижче таблиця дає уявлення про приблизну потужність обробки наших ультразвукових апаратів:
Об'єм партії | Витрата | Рекомендовані пристрої |
---|---|---|
0від .5 до 1.5 мл | Н.А. | VialTweeter | Від 1 до 500 мл | Від 10 до 200 мл/хв | UP100H |
Від 10 до 2000 мл | Від 20 до 400 мл/хв | UP200Ht, UP400St |
0від 1 до 20 л | 0від .2 до 4 л/хв | UIP2000HDT |
Від 10 до 100 л | Від 2 до 10 л/хв | UIP4000HDT |
Від 15 до 150 л | Від 3 до 15 л/хв | UIP6000HDT |
Н.А. | Від 10 до 100 л/хв | UIP16000 |
Н.А. | Більше | кластер UIP16000 |
Зв'яжіться з нами! / Запитайте нас!
Література / Список літератури
- Wang, C., Connolley, T., Tzanakis, I., Eskin, D., & Mi, J. (2019): Characterization of Ultrasonic Bubble Clouds in A Liquid Metal by Synchrotron X-ray High Speed Imaging and Statistical Analysis. Materials (Basel, Switzerland), 13(1), 44.
- I. Tzanakis, W.W. Xu, G.S.B. Lebon, D.G. Eskin, K. Pericleous, P.D. Lee (2015): In Situ Synchrotron Radiography and Spectrum Analysis of Transient Cavitation Bubbles in Molten Aluminium Alloy. Physics Procedia, Volume 70, 2015. 841-845.
- Shusen, Wu; Liu, Longfei; Qianqian, Ma; Youwu, Mao; Ping, An. (2012): Degassing effect of ultrasonic vibration in molten melt and semi-solid slurry of Al-Si alloys. Foundry 9, 2012. 201-206.

Hielscher Ultrasonics виробляє високоефективні ультразвукові гомогенізатори з Лабораторії до промислові розміри.