ultrasonik kavitasyonel işleme geleneksel homojenizatör, hidrodinamik mikserler ve heyecanlı değirmenleri geçiş hem maliyet tasarrufu ekler ve işleme çevre dostu hale getirir.

Nedeniyle enerji fiyatları, enerji tüketiminde son ve sürekli artışa gibi malzemelerin işlenmesi maliyetleri üzerinde doğrudan ve önemli etkisi vardır mürekkepler, Kaplamalar ve Biyodizel.

Hielscher ultrason geleneksel mekanik sistemlere göre daha az enerji kullanımı ve üstün işleme sonuçlar elde. Bu nedenle, ultrasonication için rotor-stator-mikserler ve yüksek basınç homojenizatör değişen önemli elektrik tasarrufu sağlar. Bu yıllar içinde önemli maliyet tasarrufu dönüşebilir.

Sürtünme Isı Kullanılmayan Enerji olup

Geleneksel sistemler sürtünme ısısı enerji kaybederler. Yüksek basınçlı homojenleştiriciler için yüksek basınçlı pompalar, hem de yüksek kesme bıçağı karıştırıcılar ve ajite edilen boncuk değirmeni bu işlenir olarak sıvı yüksek bir türbülans meydana getirir. Bu sıvı parçacıklar arasındaki sıvı ve ekipman karıştırma parçaları arasındaki sürtünme neden türbülanslara. Sürtünme sürtünmeli ısınma girdi enerjiye dönüştürür. o homojenize veya efekt freze, herhangi dağıtıcı oluşturmaz olarak girdi enerjisinin bu kısmı, kaybolur.

Çok geleneksel bir ampul ve bir floresan ampul arasında karşılaştırma gibi, enerji çok geleneksel dönüştürür ısı. Bu nedenle aynı ışık seviyesini sağlamak için daha fazla enerji gerektirir.

geleneksel karıştırma sistemleri durumunda, sürtünme ısıtma işlemi sırasında soğutma sıvısı için ilave enerji gerektirmektedir.

Hielscher ultrason içine elektrik dönüştürmek çok yüksek enerji verimliliğine sahip kavitasyon sıvı içinde.

sıvı içinde. endüstriyel ultrasonik cihazlar genel enerji verimliliği yaklaşık. sıvı içine elektrik fişi 80-90%

(Grafiği büyütmek için yukarıdaki resmin az tıklayın).

Daha da önemlisi, kavitasyonel kuvvetler parçacıkların üzerine stres bir sürü koyun. Bu, daha az enerji iyi bir dağılma, emülsiyon ya da daha düşük bir partikül boyutu elde etmek için gereken bu yüzden tipik olarak. Hielscher Ultrasonikasyon rağmen, standart mekanik karıştırma çok daha düşük bir oranda, sürtünme ısısı yaratır. Bu düşük oran, dağıtıcı veya homojenize aynı düzeyde sağlamak için daha az enerji gerektiren ek verimliliği anlamına ve sırayla işleme sıvının soğutulması için gerekli olan enerjiyi azaltır.

Örnek: Biyodizel İşleme

Böyle biyodizel, enerji tüketimi ve bu tür korunması gibi alternatif ve sürdürülebilir yakıtlar, işlenmesinde Özellikle son derece önemlidir. imal etmek için kullanılan elektrik “yeşil” Yakıt yakıtların genel enerji ve CO üzerinde doğrudan bir etkisi vardır₂ denge.

sağa grafik (Büyük görmek için tıklayın) Ultrasonik kavitasyon, yüksek kesmeli karıştırma ve hidrodinamik kavitasyon arasındaki bir karşılaştırmayı göstermektedir. için Hielscher ultrasonik cihazları kullanma biyodizel işleme yakl. 1.4kWh / m. hidrodinamik manyetik impuls kavitasyon ile benzer bir sonuç elde etmek için, yaklaşık gerektirir. 32.0kWh / m. Yüksek Shear karıştırma yaklaşık gerektirir. 4.4kWh / m. Bu, hidrodinamik impuls kavitasyon yaklaşık gerektirir, anlamına gelir. 23 kat daha fazla enerji ve yüksek kayma yaklaşık karıştırılması. Hielscher ultrason 3 kat daha fazla enerji olarak aynı giriş temin etmek üzere.

Bu anlamlı olarak daha yüksek yıllık elektrik maliyetleri yol açar. Bu işlem teknolojisine yatırım yaparken değerlendirilmesi gereken mülkiyet faktörünün önemli bir maliyettir.

Kolay değiştirme

Hielscher ultrason kolaylıkla daha küçük ölçekte bunların işlem verimliliği açısından test edilebilir. Tipik olarak, UIP1000hd (1 kW) 0.5L gelen akış hızları saatte 1000L için süreç geliştirme için kullanılır. Bu ölçekte, işlem verimliliği genliği, basınç ve akış hızı değiştirilerek optimize edilebilir. Sonuç olarak, size süreci için spesifik enerji gereksinimi alacak. spesifik enerji gereksinimi bir ölçekte sabit kaldığı şekilde Hielscher ultrason, doğrusal olarak üretim için izin verir. Bu ederek, bir herhangi işleme kapasitesine yanı sıra yıllık elektrik tüketimi için gerekli ekipman gücünü biliyoruz.