การให้ความร้อนแบบโอห์มมิกร่วมกับอัลตราซาวนด์เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการสกัดสารจากพืช
การให้ความร้อนแบบโอห์มมิกร่วมกับอัลตราซาวนด์ผสานคาวิเทชันที่เกิดจากอัลตราซาวนด์เข้ากับการให้ความร้อนแบบโอห์มมิกที่รวดเร็วและสม่ำเสมอ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการสกัดสารออกฤทธิ์ทางชีวภาพจากพืช เมื่อเทียบกับวิธีดั้งเดิมและวิธีที่ใช้กลไกเพียงรูปแบบเดียว วิธีนี้ให้สารพฤกษเคมีมากกว่าโดยใช้เวลาน้อยลงอย่างมีนัยสำคัญ พร้อมลดการใช้พลังงานได้สูงสุด 74% การทำงานเสริมกันนี้เร่งการถ่ายเทมวล ลดการใช้ตัวทำละลายให้เหลือน้อยที่สุด และเป็นแนวทางการสกัดที่สะอาดและยั่งยืนยิ่งขึ้น
การสกัดด้วยความร้อนแบบโอห์มมิกร่วมกับอัลตราซาวนด์ – อ่อนโยน แต่มีประสิทธิภาพสูงมาก
การสกัดด้วยความร้อนแบบโอห์มมิกร่วมกับอัลตราซาวนด์ผสานการให้ความร้อนอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งปริมาตรเข้ากับการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันเชิงกลด้วยอัลตราซาวนด์ เพื่อให้สารพฤกษเคมีถูกปลดปล่อยอย่างมีประสิทธิภาพภายใต้สภาวะที่ค่อนข้างอ่อนโยน การให้ความร้อนแบบโอห์มมิกดั้งเดิมอาจทำให้เกิดช่องทางความร้อนเฉพาะจุดและความเค้นจากความร้อน แต่การเสริมด้วยอัลตราซาวนด์ทำให้เกิดคาวิเทชัน การไหลระดับจุลภาค และการแตกของผนังเซลล์ ซึ่งทำให้ค่าการนำไฟฟ้าสม่ำเสมอและกระจายความร้อนได้ทั่วถึงยิ่งขึ้น การทำงานเสริมกันนี้ช่วยให้สกัดได้อย่างรวดเร็วด้วยภาระความร้อนที่มีผลต่อวัสดุต่ำลง จึงคงสภาพสารพฤกษเคมีที่ไวต่อความร้อน พร้อมลดความต้องการพลังงานโดยรวม ด้วยเหตุนี้ การให้ความร้อนแบบโอห์มมิกร่วมกับอัลตราซาวนด์จึงเป็นแนวทางที่อ่อนโยนแต่ทรงประสิทธิภาพสำหรับการผลิตสารสกัดจากพืชคุณภาพสูงอย่างสะอาดและยั่งยืนยิ่งขึ้น
หัวโพรบของเครื่องประมวลผลด้วยอัลตราซาวนด์ UIP2000hdT (2000 วัตต์, 20kHz) ทำหน้าที่เป็นขั้วไฟฟ้าเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการให้ความร้อนแบบโอห์มมิก
สภาวะการสกัดที่อ่อนโยนสำหรับการให้ความร้อนแบบโอห์มมิกร่วมกับอัลตราซาวนด์
ในการใช้งานจริง อุณหภูมิสำหรับการสกัดอาหารและพืชโดยทั่วไปอยู่ในช่วง 40–70°C อย่างไรก็ตาม สำหรับวัสดุที่ไม่ไวต่อความร้อน สามารถใช้อุณหภูมิสูงกว่า 100°C ได้
- การให้ความร้อนระดับอ่อน (40–70 °C): มักใช้กับเมทริกซ์พืชที่บอบบางหรือสารประกอบที่ไม่ทนต่อความร้อน โดยมีเป้าหมายเพื่อเร่งการสกัดโดยไม่ทำให้สารพฤกษเคมีที่ไวต่อความร้อนเสื่อมสภาพ
- การให้ความร้อนระดับปานกลางถึงสูง (70–100 °C): พบได้ทั่วไปในกระบวนการที่มุ่งให้ผนังเซลล์แตกเร็วขึ้นและเพิ่มการถ่ายเทมวล โดยยังคงอยู่ต่ำกว่าจุดเดือดสำหรับระบบที่ใช้น้ำเป็นตัวกลาง
ปัญหา: ช่องทางความร้อนในการให้ความร้อนแบบโอห์มมิก
การให้ความร้อนแบบโอห์มมิกอาศัยการเปลี่ยนพลังงานไฟฟ้าเป็นความร้อนเมื่อกระแสไฟฟ้าไหลผ่านเมทริกซ์พืช อย่างไรก็ตาม เนื้อเยื่อชีวภาพมีความไม่เป็นเนื้อเดียวกันโดยธรรมชาติ ทั้งผนังเซลล์ ช่องอากาศ และความชันของความชื้นล้วนทำให้ค่าการนำไฟฟ้าในแต่ละบริเวณแตกต่างกัน เมื่อกระแสไฟฟ้าเลือกไหลผ่านบริเวณที่มีค่าการนำไฟฟ้าสูงกว่าเป็นหลัก จึงเกิด “ช่องทางความร้อน” เส้นทางกระแสไฟฟ้าเฉพาะบริเวณเหล่านี้นำไปสู่:
- การให้ความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอ โดยมีแนวที่ร้อนเกินไปอยู่ติดกับบริเวณที่ผ่านกระบวนการไม่เพียงพอ
- จุดร้อนเฉพาะที่ ซึ่งเสี่ยงต่อการทำให้สารพฤกษเคมีที่ไวต่อความร้อนเสื่อมสภาพจากความร้อน
- ประสิทธิภาพที่ลดลง เนื่องจากการสกัดถูกจำกัดโดยบริเวณที่ยังได้รับความร้อนไม่เพียงพอ
ปัญหานี้เป็นที่ยอมรับกันอย่างกว้างขวางในวรรณกรรมเกี่ยวกับการให้ความร้อนแบบโอห์มมิก โดยความแปรผันของค่าการนำไฟฟ้ามักจำกัดความสามารถในการขยายขนาดกระบวนการและการทำซ้ำให้ได้ผลเดิม
วิธีแก้ปัญหา: การให้ความร้อนแบบโอห์มมิกที่เสริมด้วยอัลตราซาวนด์
เมื่อผสานอัลตราซาวนด์เข้ากับการให้ความร้อนแบบโอห์มมิก ผลของอัลตราซาวนด์หลายประการช่วยลดการเกิดช่องทางความร้อน:
- คาวิเทชันและการไหลระดับจุลภาค: คาวิเทชันจากอัลตราซาวนด์สร้างแรงเฉือนและลำพุ่งของของไหลระดับจุลภาคที่ทำลายโครงสร้างเซลล์และผสมของไหลอย่างต่อเนื่อง ทำให้ตัวกลางเป็นเนื้อเดียวกันและลดความชันของค่าการนำไฟฟ้าที่หากปล่อยไว้จะทำให้เกิดช่องทางความร้อน
- การเพิ่มประสิทธิภาพการสร้างรูพรุนด้วยสนามไฟฟ้า: อัลตราซาวนด์ทำให้ผนังเซลล์และเยื่อหุ้มเซลล์อ่อนแอลง และเพิ่มความสามารถในการซึมผ่าน จึงลดความแตกต่างของสภาพต้านทานไฟฟ้าเฉพาะบริเวณ ทำให้กระแสไฟฟ้ากระจายตัวสม่ำเสมอยิ่งขึ้น
- การเพิ่มประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อน: การไหลที่เกิดจากคลื่นเสียงส่งเสริมการผสมในระดับจุลภาค ช่วยกระจายความร้อนออกจากจุดร้อนเฉพาะที่ และกระจายพลังงานความร้อนได้สม่ำเสมอยิ่งขึ้น
- การทำลายเซลล์โดยกลไกที่เสริมกัน: การแตกเชิงกล (จากอัลตราซาวนด์) ร่วมกับการให้ความร้อนด้วยไฟฟ้า (จากกระบวนการโอห์มมิก) ทำให้เซลล์ปลดปล่อยสารภายในได้รวดเร็วยิ่งขึ้น ก่อนที่การให้ความร้อนเป็นเวลานานจะทำให้เกิดการเสื่อมสภาพ
ข้อดีของการให้ความร้อนแบบโอห์มมิกที่เสริมด้วยอัลตราซาวนด์
การให้ความร้อนแบบโอห์มมิกที่เสริมด้วยอัลตราซาวนด์ทำให้เกิดการกระจายอุณหภูมิที่คงที่และสม่ำเสมอทั่วทั้งเมทริกซ์พืช แทนการให้ความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอและกระจุกตัวตามช่องทาง ซึ่งส่งผลให้:
- ได้ผลผลิตสารพฤกษเคมีที่ยังคงสภาพสมบูรณ์สูงขึ้น เช่น น้ำมันหอมระเหย
- ใช้เวลาสกัดสั้นลง เนื่องจากสิ่งกีดขวางการถ่ายเทมวลถูกทำลายอย่างสม่ำเสมอยิ่งขึ้น
- ใช้พลังงานป้อนเข้าโดยรวมต่ำลง เพราะใช้ความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น
กล่าวโดยสรุป อัลตราซาวนด์ช่วยแก้จุดอ่อนพื้นฐานของการให้ความร้อนแบบโอห์มมิก – การเกิดการกระจายความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอได้ง่าย – โดยเปลี่ยนให้เป็นวิธีสกัดที่ควบคุมได้ คาดการณ์ได้ และขยายขนาดได้มากยิ่งขึ้น
การให้ความร้อนแบบโอห์มมิกที่เพิ่มประสิทธิภาพด้วยอัลตราซาวนด์ – ผลการวิจัยแสดงให้เห็นอะไร
Kumar และคณะ (2023) เปรียบเทียบประสิทธิภาพในการสกัดน้ำมันหอมระเหยของการกลั่นด้วยน้ำแบบดั้งเดิมโดยใช้ชุด Clevenger (CHD) การกลั่นด้วยน้ำโดยใช้ความร้อนแบบโอห์มมิก (OHD) การกลั่นด้วยน้ำที่เสริมด้วยอัลตราซาวนด์ (UAHD) และการกลั่นด้วยน้ำโดยใช้ความร้อนแบบโอห์มมิกที่เสริมด้วยอัลตราซาวนด์ (UAOHD) มีหลักฐานแสดงว่าการกลั่นด้วยน้ำโดยใช้ความร้อนแบบโอห์มมิกร่วมกับอัลตราซาวนด์ (UAOHD) เพิ่มประสิทธิภาพการสกัดสารจากพืชได้อย่างเด่นชัด โดยผสานผลการทำลายโครงสร้างของอัลตราซาวนด์เข้ากับการให้ความร้อนทั่วทั้งปริมาตรอย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอของกระบวนการโอห์มมิก ในการทดลองเปรียบเทียบกับใบกะเพรา ตะไคร้ และผักชี การกลั่นด้วยความร้อนแบบโอห์มมิกร่วมกับอัลตราซาวนด์ให้ผลผลิตน้ำมันหอมระเหยสูงกว่าการกลั่นด้วยน้ำแบบดั้งเดิม การให้ความร้อนแบบโอห์มมิกเพียงอย่างเดียว หรือการกลั่นแบบดั้งเดิมที่เสริมด้วยอัลตราซาวนด์อย่างสม่ำเสมอ เวลาสกัดลดลงได้สูงสุด 86% และการใช้พลังงานลดลงประมาณ 74% แม้จะใช้กำลังไฟฟ้าขณะทำงานสูงกว่า ประโยชน์เหล่านี้เกิดจากกลไกที่เสริมกัน: คาวิเทชันและความปั่นป่วนระดับจุลภาคที่เกิดจากอัลตราซาวนด์ทำให้ต่อมน้ำมันหอมระเหยแตก ขณะที่การให้ความร้อนแบบโอห์มมิกเร่งการทำลายเซลล์ผ่านการสร้างรูพรุนด้วยสนามไฟฟ้าและการให้ความร้อนภายในอย่างสม่ำเสมอ เมื่อทำงานร่วมกัน กลไกเหล่านี้ช่วยให้การถ่ายเทมวลเร็วขึ้น กระบวนการสะอาดขึ้นโดยไม่ใช้ตัวทำละลาย และลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมได้อย่างเด่นชัด ทำให้การกลั่นด้วยน้ำโดยใช้ความร้อนแบบโอห์มมิกร่วมกับอัลตราซาวนด์เป็นทางเลือกที่ยั่งยืนและขยายขนาดได้สำหรับการผลิตน้ำมันหอมระเหย
ชุดอัลตราซาวนด์ร่วมกับไฟฟ้าที่ครบถ้วน พร้อมเครื่องปฏิกรณ์เซลล์ไหลเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการให้ความร้อนแบบโอห์มมิกในสายการไหล
ขั้วไฟฟ้าอัลตราซาวนด์เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการให้ความร้อนแบบโอห์มมิก
ขั้วไฟฟ้าอัลตราซาวนด์ของ Hielscher มีข้อได้เปรียบที่ชัดเจนในการให้ความร้อนแบบโอห์มมิก เพราะรวมกลไกที่เสริมกันสองอย่างไว้ในชุดเดียว ได้แก่ การจ่ายกระแสไฟฟ้าและการกวนด้วยอัลตราซาวนด์ ขณะที่ขั้วไฟฟ้าจ่ายกระแสสลับที่จำเป็นสำหรับการให้ความร้อนแบบจูลทั่วทั้งปริมาตร การสั่นพร้อมกันที่ 20 kHz ทำให้เกิดคาวิเทชัน การไหลระดับจุลภาค และแรงเฉือนที่ทำลายผนังเซลล์พืชและทำให้ตัวกลางเป็นเนื้อเดียวกัน การทำงานสองอย่างนี้ลดการเกิดช่องทางความร้อนให้เหลือน้อยที่สุด ทำให้ค่าการนำไฟฟ้าสม่ำเสมอยิ่งขึ้น และส่งผลให้เกิดความร้อนอย่างทั่วถึงตลอดทั้งตัวอย่าง ในขณะเดียวกัน ผลการสกัดด้วยอัลตราซาวนด์เร่งการถ่ายเทมวลและส่งเสริมการปลดปล่อยสารประกอบภายในเซลล์ จึงเพิ่มผลผลิตและคุณภาพยิ่งขึ้น ในการใช้งานเชิงพาณิชย์ ระบบขั้วไฟฟ้า Hielscher UIP2000hdT (2000 W ต่อขั้วไฟฟ้า) ให้ความทนทานที่จำเป็นสำหรับการผลิตระดับอุตสาหกรรมอย่างต่อเนื่อง ขณะที่ชุดขนาดเล็กกว่า เช่น UP100H (100 W) และ VialTweeter เป็นเครื่องมือที่ยืดหยุ่นสำหรับการวิจัยระดับห้องปฏิบัติการและการปรับกระบวนการให้เหมาะสมที่สุด
อ่านเพิ่มเติมเกี่ยวกับการใช้งานขั้วไฟฟ้าอัลตราซาวนด์ของ Hielscher เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการให้ความร้อนแบบโอห์มมิกในอุตสาหกรรมอาหาร!
- ประสิทธิภาพสูง
- เทคโนโลยีล้ำสมัย
- ความเชื่อถือได้และความทนทาน
- การควบคุมกระบวนการที่ปรับได้และแม่นยำ
- แบบแบตช์และแบบในสายการไหล
- สำหรับทุกปริมาตร
- ซอฟต์แวร์อัจฉริยะ
- ฟังก์ชันอัจฉริยะ (เช่น การตั้งโปรแกรม การบันทึกข้อมูล การควบคุมระยะไกล)
- ใช้งานง่ายและปลอดภัย
- ต้องการการบำรุงรักษาน้อย
- CIP (การทำความสะอาดในที่โดยไม่ถอดอุปกรณ์)
ตารางด้านล่างแสดงความสามารถในการประมวลผลโดยประมาณของเครื่องอัลตราซาวนด์ / ขั้วไฟฟ้าอัลตราซาวนด์สำหรับการให้ความร้อนแบบโอห์มมิกของเรา:
| ปริมาตรต่อแบตช์ | อัตราการไหล | อุปกรณ์ที่แนะนำ |
|---|---|---|
| 0.5 ถึง 1.5mL | n.a. | VialTweeter |
| 1 ถึง 500mL | 10 ถึง 200mL/min | UP100H |
| 0.1 ถึง 20L | 0.2 ถึง 4L/min | UIP2000hdT |
การออกแบบ การผลิต และการให้คำปรึกษา – คุณภาพที่ผลิตในประเทศเยอรมนี
เครื่องอัลตราซาวนด์ของ Hielscher เป็นที่รู้จักกันดีในด้านคุณภาพและมาตรฐานการออกแบบระดับสูงสุด ความทนทานและการใช้งานง่ายช่วยให้ผสานเครื่องอัลตราซาวนด์ของเราเข้ากับโรงงานอุตสาหกรรมได้อย่างราบรื่น เครื่องอัลตราซาวนด์ของ Hielscher รับมือกับสภาวะที่รุนแรงและสภาพแวดล้อมที่มีข้อกำหนดสูงได้อย่างง่ายดาย
Hielscher Ultrasonics เป็นบริษัทที่ได้รับการรับรอง ISO และให้ความสำคัญเป็นพิเศษกับเครื่องอัลตราซาวนด์สมรรถนะสูงที่ใช้เทคโนโลยีล้ำสมัยและใช้งานง่าย แน่นอนว่าเครื่องอัลตราซาวนด์ของ Hielscher เป็นไปตามข้อกำหนด CE และตรงตามข้อกำหนดของ UL, CSA และ RoHs
วรรณกรรม / เอกสารอ้างอิง
- Kumar, R., Chopra, S., Choudhary, A.K. et al. (2023): Cleaner production of essential oils from Indian basil, lemongrass and coriander leaves using ultrasonic and ohmic heating pre-treatment systems. Scientific Reports 13, 4434 (2023).
- Kutlu, N., Isci, A., Sakiyan, O., & Yilmaz, A. E. (2021): Effect of ohmic heating on ultrasound extraction of phenolic compounds from cornelian cherry (Cornus mas). Journal of Food Processing and Preservation, 45, e15818.
คำถามที่พบบ่อย
การให้ความร้อนแบบโอห์มมิกและการให้ความร้อนแบบจูลเหมือนกันหรือไม่?
ไม่เหมือนกันทั้งหมด การให้ความร้อนแบบจูลเป็นปรากฏการณ์ทางฟิสิกส์พื้นฐาน: เมื่อกระแสไฟฟ้าไหลผ่านตัวนำ พลังงานไฟฟ้าจะสลายเป็นความร้อนเนื่องจากความต้านทานของวัสดุ ส่วนการให้ความร้อนแบบโอห์มมิกเป็นการประยุกต์ใช้ปรากฏการณ์นั้นทางเทคโนโลยี ในการให้ความร้อนแบบโอห์มมิก จะจงใจให้กระแสสลับไหลผ่านอาหาร พืช หรือวัสดุชีวภาพ ซึ่งทำหน้าที่เป็นตัวกลางที่มีความต้านทาน เพื่อให้เกิดความร้อนอย่างสม่ำเสมอภายในตัวอย่าง
กล่าวโดยสรุป การให้ความร้อนแบบโอห์มมิกทั้งหมดอาศัยการให้ความร้อนแบบจูล แต่การให้ความร้อนแบบจูลไม่ได้เป็นการให้ความร้อนแบบโอห์มมิกทั้งหมด การให้ความร้อนแบบจูลคือหลักการ ส่วนการให้ความร้อนแบบโอห์มมิกคือกระบวนการที่พัฒนาขึ้นบนหลักการนั้น
ชุดให้ความร้อนแบบโอห์มมิกมีส่วนประกอบอะไรบ้าง?
โดยทั่วไป ชุดให้ความร้อนแบบโอห์มมิกประกอบด้วยแหล่งจ่ายไฟที่จ่ายกระแสสลับ ห้องทำกระบวนการที่บรรจุตัวอย่าง และขั้วไฟฟ้าที่ติดตั้งอยู่ที่ปลายตรงข้ามกันของห้องเพื่อให้กระแสไฟฟ้าไหลผ่านวัสดุ ระบบยังมีเซนเซอร์สำหรับตรวจวัดแรงดันไฟฟ้า กระแสไฟฟ้า และอุณหภูมิ พร้อมหน่วยควบคุมสำหรับปรับพลังงานไฟฟ้าป้อนเข้าและทำให้เกิดความร้อนอย่างสม่ำเสมอ
การให้ความร้อนแบบจูลคืออะไร?
การให้ความร้อนแบบจูล หรือที่เรียกว่าการให้ความร้อนด้วยความต้านทาน คือการเกิดพลังงานความร้อนเมื่อกระแสไฟฟ้าไหลผ่านวัสดุที่นำไฟฟ้า โดยความร้อนที่เกิดขึ้นแปรผันตามความต้านทานของวัสดุและกำลังสองของกระแสไฟฟ้า
การให้ความร้อนแบบโอห์มมิกกับการให้ความร้อนแบบจูลแตกต่างกันอย่างไร?
การให้ความร้อนแบบโอห์มมิกเป็นการประยุกต์ใช้การให้ความร้อนแบบจูลในรูปแบบเฉพาะ โดยให้กระแสสลับไหลผ่านเมทริกซ์อาหารหรือเมทริกซ์ชีวภาพโดยตรง ทำให้เกิดความร้อนทั่วทั้งปริมาตรอย่างสม่ำเสมอด้วยการใช้ประโยชน์จากค่าการนำไฟฟ้าของวัสดุ ส่วน “การให้ความร้อนแบบจูล” เป็นปรากฏการณ์ทางฟิสิกส์ทั่วไป ขณะที่ “การให้ความร้อนแบบโอห์มมิก” หมายถึงเทคโนโลยีกระบวนการที่ออกแบบทางวิศวกรรม
การให้ความร้อนแบบโอห์มมิกใช้ในงานใดบ้าง?
การให้ความร้อนแบบโอห์มมิกใช้ในการแปรรูปอาหาร การสกัดสารจากพืช การพาสเจอไรซ์ การทำให้ปราศจากเชื้อ และการทำให้เอนไซม์หมดฤทธิ์ รวมถึงใช้ในวัสดุศาสตร์สำหรับกระบวนการที่ต้องการความร้อนอย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอโดยไม่มีอุปสรรคจากการถ่ายเทความร้อนจากภายนอก
พลาสมาโอห์มมิกคืออะไร?
พลาสมาโอห์มมิกหมายถึงสภาวะพลาสมาที่กระแสไฟฟ้าซึ่งไหลผ่านสลายพลังงานผ่านความต้านทาน ทำให้อนุภาคพลาสมาร้อนขึ้นด้วยปรากฏการณ์จูล หลักการนี้มีความสำคัญในการกักเก็บพลาสมาและการวิจัยฟิวชัน
การให้ความร้อนแบบโอห์มมิกมีประโยชน์อะไรบ้างในอุตสาหกรรมอาหาร?
ในอุตสาหกรรมอาหาร การให้ความร้อนแบบโอห์มมิกมีประโยชน์อย่างมาก ได้แก่ การให้ความร้อนที่รวดเร็วและสม่ำเสมอ การลดความชันของอุณหภูมิ ระยะเวลาแปรรูปที่สั้นลง การรักษาสารอาหารและคุณภาพทางประสาทสัมผัสที่ดีขึ้น และประสิทธิภาพการใช้พลังงานที่สูงขึ้น จึงเป็นเทคโนโลยีความร้อนที่มีแนวโน้มดีสำหรับผลิตภัณฑ์แบบ “ฉลากสะอาด”
Hielscher Ultrasonics ผลิตเครื่องโฮโมจีไนเซอร์อัลตราซาวนด์สมรรถนะสูงตั้งแต่ ขนาดห้องปฏิบัติการ ไปจนถึง ขนาดอุตสาหกรรม
