อัลตราโซนิกการประมวลผลใยกัญชง

  • อัลตราโซนิกของวัสดุเส้นใยเช่นป่านและใยผ้าลินินช่วยให้การปรับเปลี่ยนเส้นใยได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ
  • การประมวลผล Ultrasonically เส้นใยชอบจะมีความชัดเจนและแสดงพื้นผิวที่สูงขึ้นอย่างมีนัยสำคัญเพิ่มความแข็งแรงของแรงดึงและยืดหยุ่น
  • การประมวลผลไฟเบอร์อัลตราโซนิกเป็นเทคโนโลยีการประมวลผลที่รวดเร็วและง่ายต่อการใช้งานสำหรับการผลิตในอุตสาหกรรม

การ Retting อัลตราโซนิก

Retting อัลตราโซนิกเป็นทางเลือกที่รวดเร็วมีประสิทธิภาพและสีเขียวในแบบดั้งเดิมเปียกหรือน้ำค้าง-retting Cavitation อะคูสติก, สร้างขึ้นโดยความเข้มข้นสูง, อัลตราซาวนด์ต่ำ, แบ่งขึ้นโครงสร้างของเซลล์ของวัสดุชีวภาพเช่นที่ไม่ใช่ไม้, เส้นใยผักซึ่งรวมถึงใยอาหารชอบเช่นผ้าลินิน, ป่าน, ตำแย, ฟางข้าวสาลี, ฟางข้าว, ปอก, เช่นเดียวกับ เส้นใยที่มาจากใบ (เช่น sisal, กัญชา manilla, abacá) และเส้นใยผลไม้ที่ได้รับเช่นใยมะพร้าวจากเปลือกหอยมะพร้าว.
อัลตราโซนิก disentangling แปลงไมโครไฟเบอร์ (ประมาณ3-5 μ m) เป็นนาโนเส้นใย (≥ 100nm) นอกจากนี้การประมวลผลอัลตราโซนิกที่เกิดการย่อยสลายของบริสุทธิ์ xyloglucan และ xylan ในการแก้ปัญหาที่แสดงให้ ultrasounds ความสามารถในการลดลง hemicellulose เสีย
แม้ว่า retting อัลตราโซนิกจะใช้เป็นหลักในการแก้ปัญหาน้ำก็เป็นไปได้ – ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับวัตถุดิบและผลการกำหนดเป้าหมาย – เพื่อรวมกระบวนการอัลตราโซนิกที่มีการรักษาด่าง โซลูชั่นของ NaOH, H2O2 และ H2ดังนั้น4 สามารถใช้สำหรับด่างเพื่อให้ได้เซลลูโลส nanofibers ในเวลาการประมวลผลสั้น. โดยการรักษาล้ำ, ภาวะของเซลลูโลสไมโครไฟเบอร์สามารถประสบความสำเร็จได้อย่างง่ายดาย เส้นใยที่ผลิต ultrasonically แสดงสัณฐานวิทยาที่เฉพาะเจาะจงในการที่เส้นใยนาโน (≥ 100nm) จะถูกกระจายไปทั่วพื้นผิวทั้งหมดของไมโครไฟเบอร์ (3-5 μ m)

การประมวลผลอัลตราโซนิกของป่าน, เส้นใยลินินและใยมะพร้าว

การสแกนการวิเคราะห์กล้องจุลทรรศน์อิเล็กทรอนิกส์บนผ้าลินิน, ป่านและใยมะพร้าวเส้นใยที่มีหรือไม่มีการประมวลผลอัลตราโซนิก
แหล่งที่มา: ๒๐๑๔

UIP4000hdT 4kW หน่วยประมวลผลอัลตราโซนิกที่มีประสิทธิภาพสำหรับการสกัด

UIP4000hdT (4 กิโลวัตต์) หน่วยประมวลผลล้ำอุตสาหกรรมสำหรับการประมวลผลไฟเบอร์

ขอข้อมูล





อัลตราโซนิกการประมวลผลใยกัญชง

กับตลาดการเจริญเติบโตสำหรับเมล็ดป่านและ phyto-cannabinoids มาการผลิตที่เพิ่มขึ้นของฟางป่าน. ในฐานะที่เป็นผลิตภัณฑ์, ฟางป่านและเส้นใยส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการผลิตกระดาษหรือภูมิศาสตร์สิ่งทอ, การเสริมแรงในวัสดุคอมโพสิตเช่นเดียวกับวัสดุก่อสร้าง.
แห้งและตัดฟางชอบสามารถนำมาใช้เป็นวัตถุดิบสำหรับการรักษาอัลตราโซนิก, อย่างไรก็ตามสำหรับการส่งออกกระบวนการอัลตราโซนิกที่เหนือกว่าการใช้ (บางส่วน) การตกแต่งที่แนะนำ. วัสดุชอบเป็นเปียกในน้ำ (สารละลาย) เพื่อให้สารละลาย pumpable จะได้รับซึ่งสามารถผ่านเซลล์ไหลผ่านอัลตราโซนิก กระบวนการ sonication ใช้เวลาเพียงระยะเวลาสั้นๆ (ประมาณ30-60 วินาที) การวิจัยทางวิทยาศาสตร์แสดงให้เห็นว่า ultrasonication ปรับปรุงการสกัด hemicellulose เสียและไปหมดจากวัสดุ lignocellulosic นอกจากนี้ sonication ย่อยสลายเซลลูโลสและ pectin การประมวลผลอัลตราโซนิกของป่านและผ้าลินินยังช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นและแรงดึงของเส้นใยซึ่งเป็นลักษณะที่มีคุณค่าสำหรับสิ่งทอและการผลิตคอมโพสิต

ข้อดีของการประมวลผลไฟเบอร์อัลตราโซนิก

  • การลดลงของเนื้อหาไปหมด
  • เส้นใยไมโครและนาโน
  • เพิ่มความยืดหยุ่นของเส้นใย
  • แรงดึงสูงขึ้น
  • กระบวนการอย่างรวดเร็ว
  • ง่ายต่อการทำงาน
Ultrasonic-alkali treatment of hemp fiber

อัลคาไลอัลตราโซนิกการรักษาเส้นใยป่าน (Ferreira et al. ๒๐๑๙)

ใยกัญชงแก้ไข Ultrasonically

ใยแก้ว (เช่นป่าน, ผ้าลินิน) เหมาะอย่างยิ่งเป็นการเสริมแรงสำหรับเรซิ่นโพลีเมอร์, เทอร์โมและคอมโพสิต thermoset
ใยกัญชงชอบเป็นแหล่งที่มีคุณค่าจากที่เซลลูโลส nanocrystals (cncs) สามารถสกัดได้ เซลลูโลส nanocrystals จะโดดเด่นด้วยพื้นที่ผิวสูงของพวกเขาและความแข็งพิเศษและความต้านทานแรงดึงของพวกเขา ซีเอส’ ความต้านทานแรงดึงให้ความแข็งแรงของแก้วหรืออลูมิเนียม เซลลูโลส nanocrystals มีราคาถูกมากและมีการแข่งขันนาโนสารเติมแต่งเมื่อมันมาถึงราคาความพร้อมใช้งานความเป็นพิษเช่นเดียวกับความยั่งยืน
Sonication เป็นง่ายต่อการใช้งาน, เทคนิคที่รวดเร็วและสีเขียวซึ่งช่วยให้การผลิตเซลลูโลส nanocrystals คุณภาพสูง

เส้นใย kenaf ที่ประมวลผลด้วย Ultrasonically

Sosiati et al. ๒๐๑๔แสดงผลกระทบ benefical ของ sonication ในการประมวลผลเส้นใย

Ultrasonicators ประสิทธิภาพสูงสำหรับการประมวลผลไฟเบอร์

Hielscher Ultrasonics ผลิตอุปกรณ์อัลตราโซนิกที่มีประสิทธิภาพสูงสำหรับการใช้งานหนัก ระบบอัลตราโซนิกของเราสามารถใช้สำหรับชุดหรือการประมวลผลแบบอินไลน์อย่างต่อเนื่อง ทั้งหมด Hielscher โปรเซสเซอร์ล้ำอุตสาหกรรมสามารถส่งมอบช่วงกว้างของคลื่นสูงมาก ความกว้างของคลื่นสูงสุด๒๐๐μ m สามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องในการดำเนินงาน24/7 สำหรับช่วงกว้างของคลื่นที่สูงขึ้นที่มีการปรับแต่ง sonotrodes อัลตราโซนิกที่มีอยู่ อย่างไรก็ตามความสามารถของช่วงกว้างของคลื่นที่สูงมากเพียงอย่างเดียวไม่เพียงพอที่จะเรียกใช้กระบวนการเส้นใยอัลตราโซนิกที่ประสบความสำเร็จเช่น retting หรือภาวะ ขึ้นอยู่กับวัตถุดิบและผลการกำหนดเป้าหมายพารามิเตอร์กระบวนการ – คือ, กว้าง, ความดัน, อุณหภูมิ, และเวลา – จะต้องมีการควบคุมและปรับได้อย่างชัดเจน
โปรเซสเซอร์ล้ำเสียงดิจิตอล Hielscher บันทึกข้อมูลกระบวนการทั้งหมดโดยอัตโนมัติใน SD การ์ดแบบบูรณาการเพื่อให้ผลลัพธ์ของกระบวนการที่มีการทำซ้ำ ความเข้มของแอมพลิจูดและการประมวลผลสามารถปรับได้อย่างแม่นยำและควบคุมจากอ่อนมากกับสภาวะ sonication ที่รุนแรงสูง นี้จะช่วยให้คุณมีโอกาสที่จะประมวลผลวัสดุต่างๆเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่เหมาะสม
ทนทานของอุปกรณ์อัลตราโซนิก Hielscher ช่วยให้การดำเนินงานสำหรับ 24/7 ที่หนักและในสภาพแวดล้อมที่เรียกร้อง
ตารางด้านล่างนี้จะช่วยให้คุณมีข้อบ่งชี้ของความจุในการประมวลผลโดยประมาณของ ultrasonicators ของเรา:

ปริมาณชุด อัตราการไหล อุปกรณ์ที่แนะนำ
1 ถึง 500mL 10 ถึง 200mL / นาที UP100H
10 ถึง 2000ml 20 ถึง 400ml / นาที Uf200 ःที, UP400St
00.1 เพื่อ 20L 00.2 เพื่อ 4L / นาที UIP2000hdT
10 100L 2 ถึง 10L / นาที UIP4000hdT
N.A. 10 100L / นาที UIP16000
N.A. ที่มีขนาดใหญ่ กลุ่มของ UIP16000

ติดต่อเรา! / ถามเรา!

สอบถามข้อมูลเพิ่มเติม

โปรดใช้แบบฟอร์มด้านล่างหากคุณต้องการขอข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันของอัลตราโซนิก เรายินดีที่จะเสนอระบบอัลตราโซนิกให้ตรงกับความต้องการของคุณ










Hielscher Ultrasonics ผลิต ultrasonicators ประสิทธิภาพสูงสำหรับการใช้งาน sonochemical

หน่วยประมวลผลล้ำพลังงานสูงจากห้องปฏิบัติการไปยังนักบินและอุตสาหกรรมขนาด

วรรณคดี / อ้างอิง

  • ไดอานาซ (๒๐๑๙): บทที่1 – การปรับเปลี่ยนพื้นผิวของเส้นใยธรรมชาติในคอมโพสิตโพลิเมอร์ คอมโพสิตสีเขียวสำหรับการใช้งานในรถยนต์ การเผยแพร่ซีรีส์ woodhead ในคอมโพสิตวิทยาศาสตร์และวิศวกรรม๒๐๑๙, หน้า 3-41.
  • ซัลลิแวน Renouard, Lainé Hano, Joël Doussot, ฌอง-ฟิลิป, เอริค (๒๐๑๔): ลักษณะของผลกระทบอัลตราโซนิกที่ coir เส้นใยผ้าลินินและป่าน วัสดุตัวอักษร๑๒๙, ๒๐๑๔ 137–141
  • เอช. Sosiati, Muhaimin, P. Abdilah, ดี. วิรัช, ฮาร์โซโจ, เค. Triyana (๒๐๑๔): ผลของการรักษาทางเคมีใน
    ลักษณะของเซลลูโลสธรรมชาติ การประชุม RAKUTEN พิจารณาคดี๑๖๑๗, ๑๐๕ (๒๐๑๔)
  • (๒๐๐๘): นากาลินที่ดัดแปลงผ้าลินินเป็นผลิตภัณฑ์มัลติฟังก์ชั่ที่มีการปรับเปลี่ยนของคุณ ผลึกโมเลกุลและผลึกเหลว๔๘๔, ฉบับที่ 1, ๒๐๐๘


ข้อเท็จจริงที่รู้

ใยกัญชง

กัญชาเป็นพืชเอนกประสงค์ที่ใช้สำหรับเมล็ดป่านและน้ำมันเมล็ดต่อมา terpenoids และ cannabinoids (เช่น CBD, CBG ฯลฯ) และฟางป่านซึ่งสามารถประมวลผลให้เป็นวัสดุเส้นใยที่มีคุณค่า ในเรื่องที่มีคุณภาพใยกัญชง, มีความแตกต่างระหว่างที่เรียกว่าเส้นใยพ่วง, ซึ่งไม่ได้จัดตำแหน่ง, กลุ่มเส้นใยสั้นและเส้นใยเส้นที่เรียกว่า, ซึ่งเป็นยาว (จัดชิดยาว) เส้นใย.
Bundels เส้นใยสั้นยังเรียกว่าเส้นใยทางเทคนิคและส่วนใหญ่จะใช้ในอุตสาหกรรมยานยนต์สำหรับการผลิตกระดาษและวัสดุผสมชีวภาพ เส้นใยป่านยาวจะใช้สำหรับสิ่งทอและการใช้งานที่มีมูลค่าสูงเช่นคอมโพสิตประสิทธิภาพสูงและคอมโพสิตชีวภาพ
การผลิตใยกัญชง:
ใยป่าน (กัญชาซึ่งปลูกสําหรับการผลิตเส้นใย)เป็นพืชที่เหมาะสมก่อนออกดอก. นี้ในช่วงต้นผลการปลูกพืชในคุณภาพเส้นใยที่สูงขึ้นเพราะลดลงหากออกดอกที่มีคุณภาพจะได้รับอนุญาต. โดยทั่วไป, ใยกัญชาจะเก็บเกี่ยว 70-90 วันหลังจากการเพาะ. การเก็บเกี่ยวป่าน, พืชที่ถูกตัด 2-3cm เหนือดินและแห้งแล้วไม่กี่วัน. หลังจากการเก็บเกี่ยว, กัญชาเป็น retted. Retting เป็นกระบวนการที่ใช้ความชื้นและจุลินทรีย์ที่จะทําลาย pectins พืช, ซึ่งพันธะทางเคมีก้านกัญชาร่วมกัน. ตามเนื้อผ้า, ก้านป่านจะเป็นน้ํา retted หรือน้ําค้าง retted ก่อนที่เส้นใยจะ scutched. กระบวนการ retting อํานวยความสะดวกในการแยกตามมาของ bast จากป่านที่เรียกว่า hurd หรือ shiv (ซึ่งเป็นแกนไม้ของลําต้นกัญชา). หลังจาก retting, ก้านป่านจะแห้ง (เพื่อความชื้นน้อยกว่า 15% และประกันตัว.
ที่จะได้รับเส้นใยป่านซึ่งสามารถนำมาใช้สำหรับการผลิตและสารเติมแต่งเส้นใยจะต้องแยกออกในกระบวนการที่เรียกว่า “การไล่”. ในระหว่างกระบวนการ scutching ฟางป่านเป็นกลไกการประมวลผลที่จะปากลงพืชกัญชาเช่นใช้ค้อนโรงสี ในกระบวนการเชิงกลนี้กัญชาจะถูกตีกับหน้าจอจนกว่าจะ hurd เส้นใยที่มีขนาดเล็กและฝุ่นตกผ่านหน้าจอ ทันสมัยความเร็วสูง kinematic ตกแต่งเครื่องมีความสามารถในการแยกป่านออกเป็นสามลำธาร; เส้นใยชอบ, hurd และไมโครไฟเบอร์สีเขียว
เนื้อหาเซลลูโลสในป่านประมาณ 70-77% ใยกัญชงเป็นตัวแทนที่ดีเยี่ยมสำหรับเส้นใยเซลลูโลสไม้

ข้อดีของใยกัญชง

  • ค่าใช้จ่ายที่มีประสิทธิภาพ
  • แรงดึงสูงและความแข็ง
  • เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์นอนวูฟเวนเข็มเจาะ
  • การเปลี่ยนที่มีประสิทธิภาพสำหรับเส้นใยแก้ว
  • ลดเวลาในการปั้น
  • ลดน้ำหนักในส่วนสำเร็จรูป
  • ง่ายต่อการประมวลผลและรีไซเคิล
  • สามารถปรับแต่งเพื่อตอบสนองความหลากหลายของข้อกำหนดและระบบการผลิตที่แตกต่างกัน
  • คุณภาพที่สม่ำเสมอและความพร้อมของอุปทานเป็นไปได้

วัสดุชีวภาพเส้นใย

เมื่อเส้นใยฟางถูกสกัดจากฟางแฟลกซ์, ส่วนที่ไม่ใช่ไฟเบอร์ของลำต้น, ไม่รวมเมล็ด, มักจะเรียกว่า shives หรือ hurds ตัวอย่างเช่นใน oilseed ผ้าลินิน, shives ประกอบด้วยประมาณ๗๐ – ๘๕% ของน้ำหนักฟางรวมซึ่งทำให้เกิดการใช้งานที่สำคัญโดยผลิตภัณฑ์ของการประมวลผลฟางผ้าลินิน
ผลิต Ultrasonically ไปหมดโครงสร้างนาโนจะใช้ในการทำผ้าลินินมัลติฟังก์ชั่ โดยการขยายผ้าลินินผ้ากับนาโน-ไปหมดสิ่งทอมัลติฟังก์ชั่สามารถสร้างขึ้นได้ ผ้ามัลติฟังก์ชั่เหล่านั้นมีคุณสมบัติเพิ่มเติมของป้องกันรังสียูวี, ต้านเชื้อแบคทีเรีย, และคุณสมบัติป้องกันไฟฟ้าสถิตย์.