ทำความสะอาดสายพานและสายพานโลหะแบบต่อเนื่องได้อย่างหมดจดด้วยเครื่องทำความสะอาดแบบอินไลน์ด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง
เรียนรู้วิธีการทำงานของเครื่องทำความสะอาดลวดและเทปแบบอินไลน์ด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงในการขจัดคราบสบู่หล่อลื่น ฝุ่น และสารตกค้างต่างๆ จากแถบโลหะ สายพาน เทป และโปรไฟล์โลหะแบบต่อเนื่อง โดยไม่ต้องสัมผัส ใช้ความเร็วสูงและใช้สารเคมีน้อย
การผลิตโลหะอย่างต่อเนื่องต้องการการทำความสะอาดอย่างต่อเนื่อง
การทำความสะอาดเทปและสายพานโลหะแบบไม่มีที่สิ้นสุดโดยใช้เครื่องทำความสะอาดแบบอินไลน์ด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงไม่ใช่เพียงแค่การทำความสะอาดเท่านั้น แต่ยังเป็นขั้นตอนคุณภาพที่สำคัญในกระบวนการผลิตต่อเนื่องสมัยใหม่ ระหว่างการดึง การรีด การตัด การเจาะ การปั๊ม และการขนส่ง วัสดุโลหะแบบไม่มีที่สิ้นสุดจะสะสมสบู่สำหรับการดึง สเตียเรต สารหล่อลื่น จาระบี ฝุ่น และอนุภาคขนาดเล็ก ก่อนการดำเนินการในขั้นตอนต่อไป เช่น การชุบสังกะสี การอัดรีด การเชื่อม หรือการเคลือบ สารปนเปื้อนเหล่านี้ต้องถูกกำจัดออกอย่างทั่วถึงและสามารถทำซ้ำได้เครื่องทำความสะอาดแบบอินไลน์ด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงของ Hielscher ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับวัสดุต่อเนื่อง เช่น ลวด สายเคเบิล แท่ง เทป ท่อ และโปรไฟล์ที่ปั๊มขึ้นรูป ซึ่งทำให้เทคโนโลยีนี้มีความเกี่ยวข้องสูงสำหรับแถบโลหะ สายพาน และเทปที่ไม่มีที่สิ้นสุด
ข้อกำหนดนี้ยิ่งมีความสำคัญมากขึ้นเมื่อวัสดุไม่ใช่แถบแบนเรียบธรรมดา ผลิตภัณฑ์โลหะแบบไม่มีที่สิ้นสุดหลายชนิดมีรูพรุน, ขอบที่ถูกเจาะ, ขอบคม, ร่อง หรือรูปทรงโปรไฟล์ที่ซับซ้อนการทำความสะอาดแบบอัลตราโซนิกในสายการผลิตเหมาะสำหรับแถบโลหะที่ไม่มีที่สิ้นสุดที่มีความกว้างหลากหลาย วัสดุที่บอบบางและบาง แผ่นโลหะที่มีขอบคม และสายพานโลหะที่มีการปั๊มหรือเจาะที่ซับซ้อน นั่นคือลักษณะทางเรขาคณิตที่การแปรงแบบดั้งเดิมหรือการทำความสะอาดด้วยสเปรย์แบบธรรมดาไม่สามารถเข้าถึงได้และมักทิ้งจุดบอดหรือสร้างคุณภาพพื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอตลอดความยาวการผลิต
เครื่องทำความสะอาดแบบอินไลน์ด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง USCM700 พร้อมเครื่องกรองสายพานต่อเนื่อง
การทำงานของระบบทำความสะอาดแบบอินไลน์ด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง
หลักการทางวิทยาศาสตร์เบื้องหลังการทำความสะอาดแบบอินไลน์ด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงคือปรากฏการณ์คาวิเตชันทางเสียง Hielscher ใช้เครื่องทำความสะอาดแบบอินไลน์โดยใช้ตัวแปลงสัญญาณเสียงความถี่สูงเพื่อส่งคลื่นเสียงความถี่สูงเข้าไปในของเหลวทำความสะอาด โดยทั่วไปจะอยู่ที่ประมาณ 20 kHz คลื่นความดันเหล่านี้สร้างฟองสุญญากาศขนาดเล็กมากที่ยุบตัวอย่างรุนแรง การยุบตัวของฟองเหล่านี้ก่อให้เกิดแรงกลไกเฉพาะจุดอย่างรุนแรงและไมโครเจ็ตในของเหลว ซึ่งช่วยคลายสิ่งปนเปื้อนที่เกาะแน่นออกจากพื้นผิวโลหะที่เคลื่อนที่ในขณะเดียวกัน อนุภาคที่หลุดออกจะถูกกระจายไปในของเหลวทำความสะอาดและถูกชะล้างออกไป ลดโอกาสการตกค้างซ้ำบนเทป สายพาน หรือแถบ
เนื่องจากการทำความสะอาดเป็นการกระทำทางกายภาพและไม่มีการสัมผัส การทำความสะอาดแบบอัลตราโซนิกในสายการผลิตสามารถทำได้เข้มข้นโดยไม่ทำให้เกิดการขัดสี ระบบของ Hielscher จะรวมกำลังอัลตราโซนิกเข้าไปในปริมาณของเหลวที่น้อยมาก ๆ รอบ ๆ โปรไฟล์ที่เคลื่อนไหว บริเวณคาวิเตชันที่มุ่งเน้นนี้เป็นหนึ่งในเหตุผลที่ทำให้สามารถบรรลุประสิทธิภาพการทำความสะอาดที่สูงในอุปกรณ์ในสายการผลิตที่มีขนาดกะทัดรัดซึ่งสามารถติดตั้งได้โดยตรงในสายการผลิตที่มีอยู่หรือใหม่
คุณสมบัติทางเทคโนโลยีที่สำคัญ ได้แก่:
- การทำความสะอาดแบบไร้สัมผัส: การเกิดโพรงอากาศช่วยขจัดสิ่งปนเปื้อนโดยไม่ทำให้เกิดการขัดถูทางกล
- พลังงานอัลตราโซนิกแบบโฟกัส: การทำความสะอาดด้วยพลังงานความเข้มสูงในปริมาณของเหลวที่กะทัดรัด
- การออกแบบแบบโมดูลาร์: กำลังอัลตราโซนิกที่ปรับขนาดได้ให้เหมาะสมกับความต้องการของการใช้งาน
- โซโนโทรดเฉพาะทาง: ออกแบบมาเพื่อการวัดโปรไฟล์ต่อเนื่องและเส้นผ่านศูนย์กลางที่หลากหลาย
- ระบบกรองด้วยสายพานแบบเลือกได้: ลดการบำรุงรักษาและป้องกันการอุดตัน
การใช้การเกิดโพรงอากาศด้วยคลื่นเสียงความเข้มสูงช่วยให้เครื่องทำความสะอาดแบบอินไลน์ของ Hielscher สามารถขจัดน้ำมัน จาระบี ฝุ่น ออกไซด์ และอนุภาคขนาดเล็กได้อย่างมีประสิทธิภาพ แม้ในสภาวะความเร็วสายการผลิตสูง โดยยังคงรักษาความสมบูรณ์ของวัสดุไว้ได้
ทำไมเครื่องทำความสะอาดสายและเทปแบบอินไลน์ของ Hielscher จึงเป็นตัวเลือกที่แข็งแกร่ง
ผลงานของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับความเป็นจริงของการผลิตอย่างต่อเนื่อง
เครื่องทำความสะอาดอัลตราโซนิก WTC950 ขนาดกะทัดรัดมีความยาวเพียงหนึ่งเมตรเท่านั้น และรวมเครื่องทำความสะอาดอัลตราโซนิกประสิทธิภาพสูงเข้ากับถังสแตนเลสควบคุมอุณหภูมิขนาด 17 ลิตร ปั๊มสำหรับน้ำยาทำความสะอาด และหัวเป่าลมแห้ง เครื่อง WTC950 สามารถทำความสะอาดสายไฟ ท่อ สายเคเบิล แถบ และโปรไฟล์อื่นๆ ได้ด้วยความเร็วในการทำความสะอาดแบบอินไลน์สูงสุด 120 เมตรต่อนาที
เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับ Hielscher WTC950!
สำหรับแนวคิดสายการผลิตที่กว้างขึ้นและแบบแยกส่วน โมดูลทำความสะอาด USCM เช่น USCM700 เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุด โมดูล USCM เป็นระบบสแตนเลสที่รวมการทำความสะอาดด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง การกรองของเหลว การทำความร้อน การหมุนเวียน และการใช้ลมเพื่อทำความสะอาดสำหรับการอบแห้ง พร้อมการประมวลผลแบบอินไลน์ด้วยความเร็วสูงสุดถึง 200 เมตรต่อนาทีUSCM700 เป็นเครื่องทำความสะอาดแบบอินไลน์ที่มีประสิทธิภาพสูงสำหรับโปรไฟล์ที่ไม่มีที่สิ้นสุด และเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการกำจัดสิ่งปนเปื้อนหนัก เช่น น้ำมันหล่อลื่นสำหรับการดึง, สบู่, จาระบี, ฝุ่น และสารตกค้างจากกระบวนการผลิต USCM700 มีให้เลือกใช้กับฟิลเตอร์สายพานผ้าขนสัตว์แบบเลือกเสริม ซึ่งออกแบบมาเพื่อลดการอุดตันและการหยุดชะงักของการบำรุงรักษาในระหว่างการทำงานต่อเนื่อง
เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับ Hielscher USCM700!
สำหรับการติดตั้งที่ต้องการความเข้มข้นสูงและปริมาณงานมาก Hielscher DRS2500-4S เป็นเครื่องทำความสะอาดแบบอินไลน์ด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงที่ทนทานและสามารถปรับขยายได้ สำหรับวัสดุที่ไม่มีที่สิ้นสุด เช่น สายไฟ แท่ง และแถบ ระบบนี้สามารถติดตั้งหรือปรับปรุงเข้ากับสายการผลิตการดึงลวดได้ ซึ่งมีความสำคัญในทุกที่ที่การทำความสะอาดอาจกลายเป็นคอขวดของกระบวนการ
เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับ Hielscher DRS2500-4S!
โซโนโทรดอัลตราโซนิกสำหรับการทำความสะอาดแบบอินไลน์ของเทปโลหะและโปรไฟล์ที่ไม่มีที่สิ้นสุด
วัสดุโลหะแบบไม่สิ้นสุดที่เหมาะสม
สามารถใช้งานร่วมกับวัสดุที่เป็นเหล็กและไม่ใช่เหล็ก รวมถึงสแตนเลสและอลูมิเนียม ตลอดจนแถบ เทป สายไฟ เชือก แถบเจาะรู และโปรไฟล์ปั๊มขึ้นรูป การทำความสะอาดด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงแบบอินไลน์เหมาะอย่างยิ่งสำหรับวัสดุโลหะแบบต่อเนื่องหลากหลายประเภทที่ใช้ในการผลิตอุตสาหกรรม
- แถบโลหะ สายพาน และเทปโลหะที่ไม่มีที่สิ้นสุด ทำจากอลูมิเนียมหรือเหล็ก
- สายพานเจาะรูสแตนเลส
- แถบโลหะเจาะรูหรือเจาะรูต่อเนื่องไม่มีที่สิ้นสุดที่มีรูปทรงซับซ้อน
- สายโลหะตัดต่อเนื่องแบบไม่มีที่สิ้นสุด
- สายเคเบิล, เชือก, สายไฟถัก และโปรไฟล์โลหะต่อเนื่องที่คล้ายกัน
กล่าวอีกนัยหนึ่ง เมื่อใดก็ตามที่ผลิตภัณฑ์โลหะต่อเนื่องมีการผลิตด้วยความเร็วสายพานสูง ร่วมกับการปนเปื้อนบนพื้นผิวและความซับซ้อนทางเรขาคณิต การทำความสะอาดด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงแบบอินไลน์จะกลายเป็นทางเลือกที่น่าสนใจอย่างยิ่ง ซึ่งไม่เพียงแต่ใช้ได้กับแถบและเทปมาตรฐานเท่านั้น แต่ยังรวมถึงแถบโลหะที่มีขอบคม สายพานเจาะรู และโปรไฟล์รูปทรงต่อเนื่องที่ขึ้นรูปซึ่งต้องขจัดคราบตกค้างได้อย่างหมดจดโดยไม่ทำลายพื้นผิววัสดุอีกด้วย
เครื่องทำความสะอาดแบบอินไลน์ด้วยคลื่นเสียงอัลตราโซนิก DRS2500-4S สำหรับการทำความสะอาดท่อเหล็ก
ข้อดีของการทำความสะอาดแบบอินไลน์ด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงสำหรับเทปและสายพานโลหะแบบต่อเนื่อง
- ข้อได้เปรียบที่สำคัญที่สุดคือคุณภาพการทำความสะอาด การเกิดโพรงอากาศสามารถไปถึงขอบ ร่อง ช่องเจาะ และพื้นผิวที่เข้าถึงยากซึ่งวิธีการแบบดั้งเดิมมักพลาด สำหรับเทปโลหะและสายพานที่ไม่มีที่สิ้นสุด นี่หมายถึงความสะอาดที่สม่ำเสมอมากขึ้นทั่วทั้งความกว้างและความยาวการผลิตทั้งหมดของวัสดุ เนื่องจากกระบวนการนี้ไม่มีการสัมผัส จึงไม่มีการสึกหรอจากแปรงและมีความเสี่ยงน้อยลงที่จะส่งผลกระทบทางกลต่อเทปบาง วัสดุที่ไวต่อความเสียหาย หรือโปรไฟล์ที่มีขอบคม
- ประโยชน์สำคัญประการที่สองคือการบูรณาการกระบวนการ เครื่องทำความสะอาดแบบอินไลน์ได้รับการออกแบบให้ติดตั้งโดยตรงในสายการผลิต แทนที่จะบังคับให้ผู้ผลิตต้องหยุดและทำความสะอาดเป็นชุดๆ การออกแบบที่กะทัดรัด การป้อนพลังงานอัลตราโซนิกที่มุ่งเน้น และระบบแบบโมดูลาร์ที่มีให้เลือกใช้ ล้วนสนับสนุนการติดตั้งเพิ่มเติมและการบูรณาการเข้ากับสายการผลิตใหม่ สำหรับผู้ผลิต นั่นหมายถึงการหยุดชะงักน้อยลง การประสานงานกับสายการผลิตที่ดีขึ้น และขอบเขตกระบวนการโดยรวมที่เสถียรมากขึ้น
- ข้อได้เปรียบประการที่สามคือความต้องการสารเคมีที่ลดลง การใช้งานหลายประเภทสามารถทำความสะอาดได้ด้วยน้ำเพียงอย่างเดียวหรือใช้สารทำความสะอาดชนิดอ่อนเพียงเล็กน้อย เช่น สารละลายที่เป็นกลางที่มีความเข้มข้นต่ำ สารละลายด่าง หรือสารละลายกรด การทำความสะอาดด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงในน้ำเป็นทางเลือกที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากกว่าการทำความสะอาดด้วยตัวทำละลายเมื่อระดับความสะอาดที่ต้องการได้รับการตรวจสอบแล้ว วิธีนี้สามารถลดการจัดการสารเคมี ความพยายามในการกำจัด และภาระต่อสิ่งแวดล้อมโดยรวม ในขณะที่ยังคงให้ประสิทธิภาพการทำความสะอาดที่แข็งแกร่ง
- ในที่สุด การทำความสะอาดแบบอินไลน์ด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง (Ultrasonic) มอบประโยชน์ทางวิศวกรรมผิวที่สามารถวัดได้ การทำความสะอาดด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงสามารถลดความหนาแน่นของอนุภาคตกค้าง ปรับปรุงความสามารถในการเปียกของผิว เพิ่มการยึดเกาะของระบบเคลือบในขั้นตอนต่อไป และเพิ่มความสม่ำเสมอของพลังงานผิว บนวัสดุโลหะ ผลกระทบเหล่านี้ส่งผลให้จำนวนอนุภาคตกค้างลดลง และปรับปรุงพฤติกรรมในขั้นตอนต่อไป ในทางปฏิบัติ แผ่นโลหะและสายพานโลหะที่ไม่มีที่สิ้นสุดที่สะอาดขึ้นจะช่วยให้การเคลือบ การทำให้เป็นกลาง และการบำบัดผิวในขั้นตอนต่อไปมีความน่าเชื่อถือมากขึ้น ขณะเดียวกันก็ช่วยลดข้อบกพร่องที่เกี่ยวข้องกับอนุภาคและการเบี่ยงเบนคุณภาพ
มุมมองรายละเอียดของโซโนโทรดและตัวนำท่อสำหรับการทำความสะอาดด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงของเครื่องทำความสะอาดด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงรุ่น USCM700
- โปรไฟล์ที่ไม่มีที่สิ้นสุด
- สาย
- แท่ง
- เส้น ใย
- ลวดเหล็ก
- สายไฟทางการแพทย์
- แถบโลหะเจาะ
- ท่อลูกฟูก
- บอนด์ไวร์
- สายบัดกรี
- สายเหล็กสำหรับดนตรี
- สายไฟโลหะมีค่า
- สายเคเบิลและเส้นใย
- ลวดริมผ้า
- ท่อและท่อร้อยสายแบบลูกฟูก
- วัสดุที่ไม่มีที่สิ้นสุดอื่น ๆ
ลดปัญหาคอขวดในการผลิตเทปและโปรไฟล์ที่ไม่มีที่สิ้นสุดของคุณด้วยเครื่องทำความสะอาดแบบอินไลน์ด้วยคลื่นเสียงอัลตราโซนิก!
สำหรับผู้ผลิตที่ต้องการทำความสะอาดเทปและสายพานโลหะแบบไม่สิ้นสุดโดยใช้เครื่องทำความสะอาดแบบอัลตราโซนิกในไลน์การผลิต Hielscher นำเสนอวิธีการที่น่าเชื่อถือทางเทคนิคซึ่งสร้างขึ้นจากการโฟกัสคาวิเทชัน การรวมระบบในไลน์ที่กะทัดรัด และการออกแบบระบบที่สามารถปรับขนาดได้ ตั้งแต่รุ่น WTC950 ที่กะทัดรัดไปจนถึงระบบ USCM แบบโมดูลาร์, USCM700 และแพลตฟอร์ม DRS เครื่องทำความสะอาดสายและเทปแบบในไลน์ของ Hielscher ได้รับการออกแบบมาสำหรับโปรไฟล์ต่อเนื่องและวัสดุแบบไม่สิ้นสุดที่ต้องทำความสะอาดอย่างทั่วถึง รวดเร็ว และไม่ทำให้เกิดความเสียหายต่อพื้นผิวนั่นทำให้การทำความสะอาดแบบอัลตราโซนิกในสายการผลิตเป็นทางออกที่ยอดเยี่ยมสำหรับแถบอะลูมิเนียมและเหล็กที่ไม่มีที่สิ้นสุด สายพานเจาะรูสแตนเลส แถบโลหะตัดม้วน สายเคเบิลแรงดึง และเทปโลหะเจาะรูหรือเจาะรูที่มีรูปทรงซับซ้อน
คําถามที่พบบ่อย
ขั้นตอนกระบวนการผลิตโปรไฟล์โลหะแบบไม่สิ้นสุดมีอะไรบ้าง?
ในการผลิตแบบต่อเนื่องเป็นแถบ เทป และสายพาน วัสดุมักจะถูกแปรรูปเป็น “ไม่มีที่สิ้นสุด” ตัดโดยการเชื่อมขดลวดเข้าด้วยกัน จากนั้นขจัดคราบออกด้วยการแช่กรด ลดขนาดให้ถึงเกจสุดท้ายด้วยการรีดเย็นหรือกระบวนการเปลี่ยนรูปอื่น ๆ ทำความสะอาดคราบไขมัน อบอ่อนหากจำเป็นต้องฟื้นฟูความเหนียว แก้ไขรูปทรงด้วยการรีดเย็นแบบควบคุมอุณหภูมิหรือการปรับระดับความตึง และสุดท้ายตัดตามความกว้างที่ต้องการ เจาะรู เคลือบผิว เคลือบแลคเกอร์ ตัด หรือม้วนกลับตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายสำหรับโปรไฟล์ที่ดึงแบบไม่มีที่สิ้นสุด หลักการเดียวกันนี้ใช้ได้: การเตรียมพื้นผิวเป็นสิ่งแรก จากนั้นโปรไฟล์จะถูกดึงผ่านแม่พิมพ์หนึ่งหรือหลายอัน โดยมีการทำความสะอาดระหว่างกระบวนการหรือการอบความร้อนเพิ่มเติมเมื่อจำเป็นตามชนิดของโลหะผสม ความแข็งแรง หรือความแม่นยำของขนาด
สบู่และสารหล่อลื่นชนิดใดที่ใช้สำหรับการรีด/ดึงโปรไฟล์แบบไม่มีที่สิ้นสุด?
ในการวาดภาพแห้ง, แบบคลาสสิก “สบู่” เป็นสบู่โลหะ โดยเฉพาะสบู่โซเดียมและแคลเซียม ซึ่งมักเป็นสเตียเรตหรือส่วนผสมที่มีสเตียเรตเป็นส่วนใหญ่ ระบบผสมโซเดียม/แคลเซียมก็พบได้ทั่วไปเช่นกันงานทดลองเกี่ยวกับการดึงลวดสแตนเลสแสดงให้เห็นว่าแคลเซียมสเตียเรตเหมาะสมกับอัตราความเร็วในการดึงที่ต่ำกว่า ในขณะที่โซเดียมสเตียเรตให้ประสิทธิภาพที่ดีกว่าที่ความเร็วสูงกว่า สายการผลิตในอุตสาหกรรมยังใช้น้ำมันและจาระบี สารหล่อลื่นที่ละลายน้ำได้ สารละลายข้น และระบบเคลือบผิวล่วงหน้า เช่น โบรากซ์ ปูนขาว หรือฟอสเฟต เพื่อปรับปรุงการดูดซับสารหล่อลื่นและการสร้างฟิล์มในการรีด โดยเฉพาะการรีดเย็นของแถบและโปรไฟล์ต่อเนื่องที่มีลักษณะคล้ายกัน การหล่อลื่นมักทำโดยใช้ของเหลวรีดน้ำมัน/น้ำและระบบหลายเฟสอื่นๆ เช่น อิมัลชันหรือส่วนผสมของน้ำกับน้ำมัน ซึ่งช่วยลดแรงเสียดทาน แรง และปริมาณความร้อนที่เกิดขึ้นในช่องว่างระหว่างลูกกลิ้ง
วรรณกรรม / อ้างอิง
- Brochure “Ultrasonic Wire Cleaning – Hielscher Ultrasonics
- Leighton, Timothy; Birkin, Peter; Offin, Doug (2013): A new approach to ultrasonic cleaning. International Congress on Acoustics, January 2013.
- Fuchs, John F. (2002): Ultrasonic Cleaning: Fundamental Theory and Applications. In: Proceedings of Precision Cleaning May 15-17, 1995, Rosemont, IL, USA.
Hielscher Ultrasonics ผลิตโฮโมจีไนเซอร์อัลตราโซนิกประสิทธิภาพสูงจาก ห้องทดลอง ถึง ขนาดอุตสาหกรรม