เครื่องทำความสะอาดลวดด้วยอัลตราโซนิก DRS2500-4S – ขจัดคอขวดในการทำความสะอาดลวด
เครื่องทำความสะอาดลวดด้วยอัลตราโซนิก DRS2500-4S เป็นเครื่องที่ทรงพลังและมีประสิทธิภาพสำหรับการทำความสะอาดวัสดุยาวต่อเนื่อง เช่น ลวด แท่ง และแถบ ภายในสายการผลิตอย่างมีประสิทธิผล DRS2500-4S เป็นระบบที่แข็งแกร่ง สามารถติดตั้งหรือติดตั้งเพิ่มเติมในสายการดึงลวดที่มีอยู่ได้อย่างง่ายดาย ทำความสะอาดได้อย่างมีประสิทธิภาพแม้สายการผลิตเดินด้วยความเร็วสูง – Hielscher DRS2500-4S ช่วยขจัดคอขวดในการทำความสะอาดวัสดุรูปพรรณแบบต่อเนื่องภายในสายการผลิต
ขจัดคอขวดในการทำความสะอาดวัสดุยาวต่อเนื่องด้วยเครื่องทำความสะอาดอัลตราโซนิกในสายการผลิต DRS2500-4S
ระบบทำความสะอาดแบบโมดูลาร์ DRS2500-4S สามารถทำความสะอาดสายเคเบิล ลวด แถบ เส้นใย เชือก และวัสดุรูปพรรณแบบต่อเนื่องอื่น ๆ ได้อย่างต่อเนื่องและมีประสิทธิภาพโดยไม่สัมผัสชิ้นงาน แต่ยังคงใช้ผลทางกายภาพที่เกิดจากคาวิเทชันซึ่งสร้างขึ้นด้วยอัลตราซาวนด์
การทำความสะอาดแบบไม่สัมผัส:
อัลตราซาวนด์กำลังสูงสร้างคาวิเทชันเชิงเสียงในของเหลวทำความสะอาด ทำให้เกิดฟองไอขนาดจุลภาคที่ยุบตัวอย่างรุนแรงใกล้พื้นผิวลวด ปรากฏการณ์นี้สร้างแรงเฉือนเฉพาะจุดที่รุนแรงและลำเจ็ตขนาดจุลภาค ซึ่งขจัดแม้กระทั่งสิ่งปนเปื้อนที่ติดแน่นได้อย่างมีประสิทธิผล – โดยไม่มีการสัมผัสทางกลใด ๆ ไม่มีการสัมผัสกับเครื่องมือ เช่น แปรง วัสดุขัด หรือการขัดถูโดยตรงที่อาจทำให้เกิดการสึกหรอ การเสียรูป หรือความเสียหายต่อพื้นผิว ผลที่ได้คือกระบวนการทำความสะอาดแบบไม่สัมผัสที่มีประสิทธิภาพสูง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับวัสดุรูปพรรณแบบต่อเนื่องที่บอบบางหรือต้องการความแม่นยำสูง
ใช้โซโนโทรดที่ออกแบบเป็นพิเศษสำหรับการทำความสะอาดวัสดุรูปพรรณแบบต่อเนื่องด้วยอัลตราโซนิก เพื่อสร้างแอมพลิจูดและการสั่นที่เพียงพอต่อการขจัดสิ่งปนเปื้อน สิ่งปนเปื้อนที่พบโดยทั่วไป ได้แก่ สารหล่อลื่น สบู่ จาระบี สิ่งสกปรก และฝุ่นจากกระบวนการผลิตลวดหรือวัสดุรูปพรรณแบบต่อเนื่อง หัวฉีดลมหรือหัวเป่าลมไล่ของเหลวประสิทธิภาพสูงสำหรับการทำให้แห้งหลังทำความสะอาดจะขจัดตัวกลางทำความสะอาดออก เครื่องทำความสะอาดอัลตราโซนิกในสายการผลิตของ Hielscher สามารถปรับแต่งให้ตรงกับข้อกำหนดเฉพาะในการทำความสะอาดวัสดุรูปพรรณแบบต่อเนื่องของคุณได้
ติดตั้งง่าย:
สามารถผสานรวมหรือติดตั้งเพิ่มเติมเข้ากับสายการผลิตที่มีอยู่ได้อย่างง่ายดาย เนื่องจากสามารถกำหนดค่าเครื่องทำความสะอาดให้เหมาะกับสายการผลิตและความเร็วของสายการผลิตของคุณได้ นอกจากนี้ ยังสามารถปรับเปลี่ยนทิศทางการเคลื่อนที่ของวัสดุรูปพรรณแบบต่อเนื่องได้
DRS2500-4S: ความเข้มของอัลตราซาวนด์ที่ปรับให้เหมาะกับความต้องการในการทำความสะอาดของคุณ
DRS2500-4S เป็นระบบแบบโมดูลาร์ที่สามารถติดตั้งอุปกรณ์ให้มีกำลังอัลตราซาวนด์ที่เหมาะสมที่สุดกับข้อกำหนดในการทำความสะอาดของคุณ สามารถปรับแต่ง DRS2500-4S ให้ตรงกับความต้องการในการทำความสะอาดของคุณโดยติดตั้งเครื่องอัลตราโซนิกได้สี่เครื่อง
คุณสามารถเลือกเครื่องอัลตราโซนิกรุ่นต่อไปนี้ได้ตามความเข้มในการทำความสะอาดที่ต้องการ:
การออกแบบโซโนโทรดอันเป็นเอกลักษณ์ (ดูแบบทางเทคนิคทางด้านซ้าย) สำหรับระบบทำความสะอาดในสายการผลิตของ Hielscher ถ่ายทอดการสั่นที่มีแอมพลิจูดสูงและสร้างคาวิเทชันเชิงเสียงที่รุนแรง ซึ่งขจัดสารหล่อลื่นสำหรับการดึง สบู่ ฝุ่น และอนุภาคสิ่งสกปรกออกจากวัสดุยาวต่อเนื่องที่ผ่านโซโนโทรดทำความสะอาดได้อย่างเชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพ โซโนโทรดมาตรฐานออกแบบมาเพื่อทำความสะอาดวัสดุที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 20mm สามารถขอโซโนโทรดที่มีช่องสำหรับวัสดุรูปพรรณแบบต่อเนื่องที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่านี้ได้
DRS2500-4S – ระบบทำความสะอาดลวดแบบ 4 ถัง
DRS2500-4S ออกแบบมาสำหรับการทำความสะอาดวัสดุรูปพรรณแบบต่อเนื่องด้วยสมรรถนะสูงในสภาพแวดล้อมที่มีข้อกำหนดเข้มงวด วัสดุรูปพรรณแบบต่อเนื่อง เช่น ลวด สายเคเบิล แถบ หรือแท่ง จะผ่านบริเวณคาวิเทชันจากอัลตราซาวนด์ ซึ่งทำความสะอาดวัสดุด้วยกระบวนการแบบไม่สัมผัสที่ทั่วถึงอย่างยิ่ง Hielscher DRS2500-4S มีระบบ 4 ถัง จึงสามารถระบายของเหลวออกจากถังและเติมใหม่ระหว่างการทำงานได้โดยไม่ต้องหยุดการทำงานเลย
สามารถถอดแยกระบบได้ และเข้าถึงชิ้นส่วนแต่ละชิ้นของเครื่องทำความสะอาดอัลตราโซนิก Hielscher ได้อย่างง่ายดาย รวมทั้งเปลี่ยนชิ้นส่วนได้หากจำเป็น ด้วยการออกแบบระดับอุตสาหกรรม วิศวกรรมอันชาญฉลาด และความแข็งแกร่ง เครื่องทำความสะอาดอัลตราโซนิกในสายการผลิตของ Hielscher จึงต้องการการบำรุงรักษาเพียงเล็กน้อยมาก และเป็นเครื่องที่ทำงานหนักได้อย่างเชื่อถือได้ – ทั้งในการทำงานต่อเนื่องแบบ 24/7/365 และการใช้งานหนัก
DRS2500-4S มีจุดเชื่อมต่อสำหรับลมอัดเพื่อทำให้แห้งหลังทำความสะอาด น้ำสะอาด น้ำเสีย และการระบายของเหลวออกจากถังสิ่งตกค้าง การเข้าถึงได้สะดวกและการออกแบบที่ใช้งานง่ายช่วยให้การทำงานประจำวันสะดวกยิ่งขึ้น
หัวเป่าลมไล่ของเหลว: ระบบทำความสะอาดลวดในสายการผลิต Hielscher DRS2500-4S มีหัวเป่าลมไล่ของเหลวในตัว ซึ่งออกแบบให้ส่งกระแสลมความเร็วสูงอย่างสม่ำเสมอรอบ 360 องศา กระแสลมที่ควบคุมนี้ช่วยให้การเป่าไล่ การทำให้แห้ง และการขจัดของเหลวออกจากลวด สายเคเบิล และวัสดุรูปพรรณแบบต่อเนื่องอื่น ๆ มีประสิทธิภาพ – รองรับการแปรรูปในปริมาณสูงโดยมีการปนเปื้อนและความเค้นจากความร้อนน้อยที่สุด หัวฉีดลมร้อนเหล่านี้ขจัดของเหลวทำความสะอาดออกจากลวดที่ทำความสะอาดแล้วเพื่อให้ลวดแห้ง
เครื่องกรองแบบสายพาน: มีเครื่องกรองแบบสายพานผ้าไม่ทอภายนอกให้เลือกเป็นอุปกรณ์เสริม ซึ่งอาจแนะนำให้ใช้เมื่อจำเป็นต้องขจัดสิ่งปนเปื้อนประเภทอนุภาคปริมาณมากออกจากของเหลวทำความสะอาด
- วัสดุรูปพรรณแบบต่อเนื่อง
- ลวด
- แท่ง
- แถบ
- เส้นใย
- ลวดชุบสังกะสี
- ลวดทองแดง
- ลวดทางการแพทย์
- แถบโลหะเจาะรูด้วยการปั๊ม
- ท่ออ่อนลูกฟูก
- ลวดเชื่อมต่อวงจร
- ลวดบัดกรี
- ลวดเชื่อม
- เพลาและแท่งที่มีเกลียว
- ลวดสปริง
- ลวดโลหะมีค่า
- วัสดุยาวต่อเนื่องอื่น ๆ
- ประสิทธิภาพสูง
- ปรับแอมพลิจูดได้เพื่อให้ได้ผลดีที่สุด
- แอมพลิจูดสูงถึง 20 μm เพื่อการทำความสะอาดอย่างเข้มข้น
- ขจัดได้แม้กระทั่งสิ่งปนเปื้อนปริมาณมากที่เกาะติดแน่น
- วิธีทำความสะอาดแบบไม่สัมผัส แต่ยังคงอาศัยผลทางกล
- สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางหลากหลายขนาด
- ใช้งานกับน้ำหรือสารทำความสะอาดชนิดอ่อนได้
- หัวเป่าลมไล่ของเหลวสำหรับทำให้แห้ง
- ทำงานต่อเนื่อง
- ความแข็งแกร่ง
- การบำรุงรักษาต่ำ
- สร้างมาเพื่อการทำงานแบบ 24/7/365
ลวดสะอาด – Hielscher Ultrasonics ทำให้เป็นไปได้!
การทำความสะอาดวัสดุรูปพรรณแบบต่อเนื่องด้วยอัลตราโซนิก – หลักการทำงาน
เครื่องอัลตราโซนิกทำงานที่ 20 kHz โดยสร้างการสั่นทางกลตามแนวยาวผ่านการกระตุ้นทรานสดิวเซอร์เพียโซอิเล็กทริกด้วยไฟฟ้า – ปรากฏการณ์ที่เรียกว่าปรากฏการณ์เพียโซอิเล็กทริกผกผัน การสั่นเหล่านี้ถูกถ่ายทอดไปยังโซโนโทรดที่ติดตั้งบนฮอร์น โดยออกแบบให้เป็นตัวสั่นพ้องแบบครึ่งความยาวคลื่น (λ/2) เพื่อให้แอมพลิจูดและการถ่ายโอนพลังงานสูงสุด จากนั้นพลังงานการสั่นจะถูกถ่ายทอดจากพื้นผิวแผ่พลังงานของโซโนโทรดเข้าสู่ตัวกลางของเหลว ซึ่งถูกสูบผ่านถังต่าง ๆ อย่างต่อเนื่อง
ที่ความถี่ 20,000 ครั้งต่อวินาที โซโนโทรดสร้างการสั่นทางกลที่มีแอมพลิจูดสูง โดยมีการกระจัดสูงสุดถึง 20 µm ซึ่งเหนี่ยวนำให้เกิดคาวิเทชันเชิงเสียงภายในของไหล – การก่อตัว การขยายตัว และการยุบตัวเข้าด้านในอย่างรวดเร็วของฟองขนาดจุลภาค การยุบตัวของฟองคาวิเทชันเหล่านี้ก่อให้เกิดสภาวะรุนแรงเฉพาะจุด โดยมีอุณหภูมิชั่วขณะสูงเกินหลายพันเคลวิน ความดันในช่วงหลายร้อยบรรยากาศ และแรงเฉือนที่รุนแรง
สภาพแวดล้อมขนาดจุลภาคที่เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วเหล่านี้ช่วยให้สามารถขจัดสิ่งปนเปื้อนบนพื้นผิวของวัสดุรูปพรรณแบบต่อเนื่อง เช่น ลวด แท่ง เทป และแถบ ได้อย่างเข้มข้นโดยไม่สัมผัสชิ้นงาน ทำให้เครื่องทำความสะอาดอัลตราโซนิกในสายการผลิตเป็นเครื่องมือที่ทรงพลังสำหรับการทำความสะอาดอย่างแม่นยำในสายการผลิตสมรรถนะสูง
เอกสาร / เอกสารอ้างอิง
- Brochure “Ultrasonic Wire Cleaning – Hielscher Ultrasonics
- Leighton, Timothy; Birkin, Peter; Offin, Doug (2013): A new approach to ultrasonic cleaning. International Congress on Acoustics, January 2013.
- Fuchs, John F. (2002): Ultrasonic Cleaning: Fundamental Theory and Applications. In: Proceedings of Precision Cleaning May 15-17, 1995, Rosemont, IL, USA.
คำถามที่พบบ่อย
การทำความสะอาดแบบไม่สัมผัสคืออะไร?
การทำความสะอาดแบบไม่สัมผัสในบริบทของการทำความสะอาดด้วยอัลตราโซนิกหมายถึงการไม่มีการสัมผัสทางกลระหว่างระบบทำความสะอาดกับวัตถุเป้าหมาย (เช่น ลวดหรือสายเคเบิล) โดยเฉพาะ
การทำความสะอาดเกิดขึ้นผ่านคาวิเทชันเชิงเสียงในตัวกลางของเหลว ดังนั้นปฏิสัมพันธ์ทางกายภาพจึงยังคงเกิดขึ้นทางอ้อมผ่านของไหลและสนามความดันที่เกิดขึ้นภายในของไหล
มีวิธีใดบ้างสำหรับการทำความสะอาดลวดในสายการผลิตอย่างมีประสิทธิภาพ?
วิธีทำความสะอาดลวดในสายการผลิตอย่างมีประสิทธิภาพ ได้แก่ คาวิเทชันจากอัลตราซาวนด์ ลำเจ็ตน้ำแรงดันสูง อ่างสารเคมีหรือตัวทำละลาย การเช็ดหรือแปรงทางกล และมีดลม อัลตราโซนิกมีประสิทธิผลเป็นพิเศษในการขจัดสิ่งปนเปื้อนขนาดเล็กแบบไม่สัมผัส โดยให้สมรรถนะการทำความสะอาดสูงโดยไม่ทำลายพื้นผิวลวด
การทำความสะอาดอยู่ในขั้นตอนใดของการผลิตลวด?
โดยทั่วไป การทำความสะอาดจะอยู่หลังการดึงลวดหรือการตีเกลียว และก่อนการอัดรีด การเคลือบ หรือการอบชุบด้วยความร้อน การทำความสะอาดช่วยให้พื้นผิวมีความบริสุทธิ์ ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการยึดเกาะในขั้นตอนถัดไป สมรรถนะทางไฟฟ้า และความทนทานต่อการกัดกร่อน
Hielscher Ultrasonics ผลิตเครื่องโฮโมจีไนเซอร์อัลตราโซนิกสมรรถนะสูงตั้งแต่ ขนาดห้องปฏิบัติการ ไปจนถึง ขนาดอุตสาหกรรม


