การสังเคราะห์และการทํางานของ Zeolites โดยใช้ Sonication

ซีโอไลต์รวมทั้งนาโนซีโอไลต์และอนุพันธ์ซีโอไลต์สามารถสังเคราะห์ได้อย่างมีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้ functionalized และ deagglomerated โดยใช้ ultrasonication ที่มีประสิทธิภาพสูง อัลตราโซนิกการสังเคราะห์ซีโอไลต์และการรักษาเก่งการสังเคราะห์ hydrothermal ทั่วไปโดยประสิทธิภาพความเรียบง่ายและความยืดหยุ่นเชิงเส้นที่เรียบง่ายในการผลิตขนาดใหญ่ อัลตราโซนิกสังเคราะห์ zeolites แสดงผลึกที่ดีความบริสุทธิ์เช่นเดียวกับเกรดสูงของการทํางานเนื่องจากความพรุนและ deagglomeration

การเตรียมอัลตราซาวด์ช่วยของ Zeolites

ซีโอไลต์เป็นอะลูมิโนซิลิแคทที่ผลึกผลึกไมโครพอรัสที่มีคุณสมบัติดูดซับและตัวเร่งปฏิกิริยา
การประยุกต์ใช้อัลตราซาวนด์ที่มีประสิทธิภาพสูงมีอิทธิพลต่อขนาดและสัณฐานวิทยาของผลึกซีโอไลต์สังเคราะห์ ultrasonically และปรับปรุงผลึกของพวกเขา นอกจากนี้เวลาตกผลึกจะลดลงอย่างมากโดยใช้เส้นทางการสังเคราะห์ sonochemical เส้นทางการสังเคราะห์ซีโอไลต์ช่วย Ultrasonically ได้รับการทดสอบและพัฒนาสําหรับซีโอไลต์หลายชนิด กลไกของการสังเคราะห์ซีโอไลต์อัลตราโซนิกจะขึ้นอยู่กับการถ่ายโอนมวลที่ดีขึ้นซึ่งส่งผลให้อัตราการเจริญเติบโตของผลึกเพิ่มขึ้น การเพิ่มขึ้นของอัตราการเจริญเติบโตของผลึกต่อมานําไปสู่อัตรานิวเคลียสที่เพิ่มขึ้น นอกจากนี้ sonication มีผลต่อความสมดุลของ depolymerization พอลิเมอผ่านการเพิ่มขึ้นของความเข้มข้นของสายพันธุ์ที่ละลายน้ําได้ซึ่งเป็นสิ่งจําเป็นสําหรับการสร้างซีโอไลต์
โดยรวมแล้วการศึกษาวิจัยต่างๆและการตั้งค่าการผลิตระดับนําร่องได้พิสูจน์การสังเคราะห์ซีโอไลต์อัลตราโซนิกว่ามีประสิทธิภาพสูงประหยัดเวลาและค่าใช้จ่าย

ขอข้อมูล





Ultrasonicator UIP2000hdT with sonochemical inline reactor for highly efficient zeolite synthesis

ultrasonicator UIP2000hdT กับเครื่องปฏิกรณ์แบบอินไลน์ sonochemical สําหรับการสังเคราะห์ซีโอไลต์ที่มีประสิทธิภาพสูง

การสังเคราะห์แบบดั้งเดิมกับการสังเคราะห์อัลตราโซนิกของ Zeolites

ซีโอไลต์สังเคราะห์ตามอัตภาพอย่างไร?

การสังเคราะห์ซีโอไลต์ทั่วไปเป็นกระบวนการที่ใช้พลังน้ําเป็นเวลานานซึ่งอาจต้องใช้เวลาตอบสนองจากหลายชั่วโมงถึงหลายวัน เส้นทาง hydrothermal เป็นกระบวนการแบทช์ที่ zeolites ถูกสังเคราะห์จากแหล่ง Si และ Al อสัณฐานหรือละลายน้ําได้ ในระยะแรกปฏิกิริยาเจลประกอบด้วยสารกํากับโครงสร้าง (SDA) และแหล่งที่มาของอลูมิเนียมและซิลิกามีอายุที่อุณหภูมิต่ํา ในช่วงแรกของอายุนี้นิวเคลียสจะเกิดขึ้น นิวเคลียสเหล่านี้เป็นวัสดุเริ่มต้นที่ในกระบวนการตกผลึกต่อไปนี้ผลึกซีโอไลต์เติบโต ด้วยการเริ่มต้นของการตกผลึกอุณหภูมิของเจลจะถูกยกขึ้น การสังเคราะห์ hydrothermal นี้มักจะดําเนินการในเครื่องปฏิกรณ์ชุด อย่างไรก็ตามกระบวนการแบทช์มาพร้อมกับข้อเสียเปรียบของการดําเนินงานที่เข้มข้นของแรงงาน

อัลตราโซนิกนาโนกระจายตัวของ zeolites กับ ultrasonicator UP400St

ซีโอไลต์สังเคราะห์ภายใต้ sonication อย่างไร?

การสังเคราะห์อัลตราโซนิกของซีโอไลต์เป็นขั้นตอนที่รวดเร็วในการสังเคราะห์ซีโอไลต์ที่เป็นเนื้อเดียวกันภายใต้เงื่อนไขที่ไม่รุนแรง ตัวอย่างเช่นผลึกซีโอไลต์ 50nm ถูกสังเคราะห์ผ่านเส้นทาง sonochemical ที่อุณหภูมิห้อง ในขณะที่ปฏิกิริยาการสังเคราะห์ซีโอไลต์ทั่วไปอาจใช้เวลาหลายวันเส้นทาง sonochemical ช่วยลดระยะเวลาการสังเคราะห์เป็นไม่กี่ชั่วโมงซึ่งจะช่วยลดเวลาปฏิกิริยาได้อย่างมาก
การตกผลึกอัลตราโซนิกของซีโอไลต์สามารถดําเนินการเป็นชุดหรือกระบวนการอย่างต่อเนื่องซึ่งทําให้การประยุกต์ใช้ได้อย่างง่ายดายปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมและเป้าหมายกระบวนการ เนื่องจากความสามารถในการปรับขนาดเชิงเส้นการสังเคราะห์ซีโอไลต์อัลตราโซนิกสามารถถ่ายโอนได้อย่างน่าเชื่อถือจากกระบวนการแบทช์เริ่มต้นไปยังการประมวลผลแบบอินไลน์ การประมวลผลอัลตราโซนิก – เป็นชุดและในบรรทัด – ช่วยให้มีประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจที่เหนือกว่าการควบคุมคุณภาพและความยืดหยุ่นในการดําเนินงาน

ข้อดีของการสังเคราะห์ซีโอไลต์อัลตราโซนิก

  • การตกผลึกเร่งอย่างมีนัยสําคัญ
  • นิวเคลียสที่เพิ่มขึ้น
  • ซีโอไลต์บริสุทธิ์
  • สัณฐานวิทยาที่เป็นเนื้อเดียวกัน
  • ซีโอไลต์ที่ใช้งานสูง (microporosity)
  • อุณหภูมิต่ํา (เช่น อุณหภูมิห้อง)
  • จลนพลศาสตร์ปฏิกิริยาเพิ่มขึ้น
  • ผลึก Deagglomerated
  • ชุดงานหรือกระบวนการแบบอินไลน์
  • คุ้มค่ากว่า
Ultrasonic synthesis of zeolite is a rapid crystallization process that gives pure, high-quality nano-sized zeolite.

ไมโครกราฟ FESEM ของซีโอไลต์ Bikitaite ที่มีลิเธียมซึ่งจัดทําโดย (a) sonication เป็นเวลา 3h, (b) EDAX ที่สอดคล้องกัน (c) sonication ตามด้วยการรักษา hydrothermal ที่ 100 ° C เป็นเวลา 24h, (d) EDAX ที่สอดคล้องกัน
(การศึกษาและภาพโดยรอยและดาส, 2017)

Ultrasonic synthesis is a highly efficient technique to produce SAPO-34 nanocrystals (silicoaluminophosphate molecular sieves, a class of zeolites).

ภาพ SEM ของผลึก SAPO-34 สังเคราะห์ ultrasonically (SONO-SAPO-34) กับ ultrasonicator UP200S ภายใต้เงื่อนไขต่างๆ
(คลิกเพื่อดูภาพขยาย! การศึกษาและภาพ: Askari และ Halladj, 2012)

เส้นทางการสังเคราะห์ Sonochemical ของซีโอไลต์ประเภทต่างๆ

ในส่วนต่อไปนี้เราแนะนําเส้นทาง sonochemical ต่างๆซึ่งประสบความสําเร็จในการสังเคราะห์ซีโอไลต์ประเภทต่างๆ ผลการวิจัยอย่างต่อเนื่องขีดเส้นใต้ความเหนือกว่าของการสังเคราะห์ซีโอไลต์ล้ํา

การสังเคราะห์อัลตราโซนิกของ Li-containing Bikitaite ซีโอไลต์

Ultrasonicator-sonochemical-zeolite-synthesisรอยและดาส (2017) สังเคราะห์ 50nm ลิเธียมที่มีผลึกซีโอไลต์ Bikitaite ที่อุณหภูมิห้องโดยใช้ UIP1500hdT (20kHz, 1.5kW) ultrasonicator ในการตั้งค่าชุด การก่อตัว sonochemical ที่ประสบความสําเร็จของซีโอไลต์ Bikitaite ที่อุณหภูมิห้องได้รับการยืนยันโดยการสังเคราะห์ซีโอไลต์ Bikitaite ที่ประสบความสําเร็จโดยการวิเคราะห์ XRD และ IR
เมื่อการรักษา sonochemical รวมกับการรักษา hydrothermal ทั่วไปการก่อตัวของเฟสของผลึกซีโอไลต์ประสบความสําเร็จที่อุณหภูมิต่ํากว่ามาก (100ºC) เมื่อเทียบกับ 300ºC เป็นเวลา 5 วันซึ่งเป็นค่าทั่วไปสําหรับเส้นทางอุทกสถาปัตย์ทั่วไป Sonication แสดงผลกระทบอย่างมีนัยสําคัญต่อเวลาการตกผลึกและการก่อตัวของซีโอไลต์เฟส เพื่อประเมินการทํางานของซีโอไลต์ Bikitaite สังเคราะห์ ultrasonically ความสามารถในการจัดเก็บไฮโดรเจนของมันถูกตรวจสอบ ปริมาณการจัดเก็บเพิ่มขึ้นด้วยการเพิ่มปริมาณ Li ของซีโอไลต์
การก่อตัวของซีโอไลต์ sonochemical: การวิเคราะห์ XRD และ IR แสดงให้เห็นว่าการก่อตัวของซีโอไลต์ Bikitaite ผลึกนาโนบริสุทธิ์เริ่มต้นหลังจาก ultrasonication 3 ชั่วโมงและ 72 ชั่วโมงของริ้วรอย ซีโอไลต์ Bikitaite ผลึกขนาดนาโนที่มียอดเขาที่โดดเด่นได้รับหลังจาก 6 ชั่วโมงเวลา sonication ที่ 250 W
ข้อดี: เส้นทางการสังเคราะห์ sonochemical ของซีโอไลต์ Bikitaite ที่มีลิเธียมไม่เพียง แต่ให้ประโยชน์ในการผลิตคริสตัลนาโนบริสุทธิ์ที่เรียบง่าย แต่ยังนําเสนอเทคนิคที่รวดเร็วและคุ้มค่า ค่าใช้จ่ายสําหรับอุปกรณ์อัลตราโซนิกและพลังงานที่ต้องการต่ํามากเมื่อเทียบกับกระบวนการอื่น ๆ นอกจากนี้ระยะเวลาของกระบวนการสังเคราะห์นั้นสั้นมากเพื่อให้กระบวนการ sonochemical ถือเป็นวิธีที่เป็นประโยชน์สําหรับการใช้งานพลังงานสะอาด
(cf. Roy et al. 2017)

ซีโอไลต์มอร์เดไนต์เตรียมภายใต้ Ultrasonication

มอร์เดไนต์ที่ได้จากการประยุกต์ใช้การปรับสภาพอัลตราโซนิก (MOR-U) แสดงให้เห็นสัณฐานวิทยาที่เป็นเนื้อเดียวกันของเม็ด intergrown 10 × 5 μm2 และไม่มีสัญญาณของการก่อตัวเหมือนเข็มหรือเส้นใย ขั้นตอนช่วยอัลตราซาวนด์ส่งผลให้วัสดุที่มีลักษณะเนื้อสัมผัสที่ดีขึ้นโดยเฉพาะอย่างยิ่งปริมาณ micropore ที่สามารถเข้าถึงได้สําหรับโมเลกุลไนโตรเจนในรูปแบบที่ทํา ในกรณีของ mordenite ปรับสภาพ ultrasonically รูปร่างคริสตัลที่เปลี่ยนแปลงและสัณฐานวิทยาที่เป็นเนื้อเดียวกันมากขึ้น
โดยสรุปการศึกษาในปัจจุบันแสดงให้เห็นว่าการปรับสภาพอัลตราโซนิกของเจลสังเคราะห์มีผลต่อคุณสมบัติต่าง ๆ ของ mordenite ที่ได้รับส่งผลให้

  1. ขนาดผลึกที่เป็นเนื้อเดียวกันมากขึ้นและสัณฐานวิทยาไม่มีผลึกเส้นใยและเข็มที่ไม่พึงประสงค์
  2. ข้อบกพร่องทางโครงสร้างน้อยลง
  3. การเข้าถึง micropore ที่สําคัญในตัวอย่าง mordenite ที่ทํา (เมื่อเทียบกับ micropores ที่ถูกบล็อกในวัสดุที่จัดทําโดยวิธีการกวนแบบคลาสสิกก่อนการรักษาหลังการสังเคราะห์);
  4. องค์กร Al ที่แตกต่างกันซึ่งคาดว่าจะส่งผลให้ตําแหน่งที่แตกต่างกันของ Na + cations (ปัจจัยที่มีอิทธิพลมากที่สุดที่มีผลต่อคุณสมบัติการร้องของวัสดุที่ทํา)

การลดลงของข้อบกพร่องโครงสร้างโดยการปรับสภาพอัลตราโซนิกของเจลสังเคราะห์อาจเป็นวิธีที่เป็นไปได้ในการแก้ปัญหาทั่วไปของโครงสร้าง "ไม่เหมาะ" ใน mordenites สังเคราะห์ นอกจากนี้ความสามารถในการ sorption ที่สูงขึ้นในโครงสร้างนี้สามารถทําได้โดยวิธีการอัลตราโซนิกที่ง่ายและมีประสิทธิภาพที่ใช้ก่อนการสังเคราะห์โดยไม่ต้องเสียเวลาและทรัพยากรที่ใช้การรักษา postsynthetic แบบดั้งเดิม (ซึ่งในทางตรงกันข้ามนําไปสู่การสร้างข้อบกพร่องโครงสร้าง) นอกจากนี้จํานวนกลุ่มไซลาโนลที่ต่ํากว่าสามารถนําไปสู่อายุการใช้งานตัวเร่งปฏิกิริยาที่ยาวนานขึ้นของ mordenite ที่เตรียมไว้
(cf. Kornas et al. 2021)

ภาพ SEM ของอัลตราโซนิกสังเคราะห์ MCM-22 ซีโอไลต์

ภาพ SEM ของอัลตราโซนิกสังเคราะห์ MCM-22 ซีโอไลต์
(การศึกษาและภาพ: วังเอตอัล 2008)

Solyman et al. (2013) ศึกษาผลกระทบของอัลตราซาวนด์โดยใช้ Ultrasonicator Hielscher UP200S บน H-mordite และ H-bet zeolites พวกเขามาถึงข้อสรุปว่า sonication เป็นเทคนิคที่มีประสิทธิภาพสําหรับการปรับเปลี่ยน H-mordite และ H-Beta ซึ่งทําให้ zeolites เหมาะสมมากขึ้นสําหรับการผลิต dimethyl ether (DME) ผ่านการคายน้ําของเมทานอล

การสังเคราะห์อัลตราโซนิกของ SAPO-34 Nanocrystals

ผ่านเส้นทาง sonochemical, SAPO-34 (ตะแกรงโมเลกุล silicoaluminophosphate, ชั้นของ zeolites) ประสบความสําเร็จในการสังเคราะห์ในรูปแบบ nanocrstalline โดยใช้ TEAOH เป็นตัวแทนกํากับโครงสร้าง (SDA). สําหรับ sonication, Hielscher สอบสวนประเภท ultrasonicator UP200S (24kHz, 200 วัตต์) ถูกใช้ ขนาดผลึกเฉลี่ยของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่เตรียมไว้ sonochemically คือ 50nm ซึ่งเป็นขนาดคริสตัลที่เล็กกว่าอย่างมีนัยสําคัญเมื่อเทียบกับขนาดของผลึกสังเคราะห์ hydrothermally เมื่อผลึก SAPO-34 ถูก sonochemically ภายใต้สภาพ hydrothermal พื้นที่ผิวจะสูงกว่าพื้นที่ผิวคริสตัลของผลึก SAPO-34 สังเคราะห์ตามอัตภาพผ่านเทคนิค hydrothermal แบบคงที่ที่มีผลึกเกือบเหมือนกัน ในขณะที่วิธีการ hydrothermal ทั่วไปใช้เวลาอย่างน้อย 24 ชั่วโมงในการสังเคราะห์เพื่อให้ได้ SAPO-34 ผลึกอย่างเต็มที่ผ่านการสังเคราะห์ hydrothermal ช่วย sonochemically อย่างเต็มที่ผลึก SAPO-34 ผลึก werde ได้รับหลังจากเพียง 1.5 ชั่วโมงเวลาปฏิกิริยา เนื่องจากพลังงานอัลตราโซนิกที่รุนแรงสูงซีโอไลต์ SAPO-34 ตกผลึกจะทวีความรุนแรงขึ้นโดยการล่มสลายของฟองอากาศอัลตราโซนิก การระเบิดของฟองอากาศเกิดขึ้นในน้อยกว่า nanosecond ส่งผลให้ท้องถิ่นในอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นและลดลงอย่างรวดเร็วซึ่งป้องกันไม่ให้องค์กรและการรวมตัวกันของอนุภาคและนําไปสู่ขนาดผลึกที่เล็กกว่า ความจริงที่ว่าผลึก SONO-SAPO-34 ขนาดเล็กสามารถเตรียมได้โดยวิธี sonochemical แนะนําความหนาแน่นของนิวเคลียสสูงในระยะแรกของการสังเคราะห์และการเจริญเติบโตของผลึกช้าหลังจากนิวเคลียส ผลลัพธ์เหล่านี้ชี้ให้เห็นว่าวิธีการที่แปลกใหม่นี้เป็นเทคนิคที่มีประโยชน์มากสําหรับการสังเคราะห์ SAPO-34 nanocrystals ในผลตอบแทนที่สูงในระดับการผลิตอุตสาหกรรม
(cf. Askari และ Halladj; 2012)

อัลตราโซนิก Deagglomeration และการกระจายตัวของ Zeolites

Ultrasonic disperser UP200St stirring a zeolite suspensionเมื่อใช้ zeolites ในการใช้งานในอุตสาหกรรมการวิจัยหรือวัสดุศาสตร์ซีโอไลต์แห้งส่วนใหญ่จะถูกผสมลงในเฟสของเหลว การกระจายตัวของซีโอไลต์ต้องใช้เทคนิคการกระจายตัวที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพซึ่งใช้พลังงานเพียงพอที่จะทําให้อนุภาคซีโอไลต์เสื่อมสภาพ Ultrasonicators เป็นที่รู้จักกันดีว่าเป็นตัวกระจายที่มีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้ดังนั้นจึงใช้เพื่อกระจายวัสดุต่าง ๆ เช่นท่อนาโนกราฟีนแร่ธาตุและวัสดุอื่น ๆ ที่เป็นเนื้อเดียวกันเป็นเฟสของเหลว
ผงซีโอไลต์ที่ไม่ได้รับการรักษาโดยอัลตราซาวนด์จะรวมตัวกันอย่างมากกับสัณฐานวิทยาเหมือนเปลือก ในทางตรงกันข้ามการรักษา sonication ของ 5 นาที (ตัวอย่าง 200 mL sonicated ที่ 320 W) ดูเหมือนว่าจะทําลายรูปร่างเหมือนเปลือกส่วนใหญ่ซึ่งส่งผลให้ผงสุดท้ายกระจายตัวมากขึ้น (cf. Ramirez Medoza et al. 2020)
ตัวอย่างเช่น Ramirez Medoza et al. (2020) ใช้ Ultrasonicator โพรบ Hielscher UP200S เพื่อตกผลึกซีโอไลต์ NaX (เช่นซีโอไลต์ X สังเคราะห์ในรูปแบบโซเดียม (NaX)) ที่อุณหภูมิต่ํา Sonication ในช่วงชั่วโมงแรกของการตกผลึกส่งผลให้เวลาปฏิกิริยาลดลง 20% เมื่อเทียบกับกระบวนการตกผลึกมาตรฐาน นอกจากนี้พวกเขาแสดงให้เห็นว่า sonication ยังสามารถลดระดับการรวมตัวกันของผงสุดท้ายโดยใช้อัลตราซาวนด์ความเข้มสูงสําหรับระยะเวลา sonication อีกต่อไป

ขอข้อมูล





Ultrasonicators ประสิทธิภาพสูงสําหรับการสังเคราะห์ซีโอไลต์

ฮาร์ดแวร์ที่ซับซ้อนและซอฟต์แวร์สมาร์ทของ Ultrasonicators Hielscher ถูกออกแบบมาเพื่อรับประกันการทํางานที่เชื่อถือได้ผลลัพธ์ที่ทําซ้ําได้เช่นเดียวกับความเป็นมิตรต่อผู้ใช้ Ultrasonicators Hielscher มีความแข็งแรงและเชื่อถือได้ซึ่งช่วยให้สามารถติดตั้งและดําเนินการภายใต้เงื่อนไขหนัก การตั้งค่าการทํางานสามารถเข้าถึงและโทรออกได้อย่างง่ายดายผ่านเมนูที่ใช้งานง่ายซึ่งสามารถเข้าถึงได้ผ่านหน้าจอสัมผัสสีดิจิตอลและรีโมทคอนโทรลของเบราว์เซอร์ ดังนั้นเงื่อนไขการประมวลผลทั้งหมดเช่นพลังงานสุทธิพลังงานรวมความกว้างเวลาความดันและอุณหภูมิจะถูกบันทึกโดยอัตโนมัติในการ์ด SD ในตัว สิ่งนี้ช่วยให้คุณสามารถแก้ไขและเปรียบเทียบการวิ่งโซนิคก่อนหน้าและเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการสังเคราะห์ซีโอไลต์และกระบวนการกระจายตัวให้มีประสิทธิภาพสูงสุด
Hielscher Ultrasonics ระบบที่ใช้ทั่วโลกสําหรับกระบวนการตกผลึกและได้รับการพิสูจน์แล้วว่าเชื่อถือได้สําหรับการสังเคราะห์ซีโอไลต์ที่มีคุณภาพสูงและอนุพันธ์ซีโอไลต์ Ultrasonicators อุตสาหกรรม Hielscher สามารถเรียกใช้แอมพลิจูดสูงในการดําเนินงานอย่างต่อเนื่อง (24/7/365) แอมพลิจูดสูงถึง 200μm สามารถสร้างได้อย่างง่ายดายด้วย sonotrodes มาตรฐาน (โพรบอัลตราโซนิก / เขา) สําหรับแอมพลิจูดที่สูงขึ้น sonotrodes ล้ําเสียงที่กําหนดเองที่มีอยู่ เนื่องจากความทนทานและการบํารุงรักษาต่ํา ultrasonicators ของเรามีการติดตั้งโดยทั่วไปสําหรับการใช้งานหนักและในสภาพแวดล้อมที่ต้องการ
โปรเซสเซอร์อัลตราโซนิก Hielscher สําหรับการสังเคราะห์ sonochemical การตกผลึกและ deagglomeration มีการติดตั้งทั่วโลกในระดับเชิงพาณิชย์แล้ว ติดต่อเราตอนนี้เพื่อหารือเกี่ยวกับกระบวนการผลิตซีโอไลต์ของคุณที่ พนักงานที่มีประสบการณ์ของเรายินดีที่จะแบ่งปันข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับเส้นทางการสังเคราะห์ sonochemical ระบบอัลตราโซนิกและการกําหนดราคา!
ด้วยข้อได้เปรียบของวิธีการสังเคราะห์อัลตราโซนิกการผลิตซีโอไลต์ของคุณจะเก่งในประสิทธิภาพความเรียบง่ายและต้นทุนต่ําเมื่อเทียบกับกระบวนการสังเคราะห์ซีโอไลต์อื่น ๆ !

ตารางด้านล่างนี้จะช่วยให้คุณมีข้อบ่งชี้ของความจุในการประมวลผลโดยประมาณของ ultrasonicators ของเรา:

ปริมาณชุด อัตราการไหล อุปกรณ์ที่แนะนำ
1 ถึง 500mL 10 ถึง 200mL / นาที UP100H
10 ถึง 2000ml 20 ถึง 400ml / นาที Uf200 ःที, UP400St
00.1 เพื่อ 20L 00.2 เพื่อ 4L / นาที UIP2000hdT
10 100L 2 ถึง 10L / นาที UIP4000hdT
N.A. 10 100L / นาที UIP16000
N.A. ที่มีขนาดใหญ่ กลุ่มของ UIP16000

ติดต่อเรา! / ถามเรา!

สอบถามข้อมูลเพิ่มเติม

กรุณาใช้แบบฟอร์มด้านล่างเพื่อขอข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับตัวประมวลผลอัลตราโซนิกโปรแกรมประยุกต์และราคา เราจะยินดีที่จะหารือเกี่ยวกับกระบวนการของคุณกับคุณและเพื่อให้คุณระบบอัลตราโซนิกการประชุมความต้องการของคุณ!










Ultrasonic high-shear homogenizers are used in lab, bench-top, pilot and industrial processing.

Hielscher Ultrasonics ผลิต homogenizers อัลตราโซนิกประสิทธิภาพสูงสําหรับการใช้งานผสมกระจาย emulsification และสกัดในห้องปฏิบัติการนักบินและอุตสาหกรรมขนาด

วรรณกรรม / อ้างอิง



ข้อเท็จจริงที่รู้

ซีโอไลต์

ซีโอไลต์เป็นคลาสของอลูมิโนซิลิเกต เช่น AlO2 และ SiO2ในหมวดหมู่ของของแข็งไมโครพอรัสที่เรียกว่า “ตะแกรงโมเลกุล" ซีโอไลต์ส่วนใหญ่ประกอบด้วยซิลิกาอลูมิเนียมออกซิเจนและโลหะเช่นไทเทเนียมดีบุกสังกะสีและโมเลกุลโลหะอื่น ๆ คําว่าตะแกรงโมเลกุลมีต้นกําเนิดมาจากคุณสมบัติเฉพาะของ zeolites เพื่อเลือกเรียงลําดับโมเลกุลตามกระบวนการยกเว้นขนาดเป็นหลัก การเลือกของตะแกรงโมเลกุลจะถูกกําหนดโดยขนาดรูขุมขนของพวกเขา ในการพึ่งพาขนาดรูขุมขนตะแกรงโมเลกุลถูกจัดอยู่ในประเภท macroporous, mesoporous และ microporous Zeolites ตกอยู่ในชั้นเรียนของวัสดุไมโครพอรัสตามขนาดรูขุมขนของพวกเขา <2 nm. Due to their porous structure, zeolites have the ability accommodate a wide variety of cations, such as Na+, K+, Ca2 +มก2 + และอื่น ๆ ไอออนบวกเหล่านี้ค่อนข้างหลวมและสามารถแลกเปลี่ยนกับผู้อื่นได้อย่างง่ายดายในโซลูชันการติดต่อ บางส่วนของ zeolites แร่ที่พบบ่อยมากขึ้นคือ analcime, chabazite, clinoptilolite, heulandite, natrolite, phillipsite และ stilbite ตัวอย่างของสูตรแร่ของซีโอไลต์คือ: Na2อัล2และ3โอ 10·2H2O สูตรสําหรับ natrolite ซีโอไลต์แลกเปลี่ยนไอออนบวกเหล่านี้มีความเป็นกรดที่แตกต่างกันและตัวเร่งปฏิกิริยาการตัวเร่งปฏิกิริยากรดหลายอย่าง
เนื่องจากคุณสมบัติการเลือกและคุณสมบัติที่ได้รับรูพรุน zeolites มักใช้เป็นตัวเร่งปฏิกิริยาตัวดูดซับตัวแลกเปลี่ยนไอออนสารละลายบําบัดน้ําเสียหรือเป็นตัวแทนต้านเชื้อแบคทีเรีย
ตัวอย่างเช่นซีโอไลต์ Faujasite (FAU) เป็นรูปแบบเฉพาะของ zeolites ซึ่งมีลักษณะเป็นกรอบที่มีโพรงขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 1.3nm ที่เชื่อมต่อกันด้วยรูขุมขน 0.8 นาโนเมตร ซีโอไลต์ชนิด faujasite (FAU) ใช้เป็นตัวเร่งปฏิกิริยาสําหรับกระบวนการทางอุตสาหกรรมเช่นการแตกตัวเร่งปฏิกิริยาของเหลว (FCC) และเป็นตัวดูดซับสารประกอบอินทรีย์ระเหยในกระแสก๊าซ


High performance ultrasonics! Hielscher's product range covers the full spectrum from the compact lab ultrasonicator over bench-top units to full-industrial ultrasonic systems.

Hielscher Ultrasonics ผลิต homogenizers อัลตราโซนิกที่มีประสิทธิภาพสูงจาก ห้องปฏิบัติการ ไปยัง ขนาดอุตสาหกรรมของ