การผลิตสารหล่อลื่นชีวภาพ: การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการด้วยคลื่นอัลตราโซนิก

อุตสาหกรรมสารหล่อลื่นกำลังก้าวเข้าสู่ช่วงสำคัญของนวัตกรรมการพัฒนาสูตร เมื่อผู้ใช้ในภาคอุตสาหกรรม ภาคการเดินทางและการขนส่ง ผู้ประกอบการทางทะเล และการใช้งานในพื้นที่อ่อนไหวต่อสิ่งแวดล้อมหันไปใช้ทางเลือกที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพและมาจากทรัพยากรหมุนเวียน ผู้ผลิตสารหล่อลื่นจึงเผชิญแรงกดดันเพิ่มขึ้นในการส่งมอบสารหล่อลื่นชีวภาพสมรรถนะสูง โดยไม่ลดทอนการควบคุมความหนืด ความเสถียรต่อการออกซิเดชัน การป้องกันการสึกหรอ หรือความเสถียรในการเก็บรักษาระยะยาว นักวิเคราะห์ตลาดรายงานว่าตลาดสารหล่อลื่นชีวภาพยังคงเติบโตอย่างต่อเนื่อง โดยมีแรงขับเคลื่อนจากความต้องการสารหล่อลื่นที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพ มีการปล่อยมลพิษต่ำกว่า และยั่งยืน สำหรับการใช้งานด้านการขนส่งและอุตสาหกรรม

การผลิตสารหล่อลื่นชีวภาพด้วยคลื่นอัลตราโซนิก: การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการสำหรับสารหล่อลื่นที่ยั่งยืน

ภายใต้บริบทนี้ การแปรรูปด้วยคลื่นอัลตราโซนิก หรือที่เรียกว่าโซนิเคชัน กำลังมีความสำคัญในภาคอุตสาหกรรมมากขึ้นในฐานะเทคโนโลยีการผลิตที่ใช้งานได้หลากหลายสำหรับการผลิตสารหล่อลื่นชีวภาพ คลื่นอัลตราโซนิกกำลังสูงสามารถใช้ในการกระจายตัวด้วยคลื่นอัลตราโซนิก การทรานส์เอสเทอริฟิเคชันด้วยโซโนเคมี การทำอิมัลชัน และการเตรียมอนุภาคไมโครเจล ทำให้ผู้พัฒนาสูตรมีเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้ในการปรับปรุงทั้งการเปลี่ยนสารทางเคมีและคุณภาพทางกายภาพของสูตร ด้วยเหตุนี้ โซนิเคชันจึงเป็นเทคนิคการแปรรูปที่มีประสิทธิภาพสูง ซึ่งใช้กับน้ำมันหล่อลื่นชีวภาพ จาระบีหล่อลื่นชีวภาพ สารหล่อลื่นชีวภาพชนิดน้ำ และสารหล่อลื่นเกรดอาหาร

เหตุใดการแปรรูปด้วยคลื่นอัลตราโซนิกจึงมีความสำคัญต่อผู้ผลิตสารหล่อลื่นชีวภาพ

สารหล่อลื่นชีวภาพมักอาศัยระบบวัตถุดิบที่ซับซ้อน ได้แก่ น้ำมันพืช เอสเทอร์สังเคราะห์ พอลิเมอร์ฐานชีวภาพ อนุพันธ์เซลลูโลส สารเติมแต่งเชิงหน้าที่ สารต้านออกซิเดชัน สารยับยั้งการกัดกร่อน สารป้องกันการสึกหรอ สารปรับแรงเสียดทาน และเฟสชนิดน้ำหรือชนิดอิมัลชัน ส่วนผสมเหล่านี้อาจแตกต่างกันอย่างมากในด้านความมีขั้ว ความหนืด ขนาดอนุภาค ความสามารถในการละลาย และพฤติกรรมที่ผิวระหว่างเฟส เครื่องผสมทั่วไป ระบบโรเตอร์–สเตเตอร์ หรือการกวนแบบแบตช์เป็นเวลานานอาจไม่ได้ให้ความหนาแน่นพลังงานเพียงพอเสมอไปที่จะทำให้เกิดการกระจายตัวที่ละเอียดและเสถียร หรือปฏิกิริยาที่ผิวระหว่างเฟสที่รวดเร็ว
โซนิเคชันจัดการกับความท้าทายเหล่านี้ผ่านคาวิเทชันจากคลื่นเสียง เมื่อส่งคลื่นอัลตราโซนิกความเข้มสูงเข้าไปในของเหลว ฟองคาวิเทชันขนาดจุลภาคจะเกิดขึ้น ขยายตัว และยุบตัว ทำให้เกิดแรงเฉือนสูงเฉพาะจุด การผสมระดับจุลภาคอย่างเข้มข้น การไหลปั่นป่วน การสลายกลุ่มอนุภาคที่เกาะรวมกัน และบริเวณที่เอื้อต่อปฏิกิริยา ซึ่งสามารถเร่งการถ่ายเทมวลและปฏิกิริยาเคมีได้ ในงานวิจัยด้านทรานส์เอสเทอริฟิเคชัน มีการศึกษาคลื่นอัลตราโซนิกอย่างกว้างขวางในฐานะวิธีแก้ปัญหาจลนพลศาสตร์ของปฏิกิริยาที่ช้าและการสัมผัสที่ไม่มีประสิทธิภาพระหว่างเฟสน้ำมันกับเฟสแอลกอฮอล์
สำหรับผู้ผลิตสารหล่อลื่น สิ่งนี้หมายความว่าคลื่นอัลตราโซนิกไม่ได้เป็นเพียงวิธีทำให้เป็นเนื้อเดียวกันในห้องปฏิบัติการ แต่เป็นเทคโนโลยีเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการที่สามารถสนับสนุนการผลิตสูตรสารหล่อลื่นฐานชีวภาพที่เสถียรกว่า สม่ำเสมอกว่า และมีประสิทธิภาพมากกว่า
 

เครื่องกระจายสารอัลตราโซนิกแบบหัวโพรบผลิตสารหล่อลื่นชีวภาพสมรรถนะสูง
(งานศึกษาและภาพ: Liu et al., 2020)

การกระจายตัวของสารเติมแต่งสารหล่อลื่นฐานชีวภาพด้วยคลื่นอัลตราโซนิก

ความท้าทายสำคัญในการพัฒนาสูตรสารหล่อลื่นชีวภาพคือการผสมสารเติมแต่งฐานชีวภาพให้เป็นเนื้อเดียวกัน วัสดุ เช่น คาร์บอกซีเมทิลเซลลูโลส เส้นใยนาโนเซลลูโลส พอลิเมอร์ชีวภาพ กัมธรรมชาติ อนุพันธ์ลิกนิน สารเพิ่มความข้นฐานชีวภาพ และอนุภาคนาโนเชิงหน้าที่ สามารถส่งผลอย่างมากต่อความหนืด ความสามารถในการหล่อลื่น สมรรถนะในการป้องกันการสึกหรอ การก่อตัวของฟิล์ม และความเสถียรของสารแขวนลอย อย่างไรก็ตาม วัสดุเหล่านี้มักมีแนวโน้มที่จะเกาะรวมกัน ดูดน้ำอย่างช้า ๆ หรือก่อโครงสร้างเจลที่ไม่สม่ำเสมอ
การกระจายตัวด้วยคลื่นอัลตราโซนิกช่วยให้ผู้ผลิตลดกลุ่มอนุภาคที่เกาะรวมกันและกระจายสารเติมแต่งได้สม่ำเสมอยิ่งขึ้นทั่วทั้งเมทริกซ์สารหล่อลื่น วิธีนี้มีประโยชน์เป็นพิเศษสำหรับสารหล่อลื่นชนิดน้ำ สารหล่อลื่นนาโน ระบบที่มีลักษณะคล้ายจาระบี และสารหล่อลื่นชีวภาพชนิดอิมัลชัน งานวิจัยล่าสุดเกี่ยวกับระบบที่ใช้เซลลูโลสแสดงให้เห็นว่าโซนิเคชันสามารถส่งผลอย่างมีนัยสำคัญต่อพฤติกรรมการกระจายตัว รีโอโลยี และโครงสร้างโครงข่าย จึงเป็นเครื่องมือแปรรูปที่มีประโยชน์สำหรับการปรับสูตรที่มีเซลลูโลส

สำหรับผู้ผลิตสารหล่อลื่น การกระจายตัวที่ดีขึ้นสามารถนำไปสู่:

• ความหนืดและพฤติกรรมทางรีโอโลยีที่สม่ำเสมอยิ่งขึ้น
• ประสิทธิภาพของสารเติมแต่งที่ดีขึ้นเมื่อใช้ในปริมาณต่ำลง
• การตกตะกอน การแยกเฟส หรือของแข็งที่ลอยตัวลดลง
• สมรรถนะทางไทรโบโลยีที่ทำซ้ำได้สม่ำเสมอยิ่งขึ้น
• ระยะเวลาการแปรรูปที่สั้นลงเมื่อเทียบกับการกวนเชิงกลเป็นเวลานาน

คาร์บอกซีเมทิลเซลลูโลสมีความสำคัญเป็นพิเศษ เพราะมีการใช้อย่างแพร่หลายในฐานะอนุพันธ์เซลลูโลสที่มีสมบัติด้านความหนืด พื้นผิว และการก่อตัวของฟิล์มที่เป็นประโยชน์ ในระบบสารหล่อลื่น โซนิเคชันสามารถช่วยผสม CMC และพอลิเมอร์ชีวภาพอื่น ๆ เข้ากับสูตรชนิดน้ำหรืออิมัลชันที่เสถียร สนับสนุนการพัฒนาสารหล่อลื่นที่มีผลต่อสิ่งแวดล้อมดีขึ้น โดยมีพฤติกรรมการไหลที่ควบคุมได้และความเสถียรของสูตรที่เพิ่มขึ้น
 

สารหล่อลื่นชีวภาพที่มีคาร์บอกซีเมทิลเซลลูโลสกระจายตัวด้วยคลื่นอัลตราโซนิก การกระจายตัวด้วยคลื่นอัลตราโซนิกผลิตสารหล่อลื่นชีวภาพนาโนที่เสถียรในระยะยาว
งานศึกษาและภาพ: ©Rahmadiawan et al., 2022

การทรานส์เอสเทอริฟิเคชันด้วยโซโนเคมีสำหรับสารหล่อลื่นชีวภาพชนิดไดเอสเทอร์และชนิดเอสเทอร์

เอสเทอร์เป็นหนึ่งในกลุ่มของเหลวพื้นฐานที่สำคัญที่สุดสำหรับสารหล่อลื่นชีวภาพสมรรถนะสูง เอสเทอร์สามารถให้ความสามารถในการหล่อลื่นที่ดี ดัชนีความหนืดสูง ความสามารถในการย่อยสลายทางชีวภาพ และพฤติกรรมที่เหมาะสมในอุณหภูมิต่ำ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับวัตถุดิบและโครงสร้างโมเลกุล ไดเอสเทอร์และพอลิออลเอสเทอร์มีความสำคัญเป็นพิเศษสำหรับการใช้งาน เช่น ของเหลวไฮดรอลิก น้ำมันคอมเพรสเซอร์ ของเหลวสำหรับงานโลหะ น้ำมันหล่อลื่นเลื่อยโซ่ยนต์ สารหล่อลื่นสำหรับงานทางทะเล และสารหล่อลื่นอุตสาหกรรมเฉพาะทาง
การประยุกต์ใช้คลื่นอัลตราโซนิกที่มีแนวโน้มดีอย่างหนึ่งคือการเตรียมเอสเทอร์ด้วยโซโนเคมีผ่านปฏิกิริยาทรานส์เอสเทอริฟิเคชัน ในการทรานส์เอสเทอริฟิเคชันแบบทั่วไป สารตั้งต้นที่ไม่ผสมเป็นเนื้อเดียวกัน เช่น น้ำมันและแอลกอฮอล์ มักต้องอาศัยการผสมอย่างเข้มข้น อุณหภูมิสูงขึ้น ตัวเร่งปฏิกิริยา และระยะเวลาปฏิกิริยาที่ยาวนาน คลื่นอัลตราโซนิกช่วยปรับปรุงการถ่ายเทมวลโดยสร้างอิมัลชันละเอียดระหว่างเฟสของสารตั้งต้นและสร้างผิวสัมผัสใหม่อย่างต่อเนื่อง ณ บริเวณที่เกิดปฏิกิริยา
การทรานส์เอสเทอริฟิเคชันที่ใช้โซนิเคชันช่วยเป็นเทคนิคที่ได้รับการยอมรับและพิสูจน์ข้อดีอย่างชัดเจนแล้ว เช่น อัตราปฏิกิริยาที่เร็วขึ้น การสัมผัสระหว่างเฟสที่ดีขึ้น ระยะเวลาการแยกที่สั้นลง ผลได้สูง และการเกิดของเสียที่ลดลงภายใต้สภาวะที่เหมาะสม ผู้ผลิตสารหล่อลื่นใช้วิธีทรานส์เอสเทอริฟิเคชันด้วยคลื่นอัลตราโซนิกเพื่อผลิตองค์ประกอบสารหล่อลื่นชีวภาพชนิดเอสเทอร์ รวมถึงไดเอสเทอร์และโครงสร้างเอสเทอร์เชิงหน้าที่อื่น ๆ

การทรานส์เอสเทอริฟิเคชันด้วยคลื่นอัลตราโซนิกช่วยให้ผู้ผลิต:

• ปรับปรุงการสัมผัสระหว่างเฟสน้ำมัน แอลกอฮอล์ และตัวเร่งปฏิกิริยา
• ลดระยะเวลาปฏิกิริยาโดยเพิ่มการถ่ายเทมวลที่ผิวระหว่างเฟส
• รองรับช่วงสภาวะการแปรรูปที่ใช้อุณหภูมิต่ำลงหรือมีประสิทธิภาพด้านพลังงานมากขึ้น
• ปรับปรุงความสม่ำเสมอของการเปลี่ยนสารในการผลิตแบบแบตช์หรือแบบต่อเนื่อง
• ทำให้สามารถออกแบบเครื่องปฏิกรณ์ขนาดกะทัดรัดสำหรับการผลิตเอสเทอร์ที่ขยายขนาดได้

สำหรับบริษัทที่ผลิตสารหล่อลื่นพื้นฐานชีวภาพ คลื่นอัลตราโซนิกเป็นแนวทางในการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการเอสเทอริฟิเคชันและทรานส์เอสเทอริฟิเคชัน พร้อมทั้งสนับสนุนการผลิตที่สะอาดขึ้นและมีประสิทธิภาพมากขึ้น

การทำอิมัลชันสูตรสารหล่อลื่นด้วยคลื่นอัลตราโซนิก

สารหล่อลื่นชีวภาพสมัยใหม่จำนวนมากไม่ได้เป็นเพียงน้ำมันเฟสเดียวอย่างง่าย ๆ แต่อาจประกอบด้วยอิมัลชันน้ำในน้ำมัน อิมัลชันน้ำมันในน้ำ สารเติมแต่งเข้มข้น สารกระจายตัวของแว็กซ์ ระบบที่ปรับปรุงด้วยพอลิเมอร์ หรือชุดองค์ประกอบหลายเฟสที่ซับซ้อน คุณภาพของอิมัลชันเหล่านี้ส่งผลโดยตรงต่อความเสถียรในการเก็บรักษา ความสามารถในการหล่อลื่น สมรรถนะการระบายความร้อน การป้องกันการกัดกร่อน และพฤติกรรมขณะใช้งาน
การทำอิมัลชันด้วยคลื่นอัลตราโซนิกมีประสิทธิภาพสูง เนื่องจากคาวิเทชันสร้างแรงเฉือนเฉพาะจุดอย่างเข้มข้น ซึ่งทำให้หยดแตกตัวเป็นขนาดเล็กลงและเกิดการกระจายขนาดหยดในช่วงแคบ ในการผลิตสารหล่อลื่น วิธีนี้สามารถใช้ทำอิมัลชันน้ำมันฐานชีวภาพ เฟสเอสเทอร์ เฟสน้ำ สารลดแรงตึงผิว สารทำให้เสถียรชนิดพอลิเมอร์ และสารเติมแต่งเชิงหน้าที่ให้เป็นสูตรที่เสถียรได้

วิธีนี้มีความสำคัญเป็นพิเศษสำหรับ:

• สารหล่อลื่นชีวภาพชนิดน้ำ
• ของเหลวสำหรับงานโลหะและของเหลวสำหรับงานตัด
• ของเหลวไฮดรอลิกที่มีองค์ประกอบจากทรัพยากรหมุนเวียน
• จาระบีชนิดอิมัลชันและสารหล่อลื่นกึ่งแข็ง
• สารเติมแต่งเข้มข้นและสารที่ผ่านการกระจายตัวเบื้องต้น
• ระบบสารหล่อลื่นที่มีพอลิเมอร์ชีวภาพหรืออนุพันธ์เซลลูโลส

การทำอิมัลชันให้ละเอียดช่วยปรับปรุงความเสถียรทางกายภาพของสูตรสารหล่อลื่น และสามารถลดความจำเป็นในการใช้สารลดแรงตึงผิวในปริมาณมากเกินไป สำหรับผู้ผลิต วิธีนี้ให้ข้อได้เปรียบทั้งด้านสมรรถนะและต้นทุน ได้แก่ ความเสถียรที่ดีขึ้น การใช้สารเติมแต่งที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น และความยืดหยุ่นในการพัฒนาสูตรที่เพิ่มขึ้น

โซนิเคชันสำหรับอนุภาคไมโครเจลในอิมัลชัน

อีกด้านหนึ่งที่กำลังพัฒนาขึ้นคือการผลิตอนุภาคไมโครเจลในอิมัลชันสำหรับสูตรสารหล่อลื่นขั้นสูง ไมโครเจลสามารถทำหน้าที่เป็นสารปรับรีโอโลยี ตัวพาสารออกฤทธิ์ สารปรับแรงเสียดทาน หรือสารสร้างโครงสร้างที่ตอบสนองต่อสิ่งกระตุ้น ในระบบสารหล่อลื่นฐานชีวภาพ อนุภาคไมโครเจลอาจผลิตจากพอลิเมอร์ธรรมชาติ เซลลูโลสดัดแปร พอลิแซ็กคาไรด์ โปรตีน หรือระบบพอลิเมอร์อื่น ๆ จากทรัพยากรหมุนเวียน
การแปรรูปด้วยคลื่นอัลตราโซนิกสนับสนุนการเตรียมไมโครเจล โดยทำให้สามารถควบคุมการทำอิมัลชัน การลดขนาดหยด การกระจายตัวของพอลิเมอร์ และการจัดโครงสร้างเฟสได้ กลไกเดียวกันที่ขับเคลื่อนด้วยคาวิเทชันและทำให้เกิดอิมัลชันละเอียด ยังสามารถช่วยสร้างหยดสารตั้งต้นขนาดเล็กที่สม่ำเสมอหรือบริเวณพอลิเมอร์ที่กระจายตัว ซึ่งต่อมาจะถูกทำให้เกิดเจล เชื่อมขวาง หรือทำให้เสถียร

ปรับการผลิตสารหล่อลื่นชีวภาพของคุณให้เหมาะสมด้วยโซนิเคชัน

คำถามที่สำคัญที่สุดข้อหนึ่งสำหรับผู้ผลิตสารหล่อลื่นคือ สามารถผนวกการแปรรูปด้วยคลื่นอัลตราโซนิกเข้ากับสายการผลิตได้อย่างเชื่อถือได้หรือไม่ สำหรับเครื่องโซนิเคเตอร์ของ Hielscher คำตอบคือได้อย่างชัดเจน เครื่องโซนิเคเตอร์สมรรถนะสูงของ Hielscher ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมสำหรับการทำงานต่อเนื่อง การแปรรูปแบบอินไลน์ และการผนวกเข้ากับสายการผลิตที่มีอยู่ได้อย่างราบรื่น จึงเป็นโซลูชันที่ทรงพลังและเชื่อถือได้สำหรับการผลิตสารหล่อลื่นชีวภาพในระดับอุตสาหกรรม
ในการติดตั้งระบบอุตสาหกรรมโดยทั่วไป สารหล่อลื่นที่ผสมไว้ล่วงหน้า สลาร์รีสารเติมแต่ง ส่วนผสมปฏิกิริยาน้ำมัน–แอลกอฮอล์ หรือวัตถุดิบป้อนชนิดอิมัลชัน จะถูกสูบผ่านโฟลว์เซลล์อัลตราโซนิก ซึ่งได้รับพลังงานอัลตราโซนิกที่ควบคุมอย่างแม่นยำ พารามิเตอร์สำคัญของกระบวนการ เช่น แอมพลิจูด ความดัน อุณหภูมิ อัตราการไหล ระยะเวลาพำนัก และพลังงานป้อนจำเพาะ สามารถปรับและติดตามได้อย่างแม่นยำ และได้รับการบันทึกโดยอัตโนมัติ ความสามารถในการควบคุมระดับสูงนี้ให้ความมั่นใจในกระบวนการแก่ผู้ผลิตสารหล่อลื่น ซึ่งจำเป็นต่อคุณภาพของสูตรที่ทำซ้ำได้สม่ำเสมอ วิธีปฏิบัติการผลิตที่ผ่านการตรวจสอบความใช้ได้ และการขยายขนาดอย่างสม่ำเสมอจากการทดลองวิจัยและพัฒนาไปสู่การผลิตระดับนำร่องและปริมาณการผลิตเต็มระดับอุตสาหกรรม
สำหรับผู้ผลิตสารหล่อลื่นชีวภาพ ความสามารถในการขยายขนาดนี้มีความสำคัญเป็นพิเศษ เพราะข้อกำหนดของสูตรเข้มงวดมากขึ้น ลูกค้าคาดหวังผลิตภัณฑ์ที่ยั่งยืน แต่ก็คาดหวังสมรรถนะที่เทียบเท่าหรือดีกว่าสารหล่อลื่นฐานปิโตรเลียมทั่วไปด้วย เครื่องโซนิเคเตอร์ของ Hielscher ช่วยให้ผู้ผลิตเชื่อมช่องว่างนี้ได้ โดยรวมกำลัง ความเชื่อถือได้ ความสามารถในการควบคุม และความสามารถในการขยายขนาดแบบเชิงเส้นไว้ในแพลตฟอร์มอัลตราโซนิกที่แข็งแกร่งเดียวกัน ข้อได้เปรียบเหล่านี้ทำให้เครื่องโซนิเคเตอร์ของ Hielscher เป็นตัวเลือกที่บริษัทต่าง ๆ เลือกใช้เมื่อต้องการโซนิเคชันระดับอุตสาหกรรมสำหรับสูตรสารหล่อลื่นฐานชีวภาพคุณภาพสูง

 
ตารางด้านล่างแสดงกำลังการแปรรูปโดยประมาณของเครื่องอัลตราโซนิกของเรา:

การออกแบบ การผลิต และการให้คำปรึกษา – คุณภาพที่ผลิตในเยอรมนี

เครื่องอัลตราโซนิกของ Hielscher เป็นที่รู้จักในด้านคุณภาพและมาตรฐานการออกแบบสูงสุด ความแข็งแกร่งและการใช้งานที่ง่ายช่วยให้ผนวกเครื่องอัลตราโซนิกของเราเข้ากับสถานประกอบการอุตสาหกรรมได้อย่างราบรื่น เครื่องอัลตราโซนิกของ Hielscher รับมือกับสภาวะที่สมบุกสมบันและสภาพแวดล้อมที่มีข้อกำหนดสูงได้อย่างง่ายดาย

Hielscher Ultrasonics เป็นบริษัทที่ได้รับการรับรอง ISO และให้ความสำคัญเป็นพิเศษกับเครื่องอัลตราโซนิกสมรรถนะสูงที่มีเทคโนโลยีล้ำสมัยและใช้งานสะดวก แน่นอนว่าเครื่องอัลตราโซนิกของ Hielscher สอดคล้องกับ CE และเป็นไปตามข้อกำหนดของ UL, CSA และ RoHs

เอกสารวิชาการ / เอกสารอ้างอิง

• Arumugam, S., Chengareddy, P., Tamilarasan, A. et al. (2019): RSM and Crow Search Algorithm-Based Optimization of Ultrasonicated Transesterification Process Parameters on Synthesis of Polyol Ester-Based Biolubricant. Arabian Journal for Science and Engineering 44, 2019. 5535–5548.
• László Vanyorek, Dávid Kiss, Ádám Prekob, Béla Fiser, Attila Potyka, Géza Németh, László Kuzsela, Dirk Drees, Attila Trohák, Béla Viskolcz (2019): Application of nitrogen doped bamboo-like carbon nanotube for development of electrically conductive lubricants. Journal of Materials Research and Technology, Volume 8, Issue 3, 2019. 3244-3250.
• Kałużny Jarosł, Waligórski M, Szymański GM, Merkisz J, Różański J, Nowicki M, Al Karawi M, Kempa K. (2020): Reducing friction and engine vibrations with trace amounts of carbon nanotubes in the lubricating oil. Tribology International 2020.
• Mosleh, Mohsen; Atnafu, Neway; Belk, John; Nobles, Orval (2009): Modification of sheet metal forming fluids with dispersed nanoparticles for improved lubrication. Wear 267, 2009. 1220-1225.
• Li J, Du C, Delgado MA, et al. (2026): The application of nanocellulose in eco-friendly lubricants: A review. Friction, 2026.