Hielscher Ultrasonics
เรายินดีที่จะพูดคุยเกี่ยวกับกระบวนการของคุณ
โทรหาเรา: +49 3328 437-420
ส่งอีเมลถึงเรา: info@hielscher.com

ไบโอดีเซลผ่านการทําให้เอสเทอริฟิเคชันดีขึ้นด้วยอัลตราโซนิก (ทรานส์)

ไบโอดีเซลถูกสังเคราะห์ผ่านทรานส์เอสเทอริฟิเคชันโดยใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาเบส อย่างไรก็ตามหากใช้วัตถุดิบเช่นผักเหลือใช้เกรดต่ําที่มีปริมาณกรดไขมันอิสระสูงจําเป็นต้องมีขั้นตอนก่อนการบําบัดด้วยสารเคมีของเอสเทอริฟิเคชันโดยใช้กรด อัลตราโซนิกและเอฟเฟกต์โซโนเคมีและโซโนเมคคานิกมีส่วนช่วยในปฏิกิริยาทั้งสองประเภทและเพิ่มประสิทธิภาพของการแปลงไบโอดีเซลอย่างมาก การผลิตไบโอดีเซลอัลตราโซนิกเร็วกว่าการสังเคราะห์ไบโอดีเซลทั่วไปอย่างมีนัยสําคัญส่งผลให้ผลผลิตและคุณภาพไบโอดีเซลสูงขึ้นและช่วยประหยัดรีเอเจนต์เช่นเมทานอลและตัวเร่งปฏิกิริยา

การแปลงไบโอดีเซลโดยใช้อัลตราซาวนด์พลังงาน

สําหรับไบโอดีเซล เอสเทอร์กรดไขมันผลิตขึ้นโดยการทรานส์เอสเทอริฟิเคชันของน้ํามันพืชและไขมันสัตว์ (เช่น ไขมันสัตว์) ในระหว่างปฏิกิริยาทรานส์เอสเทอริฟิเคชัน ส่วนประกอบกลีเซอรอลจะถูกแทนที่ด้วยแอลกอฮอล์อื่น เช่น เมทานอล วัตถุดิบที่มีกรดไขมันอิสระสูง เช่น น้ํามันพืชเหลือใช้ (WVO) จําเป็นต้องมีการบําบัดกรดเอสเทอริฟิเคชันก่อนเพื่อหลีกเลี่ยงการก่อตัวของสบู่ กระบวนการเร่งปฏิกิริยากรดนี้เป็นปฏิกิริยาที่ช้ามากเมื่อดําเนินการเป็นแบบแบทช์ทั่วไป วิธีแก้ปัญหาสําหรับการเร่งกระบวนการเอสเทอริฟิเคชันที่ช้าคือการใช้อัลตราซาวนด์กําลัง Sonication ประสบความสําเร็จในการปรับปรุงความเร็วปฏิกิริยาการแปลงและผลผลิตไบโอดีเซลอย่างมีนัยสําคัญเนื่องจากผลโซโนเคมีของอัลตราซาวนด์กําลังสูงส่งเสริมและเพิ่มการเร่งปฏิกิริยากรด โพรงอากาศอัลตราโซนิกให้แรง sonomechanical เช่นการผสมแรงเฉือนสูงเช่นเดียวกับพลังงานโซโนเคมี ผลกระทบอัลตราโซนิกทั้งสองประเภทนี้ (sonomechanical และ sonochemical) เปลี่ยนเอสเทอริฟิเคชันที่เร่งปฏิกิริยาด้วยกรดให้เป็นปฏิกิริยาที่รวดเร็วซึ่งต้องใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาน้อยลง

การขอข้อมูล







เครื่องอัลตราโซนิก 3x UIP1000hdT สําหรับการทรานส์เอสเทอริฟิเคชันไบโอดีเซลที่มีประสิทธิภาพสูง

การผสมอัลตราโซนิกช่วยเพิ่มอัตราการแปลงไบโอดีเซลเพิ่มผลผลิตและประหยัดเมทานอลและตัวเร่งปฏิกิริยาส่วนเกิน ภาพแสดงการติดตั้ง 3x ยูไอพี 1000hdT (กําลังอัลตราซาวนด์ 1kW แต่ละตัว) สําหรับการประมวลผลแบบอินไลน์

 

ในวิดีโอสอนนี้เราจะแนะนําคุณให้รู้จักกับวิทยาศาสตร์ว่าเครื่องปฏิกรณ์ไบโอดีเซลอัลตราโซนิกช่วยปรับปรุงการผลิตไบโอดีเซลได้อย่างมีนัยสําคัญ เครื่องปฏิกรณ์ไบโอดีเซลอัลตราโซนิก Hielscher ถูกสร้างขึ้นเป็นเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพในการปรับปรุงกระบวนการผลิตไบโอดีเซลและในบทช่วยสอนนี้เราจะเจาะลึกหลักการทํางานที่อยู่เบื้องหลังและแสดงการตั้งค่าอัลตราโซนิกต่างๆสําหรับขนาดการผลิตใด ๆ เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตไบโอดีเซลของคุณในด้านประสิทธิภาพและความคุ้มค่า และผลิตไบโอดีเซลคุณภาพสูงให้ผลผลิตที่สูงขึ้นภายในการแปลงที่รวดเร็ว ในขณะเดียวกันเครื่องปฏิกรณ์ไบโอดีเซลอัลตราโซนิกช่วยให้สามารถใช้น้ํามันที่ไม่ดีเช่นน้ํามันพืชเสียหรือไขมันปรุงอาหารที่ใช้แล้วและช่วยประหยัดเมทานอลและตัวเร่งปฏิกิริยามีส่วนช่วยในการผลิตไบโอดีเซลที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและยั่งยืน

การผลิตไบโอดีเซลโดยใช้ Hielscher sonoreactors เพื่อผลผลิตที่มากขึ้นและมีคุณภาพสูงขึ้น & ความสามารถ

ภาพขนาดย่อของวิดีโอ

 

การแปลงไบโอดีเซลอัลตราโซนิกทํางานอย่างไร?

อัลตราโซนิกระหว่างเฟสต่าง ๆ ในทรานส์เอสเทอริฟิเคชัน (บางครั้งเรียกว่าแอลกอฮอล์) และเอสเทอริฟิเคชันขึ้นอยู่กับการเพิ่มการผสมตลอดจนการถ่ายเทความร้อนและการถ่ายเทมวลที่เพิ่มขึ้น การผสมอัลตราโซนิกขึ้นอยู่กับหลักการของโพรงอากาศอะคูสติกซึ่งเกิดขึ้นจากการระเบิดฟองอากาศสูญญากาศในของเหลว โพรงอากาศอะคูสติกมีลักษณะเป็นแรงเฉือนและความปั่นป่วนสูง ตลอดจนความแตกต่างของแรงดันและอุณหภูมิที่สูงมาก แรงเหล่านี้ส่งเสริมปฏิกิริยาเคมีของทรานส์เอสเทอริฟิเคชัน / เอสเทอริฟิเคชัน และเพิ่มการถ่ายเทมวลและความร้อน ซึ่งจะช่วยเพิ่มปฏิกิริยาของการแปลงไบโอดีเซลได้อย่างมีนัยสําคัญ

การแปลงเอสเทอริฟิเคชันอัลตราโซนิกช่วยเพิ่มการแปลงไบโอดีเซล

Transesterification ของไตรกลีเซอไรด์เป็นไบโอดีเซล (FAME) โดยใช้ sonication ส่งผลให้เกิดปฏิกิริยาเร่งและมีประสิทธิภาพสูงขึ้นอย่างมีนัยสําคัญ

การประยุกต์ใช้อัลตราโซนิกในระหว่างการแปลงไบโอดีเซลได้รับการพิสูจน์ทางวิทยาศาสตร์และอุตสาหกรรมเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของกระบวนการ การปรับปรุงประสิทธิภาพของกระบวนการสามารถนํามาประกอบกับการใช้พลังงานและต้นทุนการดําเนินงานที่ลดลง และการใช้แอลกอฮอล์ที่ลดลง (เช่น เมทานอล) ตัวเร่งปฏิกิริยาน้อยลง และเวลาในการตอบสนองที่สั้นลงอย่างมาก ต้นทุนพลังงานสําหรับการทําความร้อนจะถูกกําจัดออกไปเนื่องจากไม่มีข้อกําหนดในการทําความร้อนภายนอก นอกจากนี้ การแยกเฟสระหว่างไบโอดีเซลและกลีเซอรอลยังง่ายกว่าด้วยเวลาในการแยกเฟสที่สั้นลง ปัจจัยสําคัญสําหรับการใช้อัลตราซาวนด์ในเชิงพาณิชย์ในการผลิตไบโอดีเซลคือการขยายขนาดอย่างง่ายไปยังปริมาณใด ๆ การทํางานที่เชื่อถือได้และปลอดภัยตลอดจนความทนทานและความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์อัลตราโซนิก (มาตรฐานอุตสาหกรรมสามารถทํางานได้อย่างต่อเนื่องตลอด 24/7/365 ภายใต้ภาระเต็มที่)

เครื่องปฏิกรณ์อัลตราโซนิก Hielscher สําหรับการถ่ายโอนเอสเทอริเคชันไบโอดีเซลที่มีประสิทธิภาพกระบวนการที่เหนือกว่า

ระบบอุตสาหกรรมอัลตราโซนิกพร้อมโฟลว์เซลล์สําหรับเอสเทอริฟิเซชันไบโอดีเซลแบบอินไลน์และทรานส์เอสเทอริฟิเคชัน

แผนภูมิกระบวนการแสดงกระบวนการไบโอดีเซลในโหมดการไหลต่อเนื่อง อัลตราซาวนด์สามารถปรับปรุงเอสเทอริฟิเคชันและทรานส์เอสเทอริฟิเคชันได้อย่างมีนัยสําคัญ

อัลตราโซนิกเอสเทอริฟิเคชันและทรานส์เอสเทอริฟิเคชันสามารถทํางานเป็นชุดหรือกระบวนการอินไลน์ต่อเนื่อง แผนภูมิแสดงกระบวนการอินไลน์อัลตราโซนิกสําหรับการถ่ายโอนไบโอดีเซล (FAME)


แผนภูมิกระบวนการแสดงกระบวนการไบโอดีเซลในโหมดแบทช์ อัลตราซาวนด์สามารถปรับปรุงเอสเทอริฟิเคชันและทรานส์เอสเทอริฟิเคชันได้อย่างมีนัยสําคัญ

อัลตราโซนิกเอสเทอริฟิเคชันและทรานส์เอสเทอริฟิเคชันสามารถทํางานเป็นชุดหรือกระบวนการอินไลน์ต่อเนื่อง แผนภูมินี้แสดงกระบวนการแบทช์อัลตราโซนิกสําหรับการแปลงไบโอดีเซล

การขอข้อมูล







การแปลงไบโอดีเซลสองขั้นตอนด้วยอัลตราโซนิกโดยใช้ขั้นตอนปฏิกิริยาที่เร่งปฏิกิริยาด้วยกรดและเบส

สําหรับวัตถุดิบที่มีปริมาณ FFA สูงการผลิตไบโอดีเซลจะดําเนินการเป็นปฏิกิริยาเร่งปฏิกิริยาด้วยกรดหรือเบสในกระบวนการสองขั้นตอน อัลตราซาวนด์มีส่วนช่วยในปฏิกิริยาทั้งสองประเภท ได้แก่ เอสเทอริฟิเคชันที่เร่งปฏิกิริยาด้วยกรดและทรานส์เอสเทอริฟิเคชันที่เร่งปฏิกิริยาด้วยเบส:

เอสเทอริฟิเคชันที่เร่งปฏิกิริยาด้วยกรดโดยใช้อัลตราซาวนด์

ในการรักษากรดไขมันอิสระส่วนเกินในวัตถุดิบจําเป็นต้องมีกระบวนการเอสเทอริฟิเคชัน กรดซัลฟิวริกมักใช้เป็นตัวเร่งปฏิกิริยากรด

  • เตรียมวัตถุดิบโดยการกรองและกลั่นจากสารปนเปื้อนและน้ํา
  • ละลายตัวเร่งปฏิกิริยา ได้แก่ กรดซัลฟิวริกในเมทานอล กระแสป้อนตัวเร่งปฏิกิริยา / เมทานอลและวัตถุดิบผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและเครื่องผสมแบบคงที่เพื่อให้ได้ส่วนผสมล่วงหน้าของดิบ
  • การผสมล่วงหน้าของตัวเร่งปฏิกิริยาและวัตถุดิบจะเข้าสู่ห้องปฏิกิริยาอัลตราโซนิกโดยตรง ซึ่งการผสมแบบละเอียดพิเศษและโซโนเคมีจะมีผล และกรดไขมันอิสระจะถูกเปลี่ยนเป็นไบโอดีเซล
  • สุดท้าย ถอดผลิตภัณฑ์ออกและป้อนไปยังขั้นตอนที่สอง – การทรานส์เอสเทอริฟิเคชันอัลตราโซนิก เมทานอลเปียกที่เป็นกรดจะผ่านการฟื้นตัวการอบแห้งและการทําให้เป็นกลางพร้อมสําหรับการนํากลับมาใช้ใหม่
  • สําหรับ FFA ที่มีวัตถุดิบสูงมากอาจจําเป็นต้องมีการตั้งค่าการหมุนเวียนเพื่อลด FFA ให้อยู่ในระดับที่เหมาะสมก่อนขั้นตอนการทรานส์เอสเทอริฟิเคชัน

ปฏิกิริยาเอสเทอริฟิเคชันโดยใช้ตัวเร่งปฏิกิริยากรด:
FFA + แอลกอฮอล์ → เอสเทอร์ + น้ํา

Transesterification แบบเร่งปฏิกิริยาเบสโดยใช้อัลตราซาวนด์

วัตถุดิบซึ่งขณะนี้มี FFA เพียงเล็กน้อย สามารถป้อนไปยังขั้นตอนการทรานส์เอสเทอริฟิเคชันได้โดยตรง โดยทั่วไปโซเดียมไฮดรอกไซด์หรือโพแทสเซียมไฮดรอกไซด์ (NaOH, KOH) มักใช้เป็นตัวเร่งปฏิกิริยาพื้นฐาน

  • ละลายตัวเร่งปฏิกิริยา ได้แก่ แทสเซียมไฮดรอกไซด์ในเมทานอล และป้อนกระแสของตัวเร่งปฏิกิริยา / เมทานอลและวัตถุดิบที่ผ่านการบําบัดผ่านเครื่องผสมแบบคงที่เพื่อให้ได้ส่วนผสมล่วงหน้าแบบดิบ
  • ป้อนส่วนผสมล่วงหน้าลงในห้องปฏิกิริยาอัลตราโซนิกโดยตรงสําหรับการผสมแรงเฉือนสูงแบบโพรงอากาศและการบําบัดด้วยโซโนเคมี ผลิตภัณฑ์ของปฏิกิริยานี้คืออัลคิลเอสเทอร์ (เช่น ไบโอดีเซล) และกลีเซอรีน กลีเซอรีนสามารถแยกออกได้โดยการตกตะกอนหรือโดยการหมุนเหวี่ยง
  • ไบโอดีเซลที่ผลิตด้วยอัลตราโซนิกมีคุณภาพสูงและผลิตได้อย่างรวดเร็วประหยัดพลังงานและประหยัดค่าใช้จ่ายโดยการประหยัดเมทานอลและตัวเร่งปฏิกิริยา

ปฏิกิริยาทรานส์เอสเทอริฟิเคชันโดยใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาเบส:
น้ํามัน / ไขมัน + แอลกอฮอล์ → ไบโอดีเซล + กลีเซอรอล

การใช้เมทานอล & การกู้คืนเมทานอล

เมทานอลเป็นส่วนประกอบสําคัญในการผลิตไบโอดีเซล การแปลงไบโอดีเซลที่ขับเคลื่อนด้วยอัลตราโซนิกช่วยให้การใช้เมทานอลลดลงอย่างมาก หากคุณกําลังคิดว่า "ฉันไม่สนใจการใช้เมทานอลของฉัน เพราะฉันกู้คืนมันอยู่แล้ว" คุณอาจคิดใหม่และพิจารณาต้นทุนพลังงานที่สูงเกินไปซึ่งใช้กับขั้นตอนการระเหย (เช่น การใช้คอลัมน์กลั่น) ซึ่งจําเป็นต่อการแยกและรีไซเคิลเมทานอล
โดยปกติแล้วเมทานอลจะถูกลบออกหลังจากที่ไบโอดีเซลและกลีเซอรีนถูกแยกออกเป็นสองชั้นเพื่อป้องกันการกลับตัวของปฏิกิริยา จากนั้นเมทานอลจะถูกทําความสะอาดและรีไซเคิลกลับไปยังจุดเริ่มต้นของกระบวนการ การผลิตไบโอดีเซลผ่านเอสเทอริฟิเคชันและทรานส์เอสเทอริฟิเคชันที่ขับเคลื่อนด้วยอัลตราโซนิก คุณสามารถลดการใช้เมทานอลได้อย่างมาก ซึ่งจะช่วยลดการใช้พลังงานที่สูงเกินไปสําหรับการนําเมทานอลกลับมาใช้ใหม่ การใช้เครื่องปฏิกรณ์อัลตราโซนิก Hielscher ช่วยลดปริมาณเมทานอลส่วนเกินที่ต้องการได้ถึง 50% อัตราส่วนโมลาร์ระหว่าง 1:4 หรือ 1:4.5 (น้ํามัน: เมทานอล) ก็เพียงพอสําหรับวัตถุดิบส่วนใหญ่เมื่อใช้การผสมอัลตราโซนิกของ Hielscher

แผนภูมิกระบวนการแสดงขั้นตอนการแปรรูปไบโอดีเซล อัลตราซาวนด์สามารถปรับปรุงเอสเทอริฟิเคชันและทรานส์เอสเทอริฟิเคชันได้อย่างมีนัยสําคัญ

เอสเทอริฟิเคชันอัลตราโซนิกเป็นขั้นตอนการปรับสภาพซึ่งลดวัตถุดิบเกรดต่ําที่มี FFA สูงเป็นเอสเทอร์ ในขั้นตอนที่ 2 ของการถ่ายโอนเอสเทอริฟิเคชันอัลตราโซนิกไตรกลีเซอไรด์จะถูกเปลี่ยนเป็นไบโอดีเซล (FAME)

การขอข้อมูล







อัลตราโซนิกเพิ่มประสิทธิภาพการแปลงไบโอดีเซล – พิสูจน์ทางวิทยาศาสตร์

กลุ่มนักวิจัยจํานวนมากได้ตรวจสอบกลไกและผลกระทบของการถ่ายโอนเอสเทอริฟิเคชันอัลตราโซนิกของไบโอดีเซล ตัวอย่างเช่นทีมวิจัยของ Sebayan Darwin แสดงให้เห็นว่าโพรงอากาศอัลตราโซนิกเพิ่มกิจกรรมทางเคมีและอัตราการเกิดปฏิกิริยาส่งผลให้เกิดการก่อตัวของเอสเทอร์เพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสําคัญ เทคนิคอัลตราโซนิกช่วยลดเวลาปฏิกิริยาทรานส์เอสเทอริฟิเคชันเหลือ 5 นาที – เมื่อเทียบกับ 2 ชั่วโมงสําหรับการประมวลผลการกวนเชิงกล การแปลงไตรกลีเซอไรด์ (TG) เป็น FAME ภายใต้อัลตราโซนิกได้ถึง 95.6929% wt โดยมีอัตราส่วนโมทาโนต่อโมลาร์น้ํามัน 6: 1 และ 1% wt โซเดียมไฮดรอกไซด์เป็นตัวเร่งปฏิกิริยา (อ้างอิง Darwin et al. 2010)

Gholami et al. (2021) แสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพที่เหนือกว่าของการถ่ายโอนไบโอดีเซลโดยใช้อัลตราโซนิกช่วยเมื่อเทียบกับการปั่นป่วนทางกล ทีมวิจัยจึงเปรียบเทียบโรงงานไบโอดีเซลสองแห่งโดยใช้การกวนเชิงกลแบบเดิมและการเกิดโพรงอากาศแบบอัลตราโซนิก ซึ่งได้รับการออกแบบโดยใช้ Aspen HYSYS V8.4 การลงทุนรวม ต้นทุนของผลิตภัณฑ์ มูลค่าปัจจุบันสุทธิ และอัตราผลตอบแทนภายในถูกนํามาใช้เพื่อเปรียบเทียบทั้งสองกระบวนการ – เครื่องอัลตราโซนิกและเครื่องสตรือเชิงกล – ด้วยกัน การลงทุนทั้งหมดในกระบวนการโพรงอากาศอัลตราโซนิกต่ํากว่ากระบวนการกวนเชิงกลประมาณ 20.8% เมื่อเทียบกับกระบวนการทั่วไปการใช้เครื่องปฏิกรณ์อัลตราโซนิกยังทําให้ต้นทุนของผลิตภัณฑ์ลดลง 5.2% เนื่องจากมูลค่าปัจจุบันสุทธิเป็นบวกและอัตราผลตอบแทนภายใน 18.3% กระบวนการโพรงอากาศอัลตราโซนิกจึงเป็นทางเลือกที่ดีกว่า ยิ่งไปกว่านั้นโพรงอากาศอัลตราโซนิกส่งผลให้ทั้งการใช้พลังงานและการผลิตของเสียลดลงอย่างมีนัยสําคัญ การใช้พลังงานโดยรวมลดลง 6.9% เมื่อใช้โพรงอากาศอัลตราโซนิก ปริมาณของเสียที่เกิดขึ้นในกระบวนการช่วยอัลตราซาวนด์เป็นหนึ่งในห้าของปริมาณในกระบวนการกวนเชิงกล

เครื่องอัลตราโซนิกขนาดกลางและขนาดใหญ่สําหรับการประมวลผลไบโอดีเซล

Hielscher Ultrasonics’ จัดหาโปรเซสเซอร์อัลตราโซนิกอุตสาหกรรมขนาดเล็กถึงขนาดกลางและขนาดใหญ่สําหรับการผลิตไบโอดีเซลที่มีประสิทธิภาพในปริมาณใด ๆ นําเสนอระบบอัลตราโซนิกในทุกขนาด Hielscher สามารถนําเสนอโซลูชั่นในอุดมคติสําหรับทั้งผู้ผลิตรายย่อยและ บริษัท ขนาดใหญ่ การแปลงไบโอดีเซลอัลตราโซนิกสามารถดําเนินการเป็นชุดหรือเป็นกระบวนการอินไลน์ต่อเนื่อง การติดตั้งและการใช้งานนั้นง่าย ปลอดภัย และให้ผลผลิตสูงที่เชื่อถือได้ด้วยคุณภาพไบโอดีเซลที่เหนือกว่า
ด้านล่างนี้คุณจะพบการตั้งค่าเครื่องปฏิกรณ์ที่แนะนําสําหรับอัตราการผลิตที่หลากหลาย

ตัน / ชม.
แกลลอน/ชม.
1x UIP500hdT
0.25 ถึง 0.5
80 ถึง 160
1x ยูไอพี 1000hdT
0.5 ถึง 1.0
160 ถึง 320
1x UIP1500hdT
0.75 ถึง 1.5
240 ถึง 480
2 เท่า ยูไอพี 1000hdT
1.0 ถึง 2.0
320 ถึง 640
2 เท่า UIP1500hdT
1.5 ถึง 3.0
480 ถึง 960
4 เท่า UIP1500hdT
3.0 ถึง 6.0
960 ถึง 1920
6 เท่า UIP1500hdT
4.5 ถึง 9.0
1440 ถึง 2880

ติดต่อเรา! / ถามเรา!

สอบถามข้อมูลเพิ่มเติม

โปรดใช้แบบฟอร์มด้านล่างเพื่อขอข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับโปรเซสเซอร์อัลตราโซนิกแอพพลิเคชั่นและราคา เรายินดีที่จะหารือเกี่ยวกับกระบวนการของคุณกับคุณและเสนอระบบอัลตราโซนิกที่ตรงกับความต้องการของคุณ!












โฮโมจีไนเซอร์แรงเฉือนสูงอัลตราโซนิกใช้ในห้องปฏิบัติการแบบตั้งโต๊ะนําร่องและการแปรรูปทางอุตสาหกรรม

Hielscher Ultrasonics ผลิตโฮโมจีไนเซอร์อัลตราโซนิกประสิทธิภาพสูงสําหรับการใช้งานผสมการกระจายอิมัลชันและการสกัดในระดับห้องปฏิบัติการนําร่องและอุตสาหกรรม



วรรณกรรม / อ้างอิง


ข้อเท็จจริงที่ควรค่าแก่การรู้

การผลิตไบโอดีเซล

ไบโอดีเซลถูกผลิตขึ้นเมื่อไตรจีเซไรด์ถูกเปลี่ยนเป็นไขมันเมทิลเอสเทอร์อิสระ (FAME) ผ่านปฏิกิริยาเคมีที่เรียกว่าทรานส์เอสเทอริฟิเคชัน ในระหว่างปฏิกิริยาของทรานส์เอสเทอริฟิเคชั่นไตรกิลซีไรด์ในน้ํามันพืชหรือไขมันสัตว์จะทําปฏิกิริยาเมื่อมีตัวเร่งปฏิกิริยา (เช่นโพแทสเซียมไฮดรอกไซด์หรือโซเดียมไฮดรอกไซด์) กับแอลกอฮอล์ปฐมภูมิ (เช่นเมทานอล) ในปฏิกิริยานี้อัลคิลเอสเทอร์จะเกิดขึ้นจากวัตถุดิบของน้ํามันพืชหรือไขมันสัตว์ ไตรกลีเซอไรด์เป็นกลีเซอไรด์ซึ่งกลีเซอรอลถูกเอสเทอร์ไฟด้วยกรดสายยาวที่เรียกว่ากรดไขมัน กรดไขมันเหล่านี้มีอยู่มากมายในน้ํามันพืชและไขมันสัตว์ เนื่องจากไบโอดีเซลสามารถผลิตได้จากวัตถุดิบต่างๆ เช่น น้ํามันพืชบริสุทธิ์ น้ํามันพืชเหลือใช้ น้ํามันทอดที่ใช้แล้ว ไขมันสัตว์ เช่น ไขมันและน้ํามันหมู ปริมาณกรดไขมันอิสระ (FFA) จึงแตกต่างกันอย่างมาก เปอร์เซ็นต์ของกรดไขมันอิสระของไตรกลีเซอไรด์เป็นปัจจัยสําคัญที่มีอิทธิพลต่อกระบวนการผลิตไบโอดีเซลและคุณภาพไบโอดีเซลที่เกิดขึ้นอย่างมาก กรดไขมันอิสระในปริมาณสูงอาจรบกวนกระบวนการแปลงและทําให้คุณภาพไบโอดีเซลขั้นสุดท้ายลดลง ปัญหาหลักคือกรดไขมันอิสระ (FFAs) ทําปฏิกิริยากับตัวเร่งปฏิกิริยาด่างส่งผลให้เกิดสบู่ การก่อตัวของสบู่ทําให้เกิดปัญหาการแยกกลีเซอรอลในภายหลัง ดังนั้นวัตถุดิบที่มี FFA ในปริมาณสูงส่วนใหญ่จึงต้องมีการปรับสภาพ (ที่เรียกว่าปฏิกิริยาเอสเทอริฟิเคชัน) ในระหว่างที่ FFA จะถูกเปลี่ยนเป็นเอสเทอร์ อัลตราโซนิกส่งเสริมทั้งปฏิกิริยาการทรานส์เอสเทอริฟิเคชันและเอสเทอริฟิเคชัน

ปฏิกิริยาเคมีของเอสเทอริฟิเคชัน

เอสเทอริฟิเคชันเป็นกระบวนการรวมกรดอินทรีย์ (RCOOH) กับแอลกอฮอล์ (ROH) เพื่อสร้างเอสเทอร์ (RCOOR) และน้ํา

การใช้เมทานอลในการเอสเทอริฟิเคชันที่เป็นกรด

เมื่อใช้เอสเทอริฟิเคชันของกรดเพื่อลด FFA ในวัตถุดิบความต้องการพลังงานในทันทีจะค่อนข้างต่ํา อย่างไรก็ตาม น้ําถูกสร้างขึ้นระหว่างปฏิกิริยาเอสเทอริฟิเคชัน – สร้างเมทานอลที่เป็นกรดเปียกซึ่งต้องทําให้เป็นกลางทําให้แห้งและนํากลับมาใช้ใหม่ กระบวนการนําเมทานอลกลับมาใช้ใหม่นี้มีราคาแพง
หากวัตถุดิบเริ่มต้นมี FFA 20 ถึง 40% หรือสูงกว่านั้น อาจจําเป็นต้องมีหลายขั้นตอนเพื่อลดระดับที่ยอมรับได้ ซึ่งหมายความว่ามีการสร้างเมทานอลเปียกที่เป็นกรดมากขึ้น หลังจากทําให้เมทานอลที่เป็นกรดเป็นกลางแล้ว การอบแห้งจําเป็นต้องมีการกลั่นหลายขั้นตอนที่มีอัตราการไหลย้อนอย่างมีนัยสําคัญ

น้ํามันชนิดใดที่ใช้ในการผลิตไบโอดีเซล?

น้ํามันที่ใช้ในการผลิตไบโอดีเซล ได้แก่ น้ํามันพืช เช่น ถั่วเหลือง เรพซีด (คาโนลา) ดอกทานตะวัน น้ํามันปาล์ม และน้ํามันจากกากกาแฟที่ใช้แล้ว ตลอดจนไขมันสัตว์ เช่น ไขมันและน้ํามันหมู น้ํามันเสีย รวมถึงน้ํามันปรุงอาหารที่ใช้แล้วและน้ํามันที่สกัดจากกากกาแฟที่ใช้แล้วก็มักใช้เช่นกัน น้ํามันเหล่านี้ประกอบด้วยไตรกลีเซอไรด์เป็นหลัก ผ่านการทรานส์เอสเทอริฟิเคชันด้วยแอลกอฮอล์เพื่อผลิตกรดไขมันเมทิลเอสเทอร์ (FAME) ซึ่งเป็นสารประกอบทางเคมีที่สร้างไบโอดีเซล Sonication ช่วยเพิ่มการแปลงไบโอดีเซลของน้ํามันเสียโดยการปรับปรุงกระบวนการ transesterification ผ่านการใช้คลื่นอัลตราซาวนด์ความเข้มสูง ในน้ํามันเสียซึ่งมักมีสิ่งสกปรกและปริมาณกรดไขมันอิสระที่สูงขึ้นการ sonication ช่วยสลายสิ่งสกปรกเหล่านี้และปรับปรุงการผสมของสารตั้งต้น ส่งผลให้อัตราการเกิดปฏิกิริยาเร็วขึ้น ลดเวลาในการตอบสนอง และให้ผลผลิตไบโอดีเซลสูงขึ้น Sonication ยังช่วยลดการใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาและลดการใช้พลังงานทําให้การเปลี่ยนน้ํามันเสียเป็นไบโอดีเซลมีประสิทธิภาพและคุ้มค่ามากขึ้น
อ่านเพิ่มเติมว่า sonication เพิ่มความเข้มข้นของการสกัดน้ํามันจากกากกาแฟที่ใช้แล้วและการเปลี่ยนเอสเทอริฟิเคชันของน้ํามันเหล่านี้เป็นไบโอดีเซลได้อย่างไร!


High performance ultrasonics! Hielscher's product range covers the full spectrum from the compact lab ultrasonicator over bench-top units to full-industrial ultrasonic systems.

Hielscher Ultrasonics ผลิตโฮโมจีไนเซอร์อัลตราโซนิกประสิทธิภาพสูงจาก ห้องทดลอง ถึง ขนาดอุตสาหกรรม

เรายินดีที่จะพูดคุยเกี่ยวกับกระบวนการของคุณ

Let's get in contact.