Formulering av förstärkta kompositer med ultraljud
- Kompositer uppvisar unika materialegenskaper såsom avsevärt förbättrad termisk stabilitet, elasticitetsmodul, draghållfasthet och brotthållfasthet och används därför i stor utsträckning vid tillverkning av många olika produkter.
- Ultraljudsbehandling har visat sig ge nanokompositer av hög kvalitet med väl dispergerade kolnanorör (CNT), grafen osv.
- Ultraljudsutrustning för formulering av förstärkta kompositer finns tillgänglig i industriell skala.
Nanokompositer
Nanokompositer utmärker sig genom sina mekaniska, elektriska, termiska, optiska, elektrokemiska och/eller katalytiska egenskaper.
Tack vare den förstärkande fasens exceptionellt höga förhållande mellan yta och volym och/eller sitt exceptionellt höga aspektförhållande har nanokompositer avsevärt bättre prestanda än konventionella kompositer. Nanopartiklar såsom sfärisk kiseldioxid, mineralskikt såsom exfolierad grafen eller lera, eller nanofibrer såsom kolnanorör eller elektrospunna fibrer används ofta för förstärkning.
Exempelvis tillsätts kolnanorör för att förbättra den elektriska och termiska ledningsförmågan, medan nanokiseldioxid används för att förbättra mekaniska och termiska egenskaper samt vattenbeständighet. Andra typer av nanopartiklar ger förbättrade optiska egenskaper, dielektriska egenskaper, värmebeständighet eller mekaniska egenskaper såsom styvhet, hållfasthet och motståndskraft mot korrosion och skador.
Exempel på nanokompositer formulerade med ultraljud:
- kolnanorör (CNT) i en vinylestermatris
- CNT / kolnanolökar / nanodiamanter i en metallmatris av nickel
- CNT i en matris av magnesiumlegering
- CNT i en matris av polyvinylalkohol (PVA)
- flerväggigt kolnanorör (MWCNT) i en epoxihartsmatris (med metyltetrahydroftalsyraanhydrid (MTHPA) som härdare)
- grafenoxid i en matris av poly(vinylalkohol) (PVA)
- SiC-nanopartiklar i en magnesiummatris
- nanokiseldioxid (Aerosil) i en polystyrenmatris
- magnetisk järnoxid i en flexibel matris av polyuretan (PU)
- nickeloxid i grafit/poly(vinylklorid)
- titandioxidnanopartiklar i en matris av poly(mjölksyra-co-glykolsyra) (PLGA)
- nanohydroxiapatit i en matris av poly(mjölksyra-co-glykolsyra) (PLGA)
Dispergering med ultraljud
Processparametrarna för ultraljud kan styras exakt och anpassas optimalt till materialsammansättningen och den önskade kvaliteten på slutprodukten. Dispergering med ultraljud är den rekommenderade tekniken för att införliva nanopartiklar såsom CNT eller grafen i nanokompositer. Dispergering och formulering av nanokompositer med ultraljud är en väletablerad metod som har prövats vetenskapligt under lång tid och införts i många industriella produktionsanläggningar. Hielschers långa erfarenhet av ultraljudsbehandling av nanomaterial säkerställer kvalificerad rådgivning, rekommendation av en lämplig ultraljudskonfiguration och stöd under processutveckling och optimering.
De förstärkande nanopartiklarna dispergeras oftast i matrisen under bearbetningen. Viktprocenten (massfraktionen) av det tillsatta nanomaterialet ligger i det lägre intervallet, t.ex. 0,5% till 5%, eftersom den jämna dispergering som uppnås genom ultraljudsbehandling gör det möjligt att minska mängden förstärkande fyllmedel och uppnå bättre förstärkningseffekt.
En typisk tillämpning av ultraljud inom tillverkning är formulering av kompositer av nanopartiklar och harts. För att framställa CNT-förstärkt vinylester används ultraljudsbehandling för att dispergera och funktionalisera CNT. Dessa CNT-vinylestrar kännetecknas av förbättrade elektriska och mekaniska egenskaper.
Klicka här för att läsa mer om dispergering av CNT!
Grafen
Grafen har exceptionella fysikaliska egenskaper, ett högt aspektförhållande och låg densitet. Grafen och grafenoxid integreras i en kompositmatris för att erhålla lätta polymerer med hög hållfasthet. För att uppnå den mekaniska förstärkningen måste grafenskikten / grafenplättarna vara mycket finfördelade, eftersom agglomererade grafenskikt drastiskt begränsar den förstärkande effekten.
Vetenskaplig forskning har visat att förbättringens storlek till största delen beror på grafenskiktens dispersionsgrad i matrisen. Endast homogent dispergerat grafen ger de önskade effekterna. På grund av sin starka hydrofobicitet och van der Waals-attraktion tenderar grafen att aggregera och agglomerera till flingor av svagt växelverkande enskikt.
Medan vanliga dispergeringstekniker ofta inte kan framställa homogena grafendispersioner utan skador på grafenet, producerar högeffektiva ultraljudsapparater grafendispersioner av hög kvalitet. Hielschers ultraljudsapparater hanterar utan problem rent grafen, grafenoxid och reducerad grafenoxid från låg till hög koncentration och från små till stora volymer. Ett vanligt lösningsmedel är N-metyl-2-pyrrolidon (NMP), men med högeffektultraljud kan grafen till och med dispergeras i dåliga lösningsmedel med låg kokpunkt, såsom aceton, kloroform, IPA och cyklohexanon.
Klicka här för att läsa mer om exfoliering av grafen i bulk!
Kolnanorör och andra nanomaterial
Högeffektultraljud har visat sig ge finfördelade dispersioner av olika nanomaterial, däribland kolnanorör (CNTs), SWNTs, MWNTs, fullerener, kiseldioxid (SiO2), titandioxid (TiO2), silver (Ag), zinkoxid (ZnO), nanofibrillerad cellulosa och många andra. I allmänhet överträffar ultraljudsbehandling konventionella dispergeringsapparater och kan uppnå unika resultat.
Förutom vid malning och dispergering av nanopartiklar uppnås utmärkta resultat vid syntes av nanopartiklar genom ultraljudsutfällning (bottom-up-syntes). Det har observerats att partikelstorleken, exempelvis hos ultraljudssyntetiserad magnetit, natriumzinkmolybdat och andra material, är mindre än den som erhålls med den konventionella metoden. Den mindre storleken tillskrivs den ökade kärnbildningshastigheten och de bättre blandningsmönstren till följd av skjuvningen och turbulensen som genereras av ultraljudskavitation.
Klicka här för att läsa mer om ultraljudsutfällning med bottom-up-metoden!
Partikelfunktionalisering med ultraljud
En partikels specifika ytarea ökar när storleken minskar. Särskilt inom nanoteknik blir materialegenskaperna betydligt mer framträdande när partikelns ytarea ökar. Ytarean kan ökas och modifieras med ultraljud genom att lämpliga funktionella molekyler fästs på partikelytan. När det gäller tillämpning och användning av nanomaterial är ytegenskaperna lika viktiga som partikelkärnans egenskaper.
Ultraljudsfunktionaliserade partiklar används i stor utsträckning i polymerer, kompositer & biokompositer, nanofluider, sammansatta enheter, nanoläkemedel osv. Genom partikelfunktionalisering förbättras egenskaper som stabilitet, hållfasthet & styvhet, löslighet, polydispersitet, fluorescens, magnetism, superparamagnetism, optisk absorption, hög elektrontäthet, fotoluminiscens osv. drastiskt.
Vanliga partiklar som funktionaliseras kommersiellt med Hielschers ultraljudssystem omfattar CNTs, SWNTs, MWNTs, grafen, grafit, kiseldioxid (SiO2), nanodiamanter, magnetit (järnoxid, Fe3O4), silvernanopartiklar, guldnanopartiklar, porösa & mesoporösa nanopartiklar osv.
Klicka här för att se utvalda tillämpningsbeskrivningar för partikelbehandling med ultraljud!
Ultraljudsdispergerare
Hielschers utrustning för ultraljudsdispergering finns för laboratoriebruk, bänkbruk och industriell produktion. Hielschers ultraljudsapparater är tillförlitliga, robusta och lätta att använda och rengöra. Utrustningen är konstruerad för drift dygnet runt, alla dagar i veckan, under krävande förhållanden. Ultraljudssystemen kan användas för satsvis bearbetning och inlinebearbetning – flexibla och lätta att anpassa till din process och dina krav.
Kapacitet för satsvis ultraljudsbehandling och inlinebehandling
| Satsvolym | Flödeshastighet | Rekommenderade apparater |
|---|---|---|
| 5 till 200mL | 50 till 500mL/min | UP200Ht, UP400S |
| 0,1 till 2L | 0,25 till 2m3/hr | UIP1000hd, UIP2000hd |
| 0,4 till 10L | 1 till 8m3/hr | UIP4000 |
| n.a. | 4 till 30m3/hr | UIP16000 |
| n.a. | över 30m3/hr | kluster av UIP10000 eller UIP16000 |
Litteratur/referenser
- Kapole, S.A:; Bhanvase, B.A.; Pinjari, D.V.; Gogate, P.R.; Kulkami, R.D.; Sonawane, S.H.; Pandit, A.B. (2014): ”Undersökning av den korrosionshämmande förmågan hos ultraljudsframställt natriumzinkmolybdatnanopigment i tvåkomponentsbeläggningar av epoxi och polyamid. Composite Interfaces 21/9, 2015. 833–852.
- Nikje, M.M.A.; Moghaddam, S.T.; Noruzian, M.(2016): Framställning av nya magnetiska nanokompositer av polyuretanskum med hjälp av nanopartiklar med kärna–skal-struktur. Polímeros vol.26 no.4, 2016.
- Tolasz, J.; Stengl, V.; Ecorchard, P. (2014): Framställning av kompositmaterial av grafenoxid–polystyren. 3rd International Conference on Environment, Chemistry and Biology. IPCBEE vol.78, 2014.
Fakta värda att känna till
Om kompositmaterial
Kompositmaterial (även kallade sammansatta material) beskrivs som material som består av två eller flera beståndsdelar med avsevärt olika fysikaliska eller kemiska egenskaper. När dessa material kombineras bildas ett nytt material – den så kallade kompositen – som har andra egenskaper än de enskilda komponenterna. De enskilda komponenterna förblir separata och åtskilda i den färdiga strukturen.
Det nya materialet har bättre egenskaper, t.ex. är det starkare, lättare, mer beständigt eller billigare än konventionella material. Förbättringarna hos nanokompositer omfattar mekaniska, elektriska / ledande, termiska, optiska, elektrokemiska och katalytiska egenskaper.
Typiska tekniskt framställda kompositmaterial omfattar:
- biokompositer
- armerade plaster, såsom fiberarmerad polymer
- metallkompositer
- keramiska kompositer (kompositer med keramisk matris och metallmatris)
Kompositmaterial används i allmänhet som bygg- och konstruktionsmaterial, exempelvis i båtskrov, bänkskivor, bilkarosser, badkar, lagringstankar, granitimitationer och tvättställ av konstgjord marmor samt i rymdfarkoster och flygplan.
Kompositer kan också använda metallfibrer som förstärker andra metaller, som i kompositer med metallmatris (MMC) eller kompositer med keramisk matris (CMC), vilket omfattar ben (hydroxiapatit förstärkt med kollagenfibrer), kermet (keramik och metall) och betong.
Kompositer med organisk matris och keramiskt ballastmaterial omfattar asfaltbetong, polymerbetong, gjutasfalt, mastix–välthybrid, dentalkomposit, syntaktiskt skum och pärlemor.
Om ultraljudets effekter på partiklar
Partikelegenskaper kan observeras när partikelstorleken minskas till en viss nivå (kallad kritisk storlek). När partikeldimensionerna når nanometernivå förbättras växelverkan vid fasgränsytorna avsevärt, vilket är avgörande för att förbättra materialegenskaperna. Förhållandet mellan yta och volym hos material som används som förstärkning i nanokompositer är därför av största betydelse. Nanokompositer erbjuder tekniska och ekonomiska fördelar för nästan alla industrisektorer, däribland rymd- och flygindustrin, fordonsindustrin, elektronikindustrin samt de biotekniska, farmaceutiska och medicinska sektorerna. Ytterligare en stor fördel är deras miljövänlighet.
Effektultraljud förbättrar vätbarheten och homogeniseringen mellan matrisen och partiklarna genom sin intensiva blandning och dispergering – som genereras av ultraljudskavitation. Eftersom ultraljudsbehandling är den mest använda och mest framgångsrika dispergeringsmetoden för nanomaterial, finns Hielschers ultraljudssystem installerade i laboratorier, pilotanläggningar och produktionsanläggningar över hela världen.


