Ultraljudsreaktorer för biodieselproduktion
Ultraljudsreaktorer förbättrar den kemiska reaktionskinetiken i omvandlingsprocessen för biodiesel. Detta leder till snabbare transesterifiering, högre omvandlingsutbyte och minskar behovet av överskott av metanol och katalysator. Hielscher tillverkar ultraljudsreaktorer för blandning vid produktion av biodiesel i alla skalor. Ultraljudsreaktorerna är kompakta, enkla att installera och mycket effektiva.
Ökad och snabbare biodieselproduktion med effektultraljud
Biodiesel är ett förnybart och rent brinnande bränsle som framställs av vegetabiliska oljor, animaliska fetter eller använd matolja. Det kan produceras genom en transesterifieringsreaktion, där triglycerider omvandlas till fettsyrametylestrar (FAME) med hjälp av en alkohol och en katalysator. Ett sätt att påskynda transesterifieringsreaktionen är att använda ultraljudsvågor, som kan förbättra blandningen och massöverföringen av reaktanterna samt främja sönderdelningen av oljedropparna och dispergeringen av katalysatorn.
En ultraljudsapparat med sond, även kallad sonotrod, är en anordning som genererar högfrekventa ljudvågor (vanligtvis i intervallet 20 kHz till 30 kHz) genom att sätta en titanstav i vibration. Ultraljudsvågorna fortplantar sig genom vätskan och skapar högtrycks- och lågtryckszoner, vilket får kavitationsbubblor att bildas och snabbt kollapsa. Bubblornas kollaps genererar intensiv lokal uppvärmning och kylning, höga skjuvkrafter och stötvågor, vilket kan öka reaktionshastigheten och effektiviteten i transesterifieringsprocessen.
Ultraljudsapparaten UIP16000hdT kan bearbeta 32MMGY biodiesel.
Fördelar med biodieselproduktion med ultraljud
Fördelarna med att använda en ultraljudsapparat med sond för biodieselsyntes omfattar:
- Högre reaktionshastighet: Ultraljudsvågorna kan öka massöverföringen av reaktanterna och påskynda transesterifieringsreaktionen, vilket förkortar reaktionstiden och ökar utbytet av biodiesel.
- Högre utbyte och renhet: Biodieselprocessen med ultraljud förbättrar dispergeringen av katalysatorn och reaktionsblandningens homogenitet, vilket leder till högre utbyte och renhet hos biodieseln.
- Billig råvara : Med ultraljud kan du använda råvaror av allra lägsta kvalitet – såsom använda matoljor, animaliska avfallsfetter och icke ätliga oljor – och omvandla dem till biodiesel av hög kvalitet. Läs mer!
- Lägre energiförbrukning: Användningen av ultraljudsbehandling minskar den energi som krävs för blandning och uppvärmning av reaktionsblandningen samt mängden katalysator som behövs, vilket ger en mer hållbar och kostnadseffektiv process. Läs mer!
- Flexibilitet och skalbarhet: Hielschers ultraljudsapparater med sond och reaktorer kan användas för både småskalig och storskalig produktion av biodiesel och kan enkelt integreras i befintliga produktionsprocesser.
Sammantaget innebär detta att användningen av ultraljudsapparater och ultraljudsreaktorer från Hielscher för biodieselsyntes ger betydande fördelar vad gäller reaktionshastighet, utbyte, renhet, energiförbrukning och skalbarhet, vilket gör det till en lönsam teknik för hållbar produktion av förnybara bränslen.
Ultraljudsreaktorer för biodiesel minskar kostnaderna och ökar biodieselutbytet
Överskott av metanol och katalysator är betydande kostnadsfaktorer vid biodieselproduktion. Hielschers ultraljudsreaktorer använder intensiv skjuvning genom kavitation för att blanda metanol med din råvara. Detta ger mycket mindre metanoldroppar, vilket leder till bättre utnyttjande av metanol och katalysator. Därför krävs mindre överskott av metanol och mindre katalysator. Dessutom påverkar kavitationen reaktionskinetiken, vilket leder till snabbare och mer fullständig transesterifiering.
Ultraljudsreaktorer för småskalig och medelstor biodieselproduktion
För små och medelstora biodieselproduktionssystem med en kapacitet på upp till 9 ton/timme (2900 gallon/timme) erbjuder Hielscher UIP500hdT (500 watt), UIP1000hdT (1000 watt), UIP1500hdT (1500 watt) eller UIP2000hdT (2000 watt). Dessa fyra inline-ultraljudsreaktorer är mycket kompakta och enkla att integrera eller eftermontera. De är byggda för krävande drift i tuffa miljöer. Nedan hittar du rekommenderade reaktorkonfigurationer för olika produktionstakter.
|
ton/timme
|
gallon/timme
|
|
|---|---|---|
| 1x UIP500hdT |
0,25–0,5
|
80–160
|
| 1x UIP1000hdT |
0,5–1,0
|
160–320
|
| 1x UIP1500hdT |
0,75–1,5
|
240–480
|
| 1x UIP2000hdT |
1,0–2,0
|
320–640
|
| 2x UIP1500hdT |
1,5–3,0
|
480–960
|
| 2x UIP2000hdT |
2,0–4,0
|
640–1280
|
| 4x UIP1500hdT |
3,0–6,0
|
960–1920
|
| 4x UIP2000hdT |
4–8
|
1280–2560
|
Ultraljudsreaktorer för fullskalig industriell biodieselproduktion
För industriella biodieselproduktionsanläggningar erbjuder Hielscher UIP4000hdT (4000 watt), UIP6000hdT (6000 watt), UIP10000hdT (10 000 watt) och UIP16000hdT (16 000 watt). Dessa ultraljudshomogenisatorer med inline-reaktorer är konstruerade för kontinuerlig produktion av biodiesel vid höga flöden. Alla fyra ultraljudshomogenisatorerna finns tillgängliga i skåp av rostfritt stål. Den vertikala monteringen kräver minimal golvyta vid installation eller eftermontering. Nedan hittar du rekommenderade konfigurationer för typiska industriella bearbetningskapaciteter.
|
ton/timme
|
gallon/timme
|
|
|---|---|---|
| 3x UIP4000hdT |
6,0–12,0
|
1920–3840
|
| 5x UIP4000hdT |
10,0–20,0
|
3200–6400
|
| 3x UIP10000hdT |
15,0–30,0
|
4800–9600
|
| 3x UIP16000hdT |
24,0–48,0
|
7680–15 360
|
| 5x UIP16000hdT |
40,0–80,0
|
12 800–25 600
|
Inline-blandning av olja och metanol med ultraljud
Ultraljudsreaktorer för blandning ersätter tankomrörare och andra dynamiska skjuvblandare. I allmänhet installeras ultraljudsreaktorerna för biodiesel för att blanda två inmatningsströmmar: olja och metanol (med katalysator). För detta pumpas en grov förblandning genom inline-ultraljudsreaktorn, där ultraljudskavitationen blandar och emulgerar båda reagenserna inom 2–10 sekunder. Detta är en inline-blandningsprocess. När blandningen lämnar flödescellsreaktorn separeras glycerinet genom gravitation på mindre än 60 minuter. Alternativt kan du mata in den ultraljudsbehandlade blandningen i en centrifug efter några minuters reaktionstid. Inline-blandningen minskar antalet tankar som används och deras volym jämfört med konventionell satsvis bearbetning. Detta förbättrar kapitalutnyttjandet.
Ultraljudsassisterad förestring och transesterifiering kan utföras satsvis eller som en kontinuerlig inline-process. Diagrammet visar inline-processen med ultraljud för transesterifiering till biodiesel (FAME).
Kontakta oss! / Fråga oss!
Relaterad information
- Ultraljudsassisterad transesterifiering av olja till biodiesel
- Ultraljudsbehandlingens inverkan på biodieselproduktionens processeffektivitet
- Användning av ultraljudsreaktorer i en småskalig kontinuerlig biodieselprocess – Graham Towerton (2007)
- Biodiesel från alger med hjälp av ultraljudsbehandling
- Teknik för biodieselproduktion
- Analysmetoder för biodiesel
- Ett ”idiotsäkert” sätt att framställa biodiesel
- Lista över leverantörer av tankar och pumpar för biodieselproduktion
Litteratur / Referenser
- Abdullah, C. S. ; Baluch, N.; Mohtar S. (2015): Ascendancy of ultrasonic reactor for micro biodiesel production. Jurnal Teknologi (Sciences & Engineering) 77:5; 2015. 155-161.
- Ali Gholami, Fathollah Pourfayaz, Akbar Maleki (2021): Techno-economic assessment of biodiesel production from canola oil through ultrasonic cavitation. Energy Reports, Volume 7, 2021. 266-277.
- Wu, P., Yang, Y., Colucci, J.A. and Grulke, E.A. (2007): Effect of Ultrasonication on Droplet Size in Biodiesel Mixtures. J Am Oil Chem Soc, 84: 877-884.
- Kumar D., Kumar G., Poonam, Singh C. P. (2010): Ultrasonic-assisted transesterification of Jatropha curcus oil using solid catalyst, Na/SiO2. Ultrason Sonochem. 2010 Jun; 17(5): 839-44.
- Leonardo S.G. Teixeira, Júlio C.R. Assis, Daniel R. Mendonça, Iran T.V. Santos, Paulo R.B. Guimarães, Luiz A.M. Pontes, Josanaide S.R. Teixeira (2009): Comparison between conventional and ultrasonic preparation of beef tallow biodiesel. Fuel Processing Technology, Volume 90, Issue 9, 2009. 1164-1166.
- Darwin, Sebayan; Agustian, Egi; Praptijanto, Achmad (2010): Transesterification Of Biodiesel From Waste Cooking Oil Using Ultrasonic Technique. International Conference on Environment 2010 (ICENV 2010).
- Nieves-Soto, M., Oscar M. Hernández-Calderón, C. A. Guerrero-Fajardo, M. A. Sánchez-Castillo, T. Viveros-García and I. Contreras-Andrade (2012): Biodiesel Current Technology: Ultrasonic Process a Realistic Industrial Application. InTechOpen 2012.
- Hielscher Ultrasonics: Ultrasonic Mixing for Biodiesel Production
Vanliga frågor
Vilka råvaror kan användas för biodieselproduktion?
Råvaror för biodieselproduktion omfattar raffinerade vegetabiliska oljor, icke-ätliga oljor, vegetabiliska spilloljor, använd matolja, använda frityrfetter, animaliska fetter såsom talg samt vissa fiskoljor, förutsatt att deras triglycerider eller fria fettsyror kan omvandlas till biodieselestrar. Ultraljudsbehandling bidrar genom att intensifiera blandningen mellan de oblandbara olje- och alkoholfaserna, vilket gör även lågkvalitativa råvaror och råvaror med varierande egenskaper mer lämpade för effektiv omförestring.
Vilka är utmaningarna med att använda lågkvalitativa råvaror vid omförestring för biodieselproduktion?
De främsta utmaningarna med lågkvalitativa råvaror vid omförestring för biodieselproduktion är varierande sammansättning, föroreningar, vattenhalt, nedbrutna lipider, högre viskositet och mer komplicerat fasbeteende. Alla dessa faktorer kan minska omvandlingseffektiviteten, främja tvålbildning och bromsa separationen av biodiesel och glycerol. Ultraljudsbehandling hjälper till att övervinna dessa begränsningar genom att förbättra värme- och massöverföringen genom kavitation och påskynda reaktionskinetiken i svårhanterliga råvarusystem. Läs om hur ultraljudsbehandling positivt påverkar omförestringen av lågkvalitativa råvaror till högkvalitativ biodiesel!
Vilka är kostnadsdrivarna vid biodieselproduktion?
De viktigaste kostnadsdrivarna vid biodieselproduktion är råvarukostnaden, förbrukningen av metanol och katalysator, energibehovet, reaktionstiden, arbetsinsatsen för separation och rening samt anläggningens totala genomströmning. Råvaran utgör vanligtvis den största kostnadsposten. Ultraljudsbehandling hjälper till att minska bearbetningskostnaderna genom att förkorta reaktionstiden, förbättra omvandlingen och påskynda fasseparationen, vilket kan minska energianvändningen och öka genomströmningen. Läs mer om kostnads- och energieffektiv biodieselproduktion med ultraljudsreaktorer!
Hielscher Ultrasonics tillverkar högpresterande ultraljudshomogenisatorer från laboratorieskala till industriell skala.
