Ultrasonično poboljšana proizvodnja sladoleda

Primena power ultrazvuka ima nekoliko blagotvornih efekata na proizvodnju visokokvalitetnog sladoleda. Glavne prednosti sonikacije uključuju smanjenje veličine kristala i ubrzanje zamrzavanja sladoleda. Time ultrazvučnost poboljšava kvalitet i senzaciju potrošača dok istovremeno smanjuje troškove proizvodnje.

Ultrazvučni efekti na proizvodnju sladoleda

Ultrazvučnost poboljšava kristalizaciju kristala leda i zato se koristi u proizvodnji sladoleda.Proizvodnja sladoleda podrazumeva sofisticiranu preradu kako bi se dobio visokokvalitetni slatki prehrambeni proizvod koji zadovoljava zahteve kupaca. Razrađeni koraci za preradu uglavnom su rezultat činjenice da je sladoled jedna od najsloženijih namirnica: sladoled je pena kao i emulzija. Sadrži kristale leda i nezamrznute tečne mešavine. Ultrazvuk visoke snage koji se primenjuje tokom proizvodnje sladoleda može da promoviše jezgro kristala leda kako bi se ubrzao proces prenosa toplote i mase koji prati proces zamrzavanja. Time sonicija smanjuje veličinu kristala i skraćuje vreme zamrzavanja u proizvodnji sladoleda. Istraživanja Mortazavija i Tabatabaie pokazala su da bi vreme zamrzavanja u preradi sladoleda moglo da se smanji za oko 30 odsto sonikacijom na 20 min.

Захтев за информације




Obratite pažnju na naše Правила о приватности.


Ultrazvuk visokih performansi se koristi u proizvodnji industrijskog sladoleda. Akustična kavitacija promoviše kristalizaciju i smanjuje vreme zamrzavanja.

Industrijski procesor UIP2000hdT (2kW) za proizvodnju sladoleda. Ultrazvuk promoviše homogenizaciju i kristalizaciju i ubrzava proces zamrzavanja.

Proizvodnja sladoleda i prednosti ultrazvuka

Proizvodnja sladoleda ima koristi od ultrazvučne tehnologije obrade.Za proizvodnju sladoleda potrebna je mešavina sladoleda. Ova mešavina sladoleda sastoji se od mleka, mleka u prahu, pavlake, maslaca ili biljne masti, šećera, suve mase, emulziju, stabilizatora kao i aditiva kao što su voće, orašasti plodovi, ukusi i bojenje. Ova posebna mešavina mora biti homogenizovana i pasterizovana, zatim se lagano meša tokom procesa zamrzavanja kako bi se sprečilo formiranje velikog ledenog kristala. Samim tim, veoma mali vazdušni mehurići se mešaju u (takozvani proces aeriranja) kako bi se sladoled promešao postižući glatko teksturiran hladan desert. Ultrazvučnost promoviše ujednačenu raspodelu svih sastojaka mešavine sladoleda i istovremeno doprinosi pasterizaciji. Više o ultrazvučnim pasterizacijama tečnih namirnica pročitajte OVDE!
Naknadno se ultrazvučnost primenjuje tokom faze zamrzavanja tokom proizvodnje sladoleda. Ultrazvučnost promoviše jezgro i rast kristala leda, tako da je proces zamrzavanja znatno ubrzan. Istovremeno, sonicija smanjuje veličinu kristala leda tako da se dobijaju ujednačeno mali kristali leda. To sladoledu daje glatku teksturu i prijatan osećaj u ustima – oba atributa kvaliteta, koji su visoko vrednovani od potrošača.

Koraci proizvodnje sladoleda

Proizvodnja sladoleda ima pet faza:

  1. priprema mešavine sladoleda
  2. homogenizacija, pasterizacija, starenje mešavine sladoleda
  3. zamrzavanje i aeracija
  4. oblikovanje i buđi
  5. očvršćivanje i pakovanje
Ultrazvučnost poboljšava kristalizaciju i ubrzava zamrzavanje u proizvodnji krema za led.

Koraci proizvodnje sladoleda.
Izvor:Priručnik za preradu mlečnih proizvoda. Izdavač: Tetra Pak Processing Systems AB, Lund, Švedska. str.387.

Ultrazvučnost je tehnologija prerade hrane koja se primenjuje na proizvodnju sladoleda. Sonicija poboljšava kristalizaciju i smanjuje vreme zamrzavanja u sladoledu.

Ultrazvučna ćelija toka stakla koja pokazuje sonikaciju tretmana sladoleda na bazi mlečnih proizvoda

Захтев за информације




Obratite pažnju na naše Правила о приватности.


Ultrasonično promovisano zamrzavanje sladoleda

Tokom procesa zamrzavanja, kristali se formiraju kao fom superkuvana voda. Morfologija kristala leda igra važnu ulogu u pogledu tekstualnih i fizičkih svojstava smrznute i poluzamrznute hrane. Kako su veličina i distribucija kristala leda od posebnog značaja za kvalitet proizvoda od otopljenog tkiva, za sladoled su poželjni manji kristali leda jer veliki kristali rezultiraju ledenom teksturom. Nukleacija je najvažniji faktor za kontrolu raspodele kristalne veličine tokom kristalizacije. Samim ovim, stopa zamrzavanja je obično parametar koji se koristi za kontrolu veličine i veličine kristala leda u sladoledu. Tokom bičevanja i zamrzavanja vazduh se ubrizgava da bi se postigla glatka tekstura sladoleda. Takozvani "over-run", količina ubrizganog vazduha, proporcionalna je – konkretno određenom receptu – srazmerno kombinovanoj zapremini čvrstine i vode. Dakle, preterano trčanje varira zbog različitih formulacija sladoleda i tokova za obradu. Standardni sladoled pokazuje preterano trčanje od 100%, što znači da se finalni proizvod sastoji od jednake zapremine mešavine sladoleda i vazdušnih mehurića.
Upotreba Hielscherovih ultrazvučnih procesora visokih performansi rezultira boljim kvalitetom sladoleda promovisanjem kristalizacije, smanjenjem veličine kristala leda i izbegavanjem inkrustacije ledene površine. Bolja postojanost i kremastiji osećaj usta postiže se zbog smanjene veličine kristala sladoleda i unapređene distribucije vazdušnog mehura. Znatno kraće zamrzavanje sa oko 30% smanjenog vremena zamrzavanja dovodi do većeg procesnog kapaciteta i energetski efikasnijeg procesa proizvodnje.

Industrijski ultrazvučni procesor hrane za proizvodnju sladoleda u režimu neprekidnog protoka.

Ultrazvučni procesor hrane УИП16000 za industrijsku proizvodnju sladoleda. Ultrazvuk promoviše kristalizaciju i smanjuje vreme zamrzavanja u sladoledu.

Procesori ultrazvučne hrane visokih performansi za proizvodnju sladoleda

Industrijski procesor UIP4000hdT (4kW) za proizvodnju sladoleda. Sonicija promoviše homogenizaciju i kristalizaciju i ubrzava proces zamrzavanja.Hielscher Ultrasonics je odavno iskusan u primeni power ultrazvuka u hrani & industriju pića, kao i mnoge druge industrijske grane. Naši ultrazvučni procesori opremljeni su lako čistim (clean-in-place CIP / sterilize-in-place SIP) sonotrodima i protočnim ćelijama (vlažnim delovima).
Хиелсцхер Ултрасонична терапија’ industrijski ultrazvučni procesori mogu da isporuče veoma visoke amplitude. Amplitude do 200μm se mogu lako neprekidno pokrenuti u 24/7 operaciji. Za još veće amplitude dostupni su prilagođeni ultrazvučni sonotrodi. Precizna kontrola amplitude od blagog do visokog intenziteta je važna da bi se proces sonicacije precizno podesio na ciljane karakteristike proizvoda formulacije sladoleda.
Sa ultrazvučnim prerađivačima hrane u veličini, Hielscher nudi pouzdane sisteme za grupno i kontinuirano lečenje prehrambenih i pića, uključujući sladoled. Sa UIP16000, moćnim umetnutim ultrazvukom od 16kW koji se lako može instalirati u klastere, čak i veoma visoki industrijski volumeni mogu efikasno da se obrade.
Табела испод показује приближни капацитет обраде наших ултразвучних уређаја:

батцх tom Проток Препоручени уређаји
10 до 2000мЛ 20 до 400мЛ / мин УП200Хт, УП400Ст
0.1 до 20Л 0.2 до 4Л / мин УИП2000хдТ
10 до 100Л 2 до 10Л / мин UIP4000hdT
Н.А. 10 до 100Л / мин УИП16000
Н.А. веће кластер УИП16000

Контактирајте нас! / Питајте нас!

Traži više informacija

Koristite donji obrazac da biste zatražili dodatne informacije o Ultrason, procesorima, aplikacijama i ceni. Biće nam drago da razgovaramo o vašem procesu sa vama i da vam ponudimo ultrasonični sistem koji ispunjava vaše zahteve!









Molimo vas da zabeležite naše Правила о приватности.




Literatura/reference

Ultrazvučni homogenizatori visokog šera koriste se u laboratoriji, na klupi, pilotu i industrijskoj preradi.

Hielscher Ultrasonics proizvodi ultrazvučne homogenizatore visokih performansi za mešanje aplikacija, raspršivanje, emulzifikaciju i vađenje na laboratorijskoj, pilotskoj i industrijskoj skali.


Ultrazvuk visokih performansi! Hielscher-jev proizvodni asortiman pokriva pun spektar od kompaktnog laboratorijskog ultrazvuka preko klupa-vrhunskih jedinica do full-industrijskih ultrazvučnih sistema.

Hielscher Ultrasonics proizvodi ultrazvučne homogenizatore visokih performansi od Лаб до industrijske veličine.